自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用
機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用水平將直接關(guān)系著機(jī)械工程的生產(chǎn)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益，以下是小編搜集整理的一篇探究機(jī)械工程自動(dòng)化應(yīng)用的畢業(yè)論文范文，歡迎閱讀借鑒。
機(jī)械工程自動(dòng)化是指采用更高效的方式實(shí)行原材料加工，且用于改善機(jī)械生產(chǎn)中原材料的流通速度，此為自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械制造中的具體表現(xiàn)，同時(shí)大幅度提升了機(jī)械化中的勞動(dòng)生產(chǎn)率，優(yōu)化了生產(chǎn)模式，由此推動(dòng)了機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展。當(dāng)前，國內(nèi)機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際應(yīng)用仍存在多種之后問題，且發(fā)展態(tài)勢明顯落后于中等以上發(fā)達(dá)國家。因此，加強(qiáng)有關(guān)機(jī)械自動(dòng)化中的自動(dòng)化技術(shù)探討，對于改善機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
1 機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)的基本內(nèi)容
1.1 了解并評估施工對象的功能
機(jī)械設(shè)備在施工過程中，需對施工對象大小、形狀、位置等屬性信息進(jìn)行收集，也就是具有對施工對象的了解認(rèn)識(shí)功能。通常大部分選用畫像處理技術(shù)或超聲波傳感技術(shù)對施工對象進(jìn)行識(shí)別評估。
1.2 位置誘導(dǎo)功能
在自動(dòng)化施工過程中，機(jī)械設(shè)備需依照設(shè)計(jì)路線開展作業(yè)。若位置探測識(shí)別工程可精確定位其在施工中已脫離原有設(shè)定路線，機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)復(fù)位的調(diào)控技能，也就是位置誘導(dǎo)控制功能，該功能可保證機(jī)械設(shè)備的速度、位置和方向等依照原有設(shè)定路線進(jìn)行作業(yè)[1].
1.3 機(jī)群控制功能
若多類機(jī)械設(shè)備進(jìn)行配合作業(yè)，要完成自動(dòng)化過程則應(yīng)具備一個(gè)可將各類作業(yè)機(jī)械工作情況及設(shè)備位置信息傳送至中央控制臺(tái)、再由中央控制臺(tái)對各機(jī)械設(shè)備施工方式進(jìn)行調(diào)配的控制系統(tǒng)。
1.4 位置識(shí)別功能
是指機(jī)械設(shè)備具備自行辨別所處位置的功能，也就是機(jī)械自身安設(shè)有自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)。目前大部分選用內(nèi)部位置識(shí)別法和外部位置識(shí)別法。內(nèi)部位置識(shí)別法是不依靠現(xiàn)場設(shè)定基準(zhǔn)點(diǎn)，而是利用回轉(zhuǎn)式角度傳感器和速度測定傳感器等對設(shè)備行走數(shù)據(jù)進(jìn)行測定，進(jìn)而確定自身方位與運(yùn)動(dòng)變化狀況的;外部位置識(shí)別法是在施工現(xiàn)場的.既定位置安設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，利用電磁波或超聲波等對設(shè)備位置進(jìn)行探測的方法。
1.5 安全管控功能
在施工作業(yè)現(xiàn)場通常多類作業(yè)和多類機(jī)械在同一時(shí)間進(jìn)行，因此，機(jī)械自身應(yīng)具備感知 - 警示 - 機(jī)械中止 - 安全域誘導(dǎo)等功能。障礙物感知功能應(yīng)具備光電波感知、超聲波感知、畫像處理方法等。
2 自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用
在科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展與進(jìn)步的推動(dòng)下，自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械管理與生產(chǎn)方面獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。機(jī)械工程是工業(yè)發(fā)展的重要行業(yè)，提高其生產(chǎn)率是保證我國工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的基本，采用自動(dòng)化技術(shù)可滿足工業(yè)發(fā)展的需要，同時(shí)也將機(jī)械工程推向了現(xiàn)代化生產(chǎn)模式。機(jī)械自動(dòng)化不斷朝向高速集成化的方向進(jìn)步，由此產(chǎn)生了柔性自動(dòng)化、智能自動(dòng)化、集成自動(dòng)化等自動(dòng)化技術(shù)。
2.1 柔性自動(dòng)化
柔性自動(dòng)化是一類自動(dòng)開展技術(shù)性操作的技術(shù)，其基于計(jì)算機(jī)信息技術(shù)而發(fā)展起來的一種高新自動(dòng)化技術(shù)。將此種技術(shù)應(yīng)用至機(jī)械工程中可實(shí)現(xiàn)智能管理工程的生產(chǎn)目標(biāo)，對部分已確定加工方向的生產(chǎn)產(chǎn)品可提高加工效率。在機(jī)械工程中采用柔性自動(dòng)化技術(shù)，以數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，整體結(jié)合現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)、信息科技技術(shù)與高端計(jì)算機(jī)信息化設(shè)備等，可改善生產(chǎn)總量與生產(chǎn)效率，完成批量化產(chǎn)品生產(chǎn)，且能減輕工作人員作業(yè)強(qiáng)度，進(jìn)而在確保生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品效益的增大及生產(chǎn)成本的降低，以進(jìn)一步接近機(jī)械領(lǐng)域工業(yè)化發(fā)展目標(biāo)，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)步[2].
2.2 智能自動(dòng)化技術(shù)
(1)智能自動(dòng)化技術(shù)是采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與人工智能技術(shù)模擬操控機(jī)械工程某個(gè)環(huán)節(jié)過程，以使機(jī)械工程控制系統(tǒng)采用類似人腦工作方式進(jìn)行數(shù)據(jù)收集與分析，進(jìn)而完成系統(tǒng)的自動(dòng)化。
(2)智能自動(dòng)化技術(shù)還可作為一種將智能連接與集成組合在一起的自動(dòng)化綜合技術(shù)。此種技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械工程中可將機(jī)械制造過程與人工智能有機(jī)組合，以提升生產(chǎn)過程管控力度，節(jié)省人力資源成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的改善。
因智能自動(dòng)化本身組合具有較多優(yōu)點(diǎn)，這在一定程度上改善了機(jī)械制造系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中自主學(xué)習(xí)能力與環(huán)境適應(yīng)能力，增強(qiáng)器在生產(chǎn)中的應(yīng)變能力。在機(jī)械加工過程中若發(fā)生一些緊急問題，智能自動(dòng)化可快速進(jìn)行現(xiàn)場探測分析，進(jìn)而找尋恰當(dāng)解決問題的方法，防止人工處理引發(fā)一些混亂或問題。
2.3 集成自動(dòng)化技術(shù)
集成自動(dòng)化是指在逐步改進(jìn)現(xiàn)有信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，對整體機(jī)械設(shè)備的制造加工過程進(jìn)行具體化操作。該技術(shù)作為現(xiàn)代機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)中的一種，其目標(biāo)是綜合改善集成功能，拓展機(jī)械生產(chǎn)。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)還可將生產(chǎn)過程中的與產(chǎn)品有關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)信息有機(jī)組合，不僅能增強(qiáng)機(jī)械工程集成能力，且能進(jìn)一步提升機(jī)械生產(chǎn)量，繼而增強(qiáng)機(jī)械生產(chǎn)的集成能力。由于集成化技術(shù)具備多項(xiàng)優(yōu)勢功能，所以在現(xiàn)代機(jī)械工程加工中得到了廣泛應(yīng)用，且在實(shí)際應(yīng)用中依靠計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的改進(jìn)，其技術(shù)也獲得了優(yōu)化改善與創(chuàng)新。集成技術(shù)采用的質(zhì)量系統(tǒng)工程、數(shù)據(jù)庫集成及其他一些更為復(fù)雜的工業(yè)系統(tǒng)在多方面均被廣泛應(yīng)用。如在零配件生產(chǎn)加工過程中，可利用自身系統(tǒng)對生產(chǎn)信息進(jìn)行收集，將信息植入至生產(chǎn)中，隨后依據(jù)返回信息對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整與改善，在調(diào)整后對信息進(jìn)行保存，同時(shí)對數(shù)據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行完善，以方便下次生產(chǎn)應(yīng)用。最終對生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝，利用質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)設(shè)備實(shí)施檢測，以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)[3].
3 結(jié)束語
機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用水平將直接關(guān)系著機(jī)械工程的生產(chǎn)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益，因此，相關(guān)技術(shù)與研究人員應(yīng)加強(qiáng)有關(guān)機(jī)械工程自動(dòng)化技術(shù)的研究，總結(jié)自動(dòng)化技術(shù)中的基本應(yīng)用特征及關(guān)鍵技術(shù)改進(jìn)措施，以逐步提升自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
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