冶金技術工作的自我總結
在集團公司的正確領導下，在公司全體員工的共同努力下，2005年4月份我公司順利投產(chǎn)，投產(chǎn)后我們一手抓安全，一手抓工藝技術，實現(xiàn)了五六月份安全生產(chǎn)，并達到了設計產(chǎn)量，現(xiàn)將上半年的技術工作作自我總結如下：
一、重視開爐工作
開爐是高爐一代壽命的開始。開爐工作的好壞對高爐今后能否正常生產(chǎn)有著極大的影響。
因高爐生產(chǎn)是連續(xù)性作業(yè)，各工序之間有著不可分割的聯(lián)系，要保證開爐順利，對生產(chǎn)的各個相關環(huán)節(jié)必須進行仔細檢查，認真做好各項準備工作。為此，我們著重做好以下幾個方面:
1、原燃料準備
因開爐前燒結機不能生產(chǎn)，原料條件極差，為保證開爐正常進行，對開爐原料做了詳細的分析與準備，對焦炭、礦石、石灰石、白云石、生石灰、白云石粉等高爐用料和燒結用料，從產(chǎn)地、質量、資源狀況、供料能力、質量保證等各個方面進行分析研究對比，從中擇優(yōu)選取，結合本地資源情況，確定使用全生礦開爐(進口生礦 本地生礦)，實踐證明這一選擇是正確的，雖然條件較難，但由于我們準備充分，安排合理，因而確保了開爐成功、爐況順行，并且在設備故障頻發(fā)的情況下，保持了高爐順行。
2、設備檢查與試運轉
進行單車、聯(lián)動、帶負荷聯(lián)動等方式，對設備進行了檢查、驗收和試運轉。
但由于時間緊，各種問題在試運轉期間未能全部暴露出來。因此在投產(chǎn)后相當長一段時間里，設備問題出現(xiàn)較多，影響了高爐生產(chǎn)進程。在此情況下，我們利用各種操作制度合理調(diào)劑，嚴格執(zhí)行，使高爐順行，未受多大影響，經(jīng)受住了各種情況的考驗。
3、高爐、熱風爐烘爐
本高爐和熱風爐為冬季所建，含水較多，為確保開爐順利，制訂了高爐、熱風爐烘爐方案，并由天津烘爐公司進行烘爐。嚴格按烘爐曲線烘爐，并組織三班人員，嚴格進行檢查、記錄。因此，烘爐基本上達到了預訂要求。
4、加強操作人員培訓
我們初次涉足冶金行業(yè)，工藝新、人員新、素質低等問題比較突出，為確保開爐和今后生產(chǎn)能正常進行，不斷強化職工培訓工作，通過考核上崗激發(fā)員工學習意識。同時，重要崗位聘請了一部分經(jīng)驗豐富的技師進行傳、幫、帶，取得了顯著效果。經(jīng)過一段時間的磨合，崗位工的操作水平和責任心都有了很大提高，現(xiàn)已基本適應生產(chǎn)需要，完成了由生到熟的.轉變過程，下一步要盡快完成由熟到巧的轉變。
二、建立各種技術管理制度
建立以安全技術操作規(guī)程為核心的各種技術管理制度，是正常生產(chǎn)得以進行的可靠保證。“學規(guī)程、考規(guī)程、用規(guī)程”活動在各分廠、部門都廣泛深入、扎實開展。做每一件事都有規(guī)程可依，有章可循，因而少走了不少彎路，培養(yǎng)了員工嚴肅認真的工作作風。
三、加強員工技術培訓
為滿足高爐生產(chǎn)要求，必須建立一支紀律嚴明、技術過硬的職工隊伍。公司、各分廠、各部門建立了各種形式的培訓班，并制訂了各種培訓計劃，學習演練應急預案，部署長遠規(guī)劃，為公司安全生產(chǎn)、穩(wěn)定高產(chǎn)創(chuàng)造良好的軟件環(huán)境。
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