“6S”工作總結（精選21篇）
時間乘著年輪循序往前，一段時間的工作已經結束了，回顧這段時間，我們的工作能力、經驗都有所成長，好好寫寫工作總結，吸取經驗教訓，指導將來的工作吧。那么要如何寫呢？下面是小編收集整理的“6S”工作總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
“6S”工作總結 1
xx年xx月xx日在于紅向總經理安排下李永闖副總的帶領下，我廠組織人員到駿化集團學習6S管理�；貜S后成立專門的6S推進小組，來開展此項工作，并決定在化二車間和造氣進行試點。我車間被公司做為試點，從干部到職工心情都很激動，決心要把這項任務完成。經過6個月的時間，已初見成效�，F將具體工作總結如下：
一、整理、整頓
1、明確區分物品要與不要的標準，清除了車間，內部及設備倉庫中的廢品廢料，并對工具柜，倉庫中的備品備件零部件進行歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。
2、制作了工具架，檢修車，備件架，配備了展示柜，更衣柜等硬件設施。
3、對各操作室的格局重新劃分，使空間利用更合理，更美觀。
4、對記錄本，報表，對講機，每周三題仿宋字帖等物品進行定置擺放，并做了標識。
5、對車間現場進行合理布局，規劃出消防通道，人行通道，物品存放區，并劃出區域界線，做出了明確得標識。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃、并加以制度保障。
1、集中清掃，對各崗位操作室內外，設備死角進行了一次徹底清理。如壓縮機循環水池南北兩側地面雜物清理，土地面上鋪墊了爐渣。配電室東側地面雜草清除，廢料歸類。環境得到大的改善。
2、自覺清潔：劃分責任劃分區，督促每一位員工做到“工作間隙勤清掃下班之前大清掃”，保持整潔，明亮、舒暢的工作環境。要求帶班主任，各崗位班長每班下班對現場進行檢查，保證交班符合標準。
3、制度保障：為了使車間環境保持常態，我們劃分了詳細的衛生責任區域。從環境衛生到設備保養全部責任到人，誰的責任區出了問題誰負責。對車間點名室的環境衛生實行了輪流值班的制度，保證衛生的清潔。
三、素養、安全
1、為了確保車間的環境衛生，廠部印發了“6S現場管理員工推進手冊”，車間組織職工學習，要求嚴格按標準執行，使職工有了目標及努力方向。大大提升了車間員工的精神風貌。
2、為了員工的行為規范，我們教育職工按照廠部要求排隊，舉牌上、下班，三人成排，兩人成行，靠右走，為外來人員展現寶馬員工的風采，以形成制度。
3、組織學習“化工企業顏色管理實施細則”使員工掌握更多的知識，提升素養。
4、對消防器材進行了全面的檢查，清潔，保證消防管道的暢通，組織職工學習“寶馬化肥廠安全生產知識復習題”增長了安全知識、掌握了處理事故的方法。定時進行“事故應急預案”的演練，取得了良好的效果。
5、車間范圍內各類安全標示牌進行了補充完善，滅火器材柜，防毒器材柜，按要求配置定置擺放。做到預防為先。
四、其它：
1、為了宣傳6S工作，車間組織員工學習培訓，利用班前班后會，積極宣講6S的知識，使員工思想上認識6S管理工作的內涵及意義。
2、為營造6S管理工作的.氛圍，車間制做了6S管理看板，掛圖等。使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。
經過近7個月的推進、在6S管理上以取得初步成效。目前車間環境整潔，備件擺放整齊，操作室內物品標識清楚取用方便，美觀大方，提高工作的效率。車間的環境更是煥然一新，嶄新的標識牌，宣傳牌，洋溢著濃濃的文化氛圍。
“6S”工作總結 2
20xx年我公司在企管辦的精心組織下學習了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實實行6S，讓6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環境大為改善，為我公司的發展壯大打好奠基石。
6S現場管理模式是一種先進、實用性強的現場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。做好6S，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。
6S管理源于日本企業的5S管理，是指在生產現場中對人員、設備、材料等生產要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5S對于塑造企業形象、降低成本、安全生產、現場改善和標準化、規范化的推行等方面發揮了巨大的作用，逐漸被各國企業界和管理界所認識�，F代企業，無論是廠房還是宿舍、食堂，現場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的同時，也深感我們公司在管理和人員素質上都需改進提高。6S管理的深入、細化、可視化和可操作化與公司現行的常規管理存在著明顯的'不足。管理出質量，管理出效率，管理出人才，
加強管理歷來是公司的重點工作。這種管理，正是公司車間管理的上佳選擇，我們把5S加了一個S（安全），稱之為6S管理，將安全工作作為公司最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和機械加工行業的要求。
為此，我們一定會做好6S管理活動，我們車間全體員工也會自覺、主動、積極地投身到6S管理的實踐中，最終提升自己的管理水平；我們也會在6S管理的實踐中積累經驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
“6S”工作總結 3
自開展6S工作來，通過培訓、現場指導、檢查、考核整改，使全體員工對6S有了更多的認識和了解，由原來的臟亂差的工作現場到現在整潔有序，由過去自由散漫隨意性強的員工，逐步能約束自己使自己的素養得到了一定的提升，6S管理工作提升到一個新的階段，聯合一車間車間6S都取得了一定成績，現將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報如下：
一、工作情況
1、召開車間6S管理工作推進會，完善車間6S工作，結合生產、辦公、素養、安全組日常6S檢查考核標準，完善車間考核細則。
2、結合四個專業和廠6S管理方案，編制車間20xx年6S管理工作計劃。主要包括：車間6S管理存在的問題，以問題為導向，完善組織機構，明確管理項目和月度管理重點，落實管理措施和責任人，完善車間6S管理周檢標準和考核標準，確保常態化開展6S管理工作。
3、組織學習廠、各專業、本單位6S管理實施方案，安排部署本單位全年6S管理工作，動員車間全體職工常態化開展6S管理工作。針對20xx年度集團6S達標驗收審核中通報的問題及車間20xx年6S推進過程中暴露出的問題，作為本年的的重點檢查對象。
4、6S檢查實施日檢查管理，管理人員每日深入生產辦公區域檢查6S標準執行情況、發現問題及時在6S群通報并復查整改情況。
5、嚴格按照6S管理的內容和標準逐條逐項落實，通過制定6S管理細則，落實任務，明確職責，規范行為。及時發現問題，及時解決問題，實現了全過程的控制，提升現場管理，落實安全生產管理，規范員工操作，實行精細化管理，推動6S管理上臺階。
二、存在的問題
20xx年第一季度6S管理工作，車間宏觀看來有明顯的進步和提高，但是離我廠的'要求還有距離，還存在一些管理問題，主要以下幾點：
1、生產現場物品未嚴格按定制區域進行擺放及標識明確，臨時使用物品還有隨意擺放現象。
2、全員主動參與意識差，每次檢查出地不合格項都是一而再，再而三的強調下落實，班組長主動參與意識不強。
3、整改后的同類問題點，反復反彈情況的發生。
三、20xx年6S管理第二季度主要工作
隨著第一季度6S管理工作的不斷推進和提升，我總結了經驗，知道了不足之處，明確了工作方向，在第二季度工作中將主要抓以下幾點工作：
1、繼續將6S管理工作以嚴、細、實原則，持之以恒，堅持不懈的開展下去，將6S的理念填充到員工的內心深處，使員工素質不斷的提高。
2、車間要按照制定的周檢標準和考核標準，常態化開展6S周檢和月度考核兌現工作。
3、根據6S管理方法，規范好現場物品定制擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴抓細節促使車間做到物品擺放整齊、標識清晰，杜絕隨意擺放的現象，從而減少浪費，提高工作效率。
4、加強現場管理，及時解決存在的突出問題，達到6S要求。
“6S”工作總結 4
動力車間自推行6S管理工作以來，通過培訓和現場指導、協助，全體員工對6S管理理念有了更進一步的了解和深入。20xx年車間領導身先士卒，親自抓帶頭查，將6S管理工作的開展提升到一個新的階段，6S管理取得了較好的成績，現將相關工作總結如下：
一、工作成效
1、在20xx年車間緊緊圍繞6S整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養六方面來開展工作，建立相關班組6S自查制度、車間門窗衛生個人責任制、設備及現場6S標準制定等辦法，同時開展危險源辯識問卷調查活動，使6S管理與職業健康管理體系有機結合起來。
2、在各崗位對現場清掃物品擺放、工具柜工具擺放及標識工作按照制定標準一一對應；對制冷、空壓真空二個崗位進行地面油漆；對鍋爐房、空壓房、制冷站、空調房、配電房等崗位的設備及管道線路進行介質流向標識；使各崗位的現場得到極大改觀，此項工作的開展，讓各車間隨意擺放物品的現象得到很好的改善，干凈整潔、安全舒適的環境在車間開始呈現。
3、創新亮點不斷呈現。結合TPM工作的開展，深入查找六源活動，不斷解決清掃困難源、危險源，包括空壓房環境改造、鍋爐爐頭漏風改造、落灰斗車的設計等創新課題。在開展過程中，員工創新思維活躍，無論在設備、崗位現場，還是在安全隱患方面，亮點紛呈。
4、為使6S管理工作規范有效的開展，制定車間6S考核細則，明確檢查明細，對各崗位制定清掃難易系數，根據制度不定期對各班組及崗位進行巡查，并加大對不穿戴勞保用品、長明燈、水汽電浪費現象的考核力度，使各班組員工意識得到極大的改觀，積極參與到6S管理工作，從原來的被動參與到主動參與。
5、安全工作歷來是車間工作的重中之重，車間定期開展安全隱患的`排查，對安全隱患、跑冒滴漏現象及時督促整改檢查與考核，保證設備的安全運行。
二、存在的不足
在車間6S管理工作開展過程中，各班組都有明顯的提高，但是離廠部要求還有很大的差距，存在許多不足之處：
1、在辦公室、生產現場還存在物品擺放混亂、不規范、不整齊現象，標識齊全方面有待進一步改進。
2、車間、班組自檢意識還有待提高，每次都是在廠6S辦督促下進行，沒有自糾自查，未做到不檢與檢一個樣，領導在與不在一個樣的高度上。
3、全員參與意識薄弱，每次檢查出的不符合項都是部門領導逐一安排下去落實，各管理人員主動參與意識較差。
4、鞏固措施未落實，在整改后反彈反復現象時常發生。
三、20xx年度6S管理工作的打算
隨著6S管理工作的不斷推進和深入，讓我們總結了許多經驗，知道自己的不足，明確了工作方向，在20xx年度6S管理工作開展中，我們主要應抓好以下工作：
1、繼續把6S管理工作作為20xx年度的基礎工作和強化工作來抓，持之以恒，將6S管理工作深入推進下去，將6S理念植入員工內心深處，使員工素養不斷提高。
2、加強車間及班組6S自查力度，要做到人人都要管、事事都要抓，從自己做起，從身邊小事做起，將6S管理工作真正落到實處。
3、強化員工參與意識，加大6S全員培訓力度。使6S管理理念深入人心。
4、繼續完善車間6S標識工作，與中煙公司逐步接軌。
只有廣大員工的積極參與，6S管理工作才能提升到新的高度，我們的工作才能見到成效。為全面完成我廠工作任務和目標，讓我們攜手并肩，腳踏實地開展好6S管理工作，為與江西中煙公司6S管理標準接軌與超越努力奮斗！
“6S”工作總結 5
為了進一步提高神木北車輛段現場管理水平，規范員工的日常作業行為，全面提升員工的綜合素質和工作效率，營造一個整潔、舒適、高效、安全的生產環境。今年以來，神木北車輛段以“找差距、抓整改、促提升”為契機，在全段各車間部門全面推行“6S”管理工作。車輛段秉著“現場規范常態化、自己提升習慣化、企業形象品牌化”這一工作方針，對活動實施進行了詳細規劃、階段推進。
一、結合實際制定標準，廣泛宣傳。
在車輛段領導班子的高度重視下，段專門成立了6S推行管理領導小組，由段長楊二斌擔任推行委員長，副段長蘇軍擔任執行委員長，執行委員會還下設了由安監科牽頭的6S管理辦公室，負責全段各車間部門的6S日常管理工作。5月28日在全段召開了6S管理啟動大會，并制定下發了《神木北車輛段6S現場管理制度》及《神木北車輛段辦公區6S管理規定》的通知。從啟動大會以來，各車間通過交班會、班前會、板報，段網等有效載體，廣泛宣傳6S管理的目的和意義，使廣大職工早了解、早行動、早深入。隨后段又出臺了《6S管理制度及評價標準》、《6S管理工作手冊》、《目視化管理標準》、《6S執行委員會分工及崗位職責》等相關管理制度。以制度規范行為，為階段實施工作的開展奠定了基礎。
二、加大內外培力度，拓展思路。
6S管理具體推行過程中，推行辦公室編制完成相關文件，與各車間協商確定了區域規劃后，每月聘請上海復卓咨詢機構宋超老師進行人員培訓與現場指導，段推行辦公室又通過影像資料分別舉辦5次培訓視頻培訓，為6S初期實施統一了思路。在實施整理整頓后，現場改進停滯，有待創新提高。為拓展管理人員工作思路，段先后組織管理人員考察、學習了神東分公司維修中心、青島海爾集團、陜煤化神南機電設備維修中心、杭州北車輛段6S生產現場管理經驗。同時，各段自行組織了對全體員工的6S管理基本知識培訓和考試。
三、現場實施“三定”原則，明確標識。
在6S階段的推進過程中，“三定”（定品、定位、定量）原則是現場管理的基礎。今年的6S工作的推進主要能從三個定檢車間全面重點實施。全員參與先后設了車間入口安全提示標牌、作業現場安全防范標牌，合理劃分通道，標識人行橫道線、緩速標志，實現了生產作業與人流、物流分開；制作了作業現場危險、危害安全標識牌、危險化學品使用告知牌。改造創新了工具箱、料箱等216項共計2459245元。各車間提報合理化建議123條，獎勵123元。通過一系列的推進措施，現場工作環境、設備衛生得到明顯改善，各種物資擺放井然有序。
四、周檢與月檢相結合，鞏固成果。
6S管理實施以來，以《6S管理現場檢查考核標準》為依據，段領導每周每月牽頭組織6S小組人員進行“地毯式”檢查，每月對發現的問題進行評選獎勵。對發現的問題實施“誰發現、誰負責、誰跟蹤”的機制，責令問題部門限期整改。全年共排查發現問題123件，全部已整改完畢。全年共獎勵各車間123元。6S管理現階段處于清掃階段，日常的'檢查促使職工養良好工作習慣，使現場管理成為常態化。
五、全員參與、階段見成效
在段領導的高度重視下，段6S管理取得了如下階段性成果：
1、廠修車間、段修車間、車輪車間定規劃已完成，車間通道已涂刷完畢，工位定位涂刷工作已完成99％；
2、各樣板車間已按照6S管理要求整理整頓完畢，需階段保持；
3、推行辦公室收集、整理了各單位標識和標語情況，制定了各車間標識方案，目視看板、職業健康告知卡等管理目視化標識。
推行6S管理以來，車間管理出現了較大的變化，部分區域工作現場整潔有序，區域明確、通道暢通、標識清晰；工具柜架物品擺放整齊有序、標識清楚，有力地促進了工作質量和工作效率的提高，提高了空間利用率和工作效率。同時治理整改了部分消防安全、生產安全隱患，提高了員工安全防范意識，生產車間整體形象得到了提高。
六、目前存在的問題
經過幾個月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于認識、理解、基礎條件和執行力等原因，我們對6S管理的認識還不夠深，規章制度還不夠完善，員工整體素養還有待進一步提高，距離段6S管理的標準和要求還有一定差距，主要表現在：
1、是思想認識還不夠到位。一些管理人員和員工對6S管理的長期性和必要性認識不足，不能從全段的發展戰略高度、從強化企業基礎管理的高度、從提升員工素養的高度認識6S管理，對6S管理缺乏系統、長遠的規劃，存在著被動推行、做表面文章、突擊應付的現象，甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效，也影響到領導和員工參與6S管理積極性。
2、是與各項職能管理工作結合還不夠緊密。6S管理是生產管理的基礎工作，涉及到安全、設備管理和企業文化、班組建設等工作。但從段到各車間的6S管理主要是靠推行辦公室在抓，未形成合力。
3、是6S推行隊伍力量薄弱，教育培訓有待加強。多數推行6S管理的人員為兼職，投入的精力有限，與推行6S管理的力度相比，其隊伍力量相對薄弱。導致6S管理規章制度不完善、監督檢查不到位或指導有偏差。
七、6S管理推行工作下一階段工作安排
1、根據《車輛段6S管理階段實施計劃》進度要求，段將陸續實施清掃、清潔、素養、安全四個階段內容，全面完成6S階段活動內容，做好后期的保持工作。
2、加大6S管理專業培訓教育，培養一批既熟悉6S管理知識和推行技巧，又具有一定質量、安全等專業管理知識的6S管理骨干。
3、加大現場6S宣傳氛圍，通過管理簡報、知識競賽、6S看板和6S宣傳專題網站等行之有效的宣傳形式，逐漸形成6S管理文化氛圍。
4、加強宣傳教育培訓工作，組織開展亮點創意、征文演講競賽活動，加強車間內部之間的交流學習，做好班組長骨干培訓，組織6S管理骨干走出去學習考察兄弟單位先進經驗，為段長遠發展打下堅實的基礎。
5、制定針對性強、可操作性強的現場責任到人標準，在檢查考核評比基礎上，組織開展6S管理流動紅旗競賽活動，每月進行一次檢查評比，年底按累計成績評出6S管理優秀車間、優秀個人予以表彰，最終實現6S規范管理。
6S人員有決心、有信心不斷持續改進，完善提高，鞏固現有成果，創新6S管理、拓寬6S管理，將6S管理做深、做細、做實，全力打造出一流神木北車輛段品牌。
“6S”工作總結 6
6S管理改善活動自9月份推行以來，已取得了不少階段性的顯著成果。在總干事、各位督導、執行委員和所有員工的共同努力下，生產現場、設備維修及養護、產品檢驗及包裝、投料、油劑、電氣、倉儲等各部門的狀況均有所改觀。
在9月27日的動員大會上，健峰管理技術研究學院的詹老師給大家介紹了6S的內容，推行的作用、意義和推行的步驟，使大家了解和認識了6S，為6S的推行打下了基礎。在動員大會上各級領導也紛紛表示一定要重視這次推行6S，6S的推行能為公司提升管理水平，創造更好的效益做出貢獻。領導的重視也使大家更有信心的推行好這次6S活動。
動員大會之后，6S活動就在車間各個部門如火如荼的展開了。第一階段首先開展的是區域劃分工作，依照生產流程的責任范圍，各個督導明確了自己的管轄范圍。權力意味著責任，負責一塊區域就要把這塊區域的6S工作搞好。大家在自己的區域內都開展了整理、整頓的工作，這項工作的主要目的是在于將要和不要的東西區分開，并將要的東西分類，放在可以方便找到的地方，將不要的東西及時處理掉，以便騰出空間用作其他用處。泵板間工具多，以前放的一直較為混亂，工作時找不到需要的工具經常發生。在整理整頓中，清理出一批損壞的、無法修復的工具，并將這些處理掉，采用行跡管理對經常使用的工具定位放置，減少了泵板間尋找工具的時間，工作效率大為提高。電氣上有大量的零配件，改善前對于這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有時候急需找一個配件的時候一時半會找不到，還會有些配件因為擺放混亂而重復采購的情況發生，不僅增加了公司的成本，也是對資源的浪費。經過整理和整頓，通過對每種配件制作標識牌并統一懸掛，使得各種配件一目了然，取用起來方便又迅速。而設備維修和養護的部門既有大量的維修工具，又有大量的配件，經過一個階段的改善，面貌有了很大的變化，維修間的工具和備用機臺全部定位放置，各種配件分門別類的擺放好并進行標識，對于提高工作效率，改善工作氛圍有很大的幫助。
在開展整理整頓工作的同時，各區域的平面草圖的也在制作中，根據平面圖在車間里將通道的標識線用油漆漆好。這對于負責檢驗和包裝的后紡來說無疑是一項艱巨的任務，不僅因為后紡地方大、通道多，而且后紡本來就有用油漆劃好停臺絲車的區域線，由于原來的劃線標準與6S要求的不盡相同，也為了整體上與其他部門的協調一致，后紡花費的大量的人力和物力將原來的油漆擦掉，并重新漆好。大事必做于細，細節決定成敗，每每在后紡部劃線的時候，總能看到督導親臨現場，親自用尺量，用線比，一分一毫的差錯也要糾正。正是這種精神，使得后紡在檢驗、包裝上能做到每個筒子都不出錯，一個筒子也不會多、一個也不會少，降等的不會放錯，不會包錯，得到大家的肯定。
在第一階段的工作中，還在各個區域懸掛了標識牌，使大家對于各個區域的'工作內容更加清晰，也使得廠里的風貌煥然一新。
在第一階段還開展了6S知識競答活動，6S知識競答活動充分的調動了員工參與6S的積極性，在這個階段，大家參與6S的積極性空前的高漲，對于6S的關注也是從來沒有過的。通過參與6S知識競答，大家更加的了解6S，而6S管理是需要所有領導和員工都參與進來的管理活動，只有大家都參與進來，才能把6S推行好。
無論在第一階段還是第二階段，總干事和各位督導都付出了大量的心血，為了推行好6S也想出了很多的辦法。
比如在第二階段制作標準的工作中，為了深挖各個崗位的標準，在初步定出各個崗位或定點的標準之后，前紡部的督導又要求各執行委員開動腦筋，在各個崗位及定點上各增加一個細化的標準。這樣一來，基本上每個崗位，每個定點的標準就很完善了，很少有需要再添加。雖然前紡部地方大，設備多，情況復雜，制定標準的工作一點也沒有落后，而且每張照片的標準督導都一一細細查看、反復比較，每條標準都反復的推敲，力求每條標準都嚴格要求而又可以做得到。在這一過程中，前紡部共拍攝了x張照片，制作了x條標準，其工作量是所有的部門中最大的。
“6S”工作總結 7
一年來，6S管理辦公室工作人員積極響應院領導指示，不斷學習，積極創新，圓滿的完成各項工作。推行6S管理以來既豐富了我們醫院文化的內涵，又提升了醫院形象；取得了很好的成效。
一、現將6S管理辦公室工作匯報如下：
1、方城中心衛生院于20xx年3月份臨蘭方衛[20xx]第8號文件，宣布成立6S管理辦公室。并制定6S管理標識執行標準、6S檢查評分表、6S公共區域劃分。
2、6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行，做到從上到下，一個不落。因此，要求全院各科室成立6S小組。成立6S小組并推行6S是提高人的素質，發揮人的積極能動性的重要途徑。在醫院資源中，人力資源是最重要的，優勢是最大的，不同人的思維更是千差萬別，如果能充分調動起人員的積極能動性，協調好醫患之間的互助和諧關系，并能形成優秀的醫院文化及優良的醫院風氣。
3、組織對新進員工進行6S培訓。
4、成立6S管理辦公室年度內對全院進行了8次全面的檢查，并進行量化計分，公示通報。
二、經過了一年的`6S管理工作，我們共同的改進了很多，但還是存在一些問題：
1、標識破損后，更新不及時；盲目張貼標識。
2、6S存在應付檢查心理。
3、正常使用標識的改進問題。（不干膠打印、每月更換，有膠不易清除。）
4、如何強化6S，將6S的理念深入人心。
三、繼續加強6S的宣傳、從而激發員工參與6S管理工作的熱情。
繼續到現場協助改進難點的工作，真正把6S管理落到實處。
雖然我們在6S管理的取得了一定的成績，但仍有不足之處，在今后的65S管理中我們一定發揚成績，彌補不足，加強培訓學習，強化責任意識，提高整體素質，在學習中實踐，在實踐中學習，通過不斷地改善活動，使我們的管理水平不斷地提升。
“6S”工作總結 8
一、定制管理
從公司6S管理項目啟動至今我們接觸最多的也就是定制管理了。在定制管理中，我們共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屜、取樣桶等在內的8余項工作。在此過程中，我分廠員工緊跟公司6S精神，在分廠領導的帶領下，通過物資分類，整齊擺放，遵循取用便捷，賬、物、卡相符的原則進行改善。
改善過程中，分廠兼職推進員付小軍，專職推進員韋志輝多次為制作標識加班至夜晚兩三點；液氯工段在王衛東工段長的帶領下中午不休息晚上還加班加點；一次鹽水工段長鄧永軍身先士卒與曹高偉等人汗流浹背的做著備件室的改善；常寶豐上下兩個工段一起抓，嗓子啞了，衣服濕透了；機修工段李學才等人放棄調休時間為各工段制作物架，拖把池；在大家的共同努力下，我們共清理不要物40余種，回庫物品400余件，節約空間70多平米；劃分區域39個，增加區域線89米，增加通道線314米，對259個滅火器定位；制作區域標識39個，物品標識793個，隱形標識114個，滅火器標識牌184個，其余標識133個，共計1130個。
付出才有回報，通過大家不懈的努力，分廠上下煥然一新，特別是廠區環境和員工的工作環境有了很大改變，工作效率也隨之得到提高，這是全體員工持之以恒，共同努力的結果。
二、現場目視化管理
在現場目視化管理中我們共做了四項改善：閥門標識、壓力表標識、管道流向標識、罐體注字。完成5892個閥門標識，469個儀表標識，管道注字6341個，大罐噴字137個。
在制作閥門及壓力表標識前，我們面臨的問題是閥門及壓力表數量多，種類多，如果采用組建小組成員專門進行此項改善，則需要相當長的時間；經過分廠內部協商，我們召開全體工段長會議，在會議上我們向大伙介紹了閥門及壓力表標識的'制作方法，并要求各工段抽調專人進行本工段閥門及壓力表標識制作，工段長帶隊并為第一責任人。分別經過一周的努力，所有閥門及壓力表標識全部完成。
由于管道及罐體噴字的特殊性和重要性我們采用組建噴字小組的方式開展此項工作。管道注字伊始，因為有了標準書，似乎注字應該是一件水到渠成的事，然而，由于個別標準在現場并不適用，且部分在室外的管道雖然同室內規格相同然而效果與室內的確有天壤之別，在所有的事前計劃沒有做好情況下，形成了各分廠各自為戰互不統一的局面，造成了有標準沒有執行標準，有的根本就沒有標準也沒有形成統一的認識，導致在隨后的領導巡查當中出現了一個個互相不理解的矛盾。
好事多磨，經過一段時間的實踐和商討現在在注字規格及注字位置上已經有了統一的標準和共識；同時，我們采用水平尺，水平管，拐角尺等工具打中線，劃水平，現在的噴字越來越規范。如今，我們的管道注字基本結束正在進行罐體噴字。在經過了管道噴字之后，由一次鹽水盧強、一期合成李建利、二期處理范文軍組成的噴字小組不但噴字經驗豐富，相互之間也更加默契起來……
三、安全隱患的排查和現場改善
在6S平推第二階段由李明老師導入了6S安全隱患識別項目。在查找隱患過程中，我們將隱患的發生時間（曾經發生、正在發生、可能發生）、存在狀態（正常、異常、緊急）、影響對象、是否重大隱患分別做了記錄。共識別隱患56項，整改48項，8項正在實施中；在現場改善中，針對員工水杯、清潔用品隨意放置的問題，我們利用廢舊物資為全分廠統一制作了拖把池、掃把插筒、水杯架等物品；針對墻壁張貼物張貼不規范的問題我們設計制作了墻壁張貼欄將張貼物統一管理。
如今，水杯上架；掃把插進插筒；拖把整齊的放置在拖把池內；通知、通報、通訊錄整潔規范；舊貌換新顏。隨著工作的逐漸深入，經過對液氯包裝實地考察，我們發現現場存在的問題有以下幾點：應急抽氣管道在地面放置，由于笨重而不易取拿；裝鋼瓶的車輛進入車間后隨意停放，造成操作不便且遇緊急情況不利于人員疏散和實施搶修；充裝臺前使用工具、墊片隨意放置，不但做操不便且影響環境。針對以上問題我們做出以下改善：將應急抽氣管道固定在墻上，使用方便易清掃；制作停車線便于車輛管理；制作墊片放置臺，工具、墊片放置合理，取用便捷。
經過積極主動的改善，我們共提出改善提案43項，其中電解廢水回收改善提案，每臺電槽每次水洗一次，可回收再利用廢水量為一期18.2噸，二期20.9噸；機封水每年可回收利用水約200噸；合成酸循環泵加變頻改善，每年可節省10000余元；氯氫處理氫氣安全水封溢流水回收提案每年可回收利用水300余噸；液氯充裝工具放置架的制作每年可為公司節約5616元。現在我們取得了階段性的勝利，這只是我們走在新世紀為做好企業管理所邁出的第一步，我們所做出的工作是值得我們驕傲的。在以后的日子里，我們不但要珍惜已經取得的勞動成果，我們更要走好以后的路，我們要積極發揚我們的優點，同時也要勇于直面我們的不足。
“沒有最好，只有更好”，我們一定要“走出去，引進來”，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍，共同實現分廠6S管理工作“永爭一流”的目標。
“6S”工作總結 9
在20xx年這個企業文化創新年里，我隊圍繞6S管理在工作中的運行，使廣大干部和職工都清楚6S管理在工作崗位中的可行性與重要性，從而有效的激發和凝聚了廣大員工的責任意識，使員工全身心的投入到了各種工作中去，充分發揮出了各自的工作能力，安全生產管理水平和6S貫徹的執行能力得到了進一步的提高，在6S管理活動開展的同時，針對本隊目前的實際情況，在從原來的預備隊到今年8月份新組建的綜采二組，對于剛成立后各個工種的工作水平參差不齊的現狀，為了使6S管理推行的及時有效，廣泛征集了廣大員工在工作中提出的各種有針對性的意見和建議，對于這些各種合理的建議和意見經過領導組的研究決定后進行了一系列的變動，使企業文化的良好推進得到了及時有效的改進，進一步加強了6S管理工作的公平、公開及公正性，使全年生產工作實現了安全生產無事故的目標。
在6S管理推行過程中，我們隊根據公司企業文化辦的統一部署，利用周二、五安全例會學習了有關各種文件的精神和6S管理的相關要求等，進一步提高員工的講評質量，促使每次的第一名和最后一名講評在實際工作當中能起到一定的教育、警示作用，有效促進工作水平的逐步提高，同時積極配合在6S管理運行中進行了一些創新做法，如在每班的崗前儀式上叮囑廣大上崗員工牢記“莫忘親人期盼，上崗牢記安全” 的崗前囑咐和 “安全提高效益，文化促進和諧” 的安全理念，還有在各班組和各班組、個人和個人之間展開的6S管理班組、個人競賽活動，先后評選出優秀的班組和個人，在崗前儀式的講評、點評工作中又評選出了十佳講評人和優秀點評人等，月度對這些在6S管理工作中有成效的員工個人及班組根據當月的實際情況進行了高低不等的精神獎勵和物質獎勵，讓員工通過崗前儀式的6S講評這個平臺來提高自己的工作水平，這樣即提高了員工在講評時的積極性，同時還有效的增強了團隊精神和集體觀念，職工在參加各種企業文化方面的活動中表現出極大的興趣，這些都表現員工從原來的對6S管理不夠了解到現在的從自身思想上感覺有了明顯的轉變，大大增強了廣大員工對企業文化和6S管理的認識提高及參與性的積極，為以后的6S管理向精細化發展奠定了堅實的基礎。
從原來的預備隊以掘進、回撤及打雜為主的多種工作程序開展以來，先后經過多次的對6S管推行辦法和各工種的考評細則進行了及時、有效的修訂后，又在今年八月份和綜采隊兩個隊合并后6S的管理又出現了一些不能繼續正常運行的多方面問題，如原綜采隊人員在合并后對于一些原預備隊在6S管理運行中有的地方不是很明白，鑒于這種現狀，所以又通過6S管理領導組的研究討論，又一次經過一系列大的對推行辦法和各工種的考評細則進行修訂完善，對于有些在實際工作運行中不合理地方的`細則條款和不適用的一些細則條款進行了改進和刪除，才使現在的細則在工作能夠有序的發揮其相應的作用，6S管理在兩隊合并后通過三個多月的不斷改進運行，現在的6S管理運行情況基本上已經趨于正常化，得出的體會；假如沒有現行的6S管理，整體工作開展恐怕就會陷入到一種無頭無尾、失去應有平衡的境界，致使工作沒有辦法正常的開展下去，最后導致工作中斷或嚴重癱瘓，通過及時有效的對各工種的考評細則進行了改進，這樣既沒有影響到6S管理的運行中斷，同時也保證了生產工作的正常開展，與此同時，在工作中積極組織員工對工作在運行過程中出現的一些管理漏洞集體獻計獻策，使6S管理工作不斷完善、提高，有效的在工作中起到一定的管理作用，大大提高了工作進度和工作質量。
在6S管理運行以來的以分計資上，首先制定出了針對各工種的崗位系數及特殊情況下的系數增減規定，使工人自己心里有了一定的工作心數，給工作注入了充分的動力，在此基礎上與最早運行的百分制相比較有了很大的變化，經過一年多以來在實行以分計資后的開資情況比較看，工人們表現出了與以往不一樣的心態，如在下班后或利用班前會開始積極關注自己的A卡得分情況，對個人的得分情況引起來了重視，這說明得分多少直接關系著每位員工的工資情況，因此，也總結出可以有效的利用6S的管理來管理各種有關的工作運行是否可以達到標準，由于實際工作不很固定，領導組根據實際工作情況多次的對各工種的應得分進行了相應的調動，對于工作中出現的一些違章和日常行為中出現的一系列問題以及有重大良好表現、受到隊里及公司表揚的員工個人和班組統統納入獎扣考核范圍之內（新工人），在月度獎扣分欄中根據相應的管理辦法進行有依據的獎勵和處罰，有效地制止和激勵了員工在工作中的不良表現和好人好事，這些充分體現了在實行以分計資以來的收到明顯結果，今后要繼續深入的把6S管理和工資掛鉤這一塊聯系的越來越緊密，這樣可以有效地促進員工行為的養成和工作進度、質量的提高，進一步提升6S的管理作用。
在6S管理運行中，我隊根據實際情況進一步完善了《6S管理與安全生產對接方案》，制定出了相應的考核辦法及隱患落實制度，使安全生產中的責任落實到每個環節、每個工作崗位及每位員工身上，在此同時加上各級巡查在工作中重點對6S里的標準項、安全項大力度的巡查考核，使安全生產能按章作業，行之有效的制止和避免了在工作中的各類違章違規行為，給安全生產工作進行起到了一定得排查和治理作用，為安全生產創造了有利的生產條件，發揮出了6S管理的真正作用，同時又深入開展了對重點環節的安全生產專項整治活動，加強了對安全技術人員和員工的安全技能培訓，進一步提高了全體員工的安全意識，為安全生產營造了良好的工作環境。
在6S管理活動中，根據公司紀委指示精神，積極推行了廉潔工作法，隊部領導廉潔承諾，深入開展了廉潔文化活動。
在6S管理活動中，按照公司黨委指示精神，積極推動黨委績效管理評價體系的各項工作，制定支部績效管理考核辦法及實施細則，有效推動了工作的開展。
通過6S管理工作的深入開展，總結出6S運行中大大提高了廣大職工的安全責任意識，為隊里的6S管理工作向更精更細的層面發展起到了積極地推動作用，一年下來，本隊所承擔的各種工作進度及質量都有明顯的變化，只有這樣的不斷提升6S的管理的運行，才能促進各項工作的健康有序發展，從而真正體現出了6S管理在服務企業、促進工作的實質內涵，推動了全隊生產工作的有效提高，在即將進入20xx年的企業文化拓展年里，我隊的計劃是總結在20xx年工作運行中的一些經驗和教訓，進一步繼續加大現場各級巡查制度的執行力和落實程度的監督，堅決杜絕掉送人情關系在工作開展中帶來的一系列影響，做到真正的公平對待，對安全生產管理與6S對接的隱患落實問題由巡查組帶頭進行復查，以此來把隱患能夠在最短的時間內排除，力爭實現俺去生產事故為零，與此同時對6S各個管理組的要求還有待進一步提高，要求各管理組在20xx年的企業文化拓展年里繼續充分發揮各管理組的相關作用，常抓不懈才能出成效，另外還要廣泛征集廣大職工對6S管理在工作中存在的一些建議和意見，繼續深入開展好“四個十佳”活動，深入挖掘廣大員工的潛能和特長，以求能夠更高效的提升6S管理水平和生產工作的有效提高。
“6S”工作總結 10
20xx年6S推進辦在部門領導正確引導下，始終踐行部門職責，堅持以“規范現場、改善環境”為目標，全力做好現場管理推進工作，為公司的發展添磚加瓦。
第一部分：20xx年6S推進辦重點工作
1、理念現行，提高認識
為了確保員工對6S管理活動有全面系統的了解，全年6S推進辦組織進行內部培訓10次，組織內部對標8次，通過內部培訓與對標，各單位6S管理不僅有明顯提升，也使6S管理有了一定的群眾基礎。
2、防范未然，安全先行
安全管理始終貫穿6S管理工作中每個環節，6S推進辦在工作推進中，嚴格遵循“安全第一，預防為主”的方針，對安全隱患始終保持早發現，早處理的原則。
第二部分：6S管理中存在問題與不足
1、現場清掃還停留在表面，認識存在誤區
公司全體員工對清掃的認識不足，只是停留在簡單的打掃衛生上。在今后的推進工作中，要把清掃與設備點檢結合起來，與消除生產現場安全隱患結合起來，與進一步完善現場定置結合起來，與提升員工自身的素養結合起來，與提升企業形象結合起來。
2、現場“6源”排查、整改工作不夠徹底（6源：污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源）
現場“6源”治理是長期工作，只要生產存在，現場“6源”問題就會不斷出現，就需要不斷的排查，這就需要改變全體員工的認識，不能把“6源”治理當作一次性完成的工作，要時時處處抓緊不放松，并列入日常管理，建立完善的獎懲運行機制，系統規范的檢查、考核、評價辦法，從而徹底杜絕“6源”。
3、現場定置管理還不全面、不細致
現場物品定置管理，從目前來看，備品、備件、物料、移動物品的定置率能夠達到90%以上，但按照6S管理要求，必須達到100%，主要問題在于日常使用的小車、電焊機、清掃工具、生產工具等用完后隨手亂放、不能及時歸位，下一步6S推進辦要采取針對性的具體措施，強化員工的定置意識，加強監督，讓員工形成習慣。
4、工程施工管理不規范、影響現場環境
目前公司正值2300高爐項目及部分區域技改施工時期，現場存在物料亂堆亂放、有的侵入生產區域，不僅影響廠區環境、有的還影響正常生產，造成安全隱患，這些都反映出施工管理不夠規范，今后要加強外委施工管理，對區域進行限定、明確責任人，在施工過程中注意圍擋，要求在劃定的區域內開展工作，做到文明施工、安全施工，從而保障安全生產、維護現場管理成果。
5、專業管理與6S管理的結合不夠緊密
要實現6S管理的深入長久展開，離不開專業管理部門的聯動和協調配合，6S管理不是一個部門的.事情，6S管理的推進需要各部門明確自身在6S管理中的責任，做到專業管理與6S管理同步進行，杜絕畫地為牢、各管一攤現象，在維持好現有6S管理成果的同時爭取更大進步。
第三部分：20xx年6S管理工作計劃
1、加強新工培訓，營造良好6S管理氛圍
針對公司員工流動性較強的特點，20xx年將6S管理培訓納入新員工培訓體系，使員工對現場6S管理有清晰的認識，并能促使新入職員工能從小事做起，養成事事“認真”的良好習慣，改善工作環境，提升公司的形象力和競爭力。
2、重視班組在6S管理中的作用
班組是企業的基礎，在企業中的各項具體任務最終都要落實到班組，班組建設搞好了，企業的發展才有堅定的基礎。通過人資部門班組長培訓的契機，6S管理的推進也要落實到班組日常活動中，通過各班組的基層管理，讓6S管理活動真真正正的落地。
3、發揮現場檢查指導的真正作用
6S推進辦在現場指導的過程中，不僅要指出現場存在的問題，同時更多的是告訴他們為什么會出現這樣的問題，怎樣去避免或改進。并始終強調“6S要用經濟的頭腦去做，不是靠花錢買來的，鼓勵員工發揮自己的聰明才智，進行自主改善”。這樣指導，不但明確了工作的開展思路、降低了成本，更極大地調動員工的積極性，收到雙重效果。
“6S”工作總結 11
從20xx年進入公司已經一年多了，對于一個剛剛踏入社會的我來說，很感謝公司能夠給我這個機會讓我不斷地成長。這一年多里，我從一個什么都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成長到可以幫領導解決一些事情。
在20xx年的工作中，回想自己在公司一年的工作，工作量不是很大，閃光點幾乎不存在，許多工作還存在不足�？紤]事情不夠周全、不夠細致，不積極的向其他同事請教。通過過去的一年里總結的.，在以后工作中，我要主動加強和其他部門同事交流，不斷完善自己不足。
在安全方面的工作過程中，由于缺乏計劃性，工作目標不夠明確，常常做的沒頭沒尾，計劃的事情沒有做好。領導不滿意，自己也不滿意。通過領導們的教育，知道了自己以后的工作計劃好的要積極努力的去完成。安全方面做了要留下痕跡，認真的完成好安檢方面檢查的工作。
6s工作對于我來說，是一個具有挑戰性的工作。接觸6s工作也有接近一年的時間，在這一年里我學的東西還遠遠不夠，不會去處理同事之間的關系�！耙桓睢辈欢米兺ā⒄J定的事情不會去轉變�？赡苁莿偺と肷鐣�，很多人情事故處理的也不是很好。同時對于6s檢查工作，沒有很好的督促員工做到6s要求的標準。通過領導的教育，自己積累了這一年的經驗，明白了以后對于6s工作不能沖動、盲目的去罰款。公司制定6s是為了改變公司環境，而我的職責是督促員工努力做好6s的，而不是為了罰款。
在接下來新的一年里，我要加強自身學習，結合實際，多從細節考慮，認真做好本職工作，積極配合領導完成一系列工作。繼續加強對公司各種制度和業務的學習，積極向同事學習，虛心請教，全面的提升自己的工作能力。在工作過程中慢慢克服急躁情緒，認真的對待每一項工作。
“6S”工作總結 12
為了提升中心基礎管理水平，增強員工素質，提高中心人員工作效率，20xx年度我中心全面開展辦公區6S管理工作，具體總結如下：
從年初接到公司下發的《油氣勘探公司辦公區6S管理活動實施方案》的'通知后，我中心連續召開兩次會議，安排部署相關工作，同時下發了《維修應急中心辦公區6S管理活動實施方案》。一是文件管理：按照實施方案要求對傳閱文件、處理文件、中心發文等紙質文件進行了統一整理分類，按照年份建立文件收發匯總表，做到方便查找，隨用隨取，既可以節約時間，又達到節支目的。二是桌面：為了達到桌面文件方便取用，擺放有序，桌面資料從高到低統一擺放，讀閱文件不能隨便擺放，除辦公用品外一律不容許放其他東西。三是辦公環境：按照維修應急中心辦公區6S管理工作標準進行桌椅、柜子、飲水機統一位置擺放，辦公設備灰塵及時打掃，電子設備張貼使用標簽，由相關科室統一管理。辦公衛生兩天一打掃，一周一大查，隨時保持干凈整潔。四是建立人員去向牌。由于辦公地點搬遷，我中心從x月份開始實行人員去向有公示，請假有程序，每周張貼人員去向表，每天人員動向由去向表體現，統一管理，集體監督。五是設備管理：由相關科室制定設備管理制度，集中管理，有序擺放，張貼設備標簽，出入庫有登記臺賬。
對于本次長期活動，我中心嚴格按照“工作現場整潔化，物品擺放有序，定置定格合理，標識一目了然”的主旨思路推進，并設立活動推進小組，由綜合辦組織檢查落實，每月定期檢查，每周不定期抽查。
“6S”工作總結 13
從4月18日公司組織第一次“6S”工作現場檢查開始，公司的“6S”工作開始進入到推行落實階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進行了八次檢查。在公司領導的重視和大力支持下，各部門對待“6S”工作的態度也由剛開始的漫不經心，到后來的逐步重視并行動起來，針對每次檢查發現的問題大都進行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產現場及周邊衛生責任區的環境衛生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因為各種原因沒有進行徹底有效的整改，總的來說，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級階段，要想達到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠。
根據前一段時間檢查的實際情況來看，要想使 “6S”工作真正落到實處，取得實效，必須要做到以下幾點：
1、單位領導充分重視，發動部門全員參與。要摒棄那種認為只有抓好生產才是正道，“6S”工作是給生產添亂的想法（現實中我們很多部門領導嘴上不說，心里其實都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進來促進我們日常各項工作的開展。在推進“6S”工作的過程中，各部門要充分發揮骨干的作用，以骨干帶動全體員工來落實“6S”工作的推行。
2、不搞臨時突擊行動，以落實制度化來保證“6S”工作成果。長期以來，我們總是習慣于搞臨時突擊的整理現場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時現場的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項現場管理制度落實執行的基礎上，確�，F場隨時保持干凈、整潔、規范的狀態。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進行，而將采取不定期的隨機檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實狀況。
3、責任區層層落實到單位個人，確保全公司范圍內沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經常發現一些死角區域，而這些區域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內所有區域明確劃分到各個部門，確保任何區域“6S”工作不達標有部門承擔責任。同理各部門內部也要把所屬區域劃分到班組和個人，只有每個區域責任到人，才能確�！�6S”工作穩步持續推進。
4、面對“6S”整改中的困難積極應對而不是消極等待。前期對生產車間“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中，有許多長期得不到解決，如機加車間機臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛生環境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點的存在都跟設備及使用環境有很大關系，要想徹底解決，可能要對設備做大的更新改造，在目前情況下也不現實。面對這些困難，如果相關車間無所作為，任其發展，那么這些問題會越來越嚴重，最終會導致影響生產和員工的'人身安全和健康。如果相關車間想方設法積極應對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發展下去。希望相關車間積極行動起來，公司會提供必要的支持，大家齊心協力改善這些老大難問題。
5、嚴格落實各項獎懲制度，推進“6S”工作的持續改進。公司對前期生產車間“6S”工作評比第一名涂裝車間的獎勵和對相關車間地面亂扔煙頭、工作現場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實。前期對生產車間“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關車間的主觀不作為所致，今后對于一些“6S”檢查過程中發現的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。
6、對“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題的整改，需要公司相關職能部門協助解決的，相關職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實，如果確實不能在此期限前完成的，相關車間和職能部門要做出解釋。
總的來說，第一階段的“6S”工作推進以生產現場為主，對公司的辦公和生活場所沒有太多關注，今后隨著“6S”工作逐步推進，會在全公司范圍內展開，相信隨著“6S”工作的推進落實，對公司的各項工作開展將是一個有力的促進。
“6S”工作總結 14
元月下旬在公司6S管理辦公室的正確領導下，我們嚴格按照6S管理工作標準，進行落實、推進，并取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進行，現將10天來的實施情況總結如下：
一、按照6S管理工作程序，進行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動，規范整理現場物品，打掃衛生,檢查標簽是否完好牢固,物品存放是否合理,儀器是否能正常使用,是否存在安全隱患,對前一天存在的`問題歸納解決,離崗時檢查儀器是否關閉,門窗是否關好,各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現零錯位、零盲點。
三、衛生區域管理，嚴格按照管理看板，每日專人對路面進行清掃，花木管理責任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進行檢查、評比。
四、每日堅持崗前500秒訓導活動，步調一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進行6S管理培訓及軍事化訓練活動。
五、加強培訓學習，每周二次6S理論培訓，每周一次民主評議會，征求合理化建議，討論在6S實施過程中，存在問題，整改方案等。
雖然在元月下旬6S管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發揚成績，彌補不足，加強培訓學習，強化責任意識，提高整體素質，在學習中實踐、在實踐中學習，通過持續 不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。
“6S”工作總結 15
自上周6s現場抽查以來，各車間部門積極響應，高度重視，結合部門實際，以改善生產區域衛生環境為突破口，逐步完善6S管理工作。現場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規范了生產現場，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全�，F將6S開展情況總結如下：
一、整理、整頓
1、明確區分了物品要與不要的標準，廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續細化分類，做更多的標識牌使工作場所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔：分組衛生責任區，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使檢驗現場和辦公區域始終保持最佳狀態。
彩�。�71.92平均分81.5
制袋：63.93平均分78分
圓織：91.96平均分93.5分
拉絲：69.90平均分79.5分
設備：88.98平均分93
三、在推行6S過程中存在的問題
對6S的認識不夠，6S文化氛圍還有待加強，員工的6s及安全意識還有待提高。
四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己的實際相結合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的.目標和要求，不斷改進，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。
“6S”工作總結 16
我叫xxx，于20xx年xx月xx日進入公司，根據公司的需要，目前擔任倉庫管理員一職，負責倉庫管理工作。本人工作認真、細心且具有較強的責任心和進取心，勤勉不懈，極富工作熱情;性格開朗，樂于與他人溝通，具有良好和熟練的溝通技巧，有很強的團隊協作能力;責任感強，確實完成領導交付的工作，和公司同事之間能夠通力合作，關系相處融洽而和睦，配合各部門負責人成功地完成各項工作;積極學習新知識、技能，注重自身發展和進步，平時利用下班時間通過培訓學習，來提高自己的綜合素質，目前正在電大就讀專科，以期將來能學以致用，同公司共同發展、進步。
兩個多月來，我在王經理、公司領導和同事們的熱心幫助及關愛下取得了一定的進步，綜合看來，我覺得自己還有以下的缺點和不足：
一、思想上個人主義較強，隨意性較大;
二、有時候辦事不夠干練;
三、工作主動性發揮的還是不夠，對工作的預見性和創造性不夠;我一定
在今后的`工作中堅持服務與效能相統一原則，在公司領導的帶領下持續改進自己的不足之處，逐漸完善自己，堅決杜絕懶惰和不足之處的產生。由于剛出校門，自身擁有的知識少之又少，而且和辦公室工作又有些脫節。目前，以為掌握的東西仍然不是很實用，所以在以后的工作和學習中，要堅決摒棄那種得過且過的思想，逐步樹立起積極向上的工作態度。
1、自覺加強學習，向理論學習，向專業知識學習，向身邊的同事學習，逐步提高自己的理論水平和業務能力。
2、克服年輕氣躁，做到腳踏實地，提高工作主動性，不怕多做事，不怕做小事，在點滴實踐中完善提高自己。
3、繼續提高自身修養，強化為服務的宗旨意識，努力使自己成為一個合格的員工。
“6S”工作總結 17
公司6S管理工作自推行以來，通過培訓和現場指導、現場協助，全體員工對6S管理理念有了更深一步的了解和認識。20xx年公司主管領導身先士卒，步入基層親自抓帶頭查。把6S管理工作的開展提升到一個新的階段使公司各部門的6S管理工作取得了較好的成績�，F將相關工作總結如下：
一、工作成效
1、在20xx年里公司6S管理緊緊圍繞整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全的6個要素來開展管理工作。建立了相關法律法規臺賬，環境因素清單，重要環境因素清單，危險源清單，重大危險源清單，并進行了評價通過了評審，使6S管理工作與環境管理，職業健康安全管理工作有機的結合起來。
2、在四車間試行了物品規范擺放的標識牌，讓車間各種物品按照標識牌的標準要求進行擺放，此項工作的開展使四車間現場多余的物品清除了；墊板整齊堆放，通道暢通了。一、二、三車間緊隨其后對現場進行了整理，6S辦還根據三車間的實際情況，協助三車間劃分現場的衛生區域及明確相關的責任人，使三車間成型硫化的現場衛生得到改觀。此項工作的開展，讓各車間隨意擺放物品的現象逐步得到糾正和改善，干凈整潔，安全舒適的工作環境在車間開始出現。
3，在伍總的指導和督促下四車間皮膜修剪和雜件生產現場發生了較大的改變。幾十年形成的習慣和現象，在6S管理的開展過程中發生了巨變。原來的場地，生產下來的膠邊堆積如山，膠邊讓員工不能正常通行、并存在較大的安全隱患，通過整改，膠邊改用塑料筐及時回收和清掃，讓場地保持了整潔、通道寬敞了，員工通行時的安全隱患消除了。
4、為使各車間設備顯現本色，伍總帶領6S辦示范檫洗設備，反復指導，督促各車間嚴格按公司要求開展工作，王興楊同志定期、定點協助了一、二、三、四車間的工作。通過各部門、車間的高度重視和員工的廣泛參與，各車間生產用的大部分設備改變了面貌，清除了多年於積的油垢、污漬、黃袍，尤其是二車間、設備科的設備改頭換面，煥然一新。
5、為使6S管理工作規范有效的開展，6S辦制定了6S管理辦法，明確了檢查明細，調整了各部門的評分系數。根據公司6S管理明細的要求，6S辦定期、不定期的對公司各部門、車間進行檢查，并加大了對上班違章違紀，不按規定穿戴勞動保護用品、長明燈及不合理使用水、電、汽的綜合檢查，對不符合項加大整改及考核力度。使各部門、車間員工的意識得到改變，積極參與6S管理工作，主動去整改不符合項，從原來的被動改變變為現在的主動改變；從原來的被動參與變為主動參與。
6、安全工作歷來是公司工作的重中之重，6S辦堅持每周一次對公司各部門、車間進行安全設備隱患的檢查，設備科長奚級云每周參加對設備安全隱患的檢查，對發現的安全隱患，跑、冒、滴、漏現象及時協助督促整改和考核。并在每周的6S、生產調度會上匯報整改情況，從而保證了設備安全穩定的運行，為公司億目標的實現提供了保障。
7、20xx年在6S管理過程中，各部門、車間高度重視，大力支持，員工也積極參加。各部門、車間按照公司的要求執行6S的管理辦法；對檢查出的不符合項認真整改，不符合項整改率達到%，不符合項逐漸減少。定期召開會議，在會上大家參與評價與學習，共同提高意識，全年共35期。舉辦提升管理活動一次，讓員工的6S管理理念進一步得到加深，各項工作更加規范有效的開展起來。
8、一至八月份6S辦根據全月的檢查評分排名進行獎罰。在九月份后是以檢查出的不符合項數對部門領導進行考核。為使6S管理工作順利開展，各部門責任明確，6S辦根據公司組織機構的調整把六、七車間并為設備科為一個單位進行檢查和考核，把一車間和一車間壓延分為兩個單位進行檢查和考核。這一改變，促動一車間壓延工段6S管理工作的.提升，讓一車間壓延的生產環境，地面及設備大為改觀。
根據全年檢查情況統計，綜合評分生產車間二車間總分為分，平均分為分排名第一；科室庫管科總分分，平均分為分排名第一。
二、存在的問題
20xx年在6S管理工作中。各部門、車間都有明顯的進步和提高，但是離公司的要求仍有差距，還有一些部門、車間在6S管理工作上存在不少問題。主要是以下幾點
1、辦公室、生產現場使用的物品擺放不規范、不整齊、標識不清晰，還有隨意擺放的行為；
2、部門、車間自檢意識差，每次都是在6S辦檢查的情況下進行整改，沒有自糾自查，沒有做到檢不檢查一個樣，領導在與不在一個樣的管理要求；
3、全員主動參與意識較差，每次檢查出的不符合項都是部門領導、車間主任去逐一安排落實，班組長和班員主動參與整改的意識不強。
4、檢查出來的不符合項，在整改后，反彈反復的情況時有發生。
三、20xx年6S管理的主要工作
隨著20xx年6S管理工作的不斷推進和提升，讓我們總結了經驗，知道了不足，明確了工作方向。在20xx年的6S管理工作中，我們將重點抓好以下幾點工作；
1、繼續把6S管理工作作為公司基礎工作和主要強化工作來抓，持之以恒，堅持不懈的把6S管理工作開展下去，將6S的理念植入員工的內心深處，使員工素質不斷提高
2、根據6S管理辦法，規范好辦公現場、生產現場物品的擺放。6S辦通過現場協助和加大檢查、考核、整改力度，促使各部門、車間做到物品擺放整齊、標識清晰，杜絕隨意擺放物品的現象，從而減少浪費，提高工作效率；
3、各部門、車間成立6S管理小組，對部門、車間的問題自糾自查自行整改，要做到人人都在管，事事有人抓，從自己做起，從身邊做起，把6S工作真正落到實處，各部門、車間要每周進行一次檢查和考評，并將檢查和考評的相關依據在周六交到6S辦。6S辦對檢查出的問題督促整改和考核，對反彈、反復出現的問題加倍處罰，讓部門、車間的辦公室和生產現場達到6S管理的要求，最終做到檢不檢查一個樣，領導在與不在一個樣的6S管理模式；
4、6S管理是一種全體員工參與的行為模式，而不是一種工作的形式。所以更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。各部門、車間要利用好早會和宣傳欄的作用，不斷的給員工講解和灌輸6S理念，使6S最終變成全體員工自覺自愿的行為，加大對班組長6S管理知識的培訓。從而激發員工參與6S管理工作的熱情。
6S辦繼續到生產現場協助改進難點的工作，采用多種形式宣傳、宣講6S的意義、方法、要領及重要性。使6S管理深入人心，達到全員參與，真正把6S管理落到實處。大家好才是真的好。
只有廣大員工的積極參與，6S才能提升到新的高度，我們的管理工作才能見成效，為全面完成公司目標，讓我們攜手并肩，腳踏實地的開展好6S管理工作，為億的完成努力奮斗吧！
“6S”工作總結 18
6s管理我們廠已經推行了好幾年了，平常在工作中也在注意，但只是簡單的理解成大掃除，更多的是為應付檢查，這次學了肖智軍老師的課，對6s有了正確的認識。
6s源于5s，實施5S管理通過規范現場，營造一目了然的工作環境，來提升職工素質提高工作效率，保證質量，降低產成本。6s就是整理、整頓、清掃、清潔、自檢、素養。
整理就是找出有用無用的東西進行分類，把不要用的扔掉或給放到需要的地方，這樣能騰出空間防止誤用。這點上自問平時還是做的還可以，崗位上一般沒有用的東西就拿掉了。
整頓就是把整理出來要用的東西定點放置，并予以標識。這樣就能使工作現場一目了然，需要什么東西，立刻可以找到，節省了很多找物品的時間。肖老師在這點上提出了三定原則，形跡管理覺的非常實用。三定就是定點、定量、定容。對于定點上我覺得我們車間做到也不錯的，幾乎什么都有它定置點，但是定點定量上需要加強。而形跡管理有助于物品保持存放有序，某件物品丟失立刻能顯示出來。
慶掃就是把不要的東西徹底地清掃干凈，使作業現場干凈明亮。在一個干凈、清爽的環境下工作，有助于員工安全、優質、高效率的工作。接下來就是清潔了，就是認真維持以上幾點的成果。這就需要制定規章制度、檢查表等使這些工作成為日常化，成為習慣。
自檢，就是通過組織員工經常自己檢查，對上述活動效果進行評價，達到子自己提高的目的。
素養，就是通過以上是一些使員工養成良好的工作習慣，自覺的遵守公司的各種規章制度，從而提高員工的品質，吃對任何工作都認真負責的人。這也是6s管理的核心內容。肖老師在視頻中提到通過做晨會這種方法來達到這個目的。本人覺得也不錯，不僅有助于管理方面，對于員工自己也可以提高溝通，表達的能力。
最后在總結下6s管理的精髓，就是人的規范和地、物品的'明朗化。一天學習下來才意識到要真正做到6s還差很多很多。還有覺的要真正做到6s要落實到每個員工都能有這種意識的，自覺的實行6s，而不是被迫遵守公司的制度而已。所以從根本應該改變員工的思考方式和行動品質，從而提高公司各方面的管理。
6S管理源于日本上世紀50年代的5S管理。5S管理是日本企業普遍采用的一種現場管理方6S管理源于日本上世紀50年代的5S管理。5S管理是日本企業普遍采用的一種現場管理方法，現已在世界許多國家得到推廣應用。實施5S管理有助于改善生產作業環境，提升職工素質，特別是對提高工作效率，保證工作和產品質量，降低生產成本，保貨期具有重要的作用。
“6S”工作總結 19
20xx年2月份王韞中書記來到隊里任職，王書記上任之后，迅速適應了工作，針對我隊6S管理的不足，王書記狠抓崗前儀式，抓巡查表質量，修訂完善細則，全面深入的落實隊組6S管理工作,“一份耕耘、一份收獲”，一年過去了，王書記與專職人員花費的大量汗水與精力讓我隊6S發生了很大的變化，取得的成績是令人矚目的。員工自豪之情溢于言表，職工從最初的消極對待到認可并積極參與其中，積極性得到了很大的調動，精神面貌有了很大的轉變，素養得到了進一步的提升。6S管理重在細節，也難在細節，隨著工作的越來越細，問題和難題也隨之增多。
一、我隊五個工段，有兩個比較大的工段，其余三個工段較小，巡查表的填寫出現以下難點：
�、贆C電工段共7人，三個工長，很多時候都是單獨工作或者跟著別的工段工作，還有兩個工長一起工作的，工長如何開巡查表？
�、谖谊牱缐m工段本隊職工共10人，但要處理井下風水管路諸多問題，長期以借調外包工為主，工長帶人下去干活，很多時候就帶著一個本隊職工或沒有本隊職工都是領著外包工，外包工實施的是月底轉工制，6S分值考核不適用，工長如何開巡查表？
�、畚谊牫榉殴ざ喂�17人，抽放硐室看護每班2人，三班共6人。測量瓦斯，每班2人，三班共6人，剩下兩個工長帶著三個人進行抽放管路的封孔、拆管、維護作業，職工不是鐵打的，肯定有輪休，請假等情況，這樣一來基本就是一個工長最多帶一個兩個人，如何開巡查表？以上原因導致這三個工段所開巡查表數量少，就會給人巡查力度不夠的錯覺。
�、芫伦鳂I時，不允許帶非防爆電子設備、手機下井，否則就是違章。工長沒有手表，井下除一部候車機尾外其他地方都無表，巡查時間項有工長就填寫了當班，有次互動檢查被視為問題項，而后專職人員讓工長填寫具體巡查時間，工長有說沒表或者說礦上又不給配表，想填具體也填不起來，想想也是個問題。
二、我隊班前會為8點班、4點班兩個時段，按推行辦法上對崗前儀式的要求，講評由前一日6S考核首末位員工出席講評，而首末位的員工產生是每班扣分最多的為末位員工，獎分最多的為首位員工，但是由于我隊作業的特殊性，井下作業無固定地點，職工無固定班點，崗前儀式講評就出現了以下問題：
�、倮绲谝惶鞜o安排四點班，第二天安排了四點班就會出現崗前儀式無講評人員，崗前儀式記錄本為了體現真實性，講評、司訓半頁就只能填空，這樣空著是否可以?
�、诟鶕斎摘効鄯执_定了第二天的講評人員，但是到第二天可能會出現像八點班的首位員工或末位員工或者雙雙被安排上了四點班，導致八點班講評人員出現講評人員一人不在或者都不在的現象，四點班同理，這樣無人或一人講評該如何處理？
③由于小工段巡查表難開的問題，導致大多數的講評都產生在兩個大的工段里面，兩個工段多少會有抱怨：“都是通風隊職工為什么都是兩個大工段講評！”偶爾有其他三個工段的巡查表出現巡查單人，按獎扣分排首末位，可能會出現崗前儀式記錄本上出現首末位不同工段的現象，這樣是否合理？
6S工作遇到的`困難雖然很多，但我堅信，只要我們共同努力，全力以赴，積極摸索尋求解決辦法，我們就一定能克服它。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優秀的素養已經定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使隊組、企業擁有更加輝煌的明天。我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環境。沒有最好，只有更好，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使隊組成為管理先進、環境優雅、品質一流的先鋒模范。
“6S”工作總結 20
上周二，我們接受了企業6S管理的培訓，對于6S的概念以及推行企業6S管理的效果與重要性有了深刻的認識。6S看似簡單，實際內涵卻非常豐富。深刻認識和把握6S管理的內涵、各要素之間的相互關系、6S管理與其它管理活動的關系、6S管理的推行周期和策略，以及如何有效解決6s管理實施中存在的問題，對于有效和深入推行6s管理工作具有重要意義。
6S管理是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發組織活力、不斷改善企業管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業的執行力和競爭力。
6s管理中6個“S”要素間有著內在的邏輯關系，并構成相對完備的體系。其中，提升人的素養，形成追求卓越、精益的企業文化和形成企業人力的合力是6s管理的中心和內核。
6s管理具有顯著改善科研生產環境、提升企業形象、重塑企業文化、提高產品質量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。構筑企業品質文化，形成企業核心競爭力的基礎。6s管理在企業中體現出的`全員性、能動性、基礎性、顯著性、鼓舞性、管理思想的滲透性強于一般的管理活動，是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。
一個企業，一個人的成功不是偶然的。先進的管理，優良的企業文化，員工素養的升華是企業成功的必然。這就要求我們全體員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務實態度，一種自發的責任心，把應該做好的扎扎實實做好，將“6S”進行到底。這樣，我們的企業才能做大做強，才能永遠站在改革創新的最前列，才能永不被時代所淘汰 這就是我眼中的“6S”。
“6S”工作總結 21
“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、清香、紀律，是一種管理工具，用來改進現場管理，并提高生產效率和質量。在我司，我們第一次對“6S”進行了全面推行，下面是對其工作效果的總結：
�。ㄒ唬� 整理
整理主要強調對物料、設備、工具等進行分類、歸納，以便更加有效地管理和利用。我們組織實施了一輪大規模的清理活動，將處于使用狀態但無用的器具、設備、廢舊物料進行了處理。通過整理，不僅能提高使用率，降低了資源浪費，而且還加快了工作流程，減輕員工負擔。
�。ǘ� 整頓
整頓著眼于對工作規程和行為的整改和標準化，要求操作流程更加簡易、合理和標準化。我們通過在現場設立標識和標牌來規范操作流程，并對生產車間的五大區域（生產、碼單、庫房、質量、統計）進行系統的管理規范。整頓能夠為現場管理提供完善的技術支持和操作指導，減少失誤和誤工，并激發員工的管理意識。
�。ㄈ� 清掃
清掃是“6S”的重要環節，強調對生產現場進行地面、設備、墻壁、天花板等多方面的清潔打掃，使生產環境更加衛生、整潔和干凈。我們制定了清潔任務表，每天負責人會督促員工按時完成清潔任務。統計顯示，清掃的改進使現場的事故率大量下降，提高了員工的工作積極性和安全意識。
�。ㄋ模� 清潔
清潔是清掃的進一步深化，即對設備及物料清洗、擦拭、保養，維護生產設備的穩定性及正常運行。我們制定了保養計劃，對機器設備定期清潔、保養，并維修發現的問題。清潔能夠及時發現及維修設備故障，提高生產效率，延長設備使用壽命。
（五） 清香
清香意味著生產環境應該更加舒適、宜人。我們新增了綠化及氣味控制計劃，用花草植物調節膩味的.制造氣味，提高現場員工的精神狀態和生產效率。
�。┘o律
“6S”工作的核心是紀律。生產現場的紀律性和規矩對于保證工廠生產效率至關重要。我們優化了工廠各部門的工作流程，并針對主要的設備、材料、指令和溝通等環節，建立了一整套嚴謹完善的紀律檢查系統。
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