土工施工管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的土工施工管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
土工施工管理制度1
1、泵送混凝土
1)泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊,水源供應應正常水箱應儲滿清水,料斗內應無雜物,各潤滑點應潤滑正常;
2)泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠;
3)各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏;
4)準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前,必須先用按規定配制的水泥漿潤滑管道。無關人員必須離開管道;
5)支腿應全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料桿。布料桿縮回原位后,方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。當布料桿處于全伸狀態時,嚴禁移動車身。作業中需要移動時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規定直徑的配管,裝接的'軟管應系防脫安全繩帶;
6)應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常時,及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時,應進行逆向運轉使混凝土返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。泵送工作應連續作業,必須暫停時應每隔5~10min泵送一次。若停止較長時間后泵送時,應逆向運轉一至二個行程,然后順向泵送。泵送時料內應保持一定量的混凝土,不得吸空;
7)應保持水箱內儲滿清水,發現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。泵送系統受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。
8)作業后,必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區按順序進行。
2、混凝土振搗器
1)插入式振搗器電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應符合要求,接零應安全可靠。電動機接零線不良者嚴禁開機使用;
2)操作人員應掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業時,應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套;
3)振搗器停止使用時,應立即關閉電動機;搬動振搗器時,應切斷電源,以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機;
4)電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其他物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊掛振搗器等物;
5)振搗器作業時,軟管彎曲半徑不得小于50cm;軟管不得有斷裂;
6)振搗器啟振時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發生危險;
7)嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,或將振搗棒當大錘使用,操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞;
8)作業后,振搗棒必須做好清洗,保養工作。振搗器要放在干燥處。
土工施工管理制度2
1.編制目的
用于指導工程管理人員對混凝土工程進行全面質量控制,確�；炷凉こ淌┕と^程處于受控狀態。
2.適用范圍
適用于混凝土工程施工過程各階段的質量控制。
3.職責
3.1總工程師辦公室負責本規程的制定、修改、分發及解釋;
3.2項目工程部負責本規程的具體實施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1澆筑前的檢查
5.1.1澆筑混凝土前,應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置,其偏差應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定,此外還應檢查模板支撐的穩定性及接縫的密實情況。
5.1.2模板及隱蔽項目應分別進行預檢和隱蔽驗收,符合要求時,方可進行澆筑。
5.1.3混凝土配合比應符合設計要求及規范要求。需檢查配合比及相應材料進場合格證,督促施工單位對原材料進行復試,如水泥安定性,砂石級配、含泥量等。
5.1.4對技術要求復雜的'部位如屋面及地下室工程等,應要求施工單位提交技術方案并審核。
5.2原材料計量
5.2.1混凝土各組成材料應符合配合比及相應規范要求。
5.2.2應對混凝土組成材料計量進行抽查,計量結果的偏差應符合規范要求。
5.2.3每一工作班正式稱量前,應對計量設備進行零點校核。
5.3攪拌
5.3.1混凝土攪拌的最短時間符合規范要求,每一工作班至少應抽查兩次。
5.3.2應檢查混凝土的坍落度,每一工作班不應少于兩次,坍落度檢查應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。
5.3.3試塊制作、存放應符合規范要求。
5.4運輸
5.4.1混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續時間應符合規范要求。
5.4.2混凝土運至澆筑地點時,應觀察其稠度,混凝土應不離析、不分層、組成成分不發生變化。
5.5澆筑
5.5.1澆筑時,應注意避免混凝土產生分層離析�；炷磷杂蓛A落高度不宜超過2m。在豎向結構中一次性澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結構混凝土前,底部應先填以50-100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。
5.5.2澆筑混凝土時,應經常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔的情況,當發現有變形、移位時,應立即停止澆筑,并在已澆筑的混凝土凝結前修整好。
5.5.3混凝土澆筑應連續進行,如必須留設施工縫時,應按規范要求留設,下步澆筑前,應按規范對施工縫部位作相應處理。
5.5.4在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續澆筑。
5.5.5混凝土分層澆筑時,每層混凝土厚度不應超過振動棒長的1.25倍,振搗上一層時,應插入下一層5cm左右,以消除兩層之間的接縫,應對操作人員技術熟練程度進行檢查,振搗時間、間距應符合規范要求。
5.5.6上翻梁、鋼筋密集部位、混凝土墻洞下部等部位,應加強監控。
5.6養護
5.6.1應檢查混凝土養護情況,混凝土應保持足夠濕潤狀態。
5.6.2混凝土拆模期限應符合規范要求。
5.6.3混凝土強度未達到規定強度前,不得進行支模架搭設施工。
5.7冬、雨季施工
當澆筑時間為冬季、雨季或高溫季節時,應制定專項方案,冬季及高溫季節應有措施防止受凍或產生裂縫,雨季應有措施進行表面覆蓋。
5.8混凝土質量檢查和評定
5.8.1混凝土拆模完畢后,應檢查混凝土表面蜂窩、空洞、露筋長度、裂縫夾渣層等情況,并作好記錄,未經檢查施工方不得擅自處理。
5.8.2檢查混凝土試塊試驗報告,發現問題應及時采取處理措施。
5.8.3應對構件的軸線位置、標高、截面尺寸、柱墻垂直度等進行檢查并做好記錄。
6.編制依據
6.1混凝土結構工程施工質量驗收規范(gb50204-20xx)
6.2混凝土強度檢驗評定標準(gbj107-87)
7.相關/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2工程質量管理工作規程
7.3工程材料管理工作規程
7.4監視和測量控制程序
8.質量記錄
8.1工程管理日記(gt/qr15-10)
8.2檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
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