車間管理制度精選15篇
在日常生活和工作中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。大家知道制度的格式嗎？以下是小編整理的車間管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
車間管理制度1
1、涂裝車間是重點防火區域,進入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機等。嚴禁在車間內吸煙、使用打火機!
2、涂裝車間內禁止動用明火,如確需動用明火時,必須事先向主管部門辦理審批手續,并采取嚴密的消防措施,切實保證安全。
3、進入涂裝車間必須穿戴防靜電的.防塵服、防塵帽及防塵鞋套。
4、進入涂裝車間噴漆室、調漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機、對講機等容易產生靜電積聚的通訊設備。
5、使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導電良好,能及時釋放靜電。在噴涂約二十臺車后,要把靜電槍接觸導電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。
6、人員在車間內應按綠色通道通行,進入非綠色區域應仔細觀察上下四周有無危險,方可通過。尤其黃色區域屬危險區域,易出事故,要特別小心。
7、車間內所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。
8、調漆室抽風必須24小時開啟,及時排放過多溶劑氣霧,避免溶劑含量過高,易產生起火爆炸事故。
9、在調漆室內搬運油漆需使用抱桶器或轉運車,禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產生靜電的行為,調漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。
10、噴漆室下面廢氣處理通道內必須保持暢通,而且抽風效果良好,避免溶劑含量過高,產生起火爆炸事故。
11、車間應24小時加強溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴重安全隱患。
12、油漆或稀釋劑不能進入人眼,如果不小心進入人眼內,需立即用水清洗,否則可能導致眼睛失明。
13、吊具轉掛處不能進入,有吊具及車身上下移動,容易把人砸傷。
14、不得在車間內嬉戲、打鬧、快速奔跑。
15、不得坐在或靠在設備上,如靠燈箱、靠車身、坐臺車軌道等。
16、設備按a、b、c分類,具有相關資格的人員才能操作設備;未經培訓,未取得資格,嚴禁操作設備。
17、設備操作人員應按操作規程操作設備,不得違章操作;發現設備異常,應立即按下“急�！毖b置,可緊急避免事故發生。
18、在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門,易發生撞車事故。
19、任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。
20、噴漆室、打磨室、打蠟室內的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標識,避免人員入內摔傷。
21、禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時,需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之后才能開啟閥門,否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。
22、車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開啟運行。
23、各生產工藝組必須配合保衛部劃分所管轄范圍內并嚴格管理,保衛部及車間專、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。
24、未發生火情,任何人不得隨意按動so3消防系統控制按鈕。
25、安全人員發現安全及火險隱患,應當及時通知車間、部門和個人采取措施,限期消除隱患。
26、全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時整改和消除安全隱患,并將整改情況報公司安全保衛部。
車間管理制度2
為全面加強職業安全健康管理,預防、控制和消除職業危害,保障員工生命安全健康及其相關權益,推動車間安全發展,根據《安全生產法》、《職業病防治法》等法律、法規指示精神,按照上級要求,結合儀表車間實際,制定本細則。
一、組織機構及管理
1、堅持“以人為本、預防為主、防治結合、綜合治理”的方針,根據源頭治理、科學防治、精細管理、嚴格考核原則,突出化工生產及使用有毒有害物品作業場所職業危害防治,全面加強和改進車間職業安全健康管理。
2、車間是職業安全健康的責任主體,車間主要負責人是職業安全健康工作的第一責任人,分管安全生產的領導為分管負責人。
3、安全技術員孔慶斗為車間兼職職業健康管理員,各班班長為所在班組兼職職業健康管理員,班組群監員和女工協管員協助班組做好職業安全健康管理。
4、儀表車間職業安全健康領導小組
組長:任照斌
副組長:孫宗廣、金同喜
成員:烏華東楊位存劉文李玉超孔慶斗翟自寶楊俊峰李云
李園鄭貴尹張偉朱亮林曉輝柳訓鯤商青
二、職責分工
(一)領導小組組長職責
1、負責職業安全健康工作的監督管理、檢查考核和責任追究,負責維護員工享有的職業衛生保護權利。
2、負責檢查、督促本單位員工正確穿戴、使用勞動防護用品。
3、配合公司職業病或疑似職業病例的審核、認定工作。
4、配合公司職業危害事故內部調查分析工作。
5、負責組織對有關職業安全健康違規行為進行查處,負責職業危害事故內部調查分析處理,負責對各班組、崗位職業安全健康工作的考核獎懲。
6、負責組織對各班組、崗位職業安全健康進行監督檢查,主要內容包括職業安全健康管理措施、防護設施、警示告知、職業安全健康培訓等。
7、將職業安全健康工作納入車間安全辦公會等會議議程,配合公司職業安全健康監督檢查工作。
(二)領導小組成員職責
1、負責業務范圍內有關職業安全健康的操作規程、安全技術措施等技術文件的業務管理。
2、負責生產工藝等有關職業安全健康內容的業務管理。
3、負責生產現場防塵、毒、射線、噪聲以及防窒息等危害控制技術指導與監督管理。
4、組織排查職業安全健康安全隱患,制定整改措施。
5、負責建立職業衛生安全隱患臺帳。
6、負責車間防塵、防毒、噪聲等職業安全健康防護設施的管理、維護和檢查。
7、參與職業安全健康監督檢查。
8、參與職業危害事故內部調查分析處理。
(三)車間專兼職職業健康人員職責
1、負責組織職業安全健康應急預案演習、評審,建立健全職業危害應急救援預案演練檔案,并組織對演習中暴露問題督促進行整改。
2、負責勞動防護用品管理,依據標準為員工配備、發放防護用品、器具,并建立健全勞動防護用品管理臺賬和員工個人防護用品發放臺帳。
3、負責組織勞動防護用品配備、使用等監督檢查。
4、參與職業危害事故內部調查分析處理。
(四)班組群監員和女工協管員職責
1.負責依法維護員工享有的職業衛生保護權利。
2.負責組織實施職業病防治的民主管理和群眾監督。
3.負責組織群眾性職業安全健康宣傳教育。
4.參與職業危害事故內部調查分析處理。
5.參與職業安全健康隱患排查。
三、儀表車間職業安全健康管理規定
1、發現作業場所職業危害因素的強度或者濃度不符合國家、行業標準的,應立即采取措施進行整改和治理,確保其符合職業健康環境和條件的要求。對嚴重超標且危害又不能及時整改的生產場所,必須停止生產運行,控制和減少職業危害。
2、加強儀控設備管理,對易產生泄漏的`設備、管線、閥門等,應定期檢修和維護,杜絕或減少跑、冒、滴、漏。在生產活動中,不得使用國家明令禁止或可能產生嚴重職業病危害的設備和材料。
3、對可能產生嚴重職業危害的作業崗位,應在醒目位置設置警示標識和警示說明,載明職業危害的種類、后果、預防和應急處置措施等內容。
4、按規定設置報警設施、防護急救器具專柜,應急撤離通道和必要的泄險區,同時做好定期檢查和記錄。
5、從事有毒有害作業時,必須按規定正確使用勞動防護用品,嚴禁使用不明性能的物料、試劑和儀器設備,嚴禁使用有毒有害溶劑洗手、沖洗作業場所。
6、加強檢維修場所職業安全健康管理,對存在嚴重職業危害的生產裝置,在制訂停車檢修方案時,應提出對塵、毒、嗓聲、射線等的防護措施,確定檢維修現場的職業安全健康監護范圍和要點。對存在嚴重職業危害的裝置檢維修現場,應嚴格設置防護標志,做好現場的職業安全健康監護工作。
7、加強對可能產生嚴重職業危害現場塵毒檢測監控工作,根據現場情況與生產技術部(環境保護部)聯系檢測事宜,隨時掌握現場塵毒濃度,及時做好防護工作。
8、做好檢維修后開工前的職業危害防護設施防護效果的鑒定,重點對檢修后的放射源防護裝置、防塵防毒防噪聲衛生設施的整改等情況進行系統檢查確認,減少開車運行時發生意外職業傷害。
9、加強對勞動防護用品使用情況的檢查監督,凡不按規定使用勞動防護用品者,不得上崗作業。
10、車間不安排女工從事因生理特點禁忌從事的工作。不因員工依法行使職業安全健康正當權利和職責而降低其工資福利待遇等。
11、職業健康檢查時間視為正常出勤。對職業健康檢查中查出的職業病禁忌癥以及疑似職業病者,應安排其調離原有害作業崗位。
12、員工離崗時要進行職業健康檢查。對未進行離崗檢查的從業人員,不得解除或終止勞動合同。如果離崗前90日內做的健康檢查,可視為其離崗時的檢查。
13、從業人員有權從安全監察處查閱、復印本人職業健康監護檔案。從業人員離開單位時,有權索取本人健康檔案復印件。
14、職業健康納入車間、班組教育培訓體系,班組每月開展一次職業安全健康學習。新員工必須接受上崗前職業衛生和職業病防治法規教育、崗位勞動保護知識教育及防護用具使用方法培訓,考試合格后方可上崗操作。
15、車間將班組職業健康管理納入車間安全管理考核體系,實施對班組的績效考核。
四、儀表車間職業安全健康檢查考核標準(附表)
附表:儀表車間職業安全健康檢查考核標準
儀表車間職業安全健康管理網絡圖
儀表車間職業健康防護用品臺賬及防護設施保養、檢修記錄表
說明:
1、未盡事宜,按公司相關文件規定執行。
2、自印發之日起執行。
車間管理制度3
規范公司安全生產工作,以實現安全生產無事故和減少質量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質量事故發生。特制定本制度。
1、進入生產場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產線上。車間內嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統一戴好工作帽,以免發生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發生意外
4、堅持安全生產,維護好設備儀器、工裝。下班后要關掉電源開關,設備開關,以免以生意外。
5、設備發生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產品報廢。
6、產品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。
7、奧節約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統一堆放,對消防設備常檢查。
9、生產過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產,各主管部門要不定期的`進行監督檢查,發現問題及時進行批準教育。
10、安全事故發生后,相關部門要認真追查責任人,對產生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。
電子裝配車間管理制度
為了樹立公司真題形象,加強規范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現場人員和作業符合要求;實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生、文明生產。特制定本制度:
1、嚴格執行iso9000質量管理體系文件。強化現場管理,產品堆放整齊,標識清晰,區域劃分明確、保持生產線體、門窗、桌面、地面的衛生整潔。
2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。
3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應持有主管領導簽署的《請假條》,負責做遲到或早退處理。
車間管理制度4
金藤園食品加工廠生產車間管理制度
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
一、早會制度
1．員工每天上班必
須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時
須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的班長每
天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4．各條線的班長在
開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．班長開早會時講
話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須
親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不
可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可）否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間
私下請假或批假。
3．員工每月請假不
得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權
限：（同廠規一致）（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；（3）超過
三天必須由生產部經理批準；（4）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應
保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿
戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持
清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關
的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關
的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工
人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
生產人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），
或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產人員和
進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：
�、拧㈤_始工作之前
�、�、上廁所以后
�、�、處理被污染的原材料之后
�、�、從事與生產無關的其他活動之后
�、�、在從事操作期間也應勤洗手，
洗手消毒程序：
清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→消毒液浸泡20秒→清水沖洗→烘干
9．生產車間內接觸
食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應
光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有
用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產
生不良影響。
11、在工作前后及
工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的
衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定
期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后
的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及
場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證
后方可上崗工作。
15、同一生產現場
內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，
以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束后（或必要時），必須徹底清洗加工場地的.地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，
生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，
并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。
在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
車間生產秩序管理制度
1、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
2、員工在作業過程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
3、服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
7、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
8、防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開，發免影響生產環境衛生。
9、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子擺放整齊。
10、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
11、愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則按物品價值的十倍罰款，重則開除。
12、運送產品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀者負全部責任（包括搬運工。）
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵
車間管理制度5
負責車間日常工作,保證壓鑄設備正常運行,按生產指令單,合理安排生產,以確定產品保質、保量完成。并管理好當班工作人員,確保車間安全生產,提高生產效益。
1、負責處理解決當班不能正常生產的一切事務工作,對質量跟蹤控制并及時糾正提高產品產量。
2、每天早會時,對生產中違反安全操作生產的員工進行培訓教育糾正并通知上班次生產質量情通報與控制預防事項。且在開班前安排好當班生產人員及工作任務。
3、負責當班產品保質保量生產,并不定時間巡查產品質量,對當班的產品質量問題及時處理并匯報。
4、當班的.生產數量生產記錄完成后,由當班長簽字后交到報壓鑄部辦公室(或當班班長存放,以方便結算工資);對于生產不順利的機臺寫明情況原因,并做好當班的交接記錄。
5、負責監督和指導各壓機除渣過程,并記錄冷漠數量和加料記錄。
6、對于生產用的模具必需提前檢查,做好模具必用件生產前的準備工作。當班班長負責不定時的對設備運轉與生產物資進行檢查監控。
7、各班工具每日班下班前交接班時清點。每天做日班的班長要把夜班生產用物料領出,避免生產中物料不足及無備用物品耽誤生產。
日班領用工具時必須以舊換新,不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領用原因。
8、上班人員要做到接班需要檢查的事項,下班人員做好交接班手續及當班生產出現故障注意事項,如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進行機臺清理、清掃工作,確保機臺周圍的清潔、干凈。
9、對于當班生產的每一付模具不良狀況部位,當班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領班報表上做好記錄便于各班生產跟蹤檢查與模具維修保養。
10.在當班生產數量滿足訂單數量后,需拆下模具時,必須把最后一產品留樣給模具上,如模具有問題,需正常維修,當班必須開出模具維修單上寫明維修保養部位情況描述清楚與產品一起交模具維修部。
11、接班檢查生產模具是否通冷卻水正�；蛘呗┧�。對模具不好的部位做好記錄便于維修。
12.在當班裝模具時必須按照工藝卡調試產品調試好后,叫當班巡檢解剖(加工)驗證合格才能生產,生產合格同時仔細對照核對工藝參數正確生產中如果沒有工藝卡的產品當班領班調試產品,經巡檢解剖加工驗證合格后及時記錄,調試好的工藝參數并掛在現場交接給下一班。如果有按照工藝卡生產產品做不好的情況下,因其它原因導致需要調動工藝參數時候,必須填寫調動后參數掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。
13、負責核對并收發與生產相關的文件記錄。(如:1、工藝參數記錄;2、冷模記錄;3、設備維護保養記錄等)
14、進行6s的管理工作。
車間管理制度6
一、認真執行上級有關安全生產的各項規定，對本廠工人的'安全健康負責。
二、認真組織工人學習安全操作規程，堅決罅各種違章現象。
三、重視班組安全建設，注意發揮組長、安全員和工會小組長的作用。
四、發生重傷、死亡事故后，保護現場立即上報，積極組織搶救，參加事故調查，加強防范措施并認真落實。
五、對事故責任者認真進行教育，堅決執行事故處理決定。
六、保證個人勞動防護用品的正確使用。
車間管理制度7
一、質量管理
1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
2、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）
4、各車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的.材料不投產、不合格的半成品不放行。
5、各車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對材料進入車間后要進行自檢，符合標準方可投入生產，否則不得投入生產。
4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。
5、生產線工裝應保持完好。
6、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1、各車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、各車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
4、加強各車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
四、設備管理
1、各車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五、生產車間管理
1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
3、大力開展崗位練兵，努力達到并提高各個崗位的技能要求。
4、各車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
6、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。
8、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產管理
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、規定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
4、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
6、發生事故按有關規定及程序及時上報。
車間管理制度8
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可有效)，否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過5%。
4.員工請假核準權限：(同廠規一致)
(1)一天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準;
(3)超過三天必須由生產部經理批準;
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、地面、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔)。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;
四、車間生產秩序管理制度
1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環過淋室后方可進入車間，不得攜帶任何個人物品，如手機.mp3.手袋.食品等。
2.上班前，物料員須及時將當天所需的物料備到生產線，并嚴格按照規定的.運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3.上班前須測試靜電環，嚴禁代簽
4.員工在作業過程中，必須保持50-80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求做好防靜電措施，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與班級長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量;除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的不良品必須用紅色防靜電盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
7.所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
8.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設備等，違者按原價賠償。
五、車間紀律
1.員工應準時上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請假者，應在上班后兩小時內通知班長或主管。
2.員工進入車間應立即投入生產，未經主管許可不得提前停線。
3.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
4.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
5.任何會議和培訓，無特殊原因不得出現遲到、早退和曠會。
6.工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領班申請
7.工作期間身體不得趴在流水線上。
8.工作期間除領班或領料員之外不得在流水旁來回走動。
9.嚴格遵守作息時間，若倒班吃飯時，無人接班不得擅自離崗。
10.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
11.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面;保持清潔整齊;
12、倒班和下班時，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。
13、遵守車間安全規定，無上崗證者不得私自操作，特殊情況按規定執行。
14、工作期間不得私自調換工位。
15、嚴禁將食品帶入車間，嚴禁打逗聊天。
16、工作時間嚴禁打盹，睡覺。
17、工作期間不得與同事發生爭吵。
18、嚴禁在車間、衛生間等廠區內吸煙。
19、不準攜帶任何與生產有關的物品(腕帶，眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。
20、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據獎懲條例予發獎勵。
六、材料控制
1、員工下班前應清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指定員工處理。
2、工作中，員工應隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作區域的整潔。
3、材料應輕拿輕放，發現質量問題及時反饋給主管或工程師。
4、材料員應仔細填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。
5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內。
6、上一班材料員應為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時開工。
7、交接班時，各工位要準確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。
8、員工領取材料應仔細填寫料卡確保準確無誤。
9、員工有權力和義務制止任何人未經允許私拿生產線的材料。
10、嚴禁私藏材料，嚴禁私自將材料拿出車間。
七、團隊精神
1、員工有義務向生產主管提出生產線改進意見。
2、員工在工作中應隨時與他人保持密切合作關系，條件允許時要主動幫助別人。
3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工說明當班機器設備狀況及該注意事項。
4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導。
車間管理制度9
一、目的
1、確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產；
2、適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。
二、職責
1、 裝配生產部負責制定本管理規定，責成裝配各車間嚴格貫徹執行本規定；
2、 裝配部生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核；
三、內容
本管理制度包括：工作程序、工作紀律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質管理、會議制度等幾方面.
1. 工作程序
1.1 嚴格按照生產計劃部所下達的《訂單生產領料計劃》合理安排各項生產任務事宜。
1.2 每日生產經理在十五點三十分做好次日的生產計劃，并下達到各生產班組長和物人員手中,如有變動及時溝通。
1.3 物流人員在當日下班前將次日所需物料領回車間，如有異常及時回報車間經理。
1.4 生產班組長收到次日生產計劃后要在當日下班前對所需物料進行核對，并做好人員安排計劃。
1.5 生產完成后，及時入庫并督促各部門進行相應的系統確認。
1.6 積極配合各部門的工作需求
2.工作紀律
2.1 遵守作業時間，上下班不準遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續三次或一月內累計四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續三次或三月內累計四次曠工者辭退。
2.2 上班應著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。
2.3 嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準上班，更換好服裝后方可上班。
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。
2.5車間范圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。
2.6工作時間嚴禁看書、玩手機等與工作無關的事；違者罰款10元。
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。
2.8 嚴禁在車間及衛生間吸煙，違者罰款100元，累計三次辭退;在上班時間只允許在集體休息時間段內在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.
2.9嚴格服從主管工作調動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關處理。
2.10嚴格按照作業指導書及工藝要求進行操作，嚴禁私自更改作業程序及內容；違視情況給予相關處理。
2.11愛護車間財產，節約生產物料，產線產生的報廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛惜生產工具、設備；違者視情況給予相關處理，并按物品價格予以賠償。
2.12裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內（紅色），不可以亂扔，下班后統一收回。違者罰款10元。
2.13車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當事人開除，并移交法辦。
2.14管理人員應提前10分鐘上班，調配好物料、工具并安排當日生產任務。
2.15管理人員應以身作則，帶頭遵守各項規章制度；
2.16嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.請假流程
3.1請假必須以書面形式提前申請，經組長同意并簽字后由車間生產經理簽批，
3.2 請假三天以上必須由生產部高級經理/副總經理簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.3請假七天以上者必須由運作總監簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.4 組級以上車間管理人員請假必須簽核到高級經理,
4. 5S管理
4.1 嚴格按照5S管理要求執行，保持工作環境整潔、明亮、有序。
4.2現場整理：把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。
4.3 現場整頓
A.有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；
B.工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
D.工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
E.各項產品裝配過程中所需原材料、人員、 工裝設備、監控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料
4.4 現場清掃與清潔：車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5 每日下班前要將各班組所管轄區域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈，組長要進行確認。
4.6 每周進行一次大掃除。
4.7 5S管理獎罰制度
4.71 每周對各組5S執行情況進行一次評比,排名最后的班組,第一次對其組長警告教育,第二次罰款20元,每月累計三次以上者重罰100元,
4.72,每月評選累計三次以上第一名者,當月組長工資提升10%--20%
5.安全
5.1 發現隱患要及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
5.2 工作期間，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款10元。
5.3工作期間，不準在生產區域內有明火或吸煙，違者罰款50元，累計三次作辭退處理。
5.4 消防器材管理明確到人每周點檢一次，如發現異常要及時報行政部維修。
5.5 消防器材前不準堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.6下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
5.7 每半年舉行一次消防演習。
5.8 物料車輛一律不準玩耍，違者第一次罰款100元,第二次罰款300元,直屬組長罰款50元,
5.9 物流電瓶車由專人管理，未經允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.
6.物料管理
6.1 所有物料領用必須有機打票據作為憑證，
6.2 物料員領取物料要如實檢查，不可出現多領和少領的情況，
6.3 進入車間物料由組長/組長助理如數登記造冊，每日下班前要對次日主要材料進行盤點，
6.4 所有物料必須做到各就其位，分區存放，位置明確，數量準確，擺放整齊，
6.5 所有需更換物料必須由品管確認，再由車間經理簽字確認,最后拿實物和票據到庫房換料，
6.6 物流人員應及時將物料供應到生產現場,除特殊情況外,如果因物料短缺造成生產線停產,相關物料員罰款10元,相關組長罰款5元,
6.7 產線出現的不合格物料要當日處理,不準私自處理,違者罰款20元,
6.8 外部門人員未經允許不可以將車間內物料帶出車間,一旦發現按盜竊論處,
6.9 車間物料不準私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發現罰款50元.
7.品質管理
7.1 裝配車間作為公司出貨的窗口,擔任著保質保量完成生產任務的責任,每一名員工都應具備各項素質要求,
7.2 所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,
7.3 產線員工必須按照工藝要求認真作業,不可以隨意更改作業流程,
7.4 各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現胡亂搭接的情況,
7.5 生產線首檢員工要做好原材料的上線檢驗,杜絕不合格物料上線,
7.6 輔線員工要將所備存的物料分類放置,并且做好標示(訂單號,機種名稱和數量),
7.7 老化員工在老化過程中首先要保證燈具正常工作,其次觀察老化過程中燈具是否正常,最好要保證燈具的.老化時間,老化結束后要做好相關的數據檢測和老化狀況統計,
7.8打包線員工在包裝過程中需確認訂單的包裝方式、說明書、合格證、裝箱單、包裝袋、配件等是否符合要求,杜絕問題發生,
7.9燈具打包過程中要保證內外清潔,燈具正常工作,
7.10 品質管理獎罰制度
7.10.1 所有燈具在生產過程中,一旦發生品質異常要追溯到責任人,
7.10.2 生產中,品管開出<品質異常單>后,由相關組長做好相關分析和改善對策,并嚴格執行;對相關責任人罰款10元,組長罰款5元,
7.10.3 燈具質量環環監督,所有成品出貨,如發生燈具不亮,由打包線負責;打包線發現燈具不亮,由老化人員負責,如果老化人員發現燈具不亮,由生產線負責;每發現一盞,相關責任人罰款10元,組長罰款5元,
7.10.4 如果造成客訴,找到相關責任人,第一責任人罰款50元,組長罰款20元,車間經理罰款10元,若一月內累計出現多次客訴,相關人員罰款翻倍;
7.10.5 累計一月,任何班組未出現客訴,大的生產異常和<品質異常單>,班組長獎勵200元,累計三月車間未出現類似情況,車間經理獎勵500元.
8.訂單管理
8.1 所有訂單由車間統計員接單并做好相關記錄,隨后通知車間經理,并復印好下發到各相關生產班組,
8.2車間經理根據生產計劃調整好各班組的生產任務和人員的調整,
8.3 物料組人員根據訂單按時領取所需物料,
8.4 各相關班組長根據車間經理下達的生產任務,調整好物料、人員等相關事宜,做到保質保量完成生產任務
8.5 各相關班組長遇到生產異常要及時匯報至車間經理,并及時處理,
8.6 訂單管理獎罰制度
8.6.1 除特殊情況外,各班組按時完成生產任務一月,組長獎勵100元,維持三月按時完成生產任務,車間經理獎勵200元,班組長再獎勵100元;
8.6.2 因自身問題未按時完成生產任務的班組長每日每訂單罰款20元,一周累計超過3份者加重處罰,經理相應罰款20元,
9.會議制度
9.1 所有與會人員要按時到達會場,遲到者罰款20元/次，
9.2 與會人員必須在開會前準備好會議所需資料，
9.3 如果不能準時到會，要提前向車間經理請假，
9.4 會議包括：生產早會，生產晚會，品質檢討會等公司與車間召開的所有會議.
10.教育訓練管理制度
10.1 車間定期組織員工參加相關的教育訓練和培訓，
10.2 所有員工在參加教育訓練課程時要準時到會，手機調整為震動或關機狀態，不可在教室內吵鬧和聊天，違者罰款20元，無故不參加培訓者罰款50元，
10.3 新員工培訓，實行“一幫一”的培訓方式，新員工的學習狀況與幫扶老師的獎金掛鉤，每培訓一名新員工出徒(可以獨立熟練工作)，相應師傅獎勵100元，
11.績效考核制度
11.1 裝配車間績效考核包括員工績效考核和班組長績效考核兩種，經理級績效考核由生產管理部統一考核；
11.2 班組長績效考核分以下幾個項目：5S，品質異常，班組紀律，生產達成率，異常處理，技能培訓，報廢等，
11.3員工績效考核分以下幾個項目：5S，紀律，品質意識，生產效率，技能狀況等,
11.4 班組長考核辦法：個人考核金額100元（由個人工資扣除），車間直補300元，按當月評分內容進行相應獎勵和扣發；
11.5 員工績效考核有班組長上報；優秀員工獎勵200元，最差員工扣發工資100元；
車間管理制度10
為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；作息時間：早班6：00—15：00晚班：15：00---24：00鐵片周轉庫、剪膠室開放時間：；遲到、早退30分鐘以上處10元/次，曠工20元/次的罰款，員工如因特殊情況需要請假的，須提前一天向車間主任請假，否則將按曠工處理；
2、未經允許，禁止將原材料、產品、模具及設備部件帶出工廠；
3、車間根據訂單交期安排生產，員工應按照車間主任安排的模具進行生產，服從車間主任的管理,不服從車間主任生產安排，私自更換模具，每次罰款50元；
4、員工生產過程中應對產品質量實時自檢，禁止一邊看手機電視一邊作業；
5、車間如遇橡膠、鐵片、模具等異常造成生產出的產品質量不符合要求，員工有權拒絕生產，并報告車間主任或老板。如繼續生產造成大量次品甚至客戶退貨，根據情節輕重罰款50-200元；
6、員工在生產過程中應嚴格按照公司所要求的硫化工藝作業，如產品質量出現異常，應立即報告車間主任，不得擅自調整硫化時間等工藝，違者第一次處以100元罰款，第二次予以開除；
7、車間員工須適量領取生產物料，生產完成后，如有多余的物料及時退回周轉庫不得遺留在車間工作區域內；
8、生產中，原則上小產品模具放膠量每排都應放一根膠料，特殊尺寸大小的產品的'放膠量根據公司技術人員的安排為準；
9、員工剪完膠料剩下的膠頭應放入指定的籃子（盒）內,雙鐵片用磁鐵石吸住,每班將由專職人員負責收揀；
10、剝產品都應在生產該型號產品的區域進行，不得跨區域作業；員工在換模具、交班及下班前均要將自已工作區域掉落的次品、廢鐵片、廢膠皮等物品分類清理干凈，分別運送至廢鐵片處置箱和一樓廢膠皮存放間，違者每次處以10元罰款；11、剪膠間的布、膠料頭應分類放在指定的位置，剪剩下的膠料頭不得隨意拋扔，以免造成雜質、灰塵對膠料頭污染，一經發現，處罰款10元/次; 12、加強現場管理隨時保證場地整潔，員工工作臺面不得放任何與工作無關的物品，飲用水杯應統一放在現場指定位置；
13、員工離職需提前15天向車間主任提交離職申請，便于車間主任安排該員工離職后的接替人員，如要求馬上離職且沒有替代員工，需扣款300元；
車間管理制度11
一、目的：
為了規范管理一車間員工及管理人員的工作行為，維持良好的生產秩序，建立團結、高效的生產團隊，樹立良好的團隊精神和企業形象，特制定本制度。
二、適用范圍：
本制度適用于一車間所有管理人員及一線員工。
三、權責：
車間主管—負責對本制度的擬定、修改及監督執行。
部門經理—對本制度有修改、審核權，并監督執行。
車間組長—負責對本制度進行培訓，并貫徹執行，可根據實際情景，對本制度某些條款有修改提議權。
四、細則：
4、1考勤管理
4、1.1每一天早上全體員工必須提前10分鐘到車間參加早會，由車間組長主持，如有特殊情景由生產主管主持。早會主要安排當日工作計劃及需要注意的重點事項，并提高員工工作熱情，所有員工必須準時參加，否則按遲到處理。
4、1.2遲到早退的，30分鐘以內的每分鐘1元錢罰款，30分鐘以上按曠工半天計算，所有曠工按公司制度，扣三倍底薪。
4、1.3生產一線員工請假必須提前一個工作日詳細填寫《請假
單》。8小時以內由生產組長同意，生產主管批準。8小時以上三天以內主管同意，生產經理批準后方可離廠。三天以上須經主管副總經理批準后方可離廠，特殊情景請示總經理意見，否則按曠工處理。員工每月請假不得超過兩次，特殊情景必須以書面形式申請批準。
4、1.4上班時間內未經車間組長批準不得擅自離崗，若有事需要離崗，需在車間組長處領取離崗證后方可離崗（離崗證由組長統一管理發放），一次離崗時不得超過15分鐘，每一天離崗不得超過三次，否則按消極怠工處理。
4、1.5上班時間，員工若需外出，需開《放行條》組長級以上管理人員批準方可離開廠區，否則按曠工處理。
4、1.6如生產需要安排加班，所有人員必須加班，如未按時到崗者按曠工（4、1、2）處理。
4、1.7安排值班人員無故不到崗且無請假說明者，按曠工（4、1、3）處理。
4、1.8所有員工應積極參與公司組織的各項活動，如未按時參加按曠工（4、1、3）處理。
4、1.9禁止代打卡，違者按行政部規定予以處罰。
4、2作業紀律管理
4、2.1上班時間內必須服從直接上司的安排，如有不服從安排或未按時完成任務者，視其情節給予30~~50元的罰款，頂撞上司處罰100元，情節嚴重者處罰200元交人事行政部處理。
4、2.2上班時間內與其它同事有爭吵、嘻笑、打鬧，辱罵他人等與工作無關者給予罰款50元，情節嚴重者罰款200元并交人事行政部
處理。
4、2.3各位員工如果認為上司對工作安排不當，必須先服從，事后能夠依書面或口頭形式向車間組長、主管、部門經理或人事行政部講明自我意見。如果在車間內爭辯造成不良影響，情節嚴重者罰款100元。
4、2.4上班時間應維持良好的工作秩序，不得串崗、擅自換崗、聊天、打瞌睡，不得做與工作無關的事情，違者罰抄本制度1次，情節嚴重將進行罰款50元每次。
4、2.5所有員工在車間內不得撥打或接聽電話、發信息等做與工作無關的事，帶手機進入車間的員工必須將手機設置為無聲振動，特殊情景要請示管理人員同意后，可到車間外面（如洗手間或飲水區等），違者罰款10元每次，管理人員因工作需要除外，若有聊天或與工作無關話題將處以30元每次的罰款。
4、2.6工作過程中，如有表現散漫、消極怠工者每次罰款100元，連續兩次以上者罰款200元并將人退回人事行政部。
4、3車間品質管理
4、3.1新進員工必須在半個月內熟記并理解自我的崗位職責和操作方法，嚴格按照《作業指導書》、《崗位說明書》及作業規范進行生產作業。如有違規現象，每次給予20元內處罰，如造成嚴重品質問題，將按照《公司全面質量管理規定》相關項目處罰。
4、3.2生產前必須按要求做好首件三檢，并認真填寫首件檢驗記錄表。如果未依照要求做首檢而擅自生產者，將依據《公司全面質量管理規定》第6、1條所規定項目予以處罰，當月累積兩次者追加處罰200元，并予以辭退處理，如因首檢問題造成損失過大，將作無薪開除處理。
4、3.3在未按照《作業指導書》作業的情景下，人為造成產品報廢，按情節嚴重性，處以20~100元左右分罰款，異常嚴重者，為公司造成超過500元以上直接經濟損失，處以補償損失金額罰款并做辭退處理。
4、3.4故意損毀公司財物，藏匿不良品或半成品，處以100元以上500元以下罰款，并警告一次，情節嚴重的，予以辭退，并根據具體情景，移交司法機關處理。
4、3.5生產過程中，必須按時巡檢，各工位根據實際情景制定合理的'巡檢頻率。并記錄巡檢數據，若發現未按要求及時巡檢、或記錄虛假巡檢數據、巡檢時未發現明顯異常情景，將嚴格按照《公司全面質量管理規定》6、2所規定項目予以罰款。
4、3.6各工序在接收半成品~制造產品~轉出產品過程中，必須遵循“三不”原則，即不接收不良品、不制造不良品、不流轉不良品。下道工序有檢查上道工序流轉出產品質量的義務，并保證本工序制造的產品為良品，產品轉交時有保證產品質量合格的職責。具體要求及違反處罰規定按照《公司全面質量管理規定》6、3~6、4所規定項目執行。
4、3.7其他各工位詳細品質管控要求按照《公司全面質量管理規定》上6、5、1~6、5、3所規定項目執行。
4、4車間“5s”管理
4、4.1各員工應對“5s”職責區域負責，清掃頻率及標準按照《崗
位說明書》上所規定之嚴格執行，檢查時若發現不達標，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。
4、4.2各員工應對所安排需要保養的設備按工程部要求保養的頻率，按時保養，并將保養結果記錄在《設備保養點檢記錄表》上。未按要求及頻率保養，一經查實，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。
4、4.3各員工應保證所轄“5s”區域的整潔度，要求工具、量具應擺在規定的區域，不可壓住斑馬線甚至超出斑馬線。并且要按區域標識對應擺放。未按要求執行，一經查實，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。
4、4.4車間員工需注意公共區域衛生，例如衛生間、走廊，在公共衛生區域不允許亂扔垃圾或者使用過的勞保用品。廢棄物品也應當丟棄在相應區域內。
4、4.5遇車間放假或者停產下班，必須將對應管理區域內的水、門、窗、空調、電、氣、除濕機等關掉。若未按要求執行，負責人每次罰款20元，監督人每次罰款10元。
4、4.6車間員工不得私自將非本公司人員帶入車間，違者職責人處罰50元。
4、4.7全體員工進入廠區上班必須按公司要求穿工衣、佩戴廠牌。不可穿奇裝異服，不可整奇怪發型等，一經發現，可拒絕其進入車間上班。
4、4.8故意損壞公司財物者，主要指硬件設備，例如門、窗、其他機器設備等，根據所造成的損失處以20~100元罰款。情節嚴重者將賠
償所有損失并做辭退處理。
4、5其他管理要求
此管理要求主要包括出入廠規定，員工宿舍管理制度，員工離職手續辦理規定，員工作息時間規定等。以上所有規定均按人事行政部要求執行。
4、6獎勵制度
4、6.1在月終時，對全體員工的工作表現給予綜合評估，對表現優秀者，給予優秀員工的獎勵。本車間優秀員工人數為2~4人，獎勵金額為50~100元。
4、6.2本月如有其他突出貢獻者，根據其貢獻程度給予100~200元獎勵，具體人數視當月實際情景而定。
4、6.3鼓勵員工提出合理化提議，在綜合評估其效果后，按其貢獻大小進行獎勵50~500元。
4、6.4根據車間品質狀況，每月提報0~2人為車間品質標兵，獎勵200元。
4、6.5年度累積被評6次及以上優秀員工（可加上其他獎勵次數）并且未有罰款，年度請假未超過10天者，提名為生產部年度優秀員工，按公司規定予以獎勵。
本制度如有任何疑問可向車間主管或生產部經理咨詢，生產部保留對本制度的解釋權。
車間管理制度12
一、保潔范圍
辦公樓的所有區域(公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍)的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。
二、保潔時間 早上 07：00~11:00 下午 13：30~16：30
三、保潔作業標準
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔凈無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角，當日垃圾當日清除完畢。
2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，墻壁無蛛網、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈;公共衛生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢;洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。
3、每周一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、干凈 、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角。無人在時，要確保所有電器關畢，方可離開。
4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕，干凈、明亮。
5、每周三協助食堂人員全面打掃食堂的.衛生。做到地面無油垢、無污物、無積水，用具、工器具無污垢、銹跡;門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網;桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。
6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。
7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。
8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦
�、儆龅诫娋�、插座等電源問題
�、谟龅剿共煌�、水龍頭損壞
�、塾龅接袚p壞公物的或其他突發事
9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。
車間管理制度13
1、烘焙師傅對車間內設備、設施、器具、原材料做初步的計劃后，按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。
2、當值師傅嚴格按照設備、設施、器具等管理制度規定的日清潔及周清潔執行。
3、每月對車間進行一次5S管理，具體內容參照辦公室《5S管理文本》。
4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置，避免不必要的交叉污染。
5、操作工具在每天使用之前必須進行清潔消毒后方可使用，下班前清潔干凈后方可下班。
6、每周一次原輔料要貨，正常要貨量+庫存為一周半的用量(節假日除外)，要貨單與貨、發貨單相對應，如有不符及時上報相關部門及找到相應的責任人做最后的追蹤。
7、對來貨的原輔料進行檢查，是否在保質期內，有無漏氣、發霉、變質等情況，且做好相應的儲存處理。
8、每周周日對車間所有的原輔料進行檢查，是否在保質期內，有無漏氣、發霉、變質等情況，且做好相應的上報處理。
9、對當天為用完的開啟原輔料、調制餡料密封后根據材料特性用正確的保存方法儲存，避免儲存不當造成浪費。
10、如車間內安裝有紫外線滅菌燈，班前開啟30分鐘，班后開啟30分鐘，在操作前提前15分鐘關閉待氣味散凈后方可進入車間。
11、正確穿戴工作服、鞋帽，按公司標準執行。
12、操作員工禁止留長指甲，長胡須，頭發包裹在帽內;不能穿短褲，露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛生每次進出車間都要對手進行消毒且在手腕以上。
13、禁止車間內進入與生產或工作不相關的人員，一經發現馬上制止。
14、按照公司要求的配方進行調制、按照公司產品要求進行制作、按照公司規定流程及手法進行操作，未經相關領導批準禁止擅自改動。
15、禁止穿著工作服外出車間外，進入車間首先對手部至手腕以上進行清洗消毒。
16、保證全套工作服整潔、挺直，無油漬污漬，無破損。
17、食品操作人員要求無傳染性疾病，上崗前佩戴好健康證。
18、車間內定為每月28日至30日為車間大掃除，由公司指定檢查組定期進行檢查，檢查結果貼于辦公室公布欄。
19、每天班后對車間日清潔進行徹底清掃以及地面和垃圾進行處理。
20、每天班后關閉規定的設施、設備如：排風機、切斷電源、煤氣等。
21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足，提前做好補救措施，避免影響生產品質及生產效率。
22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成，確定完成后通知車間負責人方可填寫下班時間下班。
23、上班提前5分鐘到店更換好工作服，填寫簽到表，開啟必要電源，到辦公室領取統計好的要貨單。
24、在生產過程中合理的編排出高效率高品質的工作是生產的關鍵，做好相應的生產記錄，及生產流程記錄。
25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。
26、作為食品行業的操作人員，首先從我們的道德意識、行業意識、衛生意識、對顧客身體健康負責的意識做起，才會有社會的進步，自身素質的提高。
28、作為公司員工最基本的就是服從安排，如感覺不合理先執行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關系才會更有效的'工作。
29、完成領導交辦的其它工作事項，如未完成一定要及時反饋回復信息。
30、如有設施、設備需要維修請在第一時間報告相關部門，請求快速處理。
31、在操作時養成隨手清潔、隨手歸位的好習慣，保證車間內所有的衛生。
32、消除車間內潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。
33、車間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。
34、車間禁止投放老鼠藥，對食品有害的化學品單獨存放，上鎖管理。
35、每位員工都要為共同的目標而努力：提高產品、提高工作效率!
36、嚴格按照公司規定的上班時間上班，如有工作需要的變動上班經上級同意后方可調整。
37、在工作中的每個環節都要養成節約的好習慣，降低店內的營運成本。
39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰，嚴格執行。
40、車間負責人每天都要對車間人員進行考核，仔細認真的填寫員工當日制作過程中的違規行為給予扣分項目。
生產部門要求
1、生產管理工作職責
2、生產領班工作職責
3、操作工的工作職責
4、包裝人員工作職責
生產間衛生要求
目的：通過對生產間衛生的規范和要求，加強員工的衛生意識
1﹑預進間
2﹑生產車間
機械設備(包括和面機﹑分割機﹑整形機﹑醒發室﹑烤爐﹑打蛋機等)
3、成品庫
4、包裝間
5、衛生大掃除
生產作業標準
目的：為統一生產作業的規范標準，特制訂本標準，作為員工技能考核之依據。具體內容包括：
作業標準
1、配料
2、攪拌
3、分割整型
4、制作成型
5、烤爐區
6、包裝
7、成品庫存
車間管理制度14
一、總則
1.為進一步規范和加強現場管理，提升現場管理水平，實現安全、高效、優質、低耗及文明、舒適的生產環境，特制訂本辦法。
2.本辦法規定了實現現場管理標準化工作的組織領導、管理對象、管理內容及檢查考核等。
3.本辦法適用于車間各崗位的生產現場、工作現場。
4.本辦法的區域劃分見表，期限為一年制。
二、理內容與要求:
1.分區承包現場環境衛生的打掃、維持;
2.現場“跑、冒、滴、漏”的檢查發現與記錄，便于停車后檢修;
3.設備日常保養、潤滑;
4.設備表面的物料，油污等處理(電機與轉動部分除外);
5.工藝隱患的防范;
6.設備的防凍;
7.各疏水器的工作情況;
8.酸水泵的循環水的流動情況;
9.各崗位泵區下水管道疏通情況;
10.各區的壓力表、真空表、液位計等儀表遠傳的準確度及更換;
11.各區設備、工藝的不安全因素的發現、整改、上報;
12.各區適于操作、清潔生產、減少勞動強度勞動量、節能降耗的整改意見;
13.各釜、罐的液位測量(老設備);
14.廢棄物料與可回收料的分開存放;
15.檢修工具的擺放;
16.安全通道的暢通、欄桿、樓梯扶手是否松動;
17.消防器材的擺放;
18.檢修現場動火后的檢查處理;
19.露天擺放物料的遮蓋;
20.各區防爆膜、電動蝶閥的防雨工作;
21.固體成品物料的堆放及防雨、防火措施;
22.檢修后現場的.廢品、雜物、粉塵、油污的處理;
23.衛生工具的擺放;
24.轉動設備的滑動、轉動及緊固件是否有松動;
25.微機報警、聯鎖裝置的校對與實驗;
26.綠化區無雜草、枯草、雜物、樹葉等;
27.各區的雨排水系統的通暢;
28.道路經常打掃，做到整潔、無淤泥、無積水、無油污、無垃圾、無金屬屑;
29.控制室的物品，無撕拉亂扯、無晾曬衣物、無垃圾、無油污等;
30.操作臺、配電柜無灰塵、無油污，周圍無雜物;
31.應急搶修工具裝備的擺放與整理;
32.現場做到臺有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋;
33.各區的節能減排措的發掘。
車間管理制度15
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20%處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，
按其金額的25%罰款（本制度不包括第11條）。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的。高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的'目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發
上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從二00六年一月一日起執行。
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