挖掘機的選型和使用

挖掘機的選型和使用

　　挖掘機的選型和使用不僅是路基土石方施工生產的重要環節，同樣也是為土石方施工提供的最佳解決方案。因此，挖掘機的選型與配套裝備的使用要依據施工環境和施工現場的配套車輛正確選擇。
　　
　　1.依據施工環境而定
　　
　　施工環境決定了挖掘機作業效率的高低，因此要依據施工環境的不同選用不同型號、不同配置的挖掘機，避免出現浪費現象。
　　1.1疏松、低密度的土壤、沙石，大作業量、有限定工期
　　可選用型號較大的大功率、大斗容的挖掘機進行挖掘、裝載作業，最大限度發揮挖掘機的作業效率。如20噸級1.2立方米、30噸級1.6立方米、40噸級2.2立方米的挖掘機。
　　1.2疏松、低密度的土壤、沙石，間歇性施工，出租性質
　　可選用中小型的挖掘機，大大節省施工成本。如20噸級0.85立方米、0.93立方米、1.1立方米的挖掘機。
　　1.3堅硬的土壤、風化石、沙（土）夾石、凍土、爆炸/粉碎的山石
　　要選用挖掘力大，加強型ATT—工作裝置，斗容略小(巖石斗)的挖掘機，以克服惡劣環境對挖掘機的影響，節約施工成本。如20噸級0.9立方米、30噸級1.2立方米、40噸級1.6立方米的挖掘機。
　　1.4特殊環境條件下
　　如高原（3000米以上）、高溫（45℃以上）、高濕、酸堿鹽、極度寒冷（-10℃以下）將采用相應的對策克服環境對設備影響，滿足施工要求。如水箱加壓、大風扇及皮帶輪、適當減少供油、進氣及機油預熱等。
　　
　　2.依據施工現場的配套車輛而定
　　
　　一般情況下挖掘機在施工作業中都是與運輸車輛配套使用，依據作業量大小、運輸距離、車輛運力來選用相應型號的挖掘機是非常必要的。
　　2.1作業量大、運輸較近、運輸車輛足夠
　　要選用多臺較大型號的挖掘機，充分發揮挖掘機的作業效率。如20噸級1.2立方米、30噸級1.6立方米、40噸級2.2立方米的挖掘機。
　　2.2作業量大、運輸距離較遠、運輸車輛不充足
　　要選用多臺中等型號的挖掘機，使之與運輸能力相適應，以節約施工成本。如20級1.1立方米、1.2立方米的挖掘機；或少量30噸級的挖掘機加上多臺20噸級的挖掘機聯合作業。
　　3.3廢方作業
　　要選用作業速度快，工作效率較高的中型挖機。如20級0.85立方米、0.93立方米、1.1立方米、1.2立方米的挖掘機。
　　施工環境各不相同，要因地制宜，依據當時當地情況的變化而制定相應的調整計劃，以提供最佳的施工解決方案。
　　選好挖掘機，還要用好挖掘機，只有把握“安全”、“高效”的使用原則才能在土石方施工中發揮作用。
　　安全原則：首先要對周圍障礙物、地形做到心中有數，安全操作；作業時，要確認履帶的前后方向，避免造成傾翻或撞擊；盡量不要把終傳動面對挖掘方向，否則容易損傷行走馬達或軟管；同時，要保證左右履帶與地面完全接觸，提高整機器的動態穩定性。機器的穩定性不僅能提高工作效率，延長機器壽命，而且能確保操作安全；驅動鏈輪在后側比在前側的穩定性好，且能防止終傳動遭受外力撞擊；履帶在地面上的軸距總是大于輪距，所以朝前工作穩定性好，要盡量避免側向操作。
　　高效原則：當鏟斗缸和連桿、斗桿缸和斗桿之間互成90°時，挖掘力最大；鏟斗斗齒和地面保持30°時，挖掘力最佳即切土阻力最小；用斗桿挖掘時，應保證斗桿角度范圍在從前面45°到后面30°之間。同時要持挖掘點靠近機器，以提高穩定性和挖掘力；使操作平衡、高效。
　　3.挖掘機在施工中的使用技巧
　　
　　3.1挖掘巖石
　　使用鏟斗挖掘巖石會對機器造成較大破壞，應盡避免；必須挖掘時，應根據巖石的裂紋方向來調整機體的位置，使鏟斗能夠順利鏟入，進行挖掘；把斗齒插入巖石裂縫中，用斗桿和鏟斗的挖掘力進行挖掘（應留心斗齒的滑脫）；未被碎裂的巖石，應先破碎再使用鏟斗挖掘。
　　3.2平整作業
　　進行平面修整時應將機器平放地面，防止機體搖動，要把握動臂與斗桿的動作協調性，控制兩者的速度對于平面修整至關重要。

　　3.3裝載作業
　　機體應處于水平穩定位置，否則回轉卸載難以準確控制，從而延長作業循環時間；機體與卡車要保持適當距離，防止在做180°回轉時配重與卡車相碰；盡量進行左回轉裝載，這樣做視野開闊、作業效率高，同時要正確掌握旋轉角度，以減少用于回轉的時間；卡車位置應比挖掘機低，以縮短動臂提升時間，且視線良好；裝載時先裝砂土、碎石，再放置大石塊，可以減少對車箱的撞擊。
　　3.4松軟地帶或水中作業
　　在軟土地帶作業時，應了解土壤松實程度，并注意限制鏟斗的挖掘范圍，防止滑坡、塌方等事故發生以及車體沉陷。
　　在水中作業時，應注意車體容許的水深范圍（水面應在托鏈輪中心以下）；如果水平面較高，回轉支承內部將因水的進入導致潤滑不良，發動機風扇葉片受水擊打導致折損，電器線路元件由于水的侵入發生短路或斷路。
　　3.5吊裝作業
　　作用液壓挖掘機進行吊裝操作時，應仔細觀察吊裝現場周圍狀況，使用高強度的吊鉤和鋼絲繩，吊裝時要盡量使用專用的吊裝裝置；作業方式應選擇微操作模式，動作要緩慢平衡；吊繩長短應適當，防止吊物擺動幅度大；要正確調整鏟斗位置，防止鋼線繩滑脫；施工人員盡量不要靠近吊裝物，防止因操作不當發生事故。
　　3.6行走操作
　　挖掘機行走時，應盡量收起工作裝置并靠近機體，以保持穩定性；把終傳動放在后面以保護終傳動。盡量避免駛過樹樁和巖石等障礙物，防止履帶扭曲；若必須駛過障礙物時，應確保履帶中心在障礙物上。過土墩時，要始終用工作裝置支撐住底盤，以防止車體劇烈晃動甚至傾翻。應避免長時間停在陡坡上怠速運轉發動機，否則會因油位的改變而導致潤滑不良。
　　機器長距離行走，會使支重輪及終傳動內部因長時間回轉產生高溫，潤滑油粘度下降和潤滑不良，因此應經常停機冷卻降溫，延長下部機體的壽命。
　　禁止靠行走的驅動力進行挖土作業，過大的負荷會導致終傳動、履帶等下車部件的早期磨損或損壞。
　　上坡行走時，驅動輪應在后，以增加觸地履帶的附著力。下坡行走時，驅動輪應在前，使上部履帶繃緊，防止停車時車體在重力作用下向前滑移而引起事故。
　　在斜坡上行走時，工作裝置應置于前方，確保安全；停車后，把鏟斗輕輕地插入地面，并在履帶下放上擋塊。在陡坡上轉彎時，應將速度放慢，左轉時向后轉動左履帶，右轉時向后轉動右履帶，這樣可以降低在斜坡上轉彎時的危險。
　　3.7破碎作業
　　首先要把錘頭垂直放在待破碎的物體上。開始破碎作業時，抬起前部車體大約5cm，破碎時，破碎頭要一直壓在破碎物上，物體被破碎后應立即停止操作。破碎時，由于振動會使錘頭逐漸改變方向，應隨時調整，使錘頭方向始終垂直于破碎物體表面。當錘頭打不進破碎物時，應改變破碎位置；在同一個地方持續破碎不要超過一分鐘，否則不僅會損壞錘頭，而且油溫會異常升高；對于堅硬的物體，應從邊緣開始逐漸向中心破碎。嚴禁邊回轉邊破碎、錘頭插入后扭轉液壓錘和將液壓錘當鑿子用。
　　3.8注意事項
　　液壓缸內部裝有緩沖裝置，能夠在靠近行程末端逐漸釋放背壓；如果在到達行程末端后受到沖擊載荷，活塞將直接碰到缸頭或缸底，容易造成事故，因此到行程末端時應盡量留有余隙。
　　利用回轉動作進行推土作業將引起鏟斗和工作裝置的不正常受力，造成扭曲或焊縫開裂，甚至銷軸折斷，應盡量避免此種操作。
　　利用機體重量進行挖掘會造成回轉支承不正常受力狀態，同時會對底盤產生較強的振動和沖擊，對液壓缸或液壓管路產生較大的破壞。
　　在裝卸巖石等較重物料時，應靠近卡車車廂底部卸料，或先裝載泥土，然后裝載巖石，禁止高空卸載，以減小對卡車的撞擊破壞。
　　履帶陷入泥中較深時，在鏟斗下墊一塊木板，利用鏟斗的底端支起履帶，然后在履帶下墊上木板，將機器駛出。

　　合理選用和使用挖掘機，加強細節管理，才能提高機器的使用率和完好率，更好的為施工服務。

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