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高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)論文
【摘要】本文從框架結(jié)構(gòu)墻體、外保溫層、裝飾面層三個方面闡述預(yù)防外墻開裂滲漏的專項施工技術(shù)，并介紹了外墻細(xì)部預(yù)防滲漏的技術(shù)措施。
【關(guān)鍵詞】結(jié)構(gòu)墻體；外保溫層；裝飾面層；預(yù)防滲漏
【Abstract】This text is from the frame structure wall body, outside heat preservation layer, decorate noodles layer 3 elaborate a wall outside the prevention to open crack seep into of particularly item construction technique, and introduction outside wall minute part prevention seep into of technique measure.
【Key words】Structure wall body;The outside heat preservation layer;Decorate a noodles layer;The prevention seep into
隨著建筑業(yè)迅速發(fā)展，高層建筑已成為主流。高層建筑外墻滲漏不但會影響房屋的使用功能，還嚴(yán)重影響建筑物的外觀，同時維修上及其困難，因此如何預(yù)防房屋外墻滲漏已成為工程質(zhì)量攻關(guān)的重要問題。
墻體裂縫、外墻框架結(jié)構(gòu)梁柱與砌體圍護(hù)結(jié)構(gòu)間裂縫引起的房屋外墻滲漏，門窗滲漏、門窗與外墻交接部位滲水，飾面塊材滲漏等現(xiàn)象，多為施工措施不當(dāng)及施工工藝不到位所產(chǎn)生的后果。如何解決這些問題，筆者認(rèn)為要以防為主，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，從根本上消除外墻滲漏。
筆者在2007年～2008年在廈門主持中國科學(xué)院城市環(huán)境研究所一期工程綜合樓、科學(xué)樓、技術(shù)樓3座高層建筑施工實(shí)踐中總結(jié)了一些措施，在預(yù)防外墻滲漏方面效果較好，下面就施工實(shí)踐闡述預(yù)防高層建筑外墻滲漏的施工技術(shù)措施。
1. 預(yù)防框架結(jié)構(gòu)墻體開裂滲漏的施工技術(shù)
目前框架結(jié)構(gòu)外墻圍護(hù)多采用蒸壓氣混凝土砌塊，筆者以為加氣混凝土砌塊具有強(qiáng)度低、收縮大、與砂漿的粘結(jié)性差等材料特性，造成墻體施工后出現(xiàn)灰縫開裂、抹灰層空鼓是引起外墻滲漏的主要原因，因此要對墻體砌筑過程進(jìn)行系統(tǒng)的，全過程的跟蹤控制。
1.1砌體選材。在砌體選材要選用抗壓強(qiáng)度大于5MPa，干燥收縮值不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天養(yǎng)護(hù)期的砌塊，并應(yīng)使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿，利用其良好的保水性能，以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。
1.2砌筑要求。應(yīng)嚴(yán)格按照砌體施工規(guī)范，做好材料進(jìn)場的堆放，防雨措施，合理布設(shè)構(gòu)造柱、 梁、墻體拉結(jié)筋等構(gòu)造措施。砌筑時砌塊的含水率控制在10～15%之間，在砌筑過程中尤其注意不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他砌塊混砌，每日砌筑高度應(yīng)控制在1.40m以內(nèi)，砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天，待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小型砌塊成60~75°角擠緊頂牢。外墻部位最下一皮磚應(yīng)滿刷專用的面劑以確保不滲漏。
1.3交接部位處理�？蚣芙Y(jié)構(gòu)梁柱與外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)由于材料強(qiáng)度不同收縮不一致，容易形成裂縫，施工中在其交接部位加釘300寬鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)釘牢后，在釘網(wǎng)處用1：1水泥漿抹5mm厚，覆蓋網(wǎng)體，增大網(wǎng)體與墻面粘結(jié)能力，避免交接處產(chǎn)生裂縫而形成滲漏。
2. 預(yù)防外保溫層開裂滲漏的施工技術(shù)
2.1逐層漸變、釋放應(yīng)力、防止外保溫層開裂滲漏。面層裂縫主要是材料變形引起的，只要能有效變形釋放應(yīng)力，減少在約束條件下產(chǎn)生的應(yīng)力集中，就能控制裂縫。因此，墻體保溫工程的材料應(yīng)有必須具備相應(yīng)的柔韌性，并在抗裂防護(hù)層中增加分散應(yīng)力的加強(qiáng)網(wǎng)。
防止墻體保溫工程裂縫的有效技術(shù)措施采取“放”、“抗”結(jié)合，以“放”為主的技術(shù)路線。北京振利公司研制的保溫體系采用柔性軟聯(lián)接，形成“柔性變形，逐層釋放應(yīng)力的抗裂技術(shù)”，可以有效地控制保溫層表面裂縫的產(chǎn)生。防止裂縫的主要措施如下：
�。�1）在選用保溫形式時，盡量選用外墻外保溫體系；
（2）玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的，鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅的，布置時要充分的搭接長度，并做防腐處理；
�。�3）窗戶周邊及其角部集中部位應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，以分散其中應(yīng)力；
�。�4）在結(jié)構(gòu)變形縫處設(shè)置變形縫。
2.2外墻熱橋的斷橋處理。外墻的圍護(hù)結(jié)構(gòu)中包含金屬、鋼筋混凝土梁、柱、挑陽臺、遮陽板、突出線條等部位在室內(nèi)外溫差作用下，形成傳熱密集、內(nèi)表面溫度較低的部位，這些部位形成傳熱的橋梁，故稱熱橋。熱橋部位易出現(xiàn)保溫層空鼓和開裂引起滲漏。解決熱橋的根本途徑是斷橋處理，就是外保溫層必須完整包覆所有外表面，使保溫層閉合。
2.3抗裂砂漿抹灰。保溫抗裂保護(hù)層要選擇優(yōu)質(zhì)抗裂劑配制抗裂砂漿，要保證抹灰與保溫層的粘結(jié)強(qiáng)度，抹后不空不裂，要對保溫層全封閉，應(yīng)分兩次進(jìn)行。第一遍厚度應(yīng)控制在2～4mm，要求滿抹，不得有漏抹之處，按樓層分段施工，抹完一層待抗裂砂漿固化后，開始進(jìn)行鋪釘網(wǎng)施工。鋼絲網(wǎng)安裝檢驗合格后進(jìn)行第二遍抗裂砂漿面灰施工。兩遍抹灰總厚度應(yīng)控制在5～7mm。這層抹灰用力要大，使其具有最好的密實(shí)度，也是防止砂漿面層不出現(xiàn)裂縫增強(qiáng)抗?jié)B能力的重要措施，并增強(qiáng)與鋼絲網(wǎng)的粘結(jié)力。
3. 預(yù)防外墻裝飾面層開裂滲漏的施工技術(shù)
3.1基層處理。為了克服外墻抹灰因加氣混凝土砌塊與砂漿粘結(jié)性差而引起空鼓裂縫，應(yīng)采用如下措施：抹灰前應(yīng)先清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物，浮塵和污物，隨后澆水潤濕墻面，含水率保持在10%~15%左右，抹灰前可選用1：1水泥漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面，或者采用專用界面劑作基層處理，抹灰稍干后應(yīng)檢查有無裂縫現(xiàn)象，抹灰完成后要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面、受日照直射，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。
3.2面磚鑲貼。外墻飾面磚鑲貼時，基層應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，飾面塊材在使用前清洗干凈，用水浸泡、晾干應(yīng)再使用，外墻鑲貼飾面塊材之前，應(yīng)檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積超過200cm2,灰厚小于20mm，收縮裂縫大于100mm，深大于15mm者均為滲漏隱患處，必須進(jìn)行修補(bǔ)處理后方可進(jìn)行外墻飾面塊料鑲貼。施工過程中要注意確保粘結(jié)砂漿飽滿度，塊料四周留縫宜6~10mm，先用勾縫器將粘結(jié)砂漿勾嚴(yán)溜實(shí)，再摻用素水泥漿，從粘結(jié)砂漿的表面再勾一次縫，縫深為1.5～2mm為宜。拆架前應(yīng)全面仔細(xì)檢查灰縫飽滿度。
3.3涂料飾面。(1)為預(yù)防裝飾層出現(xiàn)裂縫和提高抗?jié)B透能力，對飾面為外墻涂料的壓網(wǎng)聚合物抹面砂漿層必須做多層壓抹工藝，杜絕壓網(wǎng)聚合物抹砂漿一遍成活的簡單施工。所謂多層壓抹，一般應(yīng)分三次分別抹壓：一是底層，即是EPS板檢查合格后薄抹一層2～3mm厚的聚合物抹面砂漿，然后在翻包網(wǎng)格布及門窗口、大角等部位，將增強(qiáng)網(wǎng)格布壓入砂漿中不露出；二是壓網(wǎng)層，即將大面積的網(wǎng)格布鋪平，無皺褶，由中間向兩邊用抹灰砂漿壓抹；三是面層，在壓網(wǎng)格布砂漿濕潤狀態(tài)下再壓抹一次面層，這相當(dāng)于防水砂漿多層壓抹“剛性防水”工藝的道理。多次壓抹是防止裂縫、提高砂漿密實(shí)度、增強(qiáng)抗?jié)B能力的非常有效的傳統(tǒng)做法。(2)為保證外墻涂料的施工質(zhì)量，對墻基體的含水率必須控制不大于8%，必須使用與涂料相匹配的膩?zhàn)雍头獾淄苛�，要對基底找平封閉。要選擇透氣性好、性能指標(biāo)合格的、與外保溫系統(tǒng)配套的外墻專用膩?zhàn)庸文テ�。為防止外墻飾面開裂滲漏，應(yīng)采用彈性涂料。
4. 外墻細(xì)部預(yù)防滲漏專項技術(shù)
4.1門窗洞口處理。鋁合金門窗以及門窗框邊滲漏是外墻滲漏的普遍問題，因此在鋁合金門窗施工過程中應(yīng)注意如下問題：窗臺部位應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，以抵抗窗臺與窗間墻交界處因受砌體收縮影響向而產(chǎn)生裂縫。窗臺施工時室外應(yīng)低于室內(nèi)20mm做成順?biāo)隆４伴乖O(shè)置滴水槽、或做成鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm.室外窗臺抹灰前充分潤濕基層，并涂刷素漿結(jié)和層，厚薄均勻一致，抹灰擠壓密實(shí)，下框企口嵌灰飽滿密實(shí) 。窗框安裝時應(yīng)檢查其平整度和垂直度，門窗框與墻體的預(yù)埋件的鏈接固定牢固，窗框與墻面交接處應(yīng)交5mm縫，清理干凈，縫隙內(nèi)滿嵌耐候膠密封嚴(yán)密。鋁合金窗的下檔應(yīng)設(shè)排水孔，窗框陰角用密封膠嵌實(shí)封閉，框料接縫、螺釘?shù)忍幎紤?yīng)仔細(xì)嵌上耐候膠，毛刷條、玻璃嵌條固定牢固、安裝到位，耐候膠應(yīng)光滑平整、粗細(xì)均勻無氣泡。窗扇與框搭接嚴(yán)密，關(guān)閉后無縫隙，做到不透氣、不透亮、不滲水。
4.2墻體底部設(shè)置混凝土導(dǎo)墻。所有外墻底部設(shè)置200mm高的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻，按每層控制在同一標(biāo)高，這樣可以增強(qiáng)墻腳的強(qiáng)度和外墻體的抗?jié)B性，增加房屋的耐久性且施工便利。特別指出的是：所有平屋面、露臺、遮陽板、斜屋面板以上的外墻底部均應(yīng)設(shè)200mm高的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻，以防墻根滲水。
4.3外墻管道周邊處理。穿外墻管道周邊（含外墻腳手架連墻桿拆架后的孔洞）應(yīng)用摻麻絲的干硬性砂漿分2～3次堵實(shí)，外飾面做完后沿管周打上耐侯膠，預(yù)埋套管必須做成內(nèi)高外低，形成泛水。
5. 結(jié)束語
影響房屋外墻滲漏的因素很復(fù)雜，往往不是單一因素造成的。有裂必滲漏，預(yù)防外墻開裂與滲漏息息相關(guān)。最關(guān)鍵思想重視，在施工過程中，除了應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，抓好施工管理，同時還應(yīng)針對結(jié)構(gòu)、材料特點(diǎn)，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，才能真正解決房屋外墻滲漏問題。
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