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      1. 探析鉆孔灌注樁施工中質量缺陷及防治措施

        時間:2024-07-30 22:10:25 理工畢業論文 我要投稿
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        探析鉆孔灌注樁施工中質量缺陷及防治措施

        摘要:在鉆孔灌注樁施工中,由于控制不嚴、操作不當、地質條件的特殊性等原因,易造成施工質量缺陷。本文根據鉆孔灌注樁施工經驗,提出鉆孔灌注樁施工中存在的質量問題并進行了分析。

        關鍵詞:鉆孔灌注樁;工程質量;措施

        沖擊成孔灌注樁不受地下水位高低、周邊環境、氣候條件等因素的限制,具有噪音較小、工期短、成本低等特點,適用于各類土層及風化巖和軟質巖,并能適量嵌入中微風化較硬質或硬質巖石,在碳酸鹽巖地區,能擊穿巖溶裂隙發育帶;其設備簡單,易于操作,樁徑可由沖錘直徑大小靈活掌握等特點,因施工工藝較成熟,錘擊成孔灌住樁被廣泛用于水運、橋梁、多層建設、高層建筑等,是設計者常常用的一種深基礎形式。
        1鉆孔過程中出現的問題及處理
        ①偏斜孔。由于鉆機在安裝時沒有支撐好、以及樁孔地質構造不均勻等原因,從而引起鉆機整體或鉆頭在鉆孔過程中發生偏斜,導致出現偏斜孔。在鉆孔過程中發現斜孔的,應回填并重新成孔;成孔后因檢孔器放不到位而發現斜孔的,應回填到傾斜位置重新成孔。
        ②灌注時產生井壁坍落。因工程地質情況較差,施工單位組織施工時重視不夠,在灌注工程中,井壁坍塌嚴重或出現流砂、軟塑狀質等造成類泥砂性斷樁;成孔后灌注水下混凝土時也會發生坍孔現象,若坍塌不止,應將導管拔出,以粘土回填重新成孔;輕微坍落在施工中不易被察覺,聲測時會發現局部囊泥或夾砂現象。如在盤海高速公路施工中,地質條件為粉砂,經常發生井壁坍塌現象,聲測時,曾發生過夾砂現象,雖然不明顯,但也會影響樁的質量。預防此類缺陷,應該加大施工過程的質量監督力度,并根據地質狀況在鉆孔過程中加大護壁力度,成孔后及時灌注混凝土。
        ③縮頸。在鉆孔過程中,由于鉆錐磨損或焊補不及時,再或地層中遇到膨脹的軟土、粘土、泥巖等,容易產生縮頸現象,即出現膨脹性軟土,俗稱探頭泥,成孔檢驗不太擋事,但至下沖擴后仍下不去,則須回填重新鉆孔。如反復多次仍不能成孔,就在錐頭上加焊合金鋼,再度擴大孔徑,成孔后重新澆筑。
        ④樁底沉渣量過多。由于清孔不干凈或未進行二次清孔,泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起,鋼筋籠吊放過程中,未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底;清孔后,待灌時間過長,致使泥漿沉積。防治措施是成孔結束后應立即清孔,將孔底殘留的沉渣清理干凈,清孔后還須將換漿,將孔內含砂量大、泥漿性能差、容易在孔底沉淀的砂漿換成性能好、并能確保在換漿完畢到砼灌這段時間內,孔底不產生或少產生沉淀物的泥漿,待有關單位驗槽合格后方能下鋼筋籠,然后進行第二次清孔,從第二次清孔停止至砼澆時間應進行嚴格控制在合適的范圍內,否則應重新清孔,以減少沉渣。
        2水下混凝土灌注中出現的問題及處理
        2.1卡管
        卡管現在也是誘發斷樁的重要因素之一。由于人工配料(有的機械配料不及時校核)隨意性大,造成混凝土配合比在執行過程中的誤差大,使坍落度波動大,拌出混合料時稀時干。坍落度過大時會產生離析現象,使粗骨料相互擠壓阻塞導管;坍落度過小或灌注時間過長,使混凝土的初凝時間縮短,加大混凝土下落阻力阻塞導管,這樣都會導致卡管事故,造成斷樁。所以嚴格控制混凝土配合比,及時檢查坍落度,縮短灌注時間,是減少和避免此類斷樁的重要措施。
        2.2鋼筋籠上浮、變形、散架
        已安裝好的鋼筋籠,在灌注混凝土的過程中,混凝土的浮力會使鋼筋籠升高上浮,易使鋼筋壓曲變形,
        甚至散架,從而導致孔壁坍塌,影響成樁質量,為避免樁身施工缺陷,可采用以下措施:
        ①加強鋼筋籠制作質量,鋼筋籠應捍接牢固,使用規格合適的加強箍,如鋼筋籠主筋數量較多(如抗拔樁、擋土嵌巖柱等),應增大加強箍的規格。
        ②當樁的直徑較大,而鋼筋籠相對較短時,可用鋼管套住主筋,固定鋼筋籠頂端。
        ③灌注砼時,當上升的砼面接近于鋼筋籠底端時,一方面應放慢速度,另一方面應控制適當的導管埋置深度,使鋼筋籠底端被逐步埋入砼。
        ④提高灌注速度,保證接觸鋼筋籠底端的砼有良好的流動性,減少埋入阻力,當鋼筋籠有三分之一長被埋入砼中時,可恢復正常灌注速度。
        2.3斷樁
        由于灌注中提升導管失誤、混凝土供應中斷(下雨、停電、機械故障等) 或導管漏水等原因,導致導管中已灌注的混凝土與導管的混凝土隔斷,無法繼續灌注的現象通稱為斷樁。在灌注過程中認定發生斷樁事故后,應立即停止灌注,提拔導管和鋼筋籠,盡量將損失降低到最小,并采取以下措施進行處理:
        ①斷樁截面位置處于設計樁全長的1/3以下時,一般采取沖擊鉆清除已灌注部分,再實施原位恢復。②斷樁截面位置處于設計樁全長的2/3以上且距離孔口深度不大于10 m時,先進行鉆孔壁加固, 而后進行鉆孔樁的接長比較經濟。③斷樁截面位置處于設計樁全長1/3~2/3之間的,應對各種處理方法進行對比,選擇經濟、可行的處理方法。樁長大于50 m的樁出現斷樁情況,應對處理方案詳細論證后著手,切勿盲目操作以免帶來較大的損失。
        3 灌注成樁后發現的質量缺陷及處理

        探析鉆孔灌注樁施工中質量缺陷及防治措施

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