運河治理施工技術論文

運河治理施工技術論文

　　1運河治理施工技術要點

　　1.1運河治理河道疏浚工程

　　1.1.1前期工作

　�、俟┡潆�。根據工期及工程施工特點，確定單泵疏浚工程量，再據此安排需要水下泥漿泵和接力泵的數量，從而確定所需電源總容量。再根據落實可利用的電源，確定需新增的變壓器容量和位置。

　�、谂拍鄨鲈O置。根據圖紙落實排泥場位置，按排泥場的性質（筑堰、填塘、抬田）確定排泥場容量，排泥場容量不小于疏浚土方量的1.1倍。

　　1.1.2施工測量放樣河道疏浚前，根據施工圖進行實地放樣，放樣的精度應滿足規范要求，對河道中心線、底角線、3.0高程線，樁號起訖點等應設立清晰的標志。施工前對勘測單位提供的測量控制點、水準點及河道斷面土方量進行復核，補全丟失的控制點和水準點。疏浚設計位置應以明確標志顯示，每300m設置一觀測水尺，施工過程中經常校測指示尺，及時調整疏浚深度，使疏浚后的河底高程符合設計要求。

　　1.1.3排泥管線布設排泥管線應平坦順直，彎度盡量平緩，避免急彎。出泥管口伸出圍堰坡腳以外的長度不宜小于5m，并應高出排泥面0.5m以上。

　　1.1.4施工作業面劃分將立新河每25m全斷面劃分為一個作業面，每200m劃分為一作業段；將如海運河單面每25m全斷面劃分為一個作業面，每200m劃分為一作業段。

　　1.1.5合理布泵疏浚中標單位施工作業組按照斷面施工圖紙、施工段土質情況、機械性能合理布設疏浚沖挖點。疏浚時勤檢測、勤移泵，每施工段結束后要及時檢測，不合格的及時返工，做到施工一段合格一段。疏浚時按檢測要求嚴格控制超深、超寬，不影響岸坡的穩定。吹填土進入積土區后，同樣需要勤移管，調整出土位置。積土區頂面高程允許偏差±50cm，頂面平整度10m×10m范圍內落差≤50cm，積土區頂面不能出現明顯的坑塘和傾斜現象。

　　1.1.6施工單位自檢河道疏浚成型后，對河槽中心線、河底高程、橫向淺埂長度、縱向淺埂長度、挖槽單側超寬、河坡超欠面積比等進行檢測，檢測結果應符合設計、《疏浚工程施工技術規范》（SL17）和江蘇省地方標準《水利工程施工質量檢驗與評定標準》要求。橫斷面每25m檢測1個斷面，縱斷面一般在河槽中心線位置檢測，河槽較寬時應在中心線兩側1/4河寬處加測。橫斷面邊坡及河底兩側1/4范圍測點間距應不大于2m，河底其他范圍測點間距應不大于5m，縱斷面測點間距應不大于5m。發現欠挖點時，應分別在縱向、橫向加密測量。

　　1.2運河治理拋石護岸工程

　　1.2.1石料質量控制石料采購中，特別需強調石料的質量和數量。

　�。�1）石料質量：石料應無風化石、水解石，無泥塊，塊石含泥量不大于10%，塊石密度<2.4t/m3。試驗需進行第三方檢測。

　�。�2）石料粒徑10~30cm，超遜徑塊石<10%。

　　（3）石料采用已考察過的山場及認定的石料品種。中標單位要派員在供貨地點檢查質量、監磅數量，在源頭上控制石料的質量和數量，保證不合格的石料不上車裝船，過磅單隨船帶至工地查驗。

　　1.2.2石料運輸

　�。�1）石料運輸船只必須有相關的手續。

　　（2）石料運輸船主必須服從施工單位的調遣及管理，承擔安全責任。

　�。�3）石料運輸船到工后，須聽從施工單位的安排，�？吭谑┕�單位預先劃分的停泊區內。

　　1.2.3石料驗收

　�。�1）施工單位對到港船只的石料先組織驗收，驗收合格再報監理、業主進行驗收。驗收組由施工、監理、業主、船主代表4人組成。

　　（2）驗收的內容檢查石質（無風化石，水解石，測量塊石料徑），丈量船只載石重載水線及壓倉水線。運石船經驗收合格后，在停泊區等候調遣至拋區。石料拋完后，四方代表再登船驗收空載水線，計算載石量，共同確認簽字。

　�。�3）拋石測量放樣施工單位對施工拋區按設計圖紙進行測量放樣，確定拋石區域的縱橫控制線。按拋石船的作業范圍及設計確定和劃分小拋區，計算各小拋區的設計拋石量。每個單位工程分如海河、立新河分別向監理報審測量放樣資料，內容包括：拋區的布置，拋石外緣線的控制方法，儀器的架設及拋區尺寸的量取方法，拋石船、運石船的布設位置，拋石船、運石船與拋區的相對位置控制等。測量放樣資料報審經監理審查認可后方可進行塊石投拋。

　　（4）石料投拋拋石船、運輸船根據測量放樣成果即可開船進行石料投拋，石料投拋的順序為先深后淺，先河底后河坡。

　�。�5）石料投拋時注意

　　①按運石船提供的單吊網兜噸位，確定小拋區投拋的網兜數量。

　�、诎疵總�小拋區的網兜數量，確定網兜在小拋區布設。

　�、蹝伿�過程中適當考慮坡面石料下滑因素以及拋石的離散因素。

　�、苊織l運石船拋完經空載線驗收確定后重新計算小拋區的實際拋石量，小拋區的拋石量控制在95%~105%之間，若小于95%必須補拋。

　�、輶伿�過程中，及時檢測拋石覆蓋情況，拋區間應不留空檔，拋石厚度達到設計厚度。

　�、匏�上部分需進行人工整坡，做到石料與土坡“順、齊、空”。順：拋石與土坡順接；齊：拋石頂角線、高程線走向一致；空：拋石與填土間密實，土工布與土之間填實。

　�、咄凉げ间佋O。按設計要求，高程1.20m以上坡面應鋪設土工布。a.土工布的質量必須符合設計要求，有出廠合格證及相關技術參數的證明資料并取樣復試；b.土工布應鋪設固定后方可拋石；c.土工布間搭接長度應符合要求，填土部位的土工布應理順、貼合，防止漏土。

　　2運河治理采取的措施

　　“百年大計，質量第一”，這是我們做好工程質量管理工作的核心。在項目管理特別是質量管理方面，建設單位是主心骨、負總責。為確保工程質量，工程建設處專門設立了質檢科，從事質量檢查工作，并協助質量監督工作。質檢科由具有豐富施工經驗的人員組成，并專門配備了斷面測繩、水深吊繩、水準儀、超聲波測深儀等測量設備。質檢科質量檢查人員每天在施工現場巡視，及時抽查施工作業組的施工質量，指導他們根據當地的土質條件、當時的水深、機泵性能適時調整施工方法，以提高工程施工質量和工效。在河下疏浚土方時，施工技術規范中明確提出了河道疏浚的標準和質量控制要求以及配積土圍堰的構筑及維護、單泵出土量估算、超深超寬的允許偏差值等技術要素。在施工期間，工程建設處要求施工單位按照勘測單位提供的河中心偏心距，先在河面上測放5條控制線：1條河道中心線，2條河底角線，2條高程為3.0m的河口線。施工作業人員依據這5條線設點布泵，逐漸推進，確保疏浚土方在河床設計斷面范圍內。疏浚施工過程中，機泵作業人員必須逐點檢測疏浚深度，這是質量控制的基礎。單泵完成連續單邊長度大于50m后，作業組先進行自檢，自檢合格后報施工項目部復檢，項目部每25m（隨機抽樣）復檢合格后，作業組方可移泵至下一作業區。本作業區未經驗收合格，不得進行下一個作業區的施工。施工項目部對全斷面連續合格長度大于200m的河段，報監理及業主進行斷面檢測。工段完工后，施工項目部每25m選擇斷面須系統檢測合格后，報建設單位及監理進行工段完工檢測驗收。檢測驗收時，隨機抽測河床斷面，橫向測點間距2m，同時利用測深儀縱向檢測河下深度。這樣，可在水下形成縱、橫雙向檢測網格，確保疏浚達到標準。在拋石工程施工技術規范中明確提出了拋石工程的標準和質量控制要求以及石料的質量、小拋區劃分放樣、石料拋投方法及量的允許偏差值等技術要素。在施工過程中，水下拋石是以石料的質量和到工數量為主導的，關鍵是要把好石料質量和數量關。在這方面應重點做好以下兩項工作：首先，要求施工單位組織石料采購組常駐采石場，現場檢查石料質量，對不合質量要求的石料一律拒絕裝載上船，把好石料源頭關；同時，工程建設處和監理單位派員去山場對石料質量進行現場檢查。其次，抓好到工石料驗收關。運石船只到工后，停泊在指定的停泊區內，石料先由施工單位自驗合格，再向監理和業主報驗。監理和業主接到報驗通知后，組織專門人員上船驗收石料的石質和含泥量，測量石料粒徑，丈量船只載石數量。石料驗收時，由施工單位、運石船主、業主代表、監理四方人員一同進行，做到公平、公正、公開。在石料投拋施工中，嚴格控制拋石位置和拋石均勻度，使拋石量和拋石厚度符合設計要求�？傊�，要通過控源頭、抓現場等方法嚴格控制石料的質量和數量，確保拋石工程的施工質量。

　　3結論

　　水利工程運河治理的建設，為發展國民經濟創造了有利條件，但要確保工程質量，還必須充分發揮建設單位的主動性。在工程實施過程中，應按照制定的施工技術要點，對工程施工質量進行嚴格控制，確保整個工程施工質量。

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