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結合工程實例探討建筑外墻滲漏的原因及防治措施
摘 要：本文結合外墻工程實例.對可能發生外墻滲水問題的原因進行分析，系統地總結了一系列防治措施。
關鍵詞：外墻滲漏;外墻防水：滲漏原因;材料原因;施工原因;防治措施
1、工程概況
某在建綜合樓工程，建筑高度97.05m，地下1層，地上31層。裙樓為框架一剪力墻結構，兩個主樓為剪力墻結構。地下1層為車庫，1 3層為辦公樓，4～31層為住宅。總建筑面積45375.62m'。外墻砌筑采用磚渣高強保溫隔熱小砌塊，裙樓和主樓的外墻厚度分別為240mm和190ram;外墻外保溫采用泡沫玻璃，規格為230mmx200mrax20mm。外墻的施工順序為：磚渣高強保溫隔熱小砌塊一1：3水泥砂漿參5%JX抗裂硅質防水劑一泡沫玻璃專用聚合物粘結砂漿一泡沫玻璃(在陰角和陽角處貼上耐堿玻璃纖維網格布)一專用防水抗裂膩子一外墻防水涂料。針對本項目外墻的特點，為了避免和減少外墻滲漏現象的發生，首先對可能引起外墻滲漏的原因進行分析，并提出綜合防治措施，以有效地避免出現外墻滲漏問題。本文對這一做法加以總結，欲與同行們共同探討。
2、可能引起外墻滲漏的原因分析
2.1材料原因導致的外墻滲漏
(1)砌筑砂漿和外墻面打底砂漿未嚴格按配合比拌制或攪拌不均勻，導致局部砂漿強度低，不夠密實、飽滿、容易引起滲漏水。
(2)外墻鋁合金門窗材質不合格，鋁合金窗框與墻體連接處四周所用的防水密封材料質量不合格，不能有效地阻止雨水的滲透。
(3)在外墻上用于粘結泡沫玻璃的專用聚合物粘結砂漿以及外墻專用防水抗裂膩子，未嚴格按設計要求的配合比和攪拌方法拌制，有結塊，導致局部粘結強度降低、有空鼓。
2.2 施工原因導致的外墻滲漏
(1)未嚴格控制小砌塊墻體每天砌筑高度，頂部砌塊砌筑時間不按規定間隔，砌體在砂漿凝結過程中有可能發生沉降，造成頂部砌塊與梁底接縫處開裂而引起滲水。
(2)混凝土面與外墻砌體結合部位未經濕潤就砌筑;砌體灰縫不飽滿，尤其是豎縫不飽滿，即使滿足了砌體驗收規范中規定的90%飽滿度要求，也還有10%空隙;在基底清理，找平層施工之前，未能很好地將縫隙填補或填補不密實。
(3)混凝土柱或剪力墻與外墻砌體連接處漏埋拉結筋或拉結筋設置不牢，拉結筋間距、數量、長度不符合規范要求，由于混凝土與砌體材料的溫度膨脹系數差異較大，導致連接處開裂，是滲漏水的多發部位。
(4)外墻局部砌體垂直度、平整度誤差較大，通過局部加厚外墻打底砂漿層來調直調平，會使局部找平層砂漿厚度不一，致使其收水快慢不同，表面容易形成干縮裂縫，成為滲漏水的入口。
(5)混凝土柱或剪力墻與外墻砌體連接處表面的抹灰未采取防止開裂的加固措施。
(6)泡沫玻璃是一種由細小的開孔氣泡和閉孔氣泡構成的材料，開孔氣泡可以進水，具有一定的吸水性，雨天施工，若未采取防雨措施，所形成的水泡會成為附著于外墻內部的滲水源。
(7)粘貼前，基底濕潤不充分或有明水，粘貼時操作者為了便于施工，經常是非滿漿粘貼，造成泡沫玻璃磚塊之間的拼縫縫隙內不吃漿，使外墻保溫層存在大量縱橫滲水通道。
3、外墻滲漏的防治措施
3.1材料原因引起滲漏水的防治措施對進入施工現場的砌塊、水泥、砂、專用聚合物粘結材料、耐堿玻纖網格布、專用防水抗裂膩子、鋁合金型材和防水密封材料等嚴格檢查原材料生產或供應廠家資質、產品出廠合格證和檢驗報告，并按規定抽取樣品進行送檢。如發現不合格材料應及時清退，以杜絕規格、質量和性能不合格的材料用在工程上，把外墻滲漏水現象消除在萌芽狀態。
3.2 施工原因引起滲漏水的防治措施施工前，在制定有關外墻各專項施工方案時應同時考慮如何預防和控制外墻滲漏的問題，編制詳細的施工方案，并對班組進行書面技術交底，落實到每一個操作人員;施工中，管理人員應加強過程控制，督促班組在外墻砌筑、抹灰、粘貼泡沫玻璃、耐堿玻璃纖維網格布、防水抗裂膩子等工序嚴格按設計要求和施工規范進行操作，并將外墻容易發生滲漏的部位或工序作為重點控制對象。
3.2.1利用結構施工方法來改善和提高排水效率，以降低外墻滲水的可能性
(1)衛生間四周應設高200ram的混凝土反梁，使其反梁頂標高大于其建筑樓地面面層標高;屋面女兒墻水平施工縫設在高于屋面樓板面500ram處，與屋面混凝土同時澆筑。這樣即使施工縫處產生微小裂縫，也不會造成衛生間墻面、女兒墻根部滲水。
(2)窗臺、飄窗板、遮陽板、雨篷應將其上面做成向外的流水坡度，嚴禁倒坡;下面做滴水線 遮陽板、雨篷等水平構件與墻面接觸的根部均應處理成泛水圓弧角，防止倒泛水或積水，外窗臺比內窗臺低不少于20mm，并做向外排水坡度，坡度為3-5%。
3.2.2 控制好砌體砌筑質量
(1)砌筑前，應將外墻結合部位濕潤;在砌筑第一皮砌塊時，砌塊孔必須用C20細石混凝土灌填。小砌塊砌筑時應每皮順砌，上下皮對孔錯縫搭砌，豎縫應相互錯開1/2主規格小砌塊長度且不應小于90ram,豎向通縫不應大于2皮。灰縫控制在8-12mm范圍內，墻面必須用原漿做勾縫處理，凹縫凹進墻面2mm。
(2)小砌塊砌體縱橫交差轉角處應同時砌筑，并相互交錯搭接，不得混砌粘土磚或其他墻體材料。
(3)為了防止由于磚渣砌塊及砂漿灰縫變形下沉產生裂縫，電動刷洗對樹脂陶瓷材料磨損影響的實驗研究墻體應分多次砌筑，每日砌筑高度不超過1.4m。當填充墻砌至接近梁、板底時，頂部斜砌應在下部墻體砌筑后至少間隔7d，待穩定后再采用實心小砌塊斜砌楔緊，其傾斜度為6Oo左右，斜縫砂漿必須飽滿。
(4)加強自檢自查，嚴格控制砌體垂直度和平整度不超過允許偏差值。在混凝土柱或剪力墻與外墻砌體交接處，沿墻高每隔400mm設置2+6拉結筋，伸入砌體內長度不得小于砌體墻長的1/5或700mm取大者;混凝土柱或剪力墻與外墻砌體間的縫隙要用砂漿填嵌密實。
3.2. 3 切斷墻體一切滲漏水通道
(1)外墻抹灰之前，首先檢查墻體上的縫隙、孔洞，記錄其位置和數量，嚴格按設計要求和施工方案填塞。待檢查合格后，方可進入下道工序施工。
(2)填充墻與梁柱或梁剪力墻交接處，應先將混凝土結構表面的浮漿清除干凈，隨即1：3水泥砂漿填嵌密實。為了防止溫度變化造成墻體裂縫而發生外墻滲水，在該交接處設置一層鋼絲網，內外側各釘300500mm寬，網眼10～12mm 的鋼絲網，接縫居中，用射釘射緊固定。
(3)加強鋁合金外窗與墻體之間的密封處理。門窗框周邊與墻體接觸處應清理干凈，窗框用木楔固定好后，外窗框與洞口的間隙采用防水砂漿進行塞縫。在第一次塞縫漿凝固后必須去除木楔，然后對木楔部位的孔洞采用防水砂漿封堵。
3. 2.4 確保外墻抹灰質量
(1)抹灰前，對外墻基體進行澆水，以清除浮灰和濕潤墻面;對于表面較光滑的混凝土梁柱或剪力墻，將其表面清理干凈，再用水泥基聚合物砂漿“毛化”處理(用環保型建筑膠水：水泥：砂=1：1：1攪拌均勻，涂刷在混凝土面層上)，以增強粘結力;墻面設有鋼絲網的部位，應先采用有機膠拌制的水泥砂漿滿涂;對整個抹灰部位進行測量，確定抹灰總厚度。
(2)抹灰砂漿采用1：3水泥砂漿(參5%JX抗裂硅質防水劑)，應嚴格按照配合比攪拌均勻。外墻面抹灰應分層進行，每層厚度控制在5-7mm，待前一層抹灰凝結后，才涂抹后一層，局部抹灰如厚度過大，在分層處應設鋼絲網。
3.2.5 確保保溫層的防滲施工質量
(1)施工前，先將粘貼基底沖洗干凈，但不可有明水。對現場施工人員進行技術交底。嚴禁雨天施工。雨季施工時應做好防雨措施。
(2)施工中，首先將攪拌好的專用粘結劑在基底上均勻地批上一層薄底，然后用齒形刮刀滿批一層，每次涂1～2m2左右，在20～30min內，將泡沫玻璃按工字型貼上，泡沫玻璃磚之間的縫隙應滿漿，同時可用橡皮錘調整平整度直到符合要求。
(3)在轉角部位，泡沫玻璃表面應嵌入100mm耐堿玻纖網格布。雷公藤多甙抑制大鼠心臟移植排斥反應的研究在設置分隔縫處，分隔條應粘貼在耐堿玻纖網格布的外面，與防水抗裂膩子連為一體。泡沫玻璃粘貼后24h內，應避免重負荷作用于泡沫玻璃表面。
3.2.6確保防水抗裂膩子的施工質量在泡沫玻璃粘貼牢固后，將防水抗裂砂膩子攪拌成漿料狀，然后分兩次刮涂在泡沫玻璃表面，每次1～2mm。第一遍初凝后，且仍然呈潮濕狀態時即可進行第二遍施工。
4、結束語
總之，外墻滲漏是當前建筑施工中的常見的質量通病之一，但只要在施工前加以重視，制定有針對性的有效預防措施;施工過程中切實加強管理，對各專業班組工人做好書面技術交底工作，嚴格按設計圖紙、有關標準、規范施工，應該可以有效地降低外墻滲漏發生的概率。
參考文獻
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