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      1. 數(shù)控車床實訓(xùn)總結(jié)

        時間:2022-11-09 10:21:03 工作總結(jié) 我要投稿

        數(shù)控車床實訓(xùn)總結(jié)

          總結(jié)在一個時期、一個年度、一個階段對學(xué)習(xí)和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,它能使我們及時找出錯誤并改正,不妨坐下來好好寫寫總結(jié)吧。那么你知道總結(jié)如何寫嗎?下面是小編幫大家整理的數(shù)控車床實訓(xùn)總結(jié),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        數(shù)控車床實訓(xùn)總結(jié)

          數(shù)控車床加工實訓(xùn)是數(shù)控機床是應(yīng)用專業(yè)教學(xué)體系中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)之一,是基于《數(shù)控機床應(yīng)用》課程的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)并與之配套所進行的常見數(shù)控車床常規(guī)操作的技能強化訓(xùn)練,是具備數(shù)控機床基本操作技能,繼而形成數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力的必不可少的教學(xué)環(huán)節(jié)。

          本實訓(xùn)的任務(wù)主要是對數(shù)控專業(yè)在校學(xué)生進行常見數(shù)控車床基本操作技能的強化訓(xùn)練;同時,使學(xué)生具備常見數(shù)控車床基本操作應(yīng)用能力,做好數(shù)控車床操作加工方面的準(zhǔn)備,打牢數(shù)控車床操作及加工基礎(chǔ)。

          在實訓(xùn)前通過下達任務(wù)書,使學(xué)生明確實訓(xùn)目標(biāo)、實訓(xùn)要求及注意事項、實訓(xùn)步驟及考核方式,克服畏難情緒。根據(jù)學(xué)習(xí)心理學(xué)家的學(xué)習(xí)遷移及促進理論,考慮到高職學(xué)生在學(xué)習(xí)上可能的自卑、畏懼心里,本課程借鑒‘家庭教師式’和企業(yè)中‘師徒式’教學(xué)形式,以教師與學(xué)生面對面的“一對一”教學(xué)為基本思路,實踐教學(xué)實現(xiàn)了上機操作發(fā)現(xiàn)問題解決問題上機操作正遷移思路的單元式教學(xué)模式。以教材為藍本的同時,注意實踐加工時編程處理;以FANUC及華中數(shù)控編程指令系統(tǒng)為主,同時說明其他數(shù)控指令在格式上的差別,開闊了學(xué)生的視野,使他們進去企業(yè)后能快速適應(yīng)不同的數(shù)控系統(tǒng)。

          在教學(xué)中通過加工大量的零件,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),使學(xué)生做到舉一反三、觸類旁通;針對學(xué)生出現(xiàn)的問題,教師面對面引導(dǎo)解決,增強了學(xué)生的自信心、解問題的能力和成就感,激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情;實訓(xùn)中在注重手工編程訓(xùn)練的同時,也注重CAD/CAM在數(shù)控加工中的應(yīng)用,與企業(yè)中最新技術(shù)應(yīng)用情況接軌,體現(xiàn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。

          在實訓(xùn)中,提倡學(xué)生根據(jù)自己的.愛好、興趣、機床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況,自行設(shè)計零件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸,獨立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨立加工處所構(gòu)思的零件,體現(xiàn)了自主學(xué)習(xí)和個性化發(fā)展,同時,也鞏固了學(xué)生的制圖、工藝、裝夾、刀具等方面的知識。

          為使研究性學(xué)習(xí)落到實處,取消學(xué)生因為該課程與一般理論教學(xué)組織模式不一樣而存在“蒙混過關(guān)”的僥幸心理,使學(xué)生得到有力管制;教學(xué)采用小組授課,教師根據(jù)學(xué)生學(xué)習(xí)情況,科學(xué)合理的將學(xué)生進行分組;根據(jù)學(xué)校機床設(shè)備臺數(shù),如每個車床、銑床總共8臺,將全本成員按照能力強弱搭配,男女搭配;指派組長,闡明組長責(zé)任、組員與組員直接的協(xié)作關(guān)系,使學(xué)生形成互幫互學(xué)的風(fēng)氣,增強了學(xué)生團隊意識和競爭意識。

          針對數(shù)控專業(yè)學(xué)生,主要采用“挖掘式”教學(xué)方法。根據(jù)學(xué)生各自能力水平,采用“臺階式”,一步一步加強難度,充分挖掘?qū)W生的學(xué)習(xí)潛能,使各個層次學(xué)生的學(xué)習(xí)成績都有所提高,同時個人難度要求不一,減輕了學(xué)生學(xué)習(xí)的心理負擔(dān),數(shù)控編程與加工能力得到最大限度的提高。

          數(shù)控加工操作實訓(xùn)在完成教學(xué)任務(wù)的同時,也存在一些問題,如車床臺數(shù)不夠,每個學(xué)生上機時間相對較少,影響實訓(xùn)效果;教學(xué)方法、實訓(xùn)設(shè)計題目的難易等有待進一步完善。

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