淺談三段式滲濾液處理技術在垃圾電廠的應用及經濟效論文
摘要：本文通過對垃圾發電廠垃圾滲濾液處理要求，引出了三段式垃圾滲濾液處理技術，并詳細從技術應用和經濟效益上進行分析說明。
關鍵詞：滲濾液處理；技術垃圾電廠
隨著中國城鎮化快速發展以及人們消費水平的提高，城市生活垃圾產生量將快速增加，按照目前我國城市人均年產生垃圾440公斤推算，到2010年，我國城市將年產2.64億噸生活垃圾，產液量按20％推算，年需處理滲濾液5280萬噸，而垃圾發電廠所產生的垃圾滲濾液又占了總量的40％，如何把大量的垃圾滲濾液進行達標處理，是垃圾發電廠環保的首要任務。
由于垃圾滲濾液成分復雜，處理難度較大，采用的處理技術相對要求較高，國內主要采用三段式處理技術，就是從三階段進行處理，并有多處調節設施的設置，可確保整套系統的高效穩定運行。
一、技術應用
三段式垃圾滲濾液處理工藝的三個階段為：預處理系統、生化反應系統、污泥處理系統。
(一)預處理系統
預處理系統工藝流程：調節池→反應池1→預沉池1→氨氮吹脫池→pH調節池→反應池2→預沉池2→厭氧中間池→排污過濾器→加熱系統→厭氧反應器→沉淀池。調節池是調節滲濾液進水水量，緩解運行壓力，降解部分COD。在反應池1里投加混凝劑和堿，提高水體的pH值，確保后續預沉池的沉淀效果和氨吹脫進水的DH值要求。
預沉池1采用平流式沉淀池。利用重力作用沉淀在反應池1產生的大量絮體，去除污水里的懸浮物和部分COD。脫塔是調節污水pH值至10以上，先進行預曝氣，然后通過提升泵打入吹脫塔循環吹脫，去除氨氮。 PH調節池中加入酸對污水進行pH回調，以利于后續的厭氧
生化處理。
反應池2里投加絮凝劑，進行絮凝反應。
預沉池2采用豎流式沉淀池。利用重力作用沉淀在反應池2產
生的大量絮體，去除污水里的懸浮物和部分COD。
經過厭氧中間池的提升泵把廢水打入厭氧反應器中，起到了調節和緩沖作用。
為了保護后續的超濾膜，在厭氧反應器進水前加了排污過濾器，去除廢水中的小顆粒物、繩子、頭發等。
加熱系統安裝在排污過濾器之后，用于加熱進到厭氧反應器的廢水，使反應器的水溫達到30℃-35℃。
厭氧反應器是進行厭氧反應，將大分子有機物轉化為小分子有機物，提高可生化性，降解有機物。
沉淀池把厭氧反應器溢流來的廢水利用重力作用進行沉淀處理。
(二)生化反應系統
生化反應系統工藝流程：反硝化池→硝化反應池一→接觸氧化池→MBR膜處理系統→納濾膜處理系統。
從厭氧反應器過來的廢水經過沉淀池的沉淀后溢流進入反硝化 池，在池內裝有液下混合攪拌裝置，使反硝化作用更有效進行。
硝化池內采用自吸式射流曝氣裝置提供氧氣。通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機物，并使氨氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽。
接觸氧化池是通過好氧微生物的訓化，使其在曝氣的作用下去除廢水中絕大部分的有機污染物，從而達到凈化水質的作用。
MBR膜處理系統的主要作用是把曝氣池里的混合污泥進行固液分離，把處理合格的水從曝氣池里分離出來，把濃縮污泥返回曝氣池，提高曝氣池里的污泥濃度，從而提高有機廢水的生化效果。
納濾膜處理系統是去除水中多余的COD和鹽分。
(三)污泥處理系統
污泥處理系統工藝流程：沉淀池污泥→污泥濃縮池→壓濾機。
每天產生的污泥和絮凝后的.納濾濃液進入污泥濃縮池沉淀濃縮，濃縮污泥從池的底部抽出，經過壓濾機進行壓濾，壓濾后的污泥進行固化，滲濾液打回調節池重新進行處理。
二、經濟致量分析
該套技術與其他垃圾滲濾液處理技術相比，雖然初投資大(約800萬左右)，但技術先進，操作簡便，處理成本低，并且，出水的水質指標達到了國家一級排放標準。目前國內每噸垃圾滲濾液的處理補償費在75元／噸左右(與垃圾處理補償費一樣)，處理垃圾滲濾液達到一級排放標準，一般的運行處理費用大約30元／噸，節約45元／噸。以垃圾滲濾液產量為150噸／天的垃圾發電廠為例，采用本套工藝技術，每年節約的資金大約246萬元。處理過的水經過系統改造后可以二次利用，如果按每天150噸的出水量，每噸水按3.65元計算，一年就要節省近20萬元。每年兩項加起來有266萬元，三年就節省798萬元，也就是說三年時間可以收回初投資費用，經濟效益非�？捎^。
從上表中可以看出，經過處理后的滲濾液出水水質指標完全達到了中華人民共和國國家標準《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準。說明三段式垃圾滲濾液處理技術是完全成熟的，是可以在垃圾發電廠大力推廣的。
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