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潤滑管理和保養煤礦機械的論文
一、潤滑管理和保養的基本原則和任務
(一)基本原則
為了確保機械設備正常運行，在選擇潤滑油的過程中，需要遵循:低能耗，在確保機械設備安全運行的基礎上，選擇的潤滑油盡量黏度小;對于機械零部件來說，如果在高速、低負荷的狀態下運轉，在這種情況下，需要選擇黏度小的潤滑油，反之需要選擇高黏度的潤滑油;對于零部件來說，如果工作在低溫環境下，這時需要選擇黏度小、抗低溫的潤滑油，反之需要選擇高黏度的潤滑油;對于零部件來說，如果需要承受沖擊負荷或者需要進行往復運動，在這種情況下，需要選擇大黏度的潤滑油。
(二)基本任務
煤礦企業在日常生產過程中，為了確保機械設備正常運行，需要對其進行潤滑管理和保養，其中建立專門的潤滑管理機構是基礎。通常情況下，對機械設備進行潤滑管理和保養，涉及的內容主要包括:建立健全規章制度和崗位工作細則，以及職責條例等，對機械設備進行潤滑管理和保養;全面貫徹落實“五定”管理;在組織開展潤滑保養工作的過程中，為了便于對操作人員、維修人員進行正確的指導，需要編制潤滑圖表、工藝流程等潤滑技術檔案;對于潤滑材料，需要做好供應、存儲和使用;按照月份、季度和年度，編制相應的設備清洗換油計劃;對于設備的潤滑情況，需要按定期時進行檢查，及時解決發現的問題;組織、開展技術培訓，同時做好宣傳工作;學習使用新產品、新技術，對于先進的管理模式、管理經驗進行積極的學習和推廣。
二、加強設備潤滑管理和保養的政策建議
(一)加強潤滑管理和保養的具體措施
1．編制基礎技術管理資料在組織開展機械設備潤滑管理工作的過程中，為了便于指導工作人員規范地開展設備潤滑工作，通常情況下需要編制設備潤滑卡片、日常消耗定額、換油周期等。
2．定期檢測煤礦機械設備在運行過程中，需要對設備的潤滑狀態進行定期的檢測，進而在一定程度上便于解決設備存在的問題。在檢查過程中，需要認真記錄，同時對設備潤滑情況和清洗換油情況進行分析，進一步改進和完善潤滑管理。在使用設備的過程中，需要嚴格遵守操作規程，同時做到不超速、不超負荷;嚴格執行巡回檢查制度，對于檢查人員來說，需要手持抹布、聽診器、扳手等，通過聽、擦、聞、看、比等方式對設備按時進行檢查，同時做好設備的清潔、防腐、緊固和潤滑工作，進一步確保設備、工具的完整性;對于故障的預防措施、判斷措施，以及緊急處理措施等，需要設備管理人員熟練掌握，同時確保安全防護裝置的可用性。
3．設備潤滑在對機械設備進行潤滑處理時，需要全面貫徹落實潤滑管理制度，按照定點、定時、定質、定量、定人的管理原則，對機械設備實行三級過濾管理。
4．執行交接班制度在實際生產過程中，為了避免發生事故，操作人員需要嚴格執行交接班制度，同時明確事故的責任。5．日常管理機械設備在運行過程中，檢修人員需要按時做好相應的巡回檢查，對于發現的問題需要及時處理，同時協同操作人員做好安全生產。通過對機械設備進行日常管理，在一定程度上可以確保設備正常運行，對于設備的日常管理，需要管理部門、檢修人員給予高度重視，防患于未然。
(二)選擇潤滑油
1．選擇使用高性能的潤滑油目前，隨著科學技術的不斷發展，機械設備朝著小型化發展，其效率不斷提高，使用時間不斷延長，為了進一步提高設備的效率，在潤滑油中添加了硫、氯等高效添加劑，這些添加劑通過在金屬表面產生化學吸附膜，在一定程度上提高了潤滑效果。
2．選用多級油機械設備在啟動初期，如果使用了其他的潤滑油，通常情況下會產生較大的磨損，為了減少初期磨損，一般選用多級油。對于多級油來說，其重點主要表現為:可以改善黏溫性，在高溫時能夠確保潤滑油具有足夠的黏度和潤滑性，在低溫時一方可以確保較低的黏度，另一方面可以很快地被輸送到需要潤滑的部位，進而在一定程度上減少磨損，節約能源。
3．使用固體潤滑劑對于固體潤滑劑來說，其優勢主要表現為:使用壽命長、適應性能好等，能夠用于高溫、污染等環境下。另外，在使用固體潤滑劑的過程中，不需要額外使用潤滑劑。
三、結論
在對煤礦機械設備進行管理時，設備的潤滑管理和保養作為基礎性工作，在企業正常生產、安全生產方面發揮著重要的作用。對于機械設備的潤滑管理和保養工作，需要煤礦企業的管理者以及相關的工作人員給予高度的重視，對于潤滑管理制度，需要進行不斷的完善，同時嚴格執行。通過建立和完善管理制度以及提高人員管理水平，進一步確保煤礦機械設備運行的安全性、穩定性，不斷降低企業的生產成本，強化企業的市場競爭力。
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