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      1. 導風墻水梁改造工作總結(jié)

        時間:2022-11-22 08:50:56 工作總結(jié) 我要投稿

        導風墻水梁改造工作總結(jié)

          總結(jié)是指對某一階段的工作、學習或思想中的經(jīng)驗或情況進行分析研究,做出帶有規(guī)律性結(jié)論的書面材料,它能使我們及時找出錯誤并改正,不如靜下心來好好寫寫總結(jié)吧。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢?下面是小編整理的導風墻水梁改造工作總結(jié),歡迎大家分享。

        導風墻水梁改造工作總結(jié)

          一、前言

          重鋼8豎爐從20xx年建成投產(chǎn),現(xiàn)已進入末期爐齡階段,經(jīng)過多年生產(chǎn),爐體已經(jīng)嚴重老化,特別是導風墻水梁常出現(xiàn)漏水情況。豎爐導風墻水梁的作用主要是承載豎爐導風墻的重量,和導風墻連為一體起導風的作用。原導風墻水梁使用4個月左右就出現(xiàn)了漏水。導風墻水梁漏水必須更換導風墻水梁,而且導風墻也必須重建,由于更換導風墻水梁和重建導風墻工程量大,耗時相對長。對維持生產(chǎn)連續(xù)性十分不利。另外導風墻水梁采用了汽化冷卻,漏氣和漏水不但會影響球團礦的生產(chǎn),而且會對整座豎爐壽命產(chǎn)生一定影響。

          綜上所述,確保導風墻水梁的壽命和整個豎爐汽化冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定十分有必要。

          二、導風墻水梁漏水分析

          20xx年球團作業(yè)區(qū)2#豎爐運行情況:

          1月15日球團2#爐在更換導風墻水梁后恢復生產(chǎn)。1月18日更換中控主板停爐一次。1月19日更換中控主板停爐一次。系統(tǒng)主板跳停爐一次。潤磨機無信號停爐一次。壓煤氣停爐一次。1月21日皮帶自停停爐一次。1月22日壓煤氣停爐一次。

          球團導風墻水梁改造

          2月4日,球團作業(yè)區(qū)全系列跳電,循環(huán)水泵雙電源均中斷,導致球團作業(yè)區(qū)中斷供水20分鐘。經(jīng)觀察,豎爐齒輥無出水15分鐘。

          20xx年2月15日,球團作業(yè)區(qū)豎爐發(fā)現(xiàn)漏水,嚴重影響了生球在干燥床的充分干燥及均勻遇熱的效果。于是決定分時排料降溫,進入爐內(nèi)檢查漏水情況,發(fā)現(xiàn)導風墻水梁漏水嚴重。

          原因分析:

          經(jīng)過討論分析,導風墻破損的形成可歸納為以下幾方面原因:

          1)高速冷風氣流夾雜粉塵沖刷

          豎爐大水梁作為豎爐內(nèi)部的主體骨架之一,其所處爐內(nèi)工作環(huán)境較為惡劣。既要承重導風墻的重量,又要承受高溫高速冷卻風夾雜粉塵的沖刷。由于70%以上的冷卻風要通過導風墻內(nèi)孔參與干燥床生球的干燥過程,冷卻風在水梁部位改變流動方向?qū)λ寒a(chǎn)生沖刷,是導風墻水梁破損的主要原因。

          2)導風墻水梁材質(zhì)

          管件本身的壁厚不均勻產(chǎn)生熱應力會使水梁產(chǎn)生裂紋;其次由于高溫高速風流夾雜粉塵對管壁磨損厚薄不均勻也會產(chǎn)生熱應力造成水梁裂紋。

          3)豎爐爐溫變化大且頻繁

          導風墻水梁所在豎爐位置溫度高,內(nèi)部靠水流流動導熱。所以每次停爐、烘爐都會使水梁在突冷、突熱之間轉(zhuǎn)換,水梁突冷、突熱都會產(chǎn)生熱應力的突變而導致水梁裂變,從而每次停爐、烘爐都會大大減少導風墻水梁的.壽命。今年球團車間由于高爐用料情況的變化

          球團導風墻水梁改造大,導致豎爐產(chǎn)生了幾次停爐、烘爐,加速了水梁的破損。

          3事故比較及綜合分析

          經(jīng)過現(xiàn)場觀察,此次水梁共有三處漏點,分別在水梁第二層(由下到上)的兩根無縫鋼管,其中兩個漏點靠近筋板50mm處,另一個漏點在兩個筋板中間;以往水梁漏點都在筋板與無縫鋼管焊接處。筋板與鋼管焊接處是水梁最薄弱環(huán)節(jié),為熱應力的集中點,所以以往每次漏水均為焊接處。

          4結(jié)論

          以往水梁的壽命均為4個月左右,而此次不到4個月即發(fā)生漏水現(xiàn)象,經(jīng)過綜合比較我們認為水梁穿漏原因是由于豎爐多次停爐、烘爐造成水梁裂變。

          三、項目的實施

         。ㄒ唬⿲эL墻水梁制作工藝的確定

          通過現(xiàn)場對已損壞導風墻水梁的觀察分析,發(fā)現(xiàn)導風墻水梁出現(xiàn)熱變形,多處焊接點漏水。

          通過現(xiàn)場分析、探討以及資料查詢,我們決定從導風墻水梁的結(jié)構和焊接工藝上進行改進。

          1、結(jié)構性改進:改進導風墻水梁進出水管接頭,進出方式。由兩進兩出改為兩進四出。改進進出水管接頭后使汽水混合物能一直沿著管路上升流動,避免了向下流動的管段;減少了急轉(zhuǎn)彎頭個數(shù),減少了上升管的阻力損失。從而確保豎爐汽化冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定。

          2、焊接工藝改進:筋板與無縫鋼管之間采用間續(xù)焊接,圓鋼與無球團導風墻水梁改造

          縫鋼管之間也采用間續(xù)焊接,焊接交叉點使用過渡焊接。導風墻水梁的焊接工藝改進后,導風墻水梁在一定程度上消除了應力集中,增加了對使用過程中的抗壓和抗變形能力。從而達到提高壽命的目的。

         。ǘ⿲эL墻水梁備件準備好后利用檢修時間進行了施工

          四、經(jīng)濟效益和社會效益

          通過對導風墻水梁的改造,可提高其壽命。穩(wěn)定了豎爐汽化冷卻系統(tǒng),回收大量蒸汽,降低球團礦生產(chǎn)成本,為實現(xiàn)良好經(jīng)濟效益創(chuàng)造了有利條件。

          經(jīng)濟效益估算:

          項目實施后,預計使用壽命由4個月提高至12個月。22.5萬為備件費用

          經(jīng)濟效益合計:Y=(1年/4月-1年/12月)*22.5萬=45萬

          五、鞏固措施

          通過對設備的全面改造,目前導風墻水梁已經(jīng)發(fā)揮了應有的作用。能滿足生產(chǎn)進度的需要,為提高球團礦產(chǎn)量、質(zhì)量起到了較大的作用。為了進一步滿足工藝水平的提高,還需要挖掘設備潛力,發(fā)揮主觀能動性,把球團礦產(chǎn)量、質(zhì)量提高到新的水平。

          本次導風墻水梁的改造,有著較好的推廣價值,值得在其他工藝、設備改造時借鑒。

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