車間管理制度（實用15篇）
在我們平凡的日常里，制度的使用頻率逐漸增多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編整理的車間管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
車間管理制度1
為了加強公司安全生產工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的.規定，結合我公司的實際情況，特制訂本規定。
1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。
2、對公司員工必須進行生產安全教育，填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前，部門或車間必須對員工進行操作培訓，經考試合格后才能獨立操作。
3、公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。
5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。
6、設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況，任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置，違者將予以重處。為了確保安全，設備安全防護裝置不能正常工作時，不準開機運行。
7、為了保證用電安全，嚴禁開啟設備的電氣箱，發生電氣故障，必須由電工進行修理，并認真執行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規定
(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電，并懸掛“設備檢修”標志牌，示明設備處在檢修狀態，設備檢修完畢，需要送電調試前，必須認真巡視設備各部位，并通知在場操作人員和其他檢修人員，設備調試合格后交付使用同時撤走“設備檢修”標志牌;
(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修，除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時，但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電，由當班檢修人員根據當時實際情況確定并通知操作工，生產車間不得強制要求帶電檢修;
(3)設備停電檢修后的送電，必須由電工執行，送電完畢后由電工通知操作工或班長，正常停機或開機不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器設備，非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。
9、動用明火必須嚴格執行<動用明火審批制度>。
車間管理制度2
一、勞動紀律
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。
2、員工上班應做到不遲到、不早退，嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
3、員工每天上班開早會，不得遲到，一次罰款5元。
4、員工在開早會時須站立端正，認真聽領導講話，不得做一些與早會無關的事項。
5、上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領導請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），車間內禁止吸煙，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不執行者罰款100元。
6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜志，玩手機，吃零食，睡崗的如發現一次罰款50元。
7、有事須提前寫請假條，不可代請假或事后請假，經相關領導批準，原則上每個班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50—100元。
8、上班和吃飯，注意節約用水用電，停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。
9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面，如發現一次罰款5元。
10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
11、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
二、現場管理制度
1、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物件必須撿起。發現一次罰款5元。
2、積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
4、填寫設備點檢表應認真，真實記錄，并對設備進行清掃與保養，不執行者罰款10元。
5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
發現一次罰款20元。
6、填寫記錄應真實、清晰、字體工整，不允許虛報，發現一次罰款10元。
7、愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。
8、每天上下班打掃衛生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺面禁止放個人物品，發現一次罰款5元。
9、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。
10、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間負責人的責任。
三、生產工藝管理制度
1、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者，視情節輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
2、嚴格按照圖紙作業，每班生產的第一件產品必須進行自檢，自檢合格后方可批量生產，生產過程中必須對產品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發現批量報廢，發現一次罰款50元，并根據損失情況進行賠償。
3、設備只能本工序的`員工進行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發生的產品質量問題，將雙倍考核，造成的設備部件損壞，將由責任人照價賠償。
4、設備加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致部件損壞的，應當照價賠償。
5、生產過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，需及時報告車間領導處理，如繼續生產造成的損失，后果由車間各級負責人負責。
6、員工工作時無法按照工藝文件執行時，需要及時提出由相關部門進行解決，不能強行工作。否則造成的問題嚴重時，由于員工知情不報將進行考核。
車間管理制度3
規范公司安全生產工作,以實現安全生產無事故和減少質量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質量事故發生。特制定本制度。
1、進入生產場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產線上。車間內嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統一戴好工作帽,以免發生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發生意外
4、堅持安全生產,維護好設備儀器、工裝。下班后要關掉電源開關,設備開關,以免以生意外。
5、設備發生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產品報廢。
6、產品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。
7、奧節約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統一堆放,對消防設備常檢查。
9、生產過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產,各主管部門要不定期的進行監督檢查,發現問題及時進行批準教育。
10、安全事故發生后,相關部門要認真追查責任人,對產生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。
電子裝配車間管理制度
為了樹立公司真題形象,加強規范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現場人員和作業符合要求;實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生、文明生產。特制定本制度:
1、嚴格執行iso9000質量管理體系文件。強化現場管理,產品堆放整齊,標識清晰,區域劃分明確、保持生產線體、門窗、桌面、地面的'衛生整潔。
2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。
3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應持有主管領導簽署的《請假條》,負責做遲到或早退處理。
車間管理制度4
機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉的責能部門，要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產，完成上級下達的生產任務，必須做到：
1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養工作，做好定人、定設備、定保養間隔時間及記錄。
2、保養及維修設備必須做到有記錄，每臺設備有檔案。
3、機械設備的潤滑部位，必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設備的`潤滑部位。
4、日常的一、二級設備保養通常由跟班轉機修工執行，設備大保養則由設備科組織實施。
5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請，生產車間會同協商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內容，參加人員姓名，設備須調換的各種部件，以備查考。
6、設備大修保養后，應由生產車間與設備科共同檢查，并辦理移交手續。
車間管理制度5
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠規一致）
（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；
(3)超過三天必須由生產部經理批準；
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的`個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:
（1）、開始工作之前
（2）、上廁所以后
（3）、處理被污染的原材料之后
（4）、從事與生產無關的其他活動之后
（5）、在從事操作期間也應勤洗手
9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
車間管理制度6
1、上班時必須提前10分鐘進車間進行交接班，將上班的設備、生產情況進行全面了解，對上班轉下來的鋁棒數量進行核對，對設備加油部位進行加油，如發現一次不檢查、不加油，責任人員每人每次扣款10元。
2、模具準備，要反復核對好規格后方可上機生產，第一支鋁板出來后，必須進行首檢，檢驗的.方法是：超上差量頭子，超差量尾子，確認合格后方可繼續生產。如果模具用錯，第二根開始，有一根扣款10元。
3、開機人員必須對臺機設備進行保養，觀察正常后才能開機生產，發現不正常要及時排除。剪料人員必須檢查產品的表面達標情況，發現鋁板糙毛要及時停電修理，合格后，才能進行生產。出現一次以上報廢，超一支扣款10元。
4、剪切分段，一定要包扎牢固后再剪切，不扎就剪切每次扣50元。
5、包裝人員要及時發現并剔除出產品中有氣泡、擦傷、寬度、厚度不合格的次品，絕對禁止混入產品中包裝，要包裝整齊，嚴禁把鋁板拉傷，出現一次鋁板拉傷，一根鋁棒扣10元，架子重量不準扣5元，不合格產品發出全賠。
6、下班前做好各自生產區域的清潔衛生工作，角料及不合格的產品退庫，成品過磅入庫，一次不打掃每人扣5元，角料不退、成品不入庫扣10元。
7、請假制度：必須提前一天書面請假，批準后方可休息。夜班請假必須在當日下午4點前辦理好手續，過期一律作礦工處理（一天扣三天），每月不得超過2天假，超過2天扣滿勤獎。工資結算：基本工資加考核工資。
車間管理制度7
1、目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產;
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
2、職責
2.1生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
3、工作程序
3.1嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
3.1.1各項產品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2每種產品投產時,都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批量質量事故。
3.1.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的`規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
3.1.4裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
3.2工作現場之整理、整頓
3.2.1定置管理
a)人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
b)工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。
c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2定置管理實施要求
a)有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;
b)分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
c)按區越定置:認真分析繪制生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3.2.3整理整頓要求
a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉;
b)整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d)清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
e)素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),一組
產品做完后必須上交發料室,對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。
本規章制度自公布之日起執行!
如有違反者按照《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰。
車間管理制度8
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
第一章生產管理
一、生產紀律
1、工廠所有干部及員工必須按規定的工作時間上下班，不得遲到或早退。白班人員正常上班時間為：08：00-20：00，晚班人員正常上班時間為：20：00-08：00。如有特殊情況公司會另行安排。
2、全體員工須著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整等。
3、上班時不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
4、廠區及生產車間內禁止吸煙，玩打火機。
5、員工上班時間必須服從上級的工作安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
6、上班時，嚴格按照規定的操作流程操作，不得影響工作的順利進行。
7、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線，或工作臺上。
8、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。上下班時要將各自的區域清理干凈，擺放整齊。
9、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費
10、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產
11、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。
12、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。
13、車間員工與組長、機長、品管應互相協作，不得爭吵、相互打罵。
14、員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間區域內的物品、物料有條理的擺放，并做好標識，不得混料。
15、嚴禁私自外出，有事必須向機長請假。特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開。
16、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準后，方能離崗
17、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
18、放假下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。
二、早會制度
1、所有技術人員、管理人員必須提前20分鐘到車間進行工作交接，做好生產前的準備工作。
2、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間點名開早會，不得遲到、早退。如有遲到、早退按照相應的管理規章制度進行處罰。
3、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布于眾，包括作業不良、品質和出勤情況；并公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。
4、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的.積極性。
三、請假制度
1、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字機長確認后交到人事部批簽，方可生效；未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。
2、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。
3、杜絕非上班時間私下請假或批假。
4、員工每月請事假不得超過兩次。
5、機長每月對每個員工的批假上限天數為2天，超過兩天的須交廠長簽字確認。
四、產品質量
1、必須樹立“質量第一、客戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、上、下貨作業人員要嚴格按照規定的操作手法作業控制手印、碰傷、劃傷、臟污等人為不良現象。保證產品的合格率。
4、操作人員對自己線上下下來的產品要做到自檢，須保證自己檢驗過的產品均為合格品，滿箱后貼上合格證，并簽名。產品發貨致客戶后如發生客訴或退貨現象，公司將會對此檢驗員作出相應的處分。
5、三品的劃分：合格品、返工品、報廢品，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
第二章清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4、車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
5、各車間衛生由各車間負責打掃。
6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
五、安全生產
1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2、貫徹“安全第一、預防為主。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨存放，并樹立醒目標志。
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
六、其它規定
1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
2、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或操作方法。
3、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
4、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
5、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
6、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
7、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。
8、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
車間管理制度9
為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的.發生，制定本制度，各車間遵照執行：
1. 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。
2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。
3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。
5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。
6.在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。
7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。
8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9.對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范。
10.生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業，在作業前應作好防護監控工作才能開始操作。
車間管理制度10
1.生產人員必須認真貫徹執行食品衛生法規和有關規章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產人員要養成良好的衛生習慣。勤理發、勤洗澡、勤換衣,不準長發外露,不準留長指甲、涂指甲油。
5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重復上述衛生消毒程序才能上崗。
7.生產人員班后對車間內的`設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。
車間管理制度11
一、總則
1.為進一步規范和加強現場管理，提升現場管理水平，實現安全、高效、優質、低耗及文明、舒適的生產環境，特制訂本辦法。
2.本辦法規定了實現現場管理標準化工作的組織領導、管理對象、管理內容及檢查考核等。
3.本辦法適用于車間各崗位的生產現場、工作現場。
4.本辦法的區域劃分見表，期限為一年制。
二、理內容與要求:
1.分區承包現場環境衛生的打掃、維持;
2.現場“跑、冒、滴、漏”的檢查發現與記錄，便于停車后檢修;
3.設備日常保養、潤滑;
4.設備表面的物料，油污等處理(電機與轉動部分除外);
5.工藝隱患的防范;
6.設備的防凍;
7.各疏水器的工作情況;
8.酸水泵的循環水的流動情況;
9.各崗位泵區下水管道疏通情況;
10.各區的壓力表、真空表、液位計等儀表遠傳的準確度及更換;
11.各區設備、工藝的不安全因素的發現、整改、上報;
12.各區適于操作、清潔生產、減少勞動強度勞動量、節能降耗的整改意見;
13.各釜、罐的液位測量(老設備);
14.廢棄物料與可回收料的分開存放;
15.檢修工具的擺放;
16.安全通道的暢通、欄桿、樓梯扶手是否松動;
17.消防器材的擺放;
18.檢修現場動火后的檢查處理;
19.露天擺放物料的.遮蓋;
20.各區防爆膜、電動蝶閥的防雨工作;
21.固體成品物料的堆放及防雨、防火措施;
22.檢修后現場的廢品、雜物、粉塵、油污的處理;
23.衛生工具的擺放;
24.轉動設備的滑動、轉動及緊固件是否有松動;
25.微機報警、聯鎖裝置的校對與實驗;
26.綠化區無雜草、枯草、雜物、樹葉等;
27.各區的雨排水系統的通暢;
28.道路經常打掃，做到整潔、無淤泥、無積水、無油污、無垃圾、無金屬屑;
29.控制室的物品，無撕拉亂扯、無晾曬衣物、無垃圾、無油污等;
30.操作臺、配電柜無灰塵、無油污，周圍無雜物;
31.應急搶修工具裝備的擺放與整理;
32.現場做到臺有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋;
33.各區的節能減排措的發掘。
車間管理制度12
為了本車間正常生產,增強職工安全生產意識,在公司總部統一領導下,保質保量完成生產任務,特訂以下制度:
1、遵守各項廠紀廠規,服從車間主任的分工,努力做好本職工作。
2、上班時不離崗、睡崗、不看書報、不做私事及其他與上班無關的事。
3、嚴格按工藝程序要求操作,不得違反。
4、不遲到、不早退、不無故曠工,有事必須請假,違者按規定處罰。
5、做好本車間的`清潔衛生工作,做到安全生產、文明生產。
6、車間內嚴禁吸煙、嚴禁喝酒及使用明火,違者罰款。
7、認真學好消防知識,掌握使用好消防器材。如發生火災、突發性事故,在場人員在確保自身安全的前提下奮力搶救(火警“119”)并及時匯報主管領導。
8、認真、正確做好各項操作記錄,做到及時、準確。
9、全體職工應相互尊重、團結友愛,相互學習。
車間管理制度13
負責車間日常工作,保證壓鑄設備正常運行,按生產指令單,合理安排生產,以確定產品保質、保量完成。并管理好當班工作人員,確保車間安全生產,提高生產效益。
1、負責處理解決當班不能正常生產的一切事務工作,對質量跟蹤控制并及時糾正提高產品產量。
2、每天早會時,對生產中違反安全操作生產的員工進行培訓教育糾正并通知上班次生產質量情通報與控制預防事項。且在開班前安排好當班生產人員及工作任務。
3、負責當班產品保質保量生產,并不定時間巡查產品質量,對當班的產品質量問題及時處理并匯報。
4、當班的生產數量生產記錄完成后,由當班長簽字后交到報壓鑄部辦公室(或當班班長存放,以方便結算工資);對于生產不順利的機臺寫明情況原因,并做好當班的交接記錄。
5、負責監督和指導各壓機除渣過程,并記錄冷漠數量和加料記錄。
6、對于生產用的模具必需提前檢查,做好模具必用件生產前的準備工作。當班班長負責不定時的對設備運轉與生產物資進行檢查監控。
7、各班工具每日班下班前交接班時清點。每天做日班的班長要把夜班生產用物料領出,避免生產中物料不足及無備用物品耽誤生產。
日班領用工具時必須以舊換新,不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領用原因。
8、上班人員要做到接班需要檢查的事項,下班人員做好交接班手續及當班生產出現故障注意事項,如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進行機臺清理、清掃工作,確保機臺周圍的清潔、干凈。
9、對于當班生產的每一付模具不良狀況部位,當班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領班報表上做好記錄便于各班生產跟蹤檢查與模具維修保養。
10.在當班生產數量滿足訂單數量后,需拆下模具時,必須把最后一產品留樣給模具上,如模具有問題,需正常維修,當班必須開出模具維修單上寫明維修保養部位情況描述清楚與產品一起交模具維修部。
11、接班檢查生產模具是否通冷卻水正常或者漏水。對模具不好的部位做好記錄便于維修。
12.在當班裝模具時必須按照工藝卡調試產品調試好后,叫當班巡檢解剖(加工)驗證合格才能生產,生產合格同時仔細對照核對工藝參數正確生產中如果沒有工藝卡的.產品當班領班調試產品,經巡檢解剖加工驗證合格后及時記錄,調試好的工藝參數并掛在現場交接給下一班。如果有按照工藝卡生產產品做不好的情況下,因其它原因導致需要調動工藝參數時候,必須填寫調動后參數掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。
13、負責核對并收發與生產相關的文件記錄。(如:1、工藝參數記錄;2、冷模記錄;3、設備維護保養記錄等)
14、進行6s的管理工作。
車間管理制度14
一、目的
1.為了確何生產車間各項工作順利開展，維持良好的工作環境，促進公司的發展，根據公司生產車間的實際情況，特定以下制度
二、人員管理
1.車間全體人員必須遵守公司規定的上下班作息時間，按時上下班;考勤制度，上午：8：00~12：00，下午：13：30~17：30，晚上：根據生產實際情況安排，任何員工不得遲到、早退;遲到、早退累計時間超過5分鐘者取消當月全勤獎金，并按廠規處罰。
2.車間員工必須服從管理人員合理安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或安排，違者處罰5元/次
3.全體車間人員必須按要求佩帶廠牌，進入車間時必須更換拖鞋，防止地面損壞及保持車間地面清潔，且需將各自的鞋柜關好，違者處罰5元/次
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如：吃東西、聊天、聽歌、串崗行為等，吸煙要到公司指定區域，違者處罰5元/次
5.對惡意破壞公司財產的`行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交公司嚴厲處理
6.車間人員如因特殊情況需要請假者，應按公司請假程序填寫請假單向主管申請，得到批準方可離開，未獲得批準離開者作曠工處理，曠1天扣出工資100元，連續3天或當月累計3次者，作自動離職處理。
備注：員工上班遲到、早退、未佩帶廠牌、未更換拖鞋、吃東西、聊天、聽歌、串崗者每次增加處罰打掃整個車間衛生1次（含拖地）
三、作業管理
1.車間嚴格按生產訂單計劃生產，根據車間產能和人員組織生產;
2.車間人員每日上崗前必須先確認所領物料是否符合排產訂單及工作區域進行清潔整理，保證該工序環境衛生
3.當天產量與物料員或管理員當天簽確認
4.車間人員領取物料時必須按當班所需量領取，不得超出當班所用量，生產完成后，如有多余的物料及時退回給物料員或放回原物料存放區，不得遺留在車間的工作區域內;每天下班時把不良品交給物料員放置到規定地方。
5.車間人員下班時，須清理好自己的工作臺面，做好工位的清潔衛生，離開時關閉所屬區域電源，違者處罰5元/次
6.車間人員嚴格按照作業指導書及品質標準進行操作，擅自更改文件要求生產造成品質問題，由作業人員自行承擔責任，并作處罰50~100元
7.車間人員在工作中必須認真仔細按照文件要求完成每個流程，如有不符文件要求的沒抽查到的一次處罰5~10元（具體包含：產品混料、物料配用錯誤、漏裝配件、產品未組裝到位、原物料不良品組裝等）
四、生產現場
1.車間所有物品必須擺放整齊，料框、棧板擺放不可超出黃線，垃圾扔在指定的垃圾桶內或用膠框裝好，下班時將垃圾倒在公司指定區域
2.每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的指定區域，現場清理余料時將有用的清理出來，及時事理分配使用
3.包裝好的產品應放置在成品存放區，并標示清楚，以便品保檢查及轉序尋找，防止錯誤的發生
4.每天值日人員須清掃整條拉地面及指定的公共區域地面，在掃地進程中如有物料必須撿起，違者視情節輕重作出處罰。
車間管理制度15
一、總則
1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二、員工管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
8.作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。
11、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。
三、生產管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產任務,并保證質量。
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場地和設備衛生并將電源關閉。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;
9.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質量管理
1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。
2.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。
五、工藝管理
1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。
2.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
六、定置管理
1.定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。
4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。
七、設備管理
1.車間設備制定專員管理;
2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
4.實行重點設備憑卡上崗操作,做到證機相符。
5.嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時內,重大事故30分鐘內報生產經理或公司領導。
6.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做好“三好”“四會”。三好即管好、用好、保養好。四會即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
7.遵守安全操作規程、經常保持設備整潔。并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,要做到勤檢查,勤調整,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;
9.操作人員離崗要停機,嚴禁設備空轉;
10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.現場嚴禁踩、踏、敲、打設備。
12.設備應該保持操作系統,安全裝置齊全可靠。
八、工具管理
1.各種工具、量具、工裝應按照規定使用,嚴禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應嚴格按照規定保管和使用。
3.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車間不得使用不合格或已損壞的.工具、量具、道具。
九、計量管理
1.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現情況,必須及時檢驗、修理、鑒定。
2.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,叫長時間不適用時要涂油,正確放置。
3.所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及送檢。
4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具,文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
5.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報廢的計量器具,應提出申請報技術中心審核。
7.各單位應按需求合理配置計量器具。
十、能源管理
1.積極履行職責,提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象。
2.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌控設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
4.下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等。
十一、文明管理
1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,清晰準確,原始記錄、臺賬、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2.室內外經常保持整潔、不準堆放垃圾,下班前應進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
4.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應制定擺放,做到清潔有序。
5.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水等現象。
6.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理
1.車間應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按照操作規程作業。
3.經常產開安全活動,定期進行安全檢查,認真整改、消除隱患。
4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產文件。
5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6.學徒工,實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
8.消防器材要明確靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
9.消防栓1米內不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全們位置和疏散路線。
十三、考核管理
1.車間做到獎罰分明,賬目齊全,考核、分配公平,公正。
2.對公司員工的職業道德、工作能力、工作態度和業績做出適當的評價,作為合理使用、獎罰及培訓的依據,促使增加工作責任心,激發上進心,調動員工的積極性和創造性,提高公司的整體效益。
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