進場管理制度
在日常生活和工作中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編精心整理的進場管理制度，希望能夠幫助到大家。
進場管理制度1
1.攪拌機
1)作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內(nèi)應有良好的通風、采光及防雨、防凍條件,并不得積水。
2)作業(yè)后,應及時將機內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作現(xiàn)場,切斷電源,鎖好電閘箱。
3)裝有輪胎的機械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15 kn/h。
4)傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。
5)骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
6)空機運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業(yè)。
7)進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
8)料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。
9)向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉(zhuǎn)出料者除外。
10) 作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
11) 作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。
12) 作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。
2.卷揚機
1) 安裝時,基座必須平穩(wěn)家牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2) 作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3) 使用皮帶和開式齒傳動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4) 以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操縱開關上指示的方向一致。
5) 卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
6) 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。
7) 作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。
8) 作業(yè)中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。
3.圓盤電鋸
1) 鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。
2) 鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
3) 被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
4) 啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
5) 如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6) 操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7) 鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
4.電弧焊機
1) 焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。
2) 現(xiàn)場使用的`電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
3) 焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
4) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
5) 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風口并設置通風設備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有專人在場監(jiān)護,嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
6) 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
7) 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
8) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)件或軌道上,接地電阻不大于4ω。
9) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
10)長期停用的電焊機,使用前,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接地線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
11)焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。
12)在載荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過過a級60℃、b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃易爆物。
13)作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消焊料余熱后,方可離開。
5.混凝土振搗
1) 使用前檢查各部應連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2) 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
3) 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4) 振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
5) 作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6) 用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
7) 振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
8) 在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
進場管理制度2
(1 物資進場后,物資人員依據(jù)《產(chǎn)品采購計劃》對到場物資進行廠家、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等清點查驗,根據(jù)進料清單(發(fā)票、裝箱單、出庫單等)或項目物資設備部的電話通知,查驗出廠合格證明文件,進行產(chǎn)品外觀質(zhì)量和數(shù)量的驗收,對不合格材料嚴禁入庫。
(2 驗收、簽認無誤后做好驗收記錄及標識等工作,并將所驗證的有關證明資料兩日內(nèi)移交技術部門存檔。
(3 物資人員依據(jù)實(試)驗規(guī)定,對須做復試的原材料由物資部門會同安質(zhì)部門、監(jiān)理人員等共同取樣,由試驗員送檢。安質(zhì)部門根據(jù)試驗報告的結(jié)果在產(chǎn)品送檢報告單上簽署同意使用,并建立試驗統(tǒng)計臺帳。對于發(fā)生的不合格品通知采購供應部門,并嚴格執(zhí)行《不合格品處理制度》。復試報告原件由技術部門存查歸檔,物資部門保存復印件。
(4 經(jīng)質(zhì)檢員確認合格的物資要及時按照沈丹客專項目《物資管理制度》辦理入庫手續(xù)。
(5 未經(jīng)質(zhì)檢員確認合格的原材料不得投入使用。
(6 標識執(zhí)行沈丹客專項目《物資管理制度》。
(7 對于施工現(xiàn)場中原材料、特殊物品的搬運,為保證其質(zhì)量,應制定合理的搬運方案后執(zhí)行。搬運危險品或有毒有害的物資須使用相應的'防護用品用具,并嚴格遵守有關安全操作規(guī)程。
(8 各類物資依據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)及保管、保養(yǎng)要求應分類存放,存放區(qū)域均應設置必要足夠的倉儲設施,符合所保管的技術要求,防止產(chǎn)品在儲存期間受到損壞、變質(zhì)。
進場管理制度3
1．目的
為了保證使用合格的原材料，半成品及其在各工序施工過程中均能經(jīng)過檢驗和試驗，且對其狀態(tài)加以標識，防止誤用不合格的材料及半成品，嚴格確保工程質(zhì)量滿足國家有關法規(guī)和合同要求。因此，必須建立健全材料進場質(zhì)量檢驗及見證取樣送檢制度。
2．檢測范圍及標識
工程所用的進場建筑材料、構(gòu)配件和設備應有產(chǎn)品合作證，符合國家有關技術規(guī)范、標準、地方建設行政主管部門、設計單位、建設單位的要求。
項目材料員負責對工地現(xiàn)場的原材料、半成品進行分類、堆放、隔離、標識，并對原材料、半成品的檢驗和試驗狀態(tài)進行標識，要和取樣員會同監(jiān)理見證員對需見證取樣的材料，按規(guī)定要求，現(xiàn)場見證取樣100%，見證送樣送檢30%以上。 未經(jīng)檢驗和試驗的原材料、半成品進場，材料員應掛寫有“待檢”字樣的標識牌。并送至法定檢測機構(gòu)檢驗，取回檢驗報告，交內(nèi)業(yè)資料員保存。 原材料、半成品已經(jīng)檢驗和試驗，但尚待判定的`，材料員應掛有“待判定”字樣的標識牌。 進場原材料、半成品，經(jīng)檢驗合格的，材料員應寫“合格”字樣的標識牌。 進場原材料、半成品，經(jīng)檢驗不合格的應按有關規(guī)定進行隔離處置，并在貨物上掛有“不合格”字樣的標識牌。 經(jīng)檢驗試驗的原材料、半成品，不符合其等級要求而降級使用的，由項目技術負責人在試驗報告單上標識降級狀態(tài)，材料員在實物上注明所降等級。
3．變質(zhì)處理
凡被判定為廢品的水泥嚴禁在建筑工程中使用，應作出標識，經(jīng)建設（監(jiān)理）單位見證員見證下，作出退場處理。 凡被判定為不合格品的水泥，應盡可能不在建筑過程中使用，若需在工程中使用， 應用在次要部位，且應經(jīng)工程項目經(jīng)理部技術負責人同意，并簽章。
4．公司質(zhì)安部每月1-2 次對所屬項目進行檢驗和試驗，狀態(tài)標識的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知整改。
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