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計算機系統在制造企業中實現品質管理中的應用論文
在制造企業當中，利用計算機系統來對生產現場所生產的產品進行質量方面的管理，可以有效實現對生產各個環節的有效監控，從而對每一個產品的合格情況以及缺陷情況進行科學合理的反應，從而實現對不合格產品的有效監管。采用先進的計算機系統來對企業的產品進行質量監管，可以有效實現由于生產企業產品數量龐大，相對應的負責人不能進行及時有效監管而產生的產品質量方面的問題，同時也可以有效提升企業自身的競爭力。
1、計算機系統的具體應用
在計算機系統當中，存在著很多的技術，在本文當中以計算機仿真技術以及計算機虛擬制造技術兩種形式在企業制造過程中的具體應用進行分析。
在計算機的仿真技術方面，在生產制造企業當中，一方面可以在原本的生產線上進行改善，另外一方面也可以建立新的生產線來進行仿真技術的應用。在生產制造企業當中利用仿真技術可以對各種設計方案的優點和缺點進行充分的分析，從而對其設備硬件進行科學性的評估與分析，比如機床、工作站等設備，并且對生產線的人員配置情況也可以進行評估。在正常的制造生產過程當中，可以生產當中出現的各種故障問題進行預估和模擬，從而對其故障狀態進行良好分析。與此同時，還可以對生產線在不同配置下的性能特點進行分析，從而根據實際生產情況來選擇相對較好的調配方案，實現產品的高效生產。
在虛擬制造技術方面，集中體現在軍事、航天航空以及汽車領域等方面的應用。在汽車領域當中，可以對汽車制造生產的整個生命周期進行不斷改善，從而保證汽車的一次性的制造成功，已經廣泛應用在汽車制造業當中的各個方面，比如汽車生產設備、工裝以及磨具等。在虛擬制造技術當中，產品的外形設計是相對成熟的技術手段，可以對其產品進行復雜的造型方面的設計，并且根據參數的不同來實現更改。在產品的布局設計方面，可以利用虛擬技術來直觀地進行設計。
2、計算機管理技術在實際生產當中主要功能的技術實現
在利用計算機管理技術對制造生產企業進行管理的時候，可以從業務功能設計和功能實現兩個部分。
在品質管理系統的業務功能設計方面，主要包括品質檢查信息錄入情況、品質缺陷問題返修情況、相應工位的品質缺陷反映情況、防止不合格產品流出以及對數據等這幾個主要功能。在主要功能房中，可以實現與車間的產品質量檢查的相關數據設備進行對接，從而對產品的質量數據進行科學分析，并且進行記錄和反饋，在此基礎上，還可以實現和企業之間進行數據的傳遞，從而實現對產品尺量的有效掌握，整體系統的程序功能模塊圖如圖1所示。
在對系統的功能進行設計的時候，語言基礎是建立在NET4.0的平臺上進行搭建的，并且以C#為基礎語言進行編寫，數據庫方面采用的是ORACLE 11g的版本。在系統業務當中紅粉實現了對產品品質的檢查監管以及返修等。
在對其軟件進行系統測試的過程當中，需要將信息錄入到檢查客戶端當中，數據會在數據庫中進行存儲，并且進行分析，在長期的錄入過程當中會形成完善的數據信息，同時對其他功能的模塊也進行逐一的測試，測試到的結果同時也會在ERP數據庫圖當中進行更新，實現對產品數據信息的及時有效性。與此同時，在生產制造的過程當中，如果有品質不合格的產品出現，就會在系統程序當中拋出異常顯示，從而對產品的整個生產制造過程當中的流程和品質進行良好的監管。
3、結語
綜上所述，在利用計算機系統對制造企業的產品品質進行管理的時候，需要在企業本身的品質功能模塊的基礎上，進行系統模塊的劃分。在制造企業當中充分利用先進的計算機系統對其產品質量進行管理，可以有效提升制造企業當中產品品質的合格率，對企業的競爭力是具有相當重要的幫助的。值得注意的是，在利用計算機系統對制造企業的品質進行質量監管的同時，需要對數據的準確性和及時有效性進行不斷的完善和創新，以此來實現對產品品質的有效檢驗。
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