有關品管部年終總結3篇
總結是在一段時間內對學習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書面材料,它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來,不如我們來制定一份總結吧。那么總結有什么格式呢?下面是小編收集整理的品管部年終總結3篇,歡迎大家分享。
品管部年終總結 篇1
辭舊迎新,轉瞬間20xx年已經過去,新的一年已經到來,總結過去,展望未來,20xx年度質量部從年初的3人發展到現在的13人,本年度完成的主要工作有:
一、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測方法
1.來料質量控制:
a)熟悉發電機生產過程中的控制要點,更好的理解圖紙的技術要求,總結以往各類物料發生過的問題,分類梳理物料質控點,不斷完善,把相關注意事項加上去,避免再次犯同樣的錯誤。
b)根據需要增加一些高精度的檢驗設備,豐富檢驗手段,增加檢驗項目,提高檢驗數據的精確性。
c)盡可能安排檢驗人員到關鍵物料特別是定轉子支架的供應商生產現場去檢驗,同時也熟悉一下供應商的生產工藝過程。
2.生產過程質量控制:
a)依據工藝過程卡片編制相應的過程檢驗記錄表,并記錄相應的測試數據,對過程質量進行全方位的監控;
b)組織對檢驗員進行生產工藝流程、關鍵質量控制點進行培訓,逐步提高過程檢驗員的發現問題、解決問題的能力。
c)對生產過程中容易出錯的地方制成醒目的質量警示,懸掛在相應的工作崗位上,起到警醒的作用。將過程中出現的質量異常情況也匯總起來,做成醒目的圖片,同類錯誤不能再發生,對人為主觀因素造成的不良會有一定的處罰。
d)編制對發電機生產過程中的半成品和成品的檢驗項目和檢驗方法進行了規定,檢驗員依據規程進行檢。
二、加強供應商管理,努力提高供應商交貨質量水平
a)每月匯總并要求屢次出現質量問題的供應商進行及時整改,提交整改報告,后續進行整改效果的跟蹤驗證。
b)配合采購部做好新供方的調查、資質文件的收集整理。與供應商簽訂協議,加強對供應商的質量監控,逐步完善對供應商的考核。
三、測量、監視設備的管理
將公司目前使用的測量、監視設備進行分類匯總,建立和,對測量、監視設備及時送檢、定期維護,計量員負責監督這些設備的正確使用和日常維護。
質量管理工作有一個不斷持續改進的過程,20xx年度雖然質量部全員努力,但質量問題仍時有發生,主要存在以下不足之處:
a)因檢驗手段、對實際應用的不熟悉,導致后續生產過程中質量問題的出現;
b)發電機的專業知識不足,實踐能力不夠。
c)對過程質量進行動態審核及巡查力度,質量數據的收集、分析還不夠。
在即將到來的20xx年度質量部會在今年的基礎上再接再厲,繼續本著嚴謹的工作態度,積極與各部門進行溝通,不斷提高自身的能力,充分發揮質量部的職能作用,將質量管理工作做得更好。
品管部年終總結 篇2
我在公司從事品質工作已有幾個月,從時間上來說,也出見習期了。所以要談一點對目前品質工作的一點見解。
目前品質的工作很被動,雖然所有的品質人員都很忙,但效果一點也不好。而且繼續目前的方法和程序,我也無法對未來的品質工作有樂觀的預測。下面從幾個方面闡述現存的主要問題,并提出解決方案。
一,首檢和巡檢記錄,填寫格式混亂,同時,有些填一些沒用的東西,有些有用的又沒填。對各工序先挑選再進一步整理為有用圖表,難度大,耗時長,建議取消目前的通用格式,每種工序都采用一種格式,將需要填寫的欄目固定好,避免這個填那個不填的隨意性。既方便填寫也方便整理。
二,由品管員作數據分析、畫圖表、寫報告等品質工程師的工作,有些勉為其難,一方面這些事他們做不好,同時坐下來寫這些東西十分消耗時間,干擾了正常的首檢和巡檢的工作,另一方面,我十分懷疑這些結果的可靠性和參考價值。建議設品質部文員完成此類工作,現場品管員的職責必須明確化,他們只要做好首檢、巡檢,該“退”時就“退”,該“!睍r就“!,該“開”時就“開”,該“返”時就“返”,就足夠了。品管員不是統計員,控制生產流程,保障產品質量,才應是品管員的主要工作。其實如果他們能將這些做到位,公司品質狀況必會有大幅提高。進行分析、做出報表,唯一的作用就是劃分系統原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷,再找出系統原因的造成的缺陷嚴重的地方,設法通過pdsa的方法加以改進。這類分析只能指導下一步的品質計劃,并不能提高產品品質。前一陣,將時間大量消耗在此類文書工作上是一個誤導。本來培訓員工,要他們學會分析和圖表是好事,作為企業的長期發展規劃,也是必要的,人才總是不怕多一些。但現在就做此類精益求精的事過早了些。而且對職工期望過高,安排一些他們怎么也做不好的工作,只會使他們感到氣餒,受到挫折,打擊自信,喪失工作的榮譽感。在現在士氣普遍低下的時候,合理安排他們的工作,顯得尤為重要。
三,品質經理到底要做些什么?上個月我的工作,主要就是完成的博士的“詳細”安排,而且我的大部分時間都消耗在文案上,而不是車間里。公司需要對我的工作內容進行定位,到底是作為博士的助手,繼續按從前沒有取得良好效果的品質管理思路做事,還是進行品質計劃,安排人員完成計劃,并去車間監察計劃完成情況。令出多門,不只會在軍事上導致失敗,在經營管理上也會導致困境。兩個優秀的將領分別按自己的思路給同一支部隊下令,還不如一個平庸的將領,一致的指令來的好。如公司認為仍要按原先的思路進行品質管理,就請公司不要再讓我提工作計劃,我會將博士的計劃安排下去,并監察督促執行。如公司認為前一陣的品質管理思路有改進的必要,并且對我充滿信心,就請公司將品質工作徹底交托給我。而博士只需要在大范圍上提出要求,并關注結果,盡量避免像從前在細節上下指令,如果感覺細節上有問題,則改指令為建議和想法比較適當。
四,品質經理的'時間應該消耗在哪里?繼續上面的話題,不論是按上面兩種辦法的哪一種,品質經理的時間都不應消耗在文案上,安排品質部文員已勢在必行。就現在的博士安排的工作量,我根本不可能完成,這還是在我很少去車間的情況下。而不去車間,就能把品質工作做好嗎?到底哪些文案工作是必須的,哪些完全可以刪減呢?我認為只有花×××的資源能取得×××成績的工作才是有必要的,那些花×××資源只占×××成果的工作必須取消。企業經營不是科學實驗,必須要考慮成本,浪費過多資源,取得微弱效果是得不償失的。
品管部年終總結 篇3
轉眼間20xx已經成為昨天。在這過去的一年,對于佳茂來說是不平凡的一年,我們進行了多項設備及原(物)料改造;也經受了全球金融危機帶來的沖擊,讓人感慨頗多。
今年以來,在公司領導的關懷和指導下,在同事們的大力支持下,品管部順利完成了本年度各項工作,F將一年以來的工作情況向您們做一個報告,請批評指證,謝謝!
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:
今年品管部人員狀況是: 品管部人力:現有8人,控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓,同時加強了原材料和入庫產品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:
1. 采用日報表對當天的工作進行記錄,采用周報和月報對當周或當月工作進行并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事,并做到跟蹤,驗證并保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一,檢驗員檢驗時要經常相互探討,并制定相關缺陷樣品封存,查找產品標準并親自參與功能測試,并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格,為作業員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下:
部門文件修訂
序號 文件名稱
1 包裝紙箱檢驗標準
2 模具檢驗標準
3 IQC檢驗規范
4 供應商考核規定
5 成品入庫檢驗規范
6 成品出貨檢驗規范
3. 建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質監控的質量。
4. 加強技能知識學習,學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質量監控能力,確保部門目標任務的完成。
二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
09年初步展開并實現以下項目:
1.為確保體系的正常運作,于12月23號ISO9001:20xx版質量管理體系,第三方年度監審順利通過。
2.統計報表完善質量記錄和質量統計,現已形成品質周報和月報統計,能直觀的反映各時期質量狀況,以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3.完善公司質量目標指標,制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議,對公司質量目標,于《20xx年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計,直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。
09年初步計劃完成項目:。
1.擬制不良品及次品再利用,需規范對已入庫成品出現質量問題的返工作業。
2.繼續強化產品的入庫控制力度,提升出貨產合格率;
3.設定09年公司整體目標,階段目標,部門目標
4. 對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落實驗證。
三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:
1.進料品質控制:
1).修改了《IQC進料檢驗作業規范》、《IQC進料品質檢驗項目和判定標準》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2).嚴格進料檢驗,9月份開始統計檢驗物料301批,發現8批不合格。
2.成品質量控制:
1). 擬制了《QC成品入庫檢驗作業規范》、《生產成品包裝檢驗作業規范》、《QC成品檢驗項目和判定標準》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
2). 加強了制程質量控制,設計了制程質量統計報表提供給生產部加強制程質量的統計分析。并針OQC檢驗到不合格項要求生產部改善,從今年的成品檢驗結果來看,制程交驗質量得到很大的提升,平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%,提升了近7.8個百分點。
四、09年整體工作小結:
1.回顧過去的一年,在全體品管人員的努力下,實現了品管部:作業按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數據有統計的工作系統化、標準化并實現質量目標。
2.另一方面,從整年所出的質量問題來分析,也體現了現有品質控制手段還存在不夠完善,有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題,
能真正杜絕問重復產生及習慣性不良的認可。
五、20xx年品管工作規劃:
時光飛逝,轉眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發展和走向規范化、制度化管理發展之際,面對新產品的不斷出現、市場的變化,品管工作任重而道遠。
1.過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標,將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質,即時跟進新產品、新標準。做好20xx年的品質管理策劃,嚴格質量控制,確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,必要時將QE工程質量機能展開將引入質量系統控制,加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。
2. 品質控制機制雖然得以建立,但仍需進一步完善。今后我們將以20xx年初將舉行的,ISO9001:20xx內審員上門或外送培訓為契機,重新組建“內審員隊伍”,全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查,保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
對ISO9001:20xx版在5月份前需更換到ISO9001:20xx版,換版過程是:
1).春節后各部門負責人需進行20xx版內審員資格培訓,及時換成ISO9001:20xx版,在三月份后要運行新版本。
2).在五月份CQC會進行換版的第一次審核。(如沒有換版20xx版會自動失效)
3).內校員資格培訓,因公司比較多內校儀器,送外校費用高也不方便,需送外培訓一名內校員,內校培訓需在四月份前培訓完成。
3.推行績效考核與5S活動:
1).為更好的調動員工工作效率,響應公司薪酬改革的需要,對品管檢驗人員的考核工作將加強。
2).需進行5S活動策劃,需擬制《5S推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》,對5S的推動組織、檢查標準、各部門負責區域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論,預計20xx年3月份開始試驗推行。
4.現將20xx年品管部質量目標初步制定如下:
月不良率;2%/ 客戶投訴:一般性1件/月 嚴重0.2件/月
5. 針對生產運行所出現的問題,做好各項檢測工作,為生產提供“準確、及時”的檢測數據,同時加強各生產部門之間的溝通協調,對于生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“品質”做好服務工作;
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