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淺析榆樹嶺煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)布置及選型
【摘要】在煤礦開采的過程中，工作面的瓦斯?jié)舛热绻^高，那么平常使用的通風(fēng)方式將無法發(fā)揮出正常的工作效果。而在此時(shí)，則需要進(jìn)行瓦斯抽放系統(tǒng)的布置，以滿足煤礦的開采工作的需要。而在進(jìn)行瓦斯抽放系統(tǒng)的布置時(shí)，則需要根據(jù)煤礦的實(shí)際情況進(jìn)行系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)的布置和選型。因此，針對(duì)這種情況，本文針對(duì)榆樹嶺煤礦的實(shí)際情況，對(duì)其瓦斯抽放系統(tǒng)的布置和選型問題進(jìn)行了分析，從而為關(guān)注這一話題的人們提供參考。
【關(guān)鍵詞】榆樹嶺煤礦 布置 選型 瓦斯抽放系統(tǒng)
就實(shí)際情況而言，井礦瓦斯爆炸將造成嚴(yán)重的煤礦事故，從而給企業(yè)和員工帶來無法挽回的損失。所以，有必要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行煤礦瓦斯?jié)舛鹊目刂�，從而更好的保證煤礦的安全生產(chǎn)。而就目前來看，榆樹嶺煤礦主要進(jìn)行了瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝，從而進(jìn)行瓦斯?jié)舛鹊目刂�，進(jìn)而確保煤礦的安全生產(chǎn)。而想要更好的進(jìn)行瓦斯抽放系統(tǒng)的應(yīng)用，榆樹嶺煤礦則要結(jié)合自身的實(shí)際情況進(jìn)行瓦斯抽放系統(tǒng)的布置和選型，從而發(fā)揮系統(tǒng)的正常功效。
一、榆樹嶺煤礦的瓦斯抽放情況
就目前來看，榆樹嶺煤礦的絕對(duì)瓦斯涌出量為140m3/min。其中，回采工作面瓦斯涌出量為74.3m3/min，占到了瓦斯涌出總量的50%以上，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量為22m3/min，占到了總量的15.7%。而采空區(qū)的瓦斯涌出量約為43.7m3/min，占到了總量的31.2%。而從這些情況可以看出，榆樹嶺煤礦開采的瓦斯涌出量過大，且有著眾多的來源。而在這種情況下，瓦斯的分布廣泛，所以榆樹嶺煤礦應(yīng)采用多種抽采方法向結(jié)合的方式進(jìn)行瓦斯的抽放[1]。
二、榆樹嶺煤礦的瓦斯抽放系統(tǒng)布置與選型
2.1系統(tǒng)管路的布置與選型
2.1.1抽采泵位置的選擇
在進(jìn)行抽采泵位置的選擇時(shí)，要盡量選取曲線段少和距離短的線路。因?yàn)�，抽采泵要避免安裝在運(yùn)輸繁忙的巷道，從而降低設(shè)備的損耗率。其次，在進(jìn)行抽采泵位置的選擇時(shí)，還要考慮到安裝和檢修的方便程度。而基于這些考慮，榆樹嶺煤礦的抽采泵大多安裝在回風(fēng)井附近，而泵房不僅具有便利的交通條件，還嚴(yán)禁明火。而對(duì)于需要布置在井下的抽采泵，則需要靠近抽放地點(diǎn)進(jìn)行安裝[2]。
2.1.2管路布置原則
在進(jìn)行抽采管路布置時(shí)，需要遵循一定的原則。首先，需要選擇曲線段少和距離短的線路進(jìn)行管路的布置。其次，需要避開運(yùn)輸繁忙的巷道進(jìn)行管路的布設(shè)。再者，需要考慮安裝和檢修的便利性的問題進(jìn)行管路的布設(shè)。此外，在管路出現(xiàn)故障時(shí)，要保證管路內(nèi)的瓦斯不會(huì)有機(jī)會(huì)進(jìn)入到采掘工作面、機(jī)房和機(jī)電硐室等位置。最后，要進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制、檢測(cè)和防爆等裝置的安裝，從而保證管路系統(tǒng)的安全性。
2.1.3瓦斯管徑及材質(zhì)的選擇
在進(jìn)行瓦斯管徑的選擇時(shí)，要考慮到系統(tǒng)的建設(shè)投資和抽采效率問題。一方面，要避免管徑的選擇造成不必要的浪費(fèi)的同時(shí)，保證管徑的選擇能夠使系統(tǒng)擁有正常的抽采能力。而為了達(dá)成這一目的，則需要結(jié)合系統(tǒng)的抽采能力和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管徑的計(jì)算和選擇。另一方面，還要從管路的運(yùn)輸和安裝的便利性角度進(jìn)行管徑的選擇。此外，需要根據(jù)礦井建設(shè)的規(guī)范要求和井下的實(shí)際情況進(jìn)行管路材質(zhì)的選擇，并且保證材質(zhì)得到檢測(cè)后方能使用[3]。
2.1.4管路敷設(shè)及附屬設(shè)施的布置
在進(jìn)行管理敷設(shè)的布置時(shí)，除了要考慮到系統(tǒng)管路布置需要考慮的問題，還要采用固定的安裝方式進(jìn)行不同位置的敷設(shè)管路的安裝。而除此之外，則要考慮管路的防腐、防銹問題，并采取相應(yīng)的防雷設(shè)施。而在進(jìn)行管理附屬設(shè)備布置時(shí)，則要選取適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行設(shè)備的安裝，并考慮到設(shè)備維修和安裝的問題。
2.2抽采泵的布置與選型
2.2.1布置原則
在進(jìn)行瓦斯抽采系統(tǒng)的抽采泵的布置時(shí)，要遵循著固定的原則。首先，要保證抽采泵的流量滿足抽采期間的最大瓦斯抽出量需求。其次，要保障抽出泵能夠承受管路系統(tǒng)帶來的最大阻力。再者，需要選擇有良好的真空度的抽采泵。此外，為抽采泵配置的電機(jī)，需要具有一定的防爆功能。
2.2.2抽采泵的選型
在進(jìn)行抽采泵的選型之前，需要對(duì)其流量、承受的系統(tǒng)壓力和真空度進(jìn)行計(jì)算。而就榆樹嶺煤礦的實(shí)際情況來看，選擇的是2BEC67水環(huán)真空泵。而該抽采泵的轉(zhuǎn)速為300r/min，工況壓力為82.8kPa時(shí)，泵抽氣量約為420m3/min左右，可以滿足榆樹嶺煤礦的瓦斯抽采需要。
2.2.3抽采泵附屬設(shè)施的布置
在進(jìn)行抽采泵的附屬設(shè)施布置時(shí)，首先要考慮到防火裝置和負(fù)壓放水器等設(shè)施的位置布置問題。其次，需要考慮到抽采泵站的出氣端的放空管設(shè)置問題，從而保證瓦斯系統(tǒng)抽放操作更加便利。此外，還要進(jìn)行避雷針的設(shè)置，從而保證系統(tǒng)的安全性。
三、結(jié)語
總而言之，榆樹嶺煤礦開采的瓦斯涌出量過大，且有著眾多的來源。所以，榆樹嶺煤礦需要做好瓦斯抽采系統(tǒng)的布置和選型工作，從而更好的發(fā)揮系統(tǒng)應(yīng)有的作用。而從本文的研究來看，榆樹嶺煤礦分別根據(jù)相應(yīng)的原則和煤礦的實(shí)際情況進(jìn)行了抽采系統(tǒng)管路和抽采泵的布置和選型，從而較好的進(jìn)行了系統(tǒng)的應(yīng)用。因此，本文對(duì)榆樹嶺煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)布置及選型問題進(jìn)行的研究，可以為其他煤礦的抽采系統(tǒng)布置和選型提供一定的參考建議。
參考文獻(xiàn)：
[1]李國雄，孫德寧，王洪存 等.瓦斯抽放管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及其設(shè)備的配套選型[J].工礦自動(dòng)化，2012，02(01)：78-80.
[2]秦帥.高瓦斯綜放面走向高抽巷布置與抽采技術(shù)研究[D].中國礦業(yè)大學(xué)，2014.
[3]王文才，趙洪玉，陳卓.煤礦采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計(jì)及應(yīng)用[J].內(nèi)蒙古科技大學(xué)學(xué)報(bào)，2014，01(33)：1-4.
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