航天企業(yè)視角下質量成本管理論文的學習研究論文
經(jīng)濟效益是靠全體員工共同創(chuàng)造的，因此，質量成本管理也應靠全體員工來控制，特別應將設計部門、生產(chǎn)部門、銷售部門及售后服務部門成員作為成本控制的主體。本篇論文是質量成本管理論文，筆者認為通過加強質量成本管理才能實現(xiàn)企業(yè)最長遠的戰(zhàn)略目標。
1 航天企業(yè)的質量成本管理現(xiàn)狀
目前，航天企業(yè)在質量成本管理方面取得了巨大的進步和顯著的成績，但還存在一定不足。第一，質量管理體系某些環(huán)節(jié)信息流通不暢，質量成本基礎數(shù)據(jù)的記錄和匯總在某些方面還不夠細致、全面。第二，對生產(chǎn)階段的質量成本很重視，而對設計階段的質量成本不夠重視。產(chǎn)品從最初的創(chuàng)意到最終交付給顧客，要經(jīng)歷研發(fā)、設計、生產(chǎn)、調試以及售后服務等多個階段。而生產(chǎn)階段成本的高低，受研發(fā)和設計的制約。第三，在制定設計標準和檢驗標準時對質量成本因素考慮不足。第四，關注質量不足成本，而忽視質量過剩成本。質量過剩成本即產(chǎn)品質量超出顧客需求而產(chǎn)生的過剩成本，這部分成本極大地增加了質量成本，但往往被忽視。
2 質量成本管理的現(xiàn)實意義
質量成本管理是以尋求最佳質量成本為基本出發(fā)點，對質量成本進行的預測、計劃、統(tǒng)計、核算、分析、控制和考核等一系列的組織活動，其目的是在質量、成本和效益三者之間取得最佳效果。因此，開展質量成本管理具有重要的現(xiàn)實意義，具體來說，主要包括以下幾方面。
2.1 有利于管理層掌握質量管理中存在的問題，進行質量決策
通過質量成本的'計算與分析，管理層能看到各項費用所占的比例，具體了解產(chǎn)品質量管理中存在的問題及其對經(jīng)濟效益的影響，進而對質量管理做出正確決策。
2.2 有利于控制和降低成本
目前，顧客對產(chǎn)品精密度、可靠性的要求日益提高，為使產(chǎn)品滿足顧客需求而支出的質量成本也日益增多。因此，分析質量成本中4類成本的比例關系，尋求質量成本的最佳值，并對其進行控制能最大限度地降低質量成本，從而達到降低產(chǎn)品成本的目的。
2.3 有利于創(chuàng)新質量管理，提高產(chǎn)品質量，提高經(jīng)濟效益
對質量成本進行分析與計算可預防不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，有助于推進質量改進，進而提高產(chǎn)品質量，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益；還可使工作人員了解產(chǎn)品質量，使工程技術人員增強經(jīng)濟觀念，有利于提高企業(yè)的管理水平，增強質量體系的有效性。
3 質量成本管理及應用
3.1 完善信息采集系統(tǒng)，優(yōu)化信息管理
質量體系各相關部門應及時溝通，發(fā)揮質量成本信息在各類信息中的主渠道作用，擴大質量成本信息的采集面，全面了解和掌握采購、生產(chǎn)、質量和管理等方面的控制程序及其生成數(shù)據(jù)，進一步完善質量成本信息的收集、整理和反饋利用等程序，建立質量成本的綜合信息數(shù)據(jù)庫，健全以質量管理部門為中心的質量信息反饋管理系統(tǒng)，理順質量信息的流通渠道，及時收集、分析、處理和傳遞有關質量信息，供領導決策時參考。
3.2 強化關鍵環(huán)節(jié)的質量成本控制
既要重視產(chǎn)品形成全過程中的質量成本管理，也要強化關鍵環(huán)節(jié)的質量成本管理，以控制產(chǎn)品形成全過程，包括設計開發(fā)階段、生產(chǎn)階段和銷售服務階段。
3.3 利用數(shù)據(jù)挖掘技術，實施質量成本的數(shù)字化管理
在質量成本管理過程中，不僅要進行定性分析，也要注重定量計算和分析。要進一步完善質量成本核算及分析體系，全面收集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、調試、采購以及售后服務等方面的成本信息，建立質量成本信息綜合數(shù)據(jù)庫，利用數(shù)據(jù)挖掘技術進行統(tǒng)計、分析，建立質量成本控制模型，找出影響質量成本的主要因素，以指導質量成本管理。
3.4 加強培訓和全員質量成本管理
首先，對有關管理人員開展質量成本管理教育，增強其質量成本意識。教育內容應包括質量成本與產(chǎn)品成本的關系、質量成本與產(chǎn)品質量的關系、質量成本在各項費用中所占的比例和對經(jīng)濟效益的影響等方面。其次，對質量管理人員、有關技術人員和統(tǒng)計、財會人員進行分階段的教育培訓�；谫|檢部門對產(chǎn)品質量進行把關、財會部門對質量成本進行核算的管理格局，致使許多人誤認為質量成本管理僅是質檢及財會部門的職責，而實際上質量成本的形成是所有部門共同協(xié)作的結果，片面理解質量成本由質量部門來推動是極其錯誤的。正如零缺陷管理大師克勞士比所說“質量遠遠不是質量管理部門的事情”，只有各部門通力合作，才能有效控制質量成本。
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