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探討地下室頂板防裂施工
摘要:現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫是近幾年工程的主要質(zhì)量通病之一,現(xiàn)今已成為工程質(zhì)量控制的重點,在本工程中我們采取以下措施控制地下室頂板裂縫措施,圓滿地完成了地下室頂板混凝土的施工,無裂縫現(xiàn)象發(fā)生。關(guān)鍵詞:地下室頂板 防裂 施工
一、工程概況
某高檔住宅小區(qū)工程包括A、B、C、D#樓和地下車庫,該工程位于天臺路和城西大道交叉口,汽車總站對面。本工程總建筑面積為57292m2(地上部分建筑面積45935m2,地下建筑面積11357m2),各單體均為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),地下室頂板采用C35P6防水混凝土。
二、模板工程方面的措施
。ㄒ唬┠0逯蔚倪x用必須經(jīng)過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,支撐立桿(Φ48鋼管)的間距一般不大于1000mm。
。ǘ└鶕(jù)工期要求,地下室頂板配備足夠數(shù)量的模板。
。ㄈ前宀鸪
1.底模及支架拆除時的砼強度應(yīng)按下述要求執(zhí)行:
(a)梁:跨度L<8m時,R≥70%(夏季約8天)
跨度L≥8m時,R=100%
(b)樓板跨度≤2m時,R≥50%
跨度2<L≤8m時,R≥75%,
跨度L>8m時,R=100%。
。╟)懸臂構(gòu)件:R=100%。
2.考慮到安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,地下室頂板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,因此確保結(jié)構(gòu)上兩個樓層來承受施工荷載,最底部一層方可作為周轉(zhuǎn)安裝使用(即施工層砼澆筑完畢,第2層承受施工層的荷載,最底下一套模板方可拆除翻模,以保證施工進度)。
3.模板支撐時每根立柱下墊一塊150×150木塊。
4.在模板拆除過程中,不應(yīng)任由模板自由落在地下室頂板面上,以免砼在沖擊荷載作用下形成不可恢復(fù)的裂縫和變形。
三、鋼筋工程方面的措施
。ㄒ唬⿲τ诎逯苓呏ё幍呢搹澗噤摻睿逅慕堑姆派湫武摻詈完柵_板鋼筋,綁扎時位置應(yīng)正確,同時必須設(shè)置鋼筋支架,將上述鋼筋牢固架設(shè),支架的間距≤1m。
。ǘ┗炷翝矒v前,必須在板周邊支座處的負彎距鋼筋,板四角的放射形鋼筋和陽臺板鋼筋范圍內(nèi)搭設(shè)操作跳板,供操作人員站立,操作人員不得踩踏在上述鋼筋上。
。ㄈ┊(dāng)板內(nèi)有預(yù)留管線通過時,應(yīng)按設(shè)計要求在其上下各鋪設(shè)Φ4@200寬600的鋼絲網(wǎng)片。
四、混凝土工程方面的措施
。ㄒ唬┍WC樓板厚度符合設(shè)計和規(guī)范要求,在澆搗混凝土前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高板厚的三腳標(biāo)架,操作人員必須嚴(yán)格依據(jù)三腳標(biāo)架控制板厚。
(二)當(dāng)梁砼澆筑至板底標(biāo)高后,須停歇1~1.5小時,使其初步沉實,再繼續(xù)澆筑,以防梁板交接處出現(xiàn)表面性水平裂縫。
。ㄈ┗炷翝矒v后,在終凝前必須用木蟹進行兩次壓抹處理,消除砼在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫,以提高混凝土表面的抗裂能力。
。ㄋ模┐_保混凝土及時得到養(yǎng)護
1.混凝土澆搗后,12小時內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋和澆水,對摻用終凝型外加劑的混凝土,澆水養(yǎng)護時間不得少于14天,施工現(xiàn)場必須安裝供澆水養(yǎng)護的水管。
2.后續(xù)工序施工時應(yīng)采取措施,保證繼續(xù)澆水養(yǎng)護不受影響,混凝土表面用塑料薄膜養(yǎng)護,全部用一次性塑料薄膜。
3.在養(yǎng)護期內(nèi),混凝土強度小于1.2Mpa時,不得進行后續(xù)工序的施工,吊運重物時,宜分散堆放,且堆放位置應(yīng)采取有效措施,減輕對樓板的沖擊影響。
五、混凝土材料方面的措施
。ㄒ唬﹪(yán)格控制砼用水量:按照杭州試驗室提供的混凝土配合比設(shè)計,提高砂石質(zhì)量和降低砼坍落度等措施,適當(dāng)降低砼的用水量。
。ǘ﹪(yán)格控制混凝土坍落度:適當(dāng)降低砼坍落度對減少砼的收縮、控制砼裂縫是有利的,且是完全可行的。
。ㄈ┨岣吖橇腺|(zhì)量,控制粗骨料數(shù)量
1.適當(dāng)降低砂漿有利于減少砼的收縮,砂率宜控制在40%以內(nèi)。
2.控制砼中粗骨料的用量,每立方米砼粗骨料的用量不應(yīng)少于1000kg。
3.禁止使用細砂。
。ㄋ模┖侠磉x用外加劑:砼應(yīng)選用減水率高,分散性能好,并對砼收縮影響較小的外加劑。外加劑減水率不應(yīng)低于8%,劣質(zhì)外加劑不得用于砼中。
。ㄎ澹┛刂苹炷翐胶狭蠐搅浚耗壳,預(yù)拌砼主要使用低鈣粉煤灰,高鈣粉煤砂和礦渣微粉三種。砼摻合料的使用應(yīng)綜合考慮,其中包括目前水泥的礦物組分、施工工期對砼早期強度的要求,工程養(yǎng)護條件、工程實際條件下砼的收縮等。
六、后澆帶的處理
(一)后澆帶部位的混凝土應(yīng)采用補償收縮混凝土,強度等級應(yīng)與兩側(cè)先澆混凝土強度等級相同。
。ǘ┖鬂矌У奈恢谩⑿问、尺寸,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工。
(三)后澆帶混凝土與兩側(cè)先澆混凝土的施工間隔時間至少為六個星期。這期間兩側(cè)先澆混凝土的體積收縮變形已趨于穩(wěn)定,此時再澆筑后澆帶混凝土,在兩側(cè)先澆混凝土及鋼筋的限制作用下,后澆的補償收縮混凝土在限制下膨脹產(chǎn)生相向變形,使混凝土內(nèi)部密實,且因膨脹而與兩側(cè)先澆混凝土相接密合,成為整體的、無變形縫的結(jié)構(gòu)。
。ㄋ模┖鬂矌仓埃瑧(yīng)將兩側(cè)先澆混凝土表面鑿毛、清洗干凈,并保持濕潤,再行澆筑。后澆帶混凝土澆筑后,應(yīng)保持濕潤養(yǎng)護至少四個星期。
(五)后澆混凝土施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)先澆混凝土施工時的溫度,并宜選擇在氣溫較低的季節(jié)施工。這是為了減小混凝土的冷縮變形。
七、混凝土養(yǎng)護
防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要,一般在混凝土進入終凝(澆筑后4~6h)即應(yīng)用塑料膜或麻袋覆蓋,澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。因為在濕潤條件下,混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢,不致形成早期失水,有利于水泥水化,特別是澆筑后的前14d,水泥硬化速度快,強度增長幾乎可達28d標(biāo)準(zhǔn)強度的80%,由于水泥充分水化,其生成物將毛細孔堵塞,切斷毛細通路,并使水泥石結(jié)
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