車間管理制度(熱)
在社會發展不斷提速的今天，很多地方都會使用到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編為大家收集的車間管理制度，歡迎閱讀與收藏。
車間管理制度1
煉鐵車間管理制度旨在確保生產流程的`安全、高效和可持續，它涵蓋了人員管理、設備維護、工藝控制、環保措施、安全管理等多個方面。
內容概述：
1. 人員管理：規定員工職責、培訓、考勤、績效評估等，以提升團隊協作和專業技能。
2. 設備管理：涉及設備的日常檢查、維護保養、故障報告及修復，確保設備運行穩定。
3. 工藝流程：明確各工序的操作規程，保證產品質量和生產效率。
4. 環保與節能：落實節能減排措施，減少污染排放，實現綠色生產。
5. 安全管理：制定應急預案，進行定期安全檢查，防止事故的發生。
車間管理制度2
加工烹調管理制度旨在規范餐飲企業的食品制作流程，確保食品安全與質量，提升客戶滿意度。它涵蓋了食材采購、儲存、加工、烹調、衛生管理等多個環節，旨在建立一個高效、安全、衛生的烹飪環境。
內容概述：
1. 食材管理：包括食材的采購標準、驗收流程、存儲條件和保質期限，以保證食材的新鮮度和安全性。
2. 加工流程：規定從準備、切割、混合到烹飪的每一步操作，確保食品加工的標準化和一致性。
3. 烹調標準：設定菜品的'烹調時間和溫度，以及調味品的使用量，以保持菜品的口感和營養。
4. 衛生規定：涵蓋員工個人衛生、廚房清潔、設備消毒等方面，防止交叉污染。
5. 廢棄物處理：規定食物殘渣和其他廢棄物的處理方式，維護環境衛生。
6. 員工培訓：定期進行食品安全和加工技術的培訓，提高員工的專業素養。
車間管理制度3
一、目的
1.確保組裝車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產。
2.適用范圍：適用于組裝車間所有管理人員、技術員、作業員。
二、職責
1.生產部負責制定本管理規定，責成組裝車間全體人員嚴格貫徹執行本規定；
2.生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核。
三、內容
本管理制度包括：工作程序、工作紀律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質管理、教育訓練管理制度等幾方面。
1. 工作程序
1.1 嚴格按照生產計劃所下達的《生產排程》合理安排各項生產任務事宜。
1.2 每日生產經理在17：30前，依生產計劃排程安排好次日的生產任務，并下達到各生產班組長和物料員手中，如有變動及時溝通。
1.3 物料員在當日下班前須將次日所需物料領回車間，如有異常及時回報車間經理。
1.4 生產班組長收到次日生產計劃后，必須在當日下班前對所需物料進行核對，并做好生產排線、設備調整及人員等各產前準備方面工作。
1.5 生產訂單完單后，及時入庫并督促各部門進行相應的系統確認。
1.6 積極配合各部門的工作需求。
2.工作紀律
2.1遵守作業時間，員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，上下班不準遲到、早退、曠工。遲到早退異常由當班負責人記錄，連續三次或一月內累計四次按曠工一天處理；曠工一天扣除三日工資，連續三次或三月內累計四次曠工者辭退。
2.2上班時應著裝整潔，依廠規正確穿戴工衣、工帽、工鞋及勞保防護用品。
2.3工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.4車間范圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。
2.5工作時間嚴禁看書、玩手機等與工作無關的'事。
2.6嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆。
2.7嚴禁在車間及衛生間吸煙。
2.8嚴格服從主管工作調動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則。
2.9嚴格按照作業指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業程序及內容。
2.10愛護車間財產，節約生產物料，產線產生的報廢物料放入紅色袋子中，不可隨意處理，愛惜車間生產工具、設備。
2.11裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品袋子內（紅色），不可以亂扔，下班后統一收回。
2.12各拉線的班組長每天提前15分鐘到達車間，準備物料、工具并安排當日生產任務，組織員工開早會及開線準備工作。
2.13管理人員應以身作則，帶頭嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.請假流程
3.1請假須以書面形式提前申請，經班組長同意并簽字后由車間生產主管簽批。
3.2如特殊事情必須親自處理,應在12H前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
3.3員工請假核準權限：
�。�1）一天以內由班長批準；
�。�2）三天以內由車間主管批準；
�。�3）超過三天必須由生產部經理批準后經副總審批。
4. 5S管理
4.1 嚴格按照5S管理要求執行，保持工作環境整潔、明亮、有序。
4.2現場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。
4.3 現場整頓
A.有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范。
B.工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。
D.工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
E.各項產品裝配過程中所需原材料、人員、 工裝設備、監控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料
4.4 現場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生；工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5 每日下班前要將各班組所管轄區域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈，組長要進行確認。
4.6 每周進行一次大掃除。
5.安全
5.1 發現隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
5.2 消防器材管理明確到人每月點檢一次，如發現異常要及時報人資部維修。
5.3 消防器材前不準堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.4 下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
6.物料管理
6.1 所有物料領用必須有系統機打票據作為憑證。
6.2 物料員領取物料要如實核對檢查，不可出現多領和少領的情況。
6.3 進入車間物料所有物料必須做到各就其位，分區存放，位置明確，數量準確，擺放整齊，標簽明確。
6.4 產線出現的不合格物料要用不良品標識隔離并當日處理,不準私自處理。
6.5 進入車間物料必須要先在周轉倉內脫包，禁止用周轉紙箱裝物料進入車間。
7.品質管理
7.1 組裝車間作為公司成品出貨的窗口,擔任著保質保量完成生產任務的責任,每一名員工都應具備各項素質要求,7.2 產線員工必須按照工藝要求認真作業,不可以隨意更改作業流程。
7.3 生產線各個崗位作業員，必須做到每個產品做好和檢查好，不可從本工位流入不合格品到下一道工序，自覺提高自檢工作。
8.教育訓練管理制度
8.1 車間定期組織員工參加相關的教育訓練和培訓。
8.2 所有員工在參加教育訓練課程時要準時到會，手機調整為震動或關機狀態。
8.3 車間員工培訓內容為：新員工入職相關知識、化學品規范作業、生產安全作業、生產品質教育、廠紀廠規等。
此制度從20xx年xx月xx日起執行！
車間管理制度4
無塵車間管理制度是確保生產環境達到高度清潔標準的重要手段，其主要目標是減少微粒、微生物和其他污染物的產生，以滿足精密制造、醫藥生產、半導體工藝等領域對潔凈度的`嚴格要求。這種制度有助于提升產品質量，降低生產過程中的誤差率，保障員工健康，并維護企業的合規性。
內容概述：
1. 清潔與消毒：規定定期清潔和消毒無塵車間的頻率、方法和標準，以維持室內環境的清潔度。
2. 人員管理：包括穿著無塵服、佩戴防護設備的規定，以及進入和離開車間的流程，防止人員攜帶污染物。
3. 設備管理：規定設備的清潔保養規程，防止設備成為污染源。
4. 氣流控制：設定合理的氣流流向和壓力梯度，有效排除微粒。
5. 監控與記錄：設立監測系統，定期檢查并記錄環境參數，確保潔凈度符合標準。
6. 應急處理：制定應對突發污染事件的預案，快速恢復車間潔凈狀態。
車間管理制度5
一、堅持“安全第一、預防為主”方針。
二、車間主任是安全第一負責人,負責每月主持召開一次安全分析會,對本車間上月安全工作進行總結,提出下月安全工作要求。
三、每月由車間主任、安全員對各班安全學習記錄進行檢查簽字并進行考核。
四、車間在年底制定出明年全年安全技術措施。
五、車間在布置工作任務時同時布置安措,并指導、督促完成。
六、堅持搞好每次安全大檢查,并對查出的隱患,進行匯總,安排消除,不可及時消除的要訂出整改計劃。
七、加強工作票考核力度,發現一張不合格,扣責任班組10元。
八、油區動火一定要辦理動火工作票。
九、搞好防暑降溫工作,對高溫人員按排好體檢,高溫季節要求二人同往機房消缺,以免中暑無人知曉。
車間管理制度6
1保證國家和上級職業安全衛生和環境管理的法令、規定、指示和有關規章制度在本車間貫徹執行,把安全環境工作列入重要議事日程,堅持貫徹安全生產“五同時”。
2負責車間的安全環境教育,組織對新工人(包括學習、代培人員)進行車間級安全環境教育和班組安全環境教育,對員工進行經常性的安全環境意識、知識和技能教育,組織開展各項安全環境活動,檢查、督促、指導班組開展安全環境活動。定期召開安全環境會議,及時解決安全環境問題,處理員工提出的各種意見。
3組織車間每周一次的'安全環境檢查,落實隱患整改。定期組織檢查和維護設備,確保設備的安全環保設施、機械和電器聯鎖裝置,通、抽風裝置、防護器材、應急器材、消防設施等處于完好狀態,并教育員工加強維護,正確使用。
4在簽定生產承包合同和安排生產任務時,要明確安全要求。
5建立本車間的安全環境管理網,配備合格的安全員。完善車間安全環境資料和檔案.
6對本車間發生的事故應及時報告和處理,并立即組織搶救,保護現場,堅持“三不放過”的原則,匯同安技部門,查清原因,分清責任,采取防范措施。
7組織制定本車間臨時任務和設備設施檢修的安全技術措施,經生產部安技員審查后執行,并指定專人負責現場指揮。
8建立、健全車間干部值班制度,做到每班有人管生產,管安全。
車間管理制度7
k車間管理制度的重要性在于：
1、提升效率：明確的流程和職責分工能減少混亂，提高生產效率。
2、保證質量：嚴格的質量控制能確保產品滿足客戶要求，提升品牌聲譽。
3、保障安全：安全生產制度可以保護員工生命安全，減少企業風險。
4、降低成本：通過優化資源利用，降低廢品率，減少不必要的開支。
5、促進和諧：公平的'員工管理和激勵機制有助于提升團隊凝聚力，營造積極的工作氛圍。
車間管理制度8
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保電能表生產車間正常運作，特制定本管理制度：所有車間成員均須遵守廠紀廠規。
一、工作職責及處罰辦法
上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，不允許短褲、赤背或衣帽不整，進出生產車間必須立即隨手關門。工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
職工應按時上班，遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗，因事短時間離崗時必須經上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作，方可離開，違者每次罰款20元。
不得在車間工作時與車間管理人員爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。
酒后上班鬧事和影響工作者，罰款50元，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。
車間內嚴禁吸煙，違者每次罰款50元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款50元。
嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款50元。
生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款20元。
嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。違者，每次罰款50元。
各車間衛生由各車間班組負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對組長罰款20元，對清潔工罰款10元。
操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，節約水、電、汽。下班或交班前，應檢查確認本人的工作及其環境已作妥善處理；必須檢查確認需要關閉的水、電、汽已關好，門窗已關好，其它安全措施已做好后方可離開。違者每次罰款20元。
不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到過之處罰；情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者，處以200元之罰款，并開除處理。
中午、下午和夜班下班各車間班組負責人負責關好門窗，關閉總電源。違者每次對直接責任人罰款50元，組長負連帶責任罰款20元。
車間各班組嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，但如人手不足可經車間主任協調從其他班組臨時調配；調配人員必須服從該班組長的安排調遣，日常生產任務以外的工作，也須服從車間主任和組長的安排調遣，安排調遣須調配得當，不宜造成工作量懸殊。違者每次處以20元罰款。
車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，并報告生產計劃部。如繼續生產造成損失，后果由車間班組負責。
員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和標準進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時班組長并作好記錄，生產組長統計數據不清，造成額超量生產或欠單生產者，責任人處以20元罰款。如有不合格產品進入下個班組按情節每件計20—50元罰款，班組長負連帶責任，造成較經濟損失、安全事故者將交公司處罰。
不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到過之處罰；情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者，處以200元之罰款，并開除處理。
加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。保證車間無塵化。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
二、不定期的考核
考核的`內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
考核方式：操作、筆試、口試。
考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
以上各項規定，本公司生產、管理人員均應以生產局為重，嚴格遵守。如有違、造成事故或重隱患，均視為失職，有關責任人將受批評并視情節、后果嚴重程度進行處罰；對于模范遵守制度、消除隱患、對穩定（改進）生產和管理有突出貢獻者將予以獎勵。
車間管理制度9
一、有專人負責空調的衛生管理工作。管理人員應進行有關的衛生知識培訓。
二、空調通風的周圍應環境整潔，機房內嚴禁堆放無關物品。
三、衛生清掃工具、消毒設備必須專物專用，嚴禁挪為它用。使用合格的消毒劑，做到索證齊全。開放式冷卻塔每年清洗不少于一次。
四、空調房間內的送、排風口應經常擦洗，保持清潔，表面無積塵與霉斑，過濾器應保持清潔衛生;空氣過濾網、過濾器和凈化器等每六個月檢查或更換一次。
五、風管系統的清洗應當符合集中空調通風系統清洗規范。
六、定期進行集中空調系統衛生科學評價，并有評價報告;定期對通風管道進行清洗，并有相關資料。
七、保證空調系統所吸入的空氣為室外新鮮空氣，嚴禁間接從空調通風的'機房、建筑物樓道及天棚吊頂吸入新風。
八、空調系統的冷卻塔、過濾網，表冷器，冷凝水盤表面應保持清潔，定期進行檢查、清洗、消毒和更換，并做好相應記錄。
車間管理制度10
機加車間管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：通過標準化流程，減少無效勞動，提高生產效率。
2. 保證質量：明確質量標準，減少次品率，提升客戶滿意度。
3. 確保安全：預防安全事故，保障員工的人身安全，降低企業風險。
4. 優化資源：合理配置和使用資源，降低生產成本。
5. 培養團隊：通過培訓和考核，提升員工技能，增強團隊協作能力。
車間管理制度11
一、目的：
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
二、范圍：
公司生產車間
三、內容：
1、現場紀律制度
�。�1）禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。
�。�2）工具物料必須放在指定區域，嚴禁亂擺亂放。
（3）未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
�。�4）生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員飲酒。
�。�5）現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，
�。�6）現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
（7）現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、玩手機等。
�。�8）提倡節約，生產現場嚴禁水、電、汽浪費現象。
（9）嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
�。�10）設備運行記錄要齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
2、車間衛生制度
�。�1）現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和雜物。
（2）保持現場墻壁潔凈、無衛生死角。
（3）必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
�。�4）定期對現場各蒸汽、水、空壓管道清潔，保持無灰塵積壓。
�。�5）生產作業過程中計劃內不用的'原物料應及時清理整頓。
�。�6）生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
3、現場安全制度
�。�1）現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
（2）員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。
�。�3）員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。
�。�4）保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。
�。�5）員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。
（6）員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
�。�7）非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
�。�8）注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
�。�9）車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
�。�10）消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
�。�11）殺菌機、貼標機、塑包機操作人員以及熟酒燈檢人員須佩戴防護面罩。
車間管理制度12
為了確保車間作業及安全生產的順利進行，嚴格按廣本的流程和要求規范作業，進一步提高客戶滿意、維修進度和維修質量，結合車間現有實際情況，制定出本要求和規定：
維修作業制度：
1、調度人員及主管派工時，各班組，人員都應服從作業安排，不得找任何借口拒絕，如對派工安排或工時費等有異議，可向主管提出協調，如無法協調的，也不得拒絕作業，可在作業完工后再向上級部門提出投訴。對于拒不服從作業安排的人員，對其給予降級試用，停工，調崗，開除等處理，并每次處罰200元，如一年內出現第三次不服從作業安排的，一律給予除名處理。
2、接到作業卡應先看清作業內容和要求完工時間，確認是否可按時完工，如不能按時完工的，應及時向前臺接車員或調度人員，主管提出延長作業時間。同時確認車輛內外觀及車內物品等與問診表上的表示是否相符。如問診表上有未做標記的，應馬上與前臺人員或車間管理人員共同確認，否則出現問題由相關人或班組負全部責任。
3、上一個工序完工后，主修班組或人員應及時把業作卡、問診表及工時卡一起交與下一工序，并提醒下一工序對車輛內外觀，物品等進行確認交接，下一工序確認齊全后應在作業卡及工時卡上注明接收時間并簽名。對于完工后還不及時交與下一工序的，按超時完工處罰。對于沒按規定辦理交接手續的，如該車不能按時交車，兩個工序都按超時完工處罰。如車輛內外觀等出現問題的，由兩個工序共同承擔責任，對于丟失作業卡、問診表或工時卡的，每次處罰20元。
4、進廠的所有車輛都應使用cs件，嚴格按廣本規范要求作業，做到工具、零部件、油水三不落地，不隨地丟雜物，如不慎油水沾濕地板應及時清理。作業完工后更換下來的舊件應及時放到舊件存放室，不得擺放在工位。違者每次每項處罰20元。
5、嚴格按作業卡項目及維修標準作業，如發現私自超出工卡項目或不經接車員開單私自作業的，按公司規定處罰，如發現不按工卡項目維修標準進行作業而采取偷工減料、弄虛作假來完成維修項目的，對相關人員的職務一律給予降級處理，停工，調崗，開除等處理，并處罰200元。
6、作業時應保證車內干凈衛生，充分做好防護措施，車內任何部位不得出現油污、水漬、油漆印等，車輛拆件不得直接放置到車上，對于車間停放以及所有鈑噴作業的車輛，都應把玻璃窗升上，以防止灰塵進入車內。發現不符要求者，每次處罰10元。引起客戶投訴，強烈不滿的，將增加其它處罰。
7、作業時實行5s優先原則，出現不符合5s要求的情況時，應馬上停止維修作業，先進行5s工作。
8、出現任何意外情況時（安全事故，物品損壞、丟失設備故障、工傷等），都應馬上報告車間管理人員。隱瞞不報的，無論何種原因相關責任人都要受到處罰并承擔全部損失。
9、各工種人員從車上拆下的零部件都應做好標簽寫好車牌后再妥善放置，不按規定做好標簽的，每次處罰10元，如造成零部件與其它車輛對調換錯或丟失的，損失由班組全部負責。
10、作業完工交車后如經質檢員發現有項目漏做、漏檢的，每次每項處罰20元，存在安全隱患以及引起客戶強烈不滿的，將增加其它處罰。
11作業時間需要延遲的要按規定提前通知接車員并通知車主。在預定的合理交車時間，鈑噴要提前四個小時以上才算有效，并要經過相關主管和接車員確認，推遲達一天以上的要向車間主管報告并同意方為有效，沒有按要求進行延遲時的一律按不準時交車處理。
12、鈑噴班組人員作業時應充分做好個人安全防護措施，如鈑金打磨時應佩戴口罩、手套、眼鏡等，磨灰與噴漆時應戴好口罩或防護罩。在進行焊接作業時要預先做好預防措施，在旁邊準備好有效的滅火設備，預防意外的發生。
11、拆卸前擋風玻璃前應保護好儀表臺和周圍飾板，防止劃傷。
12、車內頂棚、門柱內側等電焊作業前必須拆卸座椅和原車地毯，防止燒壞。
13、完工后將工具或其它物品遺留在車上，車上零部件沒安裝或安裝不到位，漏項目沒做的，交車給車主前發現的處罰相關責任人每次每件20元。
14、交車到洗車處沒有按要求做好記錄，沒有將相關的注意事項做好交接造成投訴的處罰50—200元。
15、車間內禁止無故讓發動機著車運轉，以減少車間內空氣污染。違者每次處罰20元。
16、各班組人員上班時間應堅守崗位，如發現該班組人員無一在廠區內的，處罰當事人及組長每次每人50元，如非公事未經批準擅離廠區的，報行政部按擅自離崗處理。
17、各班組人員下班時應把工具與設備擺放整齊，并清潔場地，關閉所負責工位的電器，其他如加班后也應關閉所在工位的設備電源并且巡視車間所有氣、電、水、是否關閉，違者每次處罰30元。
18、每天下班前對于晚上不進行加班作業的車輛應鎖好車門，并確認車內所有電器已關閉，并把鑰匙上交交統一登記保管，如不按規定執行造成經濟損失由班組全部負責。并每次每把鑰匙處罰20元。
19、不得私自翻動、使用客戶車內物品，不得無故打開車上音響與空調，發現沒有關閉的，只處罰車輛當時所在班組或工序。不得在車內閑坐或睡覺、所有車輛各工序完工交接時、交洗車時應將空調音響及其它電器關閉，違者每次處罰10元。
20、對于偷盜客戶車上錢物的，不論數量與價值多少，一經發現，馬上給予除名并送公安機關處理。
21、在車間內移動車輛或在廠房門口開車禁止車速過快，不得超過時速5公里。違者每次處罰50元。第2次以后違反翻倍處罰。
22、每周五車間進行全面大清潔，包括公共通道、公共作業區域、下水道、車間衛生死角等，符合要求的才能離開。違者每次每項處罰20元。
23、每個責任人所負責的設備、工具箱及工位衛生必須保持時刻干凈整潔，不符合要求的責任人按規定處罰20—50元。
24、車間衛生基本按誰負責的區域誰負責進行清潔，公共地方和公共設備則按誰使用誰清潔的原則，干磨房，烤房責任區包括后面及左右區域，責任區域在原負責區域邊緣起算再延伸五米，不合格的交叉區域按就近原則處罰。違者每次每項處罰20—50元。
25、使用其他班組負責的工位后，必須將地面工位清潔干凈。
26、車間衛生每天下班前進行一次清潔，上班前進行一次清潔。違者每次每項處罰20元。
27、每個責任人所負責的設備、工具箱及工位衛生必須保持時刻干凈整潔，不符合要求的責任人按規定處罰20—50元。
28、噴漆班組要注意節約用水，不用的時候要及時關掉，水籠頭關不死的馬上聯系設備管理員換掉。水管漏水的及時維修，不使用時水管應按規定收好。烤漆房必需要有人在現場的情況下才能進行運作，否則全部后果由操作者負責。
29、星期一至五8：25分在四樓開早會，（如一樓要開會則開完后再到四樓開會）沒有合適理由的不能缺席公司早會以及車間例行的例會。不請假缺席早會每次處罰50元，遲到處罰20元。
30、工作時間應穿工作服，不得穿拖鞋。正確佩戴工牌及微笑卡，違者每次每樣處罰10元，衣冠不整，衣服臟亂不洗，留長發胡須的每次處罰10元。
31、四樓維修車輛無車頂牌錯放顏色牌或時間填寫不對的.，每次10元。
32、上班時間在工作場所，員工休息室內，禁止嬉戲、打鬧、大聲喧嘩，禁止抽煙，玩弄手機，睡覺等。違者每次每項處罰20—50元。
33、任何員工都有權利和義務阻止、報告各種安全違章行為
34、車間人員調休，請假，須填寫請假調休單經由班組長，主管審批簽名，兩天以上須經理審批簽名，請假調休單不能后補，（請假調休單審批簽名后交綜合部備案）。否則罰款50元每次并按曠工處理。班組長級別以上人員可根據生產情況要求班組成員調休。正常輪休的，五樓人員須經班組長同意批準，四樓須經鈑噴主管同意，輪休的相關工作須有交接，不得耽誤生產。
35、如果三個月內有三次以上因為責任心或服務態度而引起車主不滿的，班組長和主修人除罰款外分別進行降級和待崗處理。
36、有如下三種情況的：視情對其給予嚴重警告，降級，試用，停工，調崗，辭退等處理，并在公司通報。
�。�1）違反規定的個人一個月內被處罰累計500元以上的。
�。�2）對于各工序交接工作，調度人員，主管人員派工，工作安排，日常管理制度，處罰，檢查，執行等有不服，頂撞，拒簽處罰單，言語謾罵，不理不睬，惡意中傷，人身攻擊等態度惡劣的，處罰翻倍。
�。�3）工作散漫的，不思進取的，散布謠言的，多次指正和教導后仍不改過的。
37、《鈑噴車間日常管理制度》所有處罰以現金形式須在48小時內上交，罰款不交現金的，翻倍處罰，累計至月底統一報財務部在各班組或個人工資內扣除，并張貼公布。對未列于以上規定內容之內的，參照公司的其它規定和制度執行。如有處罰金額數目不一致的，按高金額數目處罰。與公司規章制度有沖突的則按公司規章制度執行。
38、處罰所收現金月底張榜公布，用于員工活動，并設立月度優秀個人，團體獎項，進行獎勵（具體獎項及辦法待定）。
車間管理制度13
第一章總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章員工考核。
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行
第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。
生產車間管理制度范文3一、生產組織
1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。
二、生產管理
1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。
2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：
(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
(2)生產任務的布置，必須清晰明確。
(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的.生產進度表。
(4)檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。
(5)確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。
4、生產交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
(2)接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。
(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責：
(1)無條件地服從領導的安排與調派。
(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
(3)按時上、下班，并按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。
(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作。
(4)負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。
(5)負責有關設備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。
(7)帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量標準。
(8)搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
(1)嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。
(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。
(7)協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。
(4)經常清掃計量秤上的清潔衛生，并經常進行回零調試。
(5)監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協助倉管員做好裝車數量記錄。
(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協助倉管員做好卸車數量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
(5)認真清掃卸車場地的清潔衛生。
四、處罰措施
1.嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動離職。 4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。 5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛生的，每人每次罰2元。
7.每班必須按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發現生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。
2.請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
車間管理制度14
第一章：總則
目的：為確保生產秩序，保證五金車間各項生產正常運作，營造良好的工作環境，促進本廠的發展，結合五金車間的實際情況特制定本制度。
適用范圍：五金車間全體員工，具體包括車間管理人員和作業人員、
第二章：人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班、上班時間上午8：00—12：00，下午14：00—18：00，晚上加班19：00—22：00。車間主管提前10分鐘上班、班組長提前5分鐘上班。
2、員工要嚴格服從上級命令，不得頂撞上司，不得在車間吵鬧，違者罰款50元—100元。打架者一律罰款200元—1000元并開除，情節嚴重者送公安機關處理。
3、全體車間人員必須按要求穿著，不得穿拖鞋進入車間，違者罰款50元/次。
4、車間人員在生產車間工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西、聊天、看小說、報刊、玩手機、接打電話、上網、離崗等行為，違者罰款20元/次。
5、對惡意破壞公司財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現、罰款500元—1000元并上報公安機關處理。
6、請假需經班組長同意、主管批準，病假需交醫院證明到人事部，未經批準請假不來上班者，按曠工處理。因生產需要安排加班時，員工不得無故推托，違者按曠工處罰。白天曠工者一天扣三天工資，晚上曠工一晚扣一天工資。
7、上班時禁止脫崗、串崗、溜崗等，違者罰款20元/次。
8、嚴禁私自撕毀車間公布的`各項通知、規定，嚴禁在現場白板上亂涂亂畫，違者罰款100元。
9、所有員工不得飲酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，違者罰款100元。
10、人為損壞工具、量具、儀器的必須照價賠償。
第三章：安全作業管理
1、操作人員必須嚴格按照工藝流程、操作規程及注意事項去作業，遵守安全制度和勞動紀律，不違章作業，保養設備時必須關閉電源。
2、操作人員上崗前應進行培訓，使其熟悉工裝設備及工具的正確使用方法和防范意外的方法。
3、生產工作時必須佩帶安全防護用具（如手套等）如處理鏈條齒輪等設備將手套摘下以免連帶傷手。其他情況一律佩戴。如不按要求佩戴防護用具對當事人造成傷害，屬于違規操作由當事人自行承擔責任。
4、操作人員要嚴格按照機器操作規程進行生產，如遇到問題導致無法操作，應立即上報部門領導進行處理。嚴禁擅自調整機器，如出現擅自調整機器而導致機器損壞，由當事人承擔全部責任。
5、暫停使用設備或更換設備損耗件時，應先關閉電源，等設備完全停止動作時方可進行下一步動作，以免發生工傷等事故。
6、所有操作人員必須熟悉本崗位生產中所用的各種原料及產品性能、設備性質，懂得防火并能熟練的操作與正確使用安全和消防設施。
7、所有產品要輕拿輕放，不得隨意拋、摔產品，有條件的情況下，產品不得落地，避免劃傷、變形等不良產生。
8、工作結束后將水、電、氣閥門開關關好，將電纜線及相關皮管盤收好，清理場地、熄滅火種、并將工具放回原位。
第四章：生產現場物品擺放及工作環境要求
1、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。
2、車間管理劃分清潔區域，每天下班后對自己負責的區域打掃和清理衛生。
3、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置。
4、根據生產流程確定零部件存放區域。
5、安全通道內不得擺放任何產品、物料等。
6、垃圾桶、掃把、手動叉車等放到固定的區域內，每日由生產班組用完后進行清理，部門主管負責做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環境干凈整潔。
以上管理制度自公告之日起執行，如管理人員違反加倍處罰。
車間管理制度15
為切實用好、管好鐵路的工具，降低公司消耗，確保公司安全生產，結合公司實際，按照行業管理相關規范，制定本辦法。
第一章總則
第1條工具管理是公司生產經營管理的重要組成部分。對工具進行合理配置，充分發揮其效能，使其達到最佳投資效益是公司工具管理的基本原則。
第2條工具管理應當依靠技術進步及員工綜合素質的提高，以促進本公司生產發展和安全生產為目的，堅持管理與生產相結合的原則。
第3條價值在兩千元以下，不按固定資產管理的工（器）具、精密儀器儀表、小型機具等的管理，執行本辦法。
第4條按照公司“統一領導，分級負責，兩級管理，三級核算”的原則，公司工具管理工作實行公司統一領導，公司、分公司兩級管理，公司、分公司、工隊（車間）（以下統稱工隊）三級負責的管理模式。
第二章工具管理和使用部門職責
第5條物資設備部是公司工具的歸口管理職能部門，負責制訂、修改《公司工具管理辦法》；負責指導、監督、檢查分公司執行《公司工具管理辦法》；負責會同公司運輸部、安監室等部室審定分公司工具配備定量標準；負責分公司工具申請計劃、物資供應中心廢舊工具處臵計劃的審核批復工作；負責組織公司工具的招標采購、供應、廢舊工具處臵等工作。
第6條物資供應中心負責協助物資設備部指導、監督、檢查分公司執行《公司工具管理辦法》；負責收集、整理、匯總、申報分公司工具配備建議定量標準、工具申請計劃；負責執行公司批復的工具采購、供應計劃；負責按照《公司廢舊物資管理辦法》的規定，集中回收、保管、統一處臵報廢工具等工作。
第7條分公司要成立工具管理領導小組，組長由分公司主管生產的副經理擔任，組員為運輸生產部等部門科室各專業工程師、安監人員，分公司工具管理領導小組負責履行分公司的工具管理職責。具體負責指導、監督、檢查所屬工隊嚴格執行《公司工具管理辦法》；負責審核工隊工具配備定量建議計劃和申請計劃并上報轄區物資供應中心；負責分公司工具的計量、檢測項目立項及報廢鑒定審核、處罰違紀、表彰優秀、推廣先進經驗等工作；負責建立分公司級各專業的“工具管理臺帳”。
第8條工隊必須嚴格執行《公司工具管理辦法》，成立工隊工具管理小組，工隊長（車間主任）任組長，成員為工隊核算員、材料員、相關技術員、安監人員和作業組（班組）長，工隊工具管理小組負責履行工隊的工具管理職責。具體負責工隊工具儲備定量建議計劃和申請計劃的編制、審核、呈報工作；負責工隊工具損壞程度和工具報廢的鑒定、處罰違紀、表彰優秀、推廣先進經驗等工作；工隊核算員、材料員負責建立工隊“工具管理臺帳”，填寫工具卡片，負責辦理工具的請領、發放、借用、保管、修理、丟失賠償、報廢等手續。
第三章工具的分類
第9條工具按保管形式分為個人使用保管工具和公用工具；按使用狀態分在用工具（個人使用保管工具和公用工具）、報廢工具和備用工具；按制造形式分為標準工具和自制工具。
第10條各類工具的管理方式：
1、個人使用保管工具系指配發給個人使用、保管的工具，由工具使用部門進行統一管理。使用人負責履行正確使用和妥善保管職責。
2、公用工具系指配發給部門科室、工隊、作業組（班組）集體使用、保管的工具，由工具公共使用部門進行統一管理，指定專人負責履行工具的請領、發放、保管、借用、修理、丟失賠償、報廢等職責。
3、備用工具系指為滿足運輸生產的實際需要，工隊配備的應急備用的工具，本著“誰備用，誰管理”的原則進行管理，由工具備用部門的材料員、核算員負責按照《工隊物資管理辦法》的要求（備用工具與工隊其他物資的管理方式相同）進行管理。
4、自制工具系指為了滿足運輸生產的特殊需要，在標準工具無法滿足運輸生產特殊要求和確保安全生產的情況下，分公司各專業技術人員，利用先進的科學技術，發揮專業的技術特長,自行設計、制造（或委托加工）的工具，自制工具由分公司工具管理領導小組統一進行管理。
５、報廢工具系指經工隊工具使用部門工具管理小組鑒定，分公司工具管理領導小組核定報廢的工具，由工具使用部門負責暫時實物保管，分公司每年定期回收、上繳轄區物資供應中心，由物資部門按照《公司廢舊物資管理辦法》的規定統一進行處理。
第四章工具的配備定量管理
第11條工具配備原則：
1、根據公司運輸生產實際，按照行業管理慣例，公司工具管理實行“定量配備、按期保養、報廢更換、交舊領新、損壞賠償”制度。實行工具定量配備管理，使公司工具管理有“量”可查，杜絕不合理領用、配發、儲備現象的發生。
2、本著生產和管理相結合的原則，公司工具的配備定量采用自下而上申報，逐級審核后，再自上而下貫徹執行的管理形式。
第12條根據公司運輸生產實際，公司工具配備定量標準，原則上每年調整一次，當年不做調整的，執行上標準；原則上不允許超定量標準采購、配備、使用工具。分公司在執行工具配備定量標準過程中，要注意積累工具使用消耗數據，以便掌握公司工具的真實消耗規律，制訂符合公司實際的工具消耗定額。
第13條工隊需配備的個人使用工具、公用工具和備用工具（含不按固定資產管理的小型機具）的品種、數量、規格型號、使用年限等，由工隊負責按照行業相關規定和標準申報，填寫《工具配備定量建議計劃表》（格式見附表一）。
第14條分公司各部門科室需配備的個人使用工具、公用工具和備用工具（含不按固定資產管理的小型機具）的品種、數量、規格型號、使用年限等，由分公司各部門科室專業工程師負責按照行業相關規定和標準申報，填寫《工具配備定量建議計劃表》。
第15條工具配備定量計劃審核管理流程：
每年11月10日前，工具使用部門的核算員根據本工具消耗、庫存及下維修任務情況向分公司部門科室提報本部門《工具配備定量建議計劃表》，經分公司各專業工程師匯總、初審，分公司工具管理領導小組組長審核簽字后，于每年的11月25號以前，報轄區物資供應中心，經物資供應中心專業工程師、物資供應中心主任復核簽字后，于每年的11月底前上報公司物資設備部。物資設備部主管工程師，根據分公司上報的配備定量計劃，會同公司相關部室，共同研究、核定并下發下一分公司工具配備定量標準。
第五章工具的計劃管理
第16條工具使用部門根據公司核定的配備定量標準及工具的消耗、報廢、庫存情況，提出工具申請計劃，經分公司工具管理領導小組審核批準后執行，分公司工具申請執行計劃。
第17條為滿足公司運輸生產需要，確保工具質量和使用安全，規范公司工具類物資的采購和供應管理工作，公司工具類物資實行公司物資設備部統一招標采購，物資供應中心按季度或月度組織供應、配送的管理方式。
第18條分公司自制工具的申請計劃，由工具使用部門提出《自制計劃申請表》（格式見附表二），經分公司工具管理領導小組審定簽字后，報物資供應中心備案。分公司專業科室負責組織自制工具方案的實施，并對自制工具的質量、安全負責。實施完成后，由物資供應中心協助使用部門完成分公司自制工具的驗收、財務核銷工作。自制工具的入、出庫管理與其他標準工具一致。
第19條工隊的個人使用工具、公用工具和備用工具（含不按固定資產管理的小型機具）的申請計劃，由工隊核算員根據公司核定的配備定量標準及工具的消耗、報廢、庫存實際，填報《工具申請和季度供應計劃表》（格式見附表三）。
第20條分公司各部門科室需配備個人使用工具、公用工具和備用工具（含不按固定資產管理的小型機具）的申請計劃，由各部門科室的專業工程師根據公司核定的配備定量標準及工具的消耗、報廢、庫存實際，編制、填報《工具申請和季度供應計劃表》。
第21條公司工具申請計劃的管理流程：
每年12月10日前，工具使用部門負責將本部門《工具申請和季度供應計劃表》報分公司工具管理領導小組，經匯總、審核、批準、簽字后，于12月20日前報轄區物資供應中心。經物資供應中心專業工程師審核、匯總，物資供應中心主任核準簽字后，于12月25日前上報物資設備部。物資設備部根據公司整體工具申請計劃情況，制定相應的招標采購計劃。物資供應中心負責按照分公司工具供應進度要求，執行公司工具供應、配送計劃。
第六章工具的收、發、存管理
第22條工具的收、發、存管理原則：
工具的收、發、存管理，采用工具臺帳管理與工具卡片管理相結合的管理方式，工具使用部門的材料員負責建立《工具管理臺帳》（格式見附表四），并建立個人使用保管工具和公用工具卡片。
第23條公司工具的臺帳管理流程：工具使用部門核算員、材料員、專業技術人員應嚴格按照采購合同規定的技術條件，認真對物資中心配送的工具進行驗收，并在驗收單上履行簽字手續，工具使用部門憑物資供應中心的《物資分配表》（格式執行《工隊物資管理辦法》的規定），在《工具管理臺帳》上登記工具入庫。按規定定量配備的個人使用保管工具和公用工具，在《工具管理臺帳》上登記工具出庫數量和去向。備用工具在《工具管理臺帳》結存欄載明，其庫存管理同公司其他物資管理方式相同，執行《工隊物資管理辦法》的.規定。
第24條工具的卡片管理
�。�、個人使用保管的工具和公用工具屬于已領用但未實際消耗的物資，工具使用部門應加強管理，建立個人使用保管工具卡片（格式見附表五）和公用工具卡片（格式見附表六），嚴格執行“定量配備、按期保養、報廢更換、交舊領新、損壞賠償”制度。
�。�、個人使用保管工具管理實行一人一卡，工具一經從工具管理臺帳上領出，由使用保管人對工具的使用、保管和安全狀況負責。
３、工具使用保管人如有工作調動，要辦理個人使用工具的交接手續，并由相關工具管理人員簽字認可，人事勞資部門方可辦理手續。
４、公用工具以公用工具使用部門為單位建卡，工具一經從工具管理臺帳上領出，由使用部門指定專人負責對這部分公用工具的使用、保管、領用、借用、修理、丟失、損壞、賠償等工作進行動態管理。
第七章工具的質量與安全管理
第25條為確保公司運輸安全，經分公司工具管理領導小組批準，分公司各部門科室應按照行業技術規范的要求，有計劃的、集中組織委托有資質的單位完成本專業工（器）具、精密儀器儀表、小型機具的計量、檢測及校驗工作。
第26條為確保公司工具的質量能滿足公司運輸生產和安全的需要，分公司各部門科室應按照行業及本專業工（器）具、精密儀器儀表、小型機具維修維護保養規范的要求，有計劃的、集中組織委托有資質的單位完成本專業工（器）具、精密儀器儀表、小型機具定期維修、維護工作。日常保養工作由工（器）具、精密儀器儀表、小型機具使用部門按照工具維修保養手冊的要求完成。第27條工具使用部門應嚴格按照工（器）具、精密儀器儀表、小型機具使用說明書及安全操作規程對工具使用人進行崗前培訓，對于通信、信號、供電等進口儀器儀表和專用工具分公司部門科室應對新上崗的職工組織集中強化培訓，未經培訓或雖經培訓但無法正確使用上述工具的員工，不得動用、操作和管理工具，以避免造成人身傷害或工具損壞。
第28條專業性很強、技術復雜的專用工具的使用、保養和維修實行“定人定機”的管理制度，工具使用部門公用的專用或精密儀器儀表工具管理人員要嚴把收發關，保證發出的工具處于完好狀態，交回的工具狀態完好方可入庫，如發現問題，工具管理人員應及時向工具管理小組匯報，制定應急處理措施，做好相關檢查、維修、保養記錄，確保公司運輸生產的安全運行。
第八章工具的報廢管理
第29條公司工具的報廢由公司工具使用部門負責初步鑒定，分公司工具管理領導小組核準。
第30條工具報廢流程：
工具使用部門的工具管理小組負責組成三人以上的工具報廢初步鑒定小組，定期根據生產需要，根據公司工具配備定量標準規定的使用年限、工具的技術狀態，對已到期、雖未到期但失去部分或全部使用功能、雖未到期但存在嚴重安全隱患的工具進行報廢認定，形成書面報廢初步鑒定意見，報分公司工具管理領導小組審核。經批準簽字后，工具使用部門可根據分公司工具管理領導小組報廢鑒定批復，實施到期更換，交舊領新。工具報廢初步鑒定意見及批復要報物資中心備案，原件與工具管理其他檔案資料一同由工具使用單位備案管理。
第31條已經鑒定報廢工具的管理執行《公司廢舊物資管理辦法》的規定。
第九章工具的修舊、利廢管理
第32條在確保公司安全生產和員工人身安全的情況下，公司鼓勵工具使用部門和員工個人，在不影響正常工作的情況下，對已報廢工具進行修舊利廢，小改小革，使物盡其用。公司每年將對修舊、利廢經濟效果顯著的單位和個人進行表揚，并給予一定的經濟獎勵（按修舊、利廢產生經濟效益的20%予以獎勵）。
第33條物資供應中心負責修舊、利廢的管理工作。物資供應中心應與分公司各專業主管工程師密切配合，根據各專業報廢工具的狀況，研究制定修舊、利廢工作計劃，報分公司工具管理領導小組審核批準后實施，并會同分公司工具管理領導小組對修舊、利廢效果及經濟效益做出客觀公正、實事求是的評價，提出獎懲意見。于每年12月25日前呈報公司物資設備部。
第34條本著安全、經濟的原則，經修理可達正常使用功能的工具，應與新品分開存放，單獨建立《工具管理臺帳》，優先發放使用。
第十章工具的損壞、丟失賠償制度
第35條分公司（或工隊）工具管理小組有權對不按規程操作而損壞或保管不善而丟失工具的部門和個人，做出工具賠償決定，并視情節給予一定的經濟處罰。工具的賠償和經濟處罰工作由各級工具使用部門的工具管理小組負責。
第36條工具的賠償原則：使用期限為一年以內的工器具丟失的，由責任人按全價賠償；使用期限為兩年或兩年以上的工器具丟失后，按使用年限平均折舊，由責任人賠償工器具剩余價值部分。
第37條工具因保管不善而丟失的賠償程序：
工具使用部門的材料員填寫《工具賠償通知單》（格式見附表七），經責任人簽字確認，報所在部門工具管理小組組長審核簽字，經批準后對責任人下達賠償和經濟處罰決定。由責任人攜工具賠償通知單到會計核算中心辦理繳款手續，會計核算中心向責任人出具繳罰款收據。材料員憑此工具賠償通知單及繳罰款收據按核定標準發放新工具。責任人逾期不辦理交款手續的，由分公司采取一定的經濟處罰，情節惡劣的可按違紀甚至開除處理。
第38條工具因不按規程操作而損壞的賠償規定：
工具損壞可修復的由責任人負責修復并承擔修復費用；工具損壞不可修復的按工具丟失賠償規定執行。
第39條工具的丟失、損壞及重新配備應在工具使用部門的“工具管理臺帳”上記載清楚。
第40條對確因作業條件限制，對工具造成損壞的，工具使用部門的工具管理小組可視情節作出減免賠償或不賠償的書面決定，但此決定必須實事求是，有理有據，并作為核算工具損壞修復費用或領用新工具的依據。對故意損壞工具的責任人，除賠償和經濟處罰外，情節惡劣的可按違紀甚至開除處理。
第十一章工具管理的監督、考核制度
第41條公司物資設備部將每年對分公司工具管理情況進行一次全面系統的檢查、考核工作，以處罰違紀、表彰優秀、推廣先進管理經驗。
第42條分公司應把工隊工具管理情況的考核納入工隊物資管理考核工作，物資供應中心有責任和義務代表物資設備部對工隊工具管理工作進行不定期的監督、抽查和考核，及時指出工隊工具管理工作中存在的問題，下達整改通知單，限期整改，并將監督、抽查和考核結果及時通報分公司工具管理領導小組。
第43條分公司工具管理領導小組應建立健全工具使用、管理、自查制度，每半年組織一次分公司范圍內的檢查、指導、考核工作，對工具管理工作進行梳理總結，獎優罰劣，并把監督、抽查和考核結果作為考核工隊基礎管理工作的依據。
第44條工隊長是工隊工具管理的第一責任人，應每季度對工隊的工具管理進行一次帳、卡、物的核查工作，年終作一次徹底清查工作。
第十二章附則
第45條本辦法自發布之日起執行，由公司物資設備部負責解釋。
第46條公司以前頒布的規定與本辦法不相符的，以本辦法為準。
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