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燒成工工作總結(jié)
總結(jié)是在一段時(shí)間內(nèi)對學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書面材料,通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學(xué)習(xí)和工作情況,為此我們要做好回顧,寫好總結(jié)。如何把總結(jié)做到重點(diǎn)突出呢?以下是小編精心整理的燒成工工作總結(jié),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
燒成工工作總結(jié)1
總結(jié)過去的一年,我們主要做了以下幾個(gè)方面的工作:
一、狠抓安全生產(chǎn),堅(jiān)持常年不懈
安全是生產(chǎn)的生命線,沒有安全就沒有生產(chǎn)。本工段清醒的認(rèn)識(shí)到安全的重要性。我工段堅(jiān)持走“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針,時(shí)刻把安全放在第一位。每次工段召開安全例會(huì)都要根據(jù)當(dāng)時(shí)情況,布置安全任務(wù),并且認(rèn)真記錄每周安全例會(huì)的內(nèi)容。每次檢修搶修時(shí),計(jì)劃工作的同時(shí)也要考慮安全措施。
另外在兄弟單位及上級(jí)安全部門的幫助下,通過自查、自檢整改了很多的安全隱患。
二、狠抓現(xiàn)場管理、設(shè)備管理,確保生產(chǎn)正常
今年公司現(xiàn)場管理達(dá)標(biāo)驗(yàn)收,燒成工段積極配合公司搞好現(xiàn)場管理工作。解決了一個(gè)又一個(gè)難題,設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”以及現(xiàn)場衛(wèi)生,為此,整個(gè)工段付出較大精力,最終現(xiàn)場管理取得較大成效。燒成工段的設(shè)備都是大型重要設(shè)備,如:預(yù)熱器、窯、篦冷機(jī)等。這些設(shè)備的正常運(yùn)行是窯運(yùn)轉(zhuǎn)率的可靠保證。燒成工段借鑒其他工段的.好經(jīng)驗(yàn)、好辦法,結(jié)合自身的特點(diǎn),不斷摸索和充實(shí),建立了一套具有特色的管理體系。并且圍繞公司下達(dá)的硬性指標(biāo)。從人性化、精細(xì)化、誠信化三個(gè)管理方面入手,突出“認(rèn)真”、“嚴(yán)格”四字。以設(shè)備管理為抓手,以做好潤滑工作為突破口,發(fā)動(dòng)全體職工,認(rèn)認(rèn)真真、扎扎實(shí)實(shí)地做好潤滑工作,減小了機(jī)械設(shè)備的非正常磨損。從而大大地減小了故障率,提升了運(yùn)轉(zhuǎn)率。我們要求每位員工在檢修過程中都要發(fā)揮作用,利用節(jié)能限產(chǎn)期間的檢修工作,群策群力,努力仔細(xì)地排查故障隱患。使每次檢修更徹底、更完善。使我們的工作效率和技能一次比一次更進(jìn)步。
三、加強(qiáng)生產(chǎn)管理,嚴(yán)格控制成本。
我工段響應(yīng)全國性的節(jié)能減排的號(hào)召,堅(jiān)持不懈地開展勤儉節(jié)約工作,完善節(jié)約各項(xiàng)制度和獎(jiǎng)勵(lì)措施。并從杜絕“跑冒滴漏”工作做起,采取勤查、勤修、勤維護(hù)的方法。做到不浪費(fèi)水、不浪費(fèi)氣、不浪費(fèi)熱、不浪費(fèi)電。開展節(jié)約一分錢、節(jié)約一張紙、節(jié)約一度電的活動(dòng),達(dá)到了嚴(yán)格控制成本的效果。
四、合理分配勞動(dòng)報(bào)酬,增強(qiáng)員工凝聚力
在新的一年里,我們希望公司繼續(xù)給予大力支持,使我們保持高昂的生產(chǎn)熱情和積極性,讓我們不斷發(fā)揚(yáng)成績,糾正錯(cuò)誤,振奮精神。繼續(xù)抓安全、抓生產(chǎn)、抓效益。為xxxx水泥有限公司的美好未來,做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
燒成工工作總結(jié)2
二00七年燒成二工段工作總結(jié) 2007年,燒成二工段在公司、分廠的正確領(lǐng)導(dǎo)下,以經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為抓手,不斷強(qiáng)化生產(chǎn)組織和運(yùn)行管理,創(chuàng)新工段管理模式,取得了較好工作成績:全年共生產(chǎn)熟料 萬噸,窯綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率 %,多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)名列集團(tuán)同類窯型前列,在取得成績的同時(shí),我們也清楚的認(rèn)識(shí)到,工作中還存在著多方面的不足,還有許多需要改進(jìn)和反思的地方,以下是工段07年工作總結(jié)。
一、20xx年主要工作;
1、堅(jiān)持以人為本的管理思路;
二工段是鍛煉人、培養(yǎng)人的地方,07年,工段兩任負(fù)責(zé)人先后因工作出色走上了公司中層管理崗位,同時(shí)還培養(yǎng)和輸出了一批具有一定專業(yè)技能和較強(qiáng)崗位責(zé)任心的管理與技術(shù)骨干,在鍛煉人、培養(yǎng)人方面,工段主要有以下做法:
一是注重員工的技能培訓(xùn);工段制定有詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃,每名員工每月至少接受一次技能培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容以典型案例為主,著重提高員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的實(shí)際能力,每次檢修,工段要求員工積極配合機(jī)、電人員維修、保養(yǎng)設(shè)備,在干中學(xué),在學(xué)中干,了解設(shè)備的工作原理和性能指標(biāo),增強(qiáng)專業(yè)技能,拓寬知識(shí)結(jié)構(gòu);
二是建立正面激勵(lì)機(jī)制;工段不斷完善各項(xiàng)規(guī)章制度和激勵(lì)機(jī)制,,通過月度考核和季度“兩考一評”等手段來正面激勵(lì)工作突出、積極上進(jìn)的員工,對后進(jìn)員工以幫助為主,考核為輔,分析影響因素,跟蹤思想動(dòng)態(tài),讓他們在承受壓力的同時(shí)也感受動(dòng)力,自覺轉(zhuǎn)變工作態(tài)度,向優(yōu)秀員工看齊;
三是讓合適的人走上合適的崗位;工段本著公開、公平、公正的原則,在內(nèi)部實(shí)行競聘上崗,讓合適的人走上合適的崗位,真正做到人盡其材,人盡其能,對不能勝任工作的予以調(diào)整崗位,為每名員工提供相同的發(fā)展空間,讓每名員工在自己的崗位上做得更好。
2、通過小改小革,解決生產(chǎn)難題;
受多種因素影響,萬噸線反射倉上部易形成結(jié)皮,一旦垮落便有堵塞反射倉錐部甚至一級(jí)筒溜管的可能,存在較大運(yùn)行隱患,為解決這一難題,工段充分發(fā)揮廣員工的聰明才智,集思廣益形成技改方案,并在三月份的停窯檢修中付諸實(shí)施:通過在反射倉上部增設(shè)脈沖閥,利用高壓脈動(dòng)空氣對反射倉易結(jié)皮部位進(jìn)行持續(xù)清掃,防止結(jié)皮生成;在反射倉錐部安裝格網(wǎng),即便有大塊結(jié)皮垮落,也不會(huì)堵塞下料溜管,系統(tǒng)運(yùn)行中組織人員清理,避免了停窯清堵。小小改革取得了明顯效果,反射倉結(jié)皮較以前大為減少,錐部格網(wǎng)也多次成功攔截了垮落的大塊料,并及時(shí)清理,保證了系統(tǒng)安全運(yùn)行。為穩(wěn)定系統(tǒng)風(fēng)量,降低風(fēng)機(jī)電耗,工段利用檢修機(jī)會(huì),在公司、分廠和集團(tuán)部室的大力支持下,對兩臺(tái)高溫風(fēng)機(jī)實(shí)施變頻改選,將液偶調(diào)速改為變頻調(diào)速,不但穩(wěn)定了系統(tǒng)風(fēng)量,優(yōu)化了操作參數(shù),更大大降低了506風(fēng)機(jī)功耗,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)電流下降了160A,節(jié)能效果十分明顯。
3、加強(qiáng)操作研討,探索劣質(zhì)煤鍛燒方案;
受原煤供應(yīng)緊張影響,07年,進(jìn)廠原煤質(zhì)量不穩(wěn)定,部分原煤灰份高,熱值低,水份大,不利于煅燒和配料,為保證系統(tǒng)運(yùn)行和熟料質(zhì)量穩(wěn)定,在分廠組織下,工段定期按排操作員和質(zhì)控人員
進(jìn)行研討,根據(jù)原煤特性制定合理的配料與煅燒方案,在原煤質(zhì)量差,煤磨能力不足的情況下,通過分廠來加強(qiáng)煤磨操作管理,改變過去放松煤粉質(zhì)量,提高煤磨產(chǎn)量的做法,嚴(yán)格控制煤粉細(xì)度、水份,必要時(shí)大窯減產(chǎn)運(yùn)行,從而避免了煤粉質(zhì)量差對窯況、耐為材料和熟料質(zhì)量的影響。同時(shí),利用萬噸線兩臺(tái)煤磨的優(yōu)勢,在窯頭使用優(yōu)質(zhì)煤,窯尾使用劣質(zhì)煤,優(yōu)化了優(yōu)、劣質(zhì)煤搭配使用效果,也為今后劣質(zhì)煤煅燒積累了一定經(jīng)驗(yàn)。
4、充分準(zhǔn)備,確保發(fā)電順利投運(yùn);
二期發(fā)電項(xiàng)目是07年公司、分廠工作亮點(diǎn),也是燒成二工段工作亮點(diǎn),為確保發(fā)電順利投運(yùn),減少發(fā)電運(yùn)行對窯系統(tǒng)的'影響,工段超前謀化,積極做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,巡檢人員深入現(xiàn)場,了解發(fā)電系統(tǒng)工藝流程,熟悉取風(fēng)點(diǎn)、管道、擋板位置,主動(dòng)疏理現(xiàn)場存在的問題,提出整改意見;中控操作員利用休息時(shí)間操作3# 窯,掌握窯、磨、發(fā)電一體化操作方式,了解發(fā)電運(yùn)行窯系統(tǒng)風(fēng)量、回灰的變化和產(chǎn)生的影響,10月底至11月初,在公司組織下,工段還安排操作員、設(shè)備管理員隨其它專業(yè)人員一起,赴銅陵海螺參觀學(xué)習(xí),進(jìn)一步提高了認(rèn)識(shí),拓寬了視野,為發(fā)電一次性成功并網(wǎng)作好了充分準(zhǔn)備。
。、抓好安全環(huán)保工作,營造良好作業(yè)環(huán)境;
在安全工作上,工段著重抓好以下方面:一是通過安全自查、互查等方式,查找、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的安全隱患,落實(shí)整改,及時(shí)消除“人的不安全行為,物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不安全因素”;二是加
強(qiáng)員工安全培訓(xùn)與教育,以座談會(huì)、安全會(huì)、寫感想、參加征文等多種形式,對典型案例和集團(tuán)公司發(fā)生的安作事故進(jìn)行集中學(xué)習(xí)與討論,增強(qiáng)全員安全意識(shí);三是強(qiáng)化檢修其間安全管理,檢修其間各項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人不但對檢修項(xiàng)目質(zhì)量與進(jìn)度負(fù)責(zé),還要對檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé),工段安全第一責(zé)任人堅(jiān)持現(xiàn)場巡檢制度,對違章行為及時(shí)制止并從嚴(yán)考核;在環(huán)保管理上,工段從多方入手開展工作:一是加大設(shè)備“跑、冒、滴、漏”的治理,杜絕廢油、廢水異常排放,主減速機(jī)漏油,空壓機(jī)漏水等難點(diǎn)問題已相繼得到解決,凈化了現(xiàn)場環(huán)境;二是加強(qiáng)收塵設(shè)備的使用維護(hù),提高收塵設(shè)備的檢修質(zhì)量,完善環(huán)保臺(tái)帳,消除衛(wèi)生盲區(qū);三是做好環(huán)保在線檢測設(shè)備運(yùn)行管理,確保設(shè)備正常工作,八月份,脫氮燃燒器開始使用,有效降低了Nox濃度,取得較好環(huán)保效果;四是積極參加公司、分廠組織的植樹造林活動(dòng),認(rèn)真做好草皮、林木的培植、養(yǎng)護(hù)、殺蟲等細(xì)節(jié)工作,提高植被存活率,美化綠化現(xiàn)場環(huán)境。
二、工作中不足;
07年,我們穩(wěn)步推進(jìn)各項(xiàng)工作的有序開展,取得了較好成績,積累了一定經(jīng)驗(yàn),但我們也清醒地認(rèn)識(shí)到,工作中還存在著許多不足,有等于進(jìn)一步改進(jìn)和提高。
1、熟料能耗與公司年度計(jì)劃存在著較大差距,熟料實(shí)物煤耗 kg/t,超計(jì)劃 kg/t,標(biāo)準(zhǔn)煤耗 kg/t,超計(jì)劃 kg/t,工序電耗自506變頻改造后已大幅下降,低于計(jì)劃指標(biāo),但上半年電耗偏高,影響了全年指標(biāo),節(jié)能降耗工作未能達(dá)到公司要求,是我們07年工作的主要不足;
。、耐為材料管理、維護(hù)不受控,萬噸線多次出現(xiàn)筒體高溫,5月份還發(fā)生了一起掉磚事故,影響了大窯運(yùn)行質(zhì)量;
。、專業(yè)互動(dòng)性不強(qiáng),機(jī)電重復(fù)性故障較多,,大窯運(yùn)行周期短,未能達(dá)到連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)60天的計(jì)劃指標(biāo);
。、中控與現(xiàn)場缺少勾通,交流不夠,部分員工工作主動(dòng)性不強(qiáng),工段管理人員能力有限,管理水平有等提高;
5、安全工作還存在著薄弱環(huán)節(jié),部分員工安全意識(shí)不強(qiáng),安全防范措施不到位,07年,工段雖未發(fā)生安全事故,但分廠發(fā)生的兩起未遂事故和一起輕傷事故,仍值得我們認(rèn)真反思;
三、08年主要工作打算;
。薄⒁灾笜(biāo)分解為手段,抓好過程控制,提高生產(chǎn)保障能力,通過對指標(biāo)的層層分解落實(shí),責(zé)任到崗到人,掛鉤考核獎(jiǎng)罰,做到人人有指標(biāo),人人關(guān)心指標(biāo),針對異常情況及時(shí)分析研討,制定解決措施,確保完成公司、公廠下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù);
。病⒓訌(qiáng)工段技術(shù)管理,形成技術(shù)平臺(tái),制定工段工藝管理臺(tái)帳,建立基層技術(shù)檔案,提高工段管理精細(xì)化水平;
3持繼開展小改小革活動(dòng),注重解決生產(chǎn)瓶頸問題,優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行狀況,提高大窯運(yùn)轉(zhuǎn)周期,控制各種消耗指標(biāo),實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降本增效。
。、注重后備人才培養(yǎng)工作,按照企業(yè)對人才的需求,將一批工作出色,技能過硬的,崗們責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀員工培養(yǎng)成基層管理和技
燒成工工作總結(jié)3
1. 總則
1.1. 本指導(dǎo)書規(guī)定了窯巡檢工的職責(zé)范圍,工作內(nèi)容與要求,操作及注意事項(xiàng),交接班制度以及檢查與考核辦法。
1.2. 本指導(dǎo)書適用于燒成工段窯巡檢崗位
2. 工藝流程簡介
預(yù)熱器由雙系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和管道式分解爐構(gòu)成,生料在C2-C1的風(fēng)管處進(jìn)入預(yù)熱器。生料自上而下與熱氣體懸浮換熱升溫,入分解爐分解碳酸鹽后,經(jīng)C5收集后,從窯尾煙室喂入回轉(zhuǎn)窯。入窯物料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒,發(fā)生固、液相反應(yīng),形成高溫熟料。高溫熟料出窯入篦冷機(jī)。
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煤粉燃燒后,生成的高溫廢氣經(jīng)煙室從分解爐底部入爐。在分解爐內(nèi),煤粉、三次風(fēng)、預(yù)熱后的生料及回轉(zhuǎn)窯的高溫廢氣,通過噴騰,實(shí)現(xiàn)氣料充分混合,完成燃燒、分解。分解爐排出的氣料,在C5內(nèi)氣料分離,物料入窯,廢氣經(jīng)各級(jí)旋風(fēng)筒,自下而上與生料懸浮換熱降溫,最后從C1排出,窯尾高溫風(fēng)機(jī)將廢氣送入廢氣處理系統(tǒng),或部分入生料磨。
熟料在篦冷機(jī)的推動(dòng)下與鼓入的冷空氣進(jìn)行熱交換,排出的高溫?zé)峥諝庠诖蟾G門罩處一部分作為二次風(fēng)入窯供煤粉燃燒,另一部分作為三次風(fēng)經(jīng)三次風(fēng)管送入分解爐。該篦冷機(jī)采用了目前先進(jìn)的第四代篦冷機(jī)技術(shù),冷卻效率較高。排出的低溫?zé)峥諝馊敫G頭電收塵器凈化,再排入大氣。
充分冷卻后的熟料經(jīng)篦冷機(jī)末端破碎機(jī)破碎,由槽式輸送機(jī)送到熟料庫儲(chǔ)存。
3. 職責(zé)與權(quán)限
3.1. 本崗位巡檢工在窯操作員的指揮下進(jìn)行工作。
3.2. 本崗位所轄設(shè)備:三次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯胴體及支撐裝置、窯傳動(dòng)裝置(包括輔助傳動(dòng)部分)、窯頭窯尾密封裝置及密封冷卻裝置、筒體和輪帶冷卻風(fēng)機(jī)、窯頭燃燒器、 窯點(diǎn)火裝置、窯頭收塵系統(tǒng)、現(xiàn)場控制開關(guān)及吊裝電動(dòng)葫蘆;
3.3 負(fù)責(zé)本崗位所有設(shè)備的維護(hù)和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.4 按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)填寫崗位記錄,對設(shè)備非正常狀態(tài)提出分析、處理意見。
3.5 做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生,每班清理設(shè)備灰塵、油污,保持設(shè)備附近工作面的清潔,做到“三好、四無、六不漏”。
3.6 參加生產(chǎn)部有關(guān)工作會(huì)議,根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況提出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)
的意見建議,參加檢修和檢修的驗(yàn)收工作。
3.7 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況,注意觀察設(shè)備的負(fù)荷、振動(dòng)、異響、溫度等,以保證
設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行。
3.8 加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備的檢查與維護(hù),各部件都應(yīng)保持正常的緊固狀態(tài)。
3.9 生產(chǎn)中和中控及時(shí)保持聯(lián)系,以保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常。
3. 10 發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全征兆,應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場班長,情況緊急時(shí),
有權(quán)采取臨時(shí)措施,并報(bào)告值班長。
3.11.完成窯操作員、值班長及生產(chǎn)主管下達(dá)的臨時(shí)任務(wù)。
3.12積極參加生產(chǎn)部、班組組織的技術(shù)學(xué)習(xí)活動(dòng)。
4. 操作規(guī)程
4.1開車前的準(zhǔn)備
4.1.1 檢查窯、三次風(fēng)管內(nèi)耐火磚有無松動(dòng),新砌耐火磚、澆注料是否符合要求,其檢修質(zhì)量是否符合要求,有無遺漏,如有不良之處,不得開車。
4.1.2. 清除窯、三次風(fēng)管內(nèi)因檢修后留下的殘磚、木板及其他異物。
4.1.3. 檢查人孔門、檢修門、捅料孔、觀察孔是否關(guān)好密閉。
4.1.4. 檢查燃燒器、點(diǎn)火器是否正常,運(yùn)動(dòng)小車是否進(jìn)退自如,位置是否符合要求,以及點(diǎn)火裝置、輕油輸送系統(tǒng)、點(diǎn)火用油是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。
4.1.5. 檢查大小齒輪間隙是否符合規(guī)定;擋輪斜面與輪帶側(cè)面空隙是否正確。
4.1.6. 檢查各托輪與輪帶接觸情況,托輪冷卻循環(huán)水是否暢通。
4.1.7. 檢查各部位連接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。
4.1.8. 檢查現(xiàn)場每一個(gè)溫度和壓力測量儀器是否正常。
4.1.9. 檢查空氣壓縮機(jī)閥門位置是否正常,確保空壓機(jī)能順利啟動(dòng)。
4.1.10檢查空壓機(jī)各零部件的聯(lián)接(運(yùn)輸、安裝造成有關(guān)部位發(fā)生松動(dòng)、漏油等現(xiàn)象。如管路接頭、儀表接頭、電路聯(lián)接接頭等)。
4.1.11.檢查所有冷卻、潤滑系統(tǒng)是否正常,各潤滑部分的油質(zhì)、油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.12.檢查各儀表和控制器的連鎖、報(bào)警等功能。各風(fēng)機(jī)風(fēng)門是否處于關(guān)閉位置,調(diào)整是否靈活,各電位器是否在“0”位。
4.1.13.檢查安全設(shè)施是否正常。
4.1.14.在所有設(shè)備都正常的情況下,搬開與開車無關(guān)的障礙物,督促無關(guān)人員離開現(xiàn)場,與中控室聯(lián)系開車。
4.1.15 電收塵器的檢查:
4.1.15.1 空載試車前要對電收塵內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,內(nèi)部不得有任何雜物,檢查兩極結(jié)構(gòu)位置是否正確,有無短路隱患。
4.1.15.2 伸縮節(jié)上的固定螺栓應(yīng)全部拆除。以便殼體受熱膨脹自由伸縮。
4.1.15.3 檢查支坐絕緣套管,穿墻套管及提升部分的絕緣棒是否清潔,有無損壞并及時(shí)更換。
4.1.15.4 接地裝置及其它安全設(shè)施必須安全可靠。
4.1.15.5 檢查兩極振打機(jī)構(gòu)是否安裝完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)、電機(jī)、減速機(jī)是否有足夠的潤滑油。
4.1.15.6 拉鏈機(jī)及回轉(zhuǎn)卸料器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4.1.15.7 關(guān)閉所有的人孔門并上鎖。
4.1.16 檢查完畢,確認(rèn)符合開機(jī)條件后,通知中控室操作員可以開機(jī)。
4.2開車順序
廢氣處理系統(tǒng)→打開點(diǎn)火煙冒→一次風(fēng)機(jī)→油泵→燃油點(diǎn)火器點(diǎn)火→按回轉(zhuǎn)窯升溫制度升溫→回轉(zhuǎn)窯輔助傳動(dòng)→高溫風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)窯頭喂煤系統(tǒng)及其羅茨風(fēng)機(jī)→回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)→啟動(dòng)窯尾喂煤系統(tǒng)及其羅茨風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)窯尾喂料系統(tǒng)→啟動(dòng)篦冷機(jī)及其冷卻風(fēng)機(jī)
4.3運(yùn)行中的檢查
4.3.1巡檢路線
窯尾密封裝置 →托輪及輪帶 →液壓擋輪→窯傳動(dòng)裝置→筒體冷卻風(fēng)機(jī)→窯頭密封裝置→窯頭密封風(fēng)機(jī)→窯頭燃燒器→窯頭一次風(fēng)機(jī)→窯頭電收塵器→三次風(fēng)管。
4.3.2巡檢內(nèi)容
4.3.2.1 F風(fēng)機(jī):有無撞擊聲;有無漏風(fēng)、漏氣;軸承油位、溫升是否正常;電機(jī)溫度是否正常;
4.3.2.2 羅茨風(fēng)機(jī):檢查軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況,及油位、油溫、進(jìn)排氣壓力是否正常;三角帶張緊程度;
4.3.2.3 電動(dòng)閥門:開度、限位是否正常;有無異物堵塞;
4.3.2.4 燃燒器:位置是否合適,火焰形狀是否正常;內(nèi)外風(fēng)的比例;
4.3.2.5 回轉(zhuǎn)窯:窯尾、窯頭密封是否良好;有無掉磚、紅窯、結(jié)圈現(xiàn)象;注意觀察窯的軸向竄動(dòng)情況及擋輪工作情況;
4.3.2.6 支撐裝置:檢查各組托輪軸、瓦(振動(dòng)、溫度、聲響、帶油、油膜、油量)情況;檢查托輪和輪帶有無破裂現(xiàn)象;檢查托輪和輪帶接觸、受力情況;檢查墊鐵與輪帶之間空隙位置的變化,即焊接固定情況;檢查冷卻循環(huán)水是否通暢。用手觸摸水管,有無發(fā)熱現(xiàn)象;
4.3.2.7 傳動(dòng)裝置:主電機(jī)、減速機(jī)的振動(dòng)、潤滑、冷卻情況;大小齒輪嚙合聲響及潤滑情況;液壓油站與冷卻風(fēng)機(jī)工作是否正常;
4.3.2.8 軸流風(fēng)機(jī):有無異常振動(dòng)、噪音;有無異物堵塞、積存;
4.3.2.9 螺栓:檢查各部位聯(lián)接螺栓和地腳螺栓的緊固情況。
4.3.2.10 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī):機(jī)體有無異常摩擦聲;頭尾軸承潤滑是否良好;有無漏灰;
4.3.2.11 電收塵器:有無冒灰、漏風(fēng)、堵料、積灰情況;排灰系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
4.4停車順序
停止窯系統(tǒng)投料→停喂煤系統(tǒng)及其羅茨風(fēng)機(jī)→停回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)→;剞D(zhuǎn)窯輔助傳動(dòng)→停高溫風(fēng)機(jī)→廢氣處理收塵系統(tǒng)→窯頭收塵系統(tǒng)→停熟料輸送系統(tǒng)
4.5停車后檢查
4.5.1 檢查三次風(fēng)管、窯內(nèi)的耐火襯料的磨損及燒蝕情況;
4.5.2 檢查三次風(fēng)管內(nèi)是否有結(jié)皮,集料形成。
4.5.3 檢查燃燒器的耐火材料的燒蝕情況及風(fēng)道、噴嘴磨損情;
4.5.4 檢查翻板閥是否變形;
4.5.5 檢查各潤滑點(diǎn)的油量、油質(zhì)。
5.5.6 檢查各部位聯(lián)接螺栓、地腳螺栓是否松動(dòng)或開裂;
4.5.7 檢查羅茨風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊程度和磨損情況;
4.5.8 檢查煤粉倉內(nèi)是否有煤粉結(jié)塊,粘附在倉壁上;
4.5.9 檢查窯頭窯尾密封情況。
4.5.10電收塵器:
。1) 檢查和調(diào)整振打錘、清掃電場內(nèi)積灰;
。2) 檢查分布板及其他各部并消除不正,F(xiàn)象;
。3) 檢查排灰系統(tǒng)是否暢通;
(4)校準(zhǔn)指示儀表;
4.6設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
4.6.1羅茨風(fēng)機(jī)
每次啟動(dòng)或停機(jī)前應(yīng)打開排氣閥以泄壓減載,機(jī)組運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況,檢查油位、油溫、進(jìn)排氣壓力,電流表指數(shù)等,如出現(xiàn)局部溫升過高而導(dǎo)致外表的噴漆燒焦,則應(yīng)立即停車檢查。
4.6.2風(fēng)機(jī)
4.6.2.1 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中有無異常(如振動(dòng)和噪音),發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)修理。
4.6.2.2 定期清除風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒內(nèi)外的異物。
4.6.2.3 任何維修工作,只有在風(fēng)機(jī)停機(jī)的狀態(tài)下才能進(jìn)行。
4.6.2.4 檢查固定螺栓和連接螺栓的緊固性。
4.6.2.5 檢查潤滑油的溫度,檢查油位。
4.6.2.6 檢查所有的閥門,并適當(dāng)調(diào)整。
4.6.3電收塵器
4.6.3.1 崗位人員應(yīng)熟悉收塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
4.6.3.2 每1個(gè)月將絕緣套管內(nèi)外表面清掃一次,以保證其絕緣性能。
4.6.3.3 頂梁內(nèi)的恒溫控制器在使用中每隔兩個(gè)月檢查一次,每動(dòng)作10000次后應(yīng)檢驗(yàn)調(diào)整一次,以保證測量溫度的.準(zhǔn)確性。
4.6.3.4 所有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承及外部各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件每班均應(yīng)檢查二遍,各潤滑點(diǎn)應(yīng)定期檢查潤滑情況,必要時(shí)應(yīng)增加潤滑油。
4.6.3.5 每班必須檢查二次拉鏈機(jī)或回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)行情況,是否有斷鏈或傳動(dòng)銷軸斷裂,造成電機(jī)轉(zhuǎn)下料器不轉(zhuǎn),無法卸料的問題。
4.6.3.6 巡檢工需要進(jìn)入電場檢查前,在斷電、放電后才可進(jìn)入檢查。
5.安全注意事項(xiàng)
5.1 要樹立安全第一的生產(chǎn)意識(shí),凡是上崗員工都要遵守安全操作規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行安全制度。
5.2 嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒,上崗人員要保持良好的精神狀態(tài),嚴(yán)禁在工作區(qū)域打鬧。
5.3 巡檢時(shí)要對周圍的環(huán)境要做到心中有數(shù),以便于工作。
5.4 進(jìn)入工作崗位要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.5 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)要注意安全標(biāo)志,不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
5.6 保持工作崗位、設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。
5.7 清理設(shè)備表面油污、灰塵時(shí),要注意安全,嚴(yán)禁一切不安全的行為出現(xiàn)。
5.8 未經(jīng)與中控室聯(lián)系好,不得隨意啟動(dòng)任一設(shè)備,得到中控室同意啟動(dòng)指令后,也要到四周觀察,確認(rèn)無誤后方可起動(dòng)設(shè)備。
5.9 停機(jī)處理故障時(shí),與中控室聯(lián)系后,切斷電源,再行檢修,并掛出檢修牌。
6. 交接班制度
6.1交班
6.1.1 交班前應(yīng)將崗位區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生清理干凈,清除所有的積料、漏料、漏
油。
6.1.2 交班前填寫好崗位巡檢工作記錄和交接班紀(jì)錄。字跡要工整、干凈、整潔,禁止涂改。
6.1.3 交班時(shí),必須告知接班人員本班生產(chǎn)情況,設(shè)備運(yùn)行狀況,不安全因素,設(shè)備存在隱
患,采取的應(yīng)對措施,事故處理情況以及主管部門下發(fā)的通知 要求,注意事項(xiàng),交辦的任務(wù)等。
6.1.4 交班時(shí)要保證各工序銜接處下料順暢,預(yù)熱器各級(jí)下料管,出口處壓力,溫度正常。
各種倉儲(chǔ)物料儲(chǔ)量符合要求,并保證下班正常生產(chǎn)兩個(gè)小時(shí)以上。
6.1.5 生料庫、熟料庫、交班前要量庫位,要做好記錄并報(bào)中控操作員。
6.1.6 停電檢修的崗位交班時(shí),要向中控或電工說明下班的送電聯(lián)絡(luò)人。
6.1.7 交班時(shí)應(yīng)將崗位工具、用具收集整理,存放在指定位置。
6.2接班
6.2.1 接班時(shí)應(yīng)在崗位交接班。
6.2.2 有故障的設(shè)備接班人員應(yīng)同交班人員一起到故障設(shè)備旁交接清楚。
6.2.3 接班后應(yīng)根據(jù)接班設(shè)備運(yùn)行情況及時(shí)巡檢檢查。
6.3有下列情況之一時(shí),交班人不準(zhǔn)離崗并上報(bào)值班長,否則罰款50元。
6.3.1 崗位接班人員未到崗時(shí);
6.3.2 發(fā)現(xiàn)接班人員飲酒時(shí);
6.4有下列情況之一者,接班人有權(quán)拒絕接班。否則罰款50元。
6.4.1 崗位衛(wèi)生(包括地面衛(wèi)生,設(shè)備衛(wèi)生和值班室衛(wèi)生)不符合要求;
6.4.2 工具或用具丟失或損壞原因不明;
6.4.3 當(dāng)班發(fā)生的問題未交代清楚;
6.4.4 記錄未填寫、記錄不如實(shí)填寫或者記錄丟失,破損,亂寫,亂畫;
燒成工工作總結(jié)4
20xx年即將結(jié)束,工段在熟料分廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,在“安全第一,預(yù)防為主”的思想指導(dǎo)下。
使工段的工作順利完成月度、季度的生產(chǎn)指標(biāo)。
1、對工段員工進(jìn)行生產(chǎn)責(zé)任制的教育和宣傳各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,并在工作中存在的安全隱患及時(shí)整改、把工作安全風(fēng)險(xiǎn)降到最低,有效的防止防范事故發(fā)生。對進(jìn)入工作中的工作人員進(jìn)行教育,使員工的安全思想意識(shí)提高,預(yù)防在工作中發(fā)生事故,經(jīng)常與工段人員進(jìn)行溝通,使工段人員在工作中注意易發(fā)生事故的要點(diǎn),降低安全事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。
2、深入對設(shè)備的檢查工作,對設(shè)備進(jìn)行檢查,對檢查出來有隱患的設(shè)備及時(shí)報(bào)修、整改。做
到不帶隱患出工的原則,確保生產(chǎn)安全進(jìn)行。
3、7到8月份高溫天氣作時(shí),防止有人中暑,工段領(lǐng)到分廠發(fā)下的'防暑降溫藥品,并下發(fā)給每位員工,同時(shí)合理安排員工休息時(shí)間,防止有中暑事件出現(xiàn)。
4、進(jìn)入秋季對員工進(jìn)行宣傳教育防火安全意識(shí),重點(diǎn)檢查滅火器是否正常,對滅火器有異常情況的進(jìn)行更換,卻保防火工作做到萬無一失。5、工段在公司的要求下,及時(shí)合理的根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化,進(jìn)行軟件和硬件的建設(shè),取得了一定的成效,并在安全標(biāo)準(zhǔn)化的驗(yàn)收中,圓滿完成。
目前已進(jìn)去xx月份,進(jìn)行冬季生產(chǎn),要做好冬季安全生產(chǎn)。
在xx月份的安全生產(chǎn)中,要做到以下幾點(diǎn):
1、根據(jù)冬季特點(diǎn),對員工做好安全防護(hù)教育。工段班組利用班前會(huì),部室利用周工作會(huì)做好防滑跌、防墜落、防觸電、防機(jī)械傷害(卷刮)等教育。不準(zhǔn)穿大衣和肥大衣服及高跟鞋上崗,不準(zhǔn)酒后上班,嚴(yán)禁亂拉亂接電源線和擅自使用大功率燈具、電器(除空調(diào))取暖及烘烤衣物。
2、加強(qiáng)現(xiàn)場的檢查和監(jiān)管,嚴(yán)禁“三違”行為的發(fā)生。
3、提前做好設(shè)備設(shè)施的過冬防凍保護(hù)工作,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
燒成工工作總結(jié)5
秋去冬來,20xx年已漸漸步入尾聲,20xx年是公司延伸和優(yōu)化管理制度,減員增效,提高企業(yè)核心競爭力一年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)籌規(guī)劃下,成立了生產(chǎn)三區(qū),每一個(gè)變革之初總是存在這樣或那樣的問題的,我們?nèi)齾^(qū)也經(jīng)歷了在陣痛下成長的一年。在這一年,在以張總為核心的公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注下,在三區(qū)領(lǐng)導(dǎo)班子的傾心管理下,在三區(qū)員工的共同努力下,群策群力,奮勇拼搏,克服重重困難,取得了有目共睹的成績。我們根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和車間的實(shí)際情況,在提高管理水平,生產(chǎn)安全,員工培訓(xùn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等方面上下了狠功夫,不但超額完成了年初公司制定的生產(chǎn)任務(wù),同時(shí)還培養(yǎng)了一批技術(shù)能手,對生產(chǎn)線做出了許多技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn),總結(jié)出許多寶貴的經(jīng)驗(yàn);仡20xx年的工作,總結(jié)如下:
一. 生產(chǎn)超去年同期水平
熟料,生料,水泥的生產(chǎn)指標(biāo)均超年初既定目標(biāo),特列表總結(jié)如下
20xx年度熟料生產(chǎn)截止到月日為止合算如下:
20xx年度生料生產(chǎn)截止到月日合算如下
20xx年度水泥生產(chǎn)截止到月日合算如下:
總的來看,無論是生料,熟料,還是水泥生產(chǎn)都較去年同期有了顯著的提高,生料較去年增加3.41萬噸,熟料較去年增產(chǎn)2.08萬噸,水泥較去年增產(chǎn)5.37萬噸,而與此同時(shí)生料成本卻較去年減少3.25元/噸,熟料成本較去年減少1.1
元/噸,水泥成本較去年減少0.71元/噸,總的電耗也較去年呈下降趨勢,可以說成果顯著。這與公司領(lǐng)導(dǎo)和三區(qū)全體員工的努力使分不開的。
二. 車間管理有條不紊
這是自20xx年12月17日車間合并成立三區(qū)的第一個(gè)年頭,應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和安排,對人員進(jìn)行了重新分工,成立了設(shè)備組和工藝組,明確各自職責(zé)。面對重組后出現(xiàn)的問題和困難,特別要求車間管理層要嚴(yán)以律己,以身作則,本著公開,公平,公正的原則處理問題,加強(qiáng)對下屬員工的溝通和監(jiān)督,同時(shí)培養(yǎng)自身的責(zé)任感和使命感,做好帶頭模范作用。
剛合并的三區(qū),人心浮動(dòng),議論紛紛,對工作崗位,工資待遇表示出了不滿,與此同時(shí)對領(lǐng)導(dǎo)也產(chǎn)生了質(zhì)疑,這極大地影響了工作質(zhì)量和效率,增加了車間管理的難度,車間感覺壓力很大,但車間管理層及時(shí)發(fā)現(xiàn),主動(dòng)走下車間同鬧情緒的員工進(jìn)行積極的溝通,大力宣傳車間漸遠(yuǎn)增資的目的和意義,取得了顯著的成果。 車間的合并,新的成員組成,督促我們修改、制定新的管理制度,車間二級(jí)檢查制度,三員三工考核制度,各班組管理制度,將班組與車間的二級(jí)檢查結(jié)合起來,做到了每日有檢查,將考核結(jié)果急時(shí)通報(bào),以制定相應(yīng)的整改措施。成立了攻關(guān)小組每周活動(dòng)一次,每周召開車間、班組會(huì)議,解決車間、班組存在的問題。制定每臺(tái)設(shè)備巡檢的關(guān)鍵點(diǎn),跟進(jìn)監(jiān)督措施,制定獎(jiǎng)懲制度。有效避免和預(yù)防了一些可能出現(xiàn)的問題,效果顯著。
經(jīng)過我們一年的不懈努力,車間各項(xiàng)工作已步入正軌,管理已日趨完善。整個(gè)車間洋溢著蒸蒸日上的氣氛。
三、設(shè)備管理和創(chuàng)新成果顯著
為使車間的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)能順利的完成,提高兩磨一燒的綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率,根據(jù)公司設(shè)備管理制度,車間將設(shè)備分為片區(qū),設(shè)置片區(qū)負(fù)責(zé)人,并制定了相應(yīng)的管理、激勵(lì)制度。為了提高機(jī)電工的責(zé)任心,加大設(shè)備的巡檢力度,車間每周四召開一次機(jī)電工,對一周設(shè)備出現(xiàn)的問題、存在的隱患進(jìn)行講評,并對關(guān)鍵隱患點(diǎn)要求機(jī)電工加大巡檢力度,做到發(fā)現(xiàn)隱患急時(shí)處理,將事故消滅在萌牙狀態(tài)。
大修期間對窯口護(hù)板進(jìn)行了更換,并對篦冷機(jī)進(jìn)行了消缺,恢復(fù)了安全銷的使用。與此同時(shí)在不定期的檢修中積極安排,詢問,落實(shí)檢修任務(wù),確保檢修任務(wù)按時(shí)保質(zhì)完成。
近日公司領(lǐng)導(dǎo)本著節(jié)約成本,保質(zhì)增效的目的,在三區(qū)引入粉煤灰秤,車間速落實(shí)責(zé)任人,組織安裝,調(diào)試 ,和操作,現(xiàn)已正常平穩(wěn)投入運(yùn)行。
新空壓機(jī)房在幾個(gè)月的建設(shè)安裝,現(xiàn)已基本完成,投入生產(chǎn)運(yùn)行。
同時(shí)鼓勵(lì)員工積極參與到車間設(shè)備建設(shè)上,大膽創(chuàng)新,對于切實(shí)可行的方案鼓勵(lì)他們落實(shí)到生產(chǎn)實(shí)踐中去,取得顯著成果:
比如我車間窯頭收塵設(shè)備為靜電收塵器,由于靜電收塵器收灰較少,造成運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備磨損嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月就要更換1套導(dǎo)軌和三件套,而且長期運(yùn)行浪費(fèi)電能。車間本著節(jié)能降耗的目的,在8月份將靜電收塵器下的拉灰鏈運(yùn)機(jī)及下料器運(yùn)轉(zhuǎn)方式進(jìn)行了更改,每年可節(jié)省數(shù)萬元。
對篦冷機(jī)16個(gè)卸料電動(dòng)翻板閥,進(jìn)行了工藝改進(jìn),由于篦式冷卻機(jī)高溫且密封不嚴(yán)等諸多原因,造成電纜、接近開關(guān)及控制柜內(nèi)電器元件易損壞,每月需更換接近開關(guān)5個(gè)、交流接觸器10個(gè)、熱繼電器12個(gè),卸料不及時(shí)造成設(shè)備損壞運(yùn)轉(zhuǎn)率低、故障多,加大了維護(hù)費(fèi)用及崗位工和機(jī)、電工的勞動(dòng)強(qiáng)度,對控制方式和線路進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),大大降低的電工的勞動(dòng)強(qiáng)度和設(shè)備損耗,提高了設(shè)備可靠性,每年因此可節(jié)約四萬元。
對重板機(jī)鏈板在定貨時(shí)提出了合理化的建議,在加油孔帶絲上平頭螺絲,消除了堵塞加油孔的現(xiàn)象,減少了磨損,提高了使用壽命。
將高壓風(fēng)機(jī)震動(dòng)值引入中控室,可實(shí)時(shí)監(jiān)控高溫風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以及在經(jīng)理助理辦公室架設(shè)DCS觀察站,公司領(lǐng)導(dǎo)能及時(shí)了解我區(qū)運(yùn)行狀況,實(shí)現(xiàn)了即時(shí)和實(shí)時(shí)溝通。
改造了弧心閥的線路,移動(dòng)了配電盤,以減少電器設(shè)備平繁的損壞。
在對主減速機(jī)油泵密封改造使用后效果很好,并制作成QC成果發(fā)布材料,并取得了水泥公司QC成果二等獎(jiǎng)。
生料磨磨頭磨尾稀油站控制柜改為中控控制,打包機(jī)電器控制方式改造。并制作成QC成果發(fā)布材料。
對食堂和面機(jī)進(jìn)行了保護(hù)設(shè)置,增加了連鎖保護(hù),消除了安全隱患,確保人員的安全。
對窯頭、窯尾進(jìn)行的改造,減少冒灰現(xiàn)象。
對打包機(jī)進(jìn)行了改造,提高了打包機(jī)發(fā)放速度。
等等這些工作為車間的設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),使車間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率也有所提高。為公司增長了效益。
四、工藝管理循序漸進(jìn):
工藝管理是是水泥生產(chǎn)的重點(diǎn),通過QC攻關(guān)會(huì)貫徹執(zhí)行薄料快燒的.操作指導(dǎo)思路,提高窯的快轉(zhuǎn)率,不但減少了窯內(nèi)結(jié)料球的頻次,也使出窯熟料f-Cao有了大幅度的提高。每周看火工進(jìn)行QC攻關(guān)小組會(huì)議,確定統(tǒng)一操作參數(shù),貫徹執(zhí)行監(jiān)督到位,提高了看火工的執(zhí)行能力和操作技能,做到密切觀察,發(fā)現(xiàn)問題,
及時(shí)反應(yīng),調(diào)整,落實(shí)和處理。對預(yù)熱器三級(jí)和五級(jí)內(nèi)筒掛片進(jìn)行全部更換,提高了預(yù)熱器的分散和換熱效率,保證了窯的工藝運(yùn)轉(zhuǎn)率。對生料磨出磨和入磨翻板進(jìn)行恢復(fù),減少生料磨的系統(tǒng)漏風(fēng),減輕了收塵器的負(fù)荷,生料磨臺(tái)產(chǎn)明顯提高。從整體生產(chǎn)狀況來看,目前車間的重點(diǎn)工作是:全員關(guān)注如何提高窯設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。同時(shí)循序漸進(jìn)展開工作,不好大喜功,首先確保燒成質(zhì)量符合要求,和各個(gè)系統(tǒng)的平穩(wěn)安全運(yùn)行。
五、安全和衛(wèi)生管理積極有效:
全年安全目標(biāo)年度死亡率為零,年度重傷率為零,年度輕傷率小于1%,職業(yè)安全培訓(xùn)覆蓋率100%,勞保用品配備率100%,年度職業(yè)病發(fā)病率小于1%,上半年車間發(fā)生一起車輛傷害事故。上半年在安全管理上車間加強(qiáng)人員的安全意識(shí)培訓(xùn)重點(diǎn)體現(xiàn)在每天的晨會(huì)上,著重強(qiáng)調(diào)人員的安全自我保護(hù)意識(shí)及自我防范意識(shí)在工作中做到我不傷害別人,我不被別人傷害,我不傷害自己的安全意識(shí),加強(qiáng)車間的二級(jí)檢查力度和車間檢修現(xiàn)場的安全監(jiān)控(對各崗位不安全項(xiàng)及時(shí)進(jìn)行整改,針對崗位人員的違章作業(yè)車間及時(shí)進(jìn)行黑板通報(bào),使車間全員受到教育,引以為戒),加大對各重大安全隱患的監(jiān)控,充分發(fā)揮車間全員參與危險(xiǎn)源的辨 識(shí),每人提一條安全隱患(56項(xiàng)次),大力提倡提安全合理化建議(三條),并上報(bào)生產(chǎn)辦安全主管處。半年來以形式多樣的活動(dòng)積極參與安康杯活動(dòng)競賽如安全板報(bào)、安全漫畫展、安全標(biāo)語橫幅、安全演講活動(dòng)。通過以上活動(dòng)的開展及車間全員的積極參與不斷提高員工的安全意識(shí)。
我們車間的衛(wèi)生具有設(shè)備多、范圍廣、死角多、不好管理等特點(diǎn),因此我們環(huán)境衛(wèi)生分配到各個(gè)班組,落實(shí)責(zé)任人,為了使同志們在干凈、舒適、美觀的的環(huán)境中工作,我們每天深入生產(chǎn)現(xiàn)場,進(jìn)行細(xì)致的檢查,對于不合格和落后的機(jī)組和個(gè)人,進(jìn)行考核,并采用多種手段,增強(qiáng)他們的責(zé)任心,使他們積極主動(dòng)的干好自己的衛(wèi)生工作。經(jīng)過努力,車間衛(wèi)生又上了一個(gè)臺(tái)階,在以后的工作中,我們將再接再厲,繼續(xù)加強(qiáng)對車間衛(wèi)生的管理。
六、思想道德教育深入展開
今年在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下,全廠組織了旅游活動(dòng),我區(qū)員工反映熱烈,增加了企業(yè)員工企業(yè)認(rèn)同感和歸屬感。但隨之發(fā)生了非常令人痛惜的嚴(yán)重違反法律,違反公司紀(jì)律,違反職業(yè)道德和修養(yǎng)的事情,在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示下,在以“我與五宮共成長”演講比賽的推動(dòng)下,在軍訓(xùn)的鞭策下,我區(qū)同時(shí)也展開了愛崗愛企愛車間的活動(dòng),繼續(xù)以黑板報(bào),開會(huì)的形式強(qiáng)調(diào)愛崗愛企的重要意義,深入展開思想道德教育,弘揚(yáng)軍人吃苦耐勞,令行禁止,正氣浩然的優(yōu)秀品質(zhì)。今后我區(qū)將會(huì)把思想道德建設(shè)落實(shí)和繼續(xù)下去,一個(gè)紀(jì)律嚴(yán)明的三區(qū),才能鑄就一個(gè)高效的三區(qū)。
小結(jié)
20xx年是向管理要效益,向時(shí)間要效益,向困難要效益的一年,也是我們在技術(shù)改造上下大力氣的一年,經(jīng)過全區(qū)員工的不懈努力和磨合下,車將各項(xiàng)工作已經(jīng)步入正軌,管理深入而富有成效,取得的成績有目共睹,涌現(xiàn)出了如金建新,
燒成工工作總結(jié)6
我們燒成工段在公司與分廠的正確領(lǐng)導(dǎo),兄弟工段的配合與支持,工段全體職員共同努力下,累計(jì)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料357.1萬噸。超額完成全年的生產(chǎn)任務(wù);仡20xx,我們燒成工段主要從以下幾個(gè)方面開展工作:
一、基礎(chǔ)管理:
1)我們燒成工段在分廠的指導(dǎo)帶領(lǐng)下,以日常工作為抓手,強(qiáng)化內(nèi)部管理,狠抓勞動(dòng)紀(jì)律與工作執(zhí)行力。對各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)一步完善與細(xì)化,使工作責(zé)任更加明確,考核制度更加規(guī)范、明朗化。人人頭上有壓力,使壓力有效分解與傳遞,人人做事有動(dòng)力。做到工作有計(jì)劃、有布置、有要求、有落實(shí)、有檢查、有考核。同時(shí)工段管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司與分廠各項(xiàng)規(guī)章制度、文件精神,及時(shí)有效的傳達(dá)公司與分廠各項(xiàng)指示精神,使員工明確了解公司與分廠生產(chǎn)形勢及工作重點(diǎn),工段每天對員工的工作執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,及時(shí)對檢查結(jié)果按照制度進(jìn)行獎(jiǎng)懲,考核結(jié)果公開上墻。使員工明確了解自己的工作不足與當(dāng)月考核情況,主動(dòng)查找對比差距,起到調(diào)動(dòng)激發(fā)工作積極性同時(shí)督促員工及時(shí)整改工作不足,也避免了因考核不規(guī)范而打擊員工工作積極性的現(xiàn)象發(fā)生。
2)在運(yùn)行管理上,我們以穩(wěn)定運(yùn)行為目標(biāo),把物流輸送線作為生命線。以查兩頭、堵中間的工作思路,穩(wěn)定物料確保輸送的暢通。上半年由于耐火材料使用周期的延長以及C1A進(jìn)口處積料和內(nèi)筒掛片的脫落,造成預(yù)熱器堵塞六次的工藝事故,使生產(chǎn)很被動(dòng),在分廠的指導(dǎo)下,我們工段痛定思痛,認(rèn)真查找總結(jié)了制約生產(chǎn)運(yùn)行的瓶頸因素,積極協(xié)調(diào)利用分廠資源,對燒成工段設(shè)備與工藝進(jìn)行運(yùn)行評估,通過對隱患排查,制定檢修計(jì)劃。分廠領(lǐng)導(dǎo)對檢修計(jì)劃多次評審,在分廠的組織下,分別于二、五、九三個(gè)月份內(nèi)進(jìn)行了計(jì)劃檢修,及時(shí)排除了影響運(yùn)行隱患。同時(shí)我們工段在分廠三級(jí)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上,又制定了詳細(xì)的點(diǎn)檢計(jì)劃于點(diǎn)檢周期,并責(zé)任到人,通過點(diǎn)檢來彌補(bǔ)巡檢的不足,及時(shí)制定新的隱患監(jiān)控措施。著重抓住兩臺(tái)磨機(jī)的預(yù)檢修質(zhì)量,并有專人負(fù)責(zé),使磨機(jī)的故障停機(jī)率由每月每臺(tái)10次降為每月每臺(tái)2至3次,磨多次實(shí)現(xiàn)了零故障停機(jī)。在備用機(jī)的使用上,定期切換保養(yǎng),確保了備用機(jī)的'完好率。從而保證了回轉(zhuǎn)窯長期安全穩(wěn)定運(yùn)行,為全年生產(chǎn)任務(wù)完成夯實(shí)了基礎(chǔ)。
3)在班組管理上,我們定期召開民主生活會(huì),不搞“一言堂”,積極聽取采納員工的合理化建議,對于員工反應(yīng)的問題,及時(shí)予以協(xié)調(diào)解決,我們職責(zé)范圍內(nèi)解決不了的,及時(shí)上報(bào)分廠。平時(shí)注重與員工交流談心,及時(shí)掌握員工的思想動(dòng)態(tài),關(guān)心員工的生活與身體健康,由過去一人管理變?yōu)楸娙藚⑴c管理,充分調(diào)動(dòng)大家管理積極性,同時(shí)提高了員工的能動(dòng)性,我們由追求工作效率到追求工作效果,使員工的自信心和主人翁意識(shí)都得到了增強(qiáng)。由過去的“要我干”轉(zhuǎn)變?yōu)槲乙。我們(yōu)樾菹⑹姨碇昧孙嬎畽C(jī),方便了職工的飲水。通過交流談心,眾人參與管理提高職工的向心力與凝聚力,使我們燒成工段成為一只敢打,敢拼,敢打硬仗的隊(duì)伍。
二)環(huán)保管理:
根據(jù)分廠清潔文明生產(chǎn)的要求,我們加強(qiáng)了對現(xiàn)場“跑、冒、滴、漏”的治理工作,重點(diǎn)對各油站及各設(shè)備的漏油進(jìn)行集中整治,不僅減少了油污的污染又減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)備衛(wèi)生治理難度降低,同時(shí)大大激發(fā)了員工工作積極性,我們對袋收塵、電收塵運(yùn)行跟蹤處理,漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行密封,更換了電收塵軟連接,收沉內(nèi)部振打調(diào)整,收沉效果得到了保證。針對煤磨袋收塵分格輪漏灰嚴(yán)重,與維修工段協(xié)調(diào)研究,利用磨機(jī)預(yù)檢修機(jī)會(huì),改造20臺(tái)分格輪的密封,徹底解決袋收塵的二次揚(yáng)沉。我們又加了大現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生治理力度,對現(xiàn)場衛(wèi)生死角徹底清理,并把設(shè)備包機(jī)到人,F(xiàn)場基本上做到了設(shè)備見本色,衛(wèi)生無死角,窗明幾亮,無白色垃圾。使我們的工作在一個(gè)舒適的工作環(huán)境當(dāng)中。
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