吊具安全管理制度
在當今社會生活中，制度使用的情況越來越多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編收集整理的吊具安全管理制度，希望對大家有所幫助。
吊具安全管理制度1
1·目的：本制度適用于生產部。
2·為了保證安全施工，保障職工人身安全和設備齊全，合理地選用，正確地操作，科學地維護保養(yǎng)起重索和吊具，重視安全使用和加強安全工作，特制定本制度。
3·倉庫驗收時必須認真核對合格證明
�。�1）起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環(huán)、卡環(huán)等工具，倉庫在發(fā)放前必須認真核對制造廠的合格證明，方準發(fā)放投入使用。
（2）無合格證明或自制的起吊工具，必須按有關技術標準（規(guī)定）進行材質檢查和負荷試驗，檢查和試驗合格后方準投入使用。
4·工地從外面租用的起重吊具必須有合格證明，方可投入使用。
5·嚴格遵守安全規(guī)程，正確使用起吊車
（1）在使用鋼絲繩（白棕繩、吊帶）時，要防止發(fā)生機械性損傷或腐蝕，鋼絲繩（白棕繩、吊帶）與物體的棱角接觸起動，就采取襯墊保護措施，在鋼絲繩使用中要防上與電焊鐵導體觸碰，以免影響繩性能和栽荷量。
�。�2）對于有鋼絲繩（白棕繩吊帶）時，脫落危險的作業(yè)，應采取防上意外脫落的保險措施。
�。�3）補焊后的吊鉤，壓鉤嚴禁使用。
�。�4）使用的起吊工具，嚴禁起吊易燃易爆物品，嚴禁超負荷起吊，栽人起吊等違章作業(yè)。
6·使用中的起吊工具，出現下列情況之一者，應及時更換或報廢。
�。�1）鋼絲繩與帶電體觸碰熔斷了一股，因腐蝕、彎曲、疲榮而斷了一股，磨損達到鋼繩直徑的百分之三十以上，受物體尖棱角重壓打扭，局部嚴重變形損壞，一個捻距內的斷絲根數到規(guī)定的數值。
附表：
規(guī)格
繞制方式
斷絲根數
安全系數
6*19+1
6*37+1
6*67+1
18*19+1
交互捻
交互捻
交互捻
交互捻
6以下
12
22
36
36
6—7
14
26
38
38
7以上
16
40
40
40
（2）白棕繩磨損一股，吊帶斷裂10%。
�。�3）吊鉤、抱鉤、吊環(huán)、卡環(huán)出裂紋、鏈條。
a危險斷面磨損達原尺寸的10%。
b開口尺寸比原來尺寸增加15%。
c扭轉變形超過10度。
d危險斷面或外形尺寸產生塑性變形。
e板鉤襯套磨損達原尺寸的30%，應報廢心軸。
f卡環(huán)（卸克）銷軸螺紋滑牙或不能擰緊，就予報廢。
7·起吊工具的保管
�。�1）使用部門應指定專人負責保管。
�。�2）起吊工具應擺放或懸掛在專用工具，不得隨亂放。
（3）鋼絲繩應按規(guī)定要求上油，保持良好的潤滑狀態(tài)，并不使其銹蝕。
（4）白棕繩吊帶要存放在干燥，通風良好的地方，避免與化學腐蝕品、熱源接觸。
8·加強起吊工具有安全檢查。
�。�1）掛鉤工工地操作工應每天在班前對所使用的起吊工具檢查一次。
�。�2）車間每季一次組織掛鉤工對本單位的起吊工具進行全面檢查，發(fā)現隱患采取措施及時整改。
�。�3）安全處每半年組織一次全面的技術鑒定。
吊具安全管理制度2
1目的與范圍
本制度規(guī)定了________開關電器有限公司吊（索）具的采購、檢驗、使用、報廢、維護等內容。
其目的是為了規(guī)范吊（索）具的安全管理，避免生產安全事故的發(fā)生。
本制度適用于________開關電器有限公司吊（索）具采購、檢驗、使用、報廢、維護的安全管理。
2管理職責
2·1公司總經理負責公司吊（索）具管理的領導工作。
2·2設備安全課負責吊（索）具的安全監(jiān)督管理。
2·3生產部負責吊（索）具的采購工作。
2·4各單位負責吊（索）具的日常使用、維護保養(yǎng)、報廢處理、檢驗工作。
3·管理內容
3·1本制度所稱吊（索）具是指起重機械在吊卸、移動物品時，系結在物品上承受載荷的繞性部件（含上、下端配件）。
包括：鋼絲繩、吊鏈、起重真空吸盤、磁力吸盤、纖維吊索（帶）和組合吊具等。
3·2額定起重量：吊（索）具在一般使用條件下，垂直懸掛時允許承受物品的最大質量。
3·3極限工作載荷：單肢吊索在一般使用條件下，垂直懸掛時，允許承受物品的最大質量。
3·4安全工作載荷：吊（索）在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質量。
3·5吊索：起重機械吊卸、移動物品時，系結在物品上承受載荷的繞性部件（含上、下端配件）。
3·6檢驗載荷（驗證力）：吊具與鎖具在一般使用條件下，垂直懸掛時，驗證吊具或鎖具承載能力所施加的非破壞性垂直向下載荷。
4管理內容
4·1設備安全課負責公司吊（索）具監(jiān)督、檢查和指導工作，同時對吊（索）具管理中出現的安全技術問題提供咨詢與服務。
4·2各單位負責本部門吊（索）具的日常管理、檢查、使用和維護工作。
其內容應包括：
4·2·1使用的范圍、方法。
4·2·2存放和保養(yǎng)方法。
4·2·3使用前應著重檢查的項目和部位。
4·2·4使用中可能出現的危險和相應的防護措施。
4·2·5檢查、管理的責任等。
4·2·6吊（索）具安全性能的鑒定由各單位安技員負責，必要時可向設備安全課進行咨詢。
4·2·7纖維吊索（帶）不得用插接、打結和繩卡固定的方法縮短或加長。
4·2·8除特殊要求和采取一定保護措施外，吊（索）具不得直接暴露于腐蝕性介質中，在受腐蝕性介質污染后，應及時用清水沖洗。
4·2·9纖維吊索（帶）應與使用環(huán)境相適應，不得在有熱源、有機溶劑和酸、堿腐蝕作業(yè)場所使用（特殊吊索帶除外）；
潮濕后不得采取加熱的方式烘干，應自然風干后，方可再次使用。
4·2·10吊（索）具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況），嚴禁使用磨損超標和報廢的吊（索）具進行起吊作業(yè)。
4·2·11一般情況下，吊（索）具不得打結使用，特殊情況需打結使用時，必須降低額定起重量（一般應降低40%）。
4·2·12吊裝作業(yè)時，吊（索）具肢間夾角一般應不超過90°，最大不得超過120°；
纖維吊索（帶）軟索眼兩繩間夾角不得超過30°，吊帶軟索眼連接處夾角不得超過20°。
4·2·13人造纖維吊（索）具應采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯材質，禁止使用其他材質的纖維繩索。
直徑小于16㎜和大于48㎜纖維繩不宜采用作吊索。
4·3采購與貯存
4·3·1各單位根據實際需要編制采購計劃，經公司主管領導批準后，由物資部統(tǒng)一采購。
4·3·2物資部在購置吊（索）具時，應審核、驗證供貨廠家的生產許可證并留存。
采購的吊（索）具上應有明顯、不易磨損的標記和產品檢驗合格證。
標記內容至少應包括：額定起重量（極限工作載荷）、檢驗標志、生產編號、制造日期、制造單位名稱等內容。
檢驗合格證內容應包括主要技術性能參數。
應附有安全使用、維護保養(yǎng)說明書；
4·3·3吊（索）具應存放在干燥、無腐蝕性化學品的場所，采取必要的保護措施。
存放及保護措施應符合下列要求：
4·3·3·1纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。
4·3·3·2吊（索）具上不得壓重物。
4·4使用與維護
4·4·1各單位應對各類索具進行編號，建立檔案。
作業(yè)現場的吊（索）具上應有明顯、不易磨損的標記（標記內容同
4·3·2條要求），進行分類、有序的管理，禁止在作業(yè)現場隨意丟棄和放置。
4·4·2作業(yè)人員應根據工作需要。
作業(yè)環(huán)境、吊運物品、吊掛方式和起吊重量等不同正確選用吊（索）具，嚴禁超載和超范圍使用。
4·4·3起吊前，作業(yè)人員必須確認吊掛方式正確、吊運物品捆綁牢固、各種連接可靠，進行試吊（距地面0·5m左右）后，方可吊運。
吊運過程中應避免嚴重振動、碰撞和沖擊載荷。
4·4·4起吊有快口和尖銳棱角的物品時，作業(yè)人員應在吊（索）具與快口和棱角接觸處加裝襯墊物，防止快口和棱角割斷吊（索）具。
4·4·5作業(yè)時，吊物重心應與吊（索）具提升連接點在同一條鉛垂線上，禁止外拉斜吊和使吊（索）具在吊物邊緣拉拽或滑動。
4·4·6使用二根以上吊（索）具吊運同一物品時，吊（索）具的材質、結構尺寸、端部配件等性能應相同。
4·4·7吊鎖具被吊運物品壓住不能直接取出時，應清除上層重物后再取出。
除特殊情況外，不得硬性拉拽。
4·5檢查與報廢
4·5·1初始檢查
新購置的吊（索）具接收單位應對吊（索）具的標記、檢驗合格證及外觀進行檢查，確認符合安全技術要求后，方可投入使用。
4·5·2經常性檢查
使用人員應對吊（索）具進行經常性（含使用前、使用間歇時間）的目視檢查，發(fā)現有影響安全性能的缺陷時，應停止使用，報本單位安技員進行安全性能鑒定。
4·5·3定期檢查
各單位應根據吊（索）具使用的頻度、工況條件惡劣程度或吊（索）具的經驗使用壽命等進行定期檢查（檢查周期一般不低于半月/次）并記錄，檢查記錄作為繼續(xù)檢查、維修或報廢的依據。
4·5·4經常性檢查與定期檢查纖維制品的燒焦、老化等。
4·5·5靜載試驗
a·試驗載荷為吊具額定起重量的
1·25倍。
c·試驗載荷應逐漸地加上去，起升至離地面100—200mm高處，懸空時間不得少于100min，卸載后進行目測檢查，試驗如此重復三次后，若各部結構未出現裂紋、永久變形或對性能與安全有影響的損壞，連接處沒有出現松動或損壞，即認為靜載試驗合格。
4·5·6動載試驗
a·試驗載荷為吊具額定起重量的
1·1倍。
c·試試驗時，必須把加速度、減速度和速度限制在起重機正常工作的范圍內，并應按其工作循環(huán)進行，時間一般應延續(xù)到1h，若各機構動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，各項參數達到技術性能指標要求，各限位開關及安全保護裝置的動作準確可靠，結構及零部件無裂紋、連接無松動等對性能與安全有影響的損壞，即認為動載試驗合格。
4·6監(jiān)督檢查
4·6·1設備安全課負責在日常巡檢和專項檢查中對各單位吊（索）具的管理、檢查、使用和維護工作進行監(jiān)督檢查。
4·6·2經鑒定報廢的吊（索）具，應立即從作業(yè)現場清除，不得使用。
4·6·3未按本制度執(zhí)行的，將依據公司安全生產管理規(guī)定進行考核。
5相關文件
gb6067—19
8
5 《起重機械安全規(guī)程》
ld 48—19
9 3· 《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》
gb/t5972—202 2 《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用范圍》
6記錄（表格）
jhaj03
8（纖維材料）吊（索）具安全檢查表
1吊（索）具報廢標準
吊具安全管理制度3
1·目的
為了確保小型機械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2·適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內的小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度
3·編制依據
3·1· 《電力建設安全施工管理規(guī)定》
4·定義
4·1·小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械，坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4·2·小型機具是摘價值在20xx元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。
4·3·起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂等。
5·職責
5·1·按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由租界部門負責租界和管理，保證小型機械的性能完好，各租界部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導。
5·2·價值在20xx元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物資部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租界或發(fā)放。
5·3·小型機械由物資部門供應，安全部門負責進行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術、質檢部門參加驗收。
5·4·安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
6·采購要求
6·1·物資供應部門必在國家定點正規(guī)生產廠家單位或信譽較好的供應商采購，具有生產許可證和產品合格證，合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6·2·起重作業(yè)工器具的采購必須是經公司有關避免確定的廠家。
7·使用要求
7·1·機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7·2·機具的轉動部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔，轉動部分應保持潤滑。
7·3·機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7·4·機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7·5·機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時，應經核算，采取措施并經試驗確認安全可靠，經技術負責人批準后方可使用。
7·6·電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。
7·7·機械操作人呀，在機械運轉中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部件的運轉情況，發(fā)現異�，F象及時停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應了立即向有關部門報告，拖延不報或硬性使用的，操作者應讀儀事故發(fā)生負責任；有關部門街道報告后妥善處理，否則操作人員有權拒絕作業(yè)。
7·8·每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程，說明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7·9·小型起重工器具、吊具
7·9·1 ·一般鋼絲繩應符合gb1102的規(guī)定并須有產品檢驗合格證。
7·9·2·鋼絲繩應防止打結或扭曲；切斷鋼絲繩說應采取防止繩股散開的措施；鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應浸油一次。
7·9·3·鋼絲繩不得直接套掛連接，應按規(guī)程、規(guī)定連接。
7·9·4·鋼絲繩不得直接套掛連接，其許用應力不得大于0·98kn/cm2 。用做綁扎繩時，敘許用應力應減低50% 。
7·9·5·卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處，必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7·10·滑車
7·10·1·滑車應按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應經計算和試驗后方可使用。
7·10·2·滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現吊鉤磨損達到原尺寸的10%，槽底磨損過3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況者，不得使用。
7·10·3·在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中，應采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取保險措施。
7·10·4·使用開門式滑車時，必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
8·檢查、維護、實驗
8·1·小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
8·2·應由專人負責保管，定期進維護保養(yǎng)和簽定。修復后的機具應經試轉簽定合格后方可使用。
8·3·維修、調整必須在停機后進行。
8·4·待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
9·下列情況必須以報廢
9·1·以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9·2·修理費用已超過重新采購和制造價格的。
工機具安全使用管理：
a·沖擊鉆（電鉆）安全使用措施：經常檢查其絕緣線是否良好，使用時外殼經地線接地，防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆夾頭鑰匙，不能使用其它東西敲打。使用時檢查鉆頭要夾緊、沖擊鉆（電鉆）要拿穩(wěn)、人要站穩(wěn)，防鉆斷傷人。使用中換向器與電刷之間發(fā)生較大火花時，應清除換向器污垢，檢查彈簧壓力，更換已磨損的電刷。定期更換軸承潤滑油，滾動軸承和齒軸箱最好使用鋰基潤滑脂，滑動軸承采用15號車用機油。
b·角向磨光機（切割）安全使用措施：檢查整機外殼電源線，要求不得有破損，砂輪防護罩完好牢固。右手握住角向磨光（切割）機，左手拔動機身尾部開關拔到“關”的位置。接通開關，通電轉幾分鐘，關機檢查轉動部分是否靈活。使用過程中，砂輪與工件的角度為15至30度，注意保護眼睛，防止磨砂入眼睛，當轉動速度變慢，馬上停機檢查。不用手提電纜線，更換砂輪片時使用專用拔手。
c·電焊機安全使用措施：設備使用前檢查是否良好，電源線、電焊鉗的絕緣線絕緣是否良好，接頭不應超過3處，外殼接地是否良好。電焊機引入電源應使用自動開關，有漏電保護器。室外作業(yè)注意防雨。電焊機接通電源的情況下，不要將電焊鉗夾在腋下或把電焊絕緣線掛在脖子上。焊接時要戴好手套。
d·臺鉆安全使用措施：經常檢查臺鉆絕緣線是否良好，用時外殼經地線接地，接地線可靠，防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆火頭鑰匙，不能使用其它東西敲打。鉆頭一定要夾緊正確，使用時檢查鉆頭，鉆頭要夾緊確保無誤。左手拿工件要拿穩(wěn)（或把工件夾緊在工作臺面上），右手握手柄，壓力要適當，嚴防鉆頭斷裂或工件飛出傷人。使用臺鉆嚴禁區(qū)載手套。臺鉆用后，清除鐵屑，保持清潔，旋轉部份定期上潤滑油。
e·砂輪機安全使用措施：使用砂輪機時必須待其轉速穩(wěn)定后再用，一般先空轉幾次，操作者必須立于機旁，不得正對砂輪機，以防發(fā)生危險。
f·設備接電前安全措施：在系統(tǒng)的安裝調試過程中，在給設備送電前必須分清設備性能，方可接線。送電前應測量電源電壓等級及極性，避免造成人為的設備和人身傷死亡事故。
g·安全防火措施：施工現場和庫房禁止存放自燃物品，合理配置滅火器材。禁止用明火直接加熱易燃液體，在有燃燒爆炸危險的場所不使用明火、嚴禁吸煙或攜入火柴等危險物，嚴禁施工焊接。使用設備時防短路、過載、接觸不良等。潮濕作業(yè)使用60v安全照明電壓，接頭用絕緣布包扎好。使用臨時電源時注意安全，引出線從配電箱內經開關后引出，不能混亂，并做好標記。布線時嚴禁將導線纏繞在鐵釘、鐵絲上；嚴禁用銅、鐵絲代替保險絲；嚴禁直接把導線裸端插在插座上；禁止亂拉亂接用電設備，造成過載運行；保持移動電動工具有良好的保護層。保證電氣安裝施工質量。清除導線和導線與電氣設備之間和連接點中的'金屬氧化層、油層等雜物，并接緊接牢。保護零線與工作零線不能混接，保證工作接地與重復接地符合要求。焊接作業(yè)中，做好防火工作，清掃工作場地的易燃、易爆的材料并準備好消防器材（如：滅火器材、防毒面具等）安全員進行定期檢查。平時注意清理走火通道，火災萬一發(fā)生，應迅速阻止火災的擴大，并立即組織搶危救災和人員、財物的疏散，減少火災造成的損失。工地辦公室和顯著的地方掛上“火警119”、“急救120”、“報警110”及就近醫(yī)院的救傷電話標牌。如發(fā)生意外事故，立即救護并保護現場，及時向上級匯報。
吊具安全管理制度4
1·目的
為了確保小型機械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2·適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內的小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度
3·編制依據
3·1· 《電力建設安全施工管理規(guī)定》
4·定義
4·1·小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械，坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4·2·小型機具是摘價值在20xx元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。
4·3·起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂等。
5·職責
5·1·按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由租界部門負責租界和管理，保證小型機械的性能完好，各租界部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導。
5·2·價值在20xx元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物資部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租界或發(fā)放。
5·3·小型機械由物資部門供應，安全部門負責進行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術、質檢部門參加驗收。
5·4·安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
6·采購要求
6·1·物資供應部門必在國家定點正規(guī)生產廠家單位或信譽較好的供應商采購，具有生產許可證和產品合格證，合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6·2·起重作業(yè)工器具的采購必須是經公司有關避免確定的廠家。
7·使用要求
7·1·機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7·2·機具的轉動部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔，轉動部分應保持潤滑。
7·3·機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7·4·機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7·5·機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時，應經核算，采取措施并經試驗確認安全可靠，經技術負責人批準后方可使用。
7·6·電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。
7·7·機械操作人呀，在機械運轉中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部件的運轉情況，發(fā)現異常現象及時停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應了立即向有關部門報告，拖延不報或硬性使用的，操作者應讀儀事故發(fā)生負責任；有關部門街道報告后妥善處理，否則操作人員有權拒絕作業(yè)。
7·8·每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程，說明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7·9·小型起重工器具、吊具
7·9·1 ·一般鋼絲繩應符合gb1102的規(guī)定并須有產品檢驗合格證。
7·9·2·鋼絲繩應防止打結或扭曲；切斷鋼絲繩說應采取防止繩股散開的措施；鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應浸油一次。
7·9·3·鋼絲繩不得直接套掛連接，應按規(guī)程、規(guī)定連接。
7·9·4·鋼絲繩不得直接套掛連接，其許用應力不得大于0·98kn/cm2 。用做綁扎繩時，敘許用應力應減低50% 。
7·9·5·卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處，必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
吊具安全管理制度5
1·目的：本制度適用于生產部。
2·為了保證安全施工，保障職工人身安全和設備齊全，合理地選用，正確地操作，科學地維護保養(yǎng)起重索和吊具，重視安全使用和加強安全工作，特制定本制度。
3·倉庫驗收時必須認真核對合格證明
�。�1）起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環(huán)、卡環(huán)等工具，倉庫在發(fā)放前必須認真核對制造廠的合格證明，方準發(fā)放投入使用。
�。�2）無合格證明或自制的起吊工具，必須按有關技術標準（規(guī)定）進行材質檢查和負荷試驗，檢查和試驗合格后方準投入使用。
4·工地從外面租用的起重吊具必須有合格證明，方可投入使用。
5·嚴格遵守安全規(guī)程，正確使用起吊車
（1）在使用鋼絲繩（白棕繩、吊帶）時，要防止發(fā)生機械性損傷或腐蝕，鋼絲繩（白棕繩、吊帶）與物體的棱角接觸起動，就采取襯墊保護措施，在鋼絲繩使用中要防上與電焊鐵導體觸碰，以免影響繩性能和栽荷量。
�。�2）對于有鋼絲繩（白棕繩吊帶）時，脫落危險的作業(yè)，應采取防上意外脫落的保險措施。
�。�3）補焊后的吊鉤，壓鉤嚴禁使用。
�。�4）使用的起吊工具，嚴禁起吊易燃易爆物品，嚴禁超負荷起吊，栽人起吊等違章作業(yè)。
6·使用中的起吊工具，出現下列情況之一者，應及時更換或報廢。
�。�1）鋼絲繩與帶電體觸碰熔斷了一股，因腐蝕、彎曲、疲榮而斷了一股，磨損達到鋼繩直徑的百分之三十以上，受物體尖棱角重壓打扭，局部嚴重變形損壞，一個捻距內的斷絲根數到規(guī)定的數值。
附表：
規(guī)格
繞制方式
斷絲根數
安全系數6x19＋16x37＋16x67＋118x19＋1交互捻交互捻交互捻交互捻6以下122236366－7142638387以上16404040
�。�2）白棕繩磨損一股，吊帶斷裂10%。
（3）吊鉤、抱鉤、吊環(huán)、卡環(huán)出裂紋、鏈條。
a危險斷面磨損達原尺寸的10％。
b開口尺寸比原來尺寸增加15%。
c扭轉變形超過10度。
d危險斷面或外形尺寸產生塑性變形。
e板鉤襯套磨損達原尺寸的30%，應報廢心軸。
f卡環(huán)（卸克）銷軸螺紋滑牙或不能擰緊，就予報廢。
7·起吊工具的保管
�。�1）使用部門應指定專人負責保管。
（2）起吊工具應擺放或懸掛在專用工具，不得隨亂放。
�。�3）鋼絲繩應按規(guī)定要求上油，保持良好的潤滑狀態(tài)，并不使其銹蝕。
�。�4）白棕繩吊帶要存放在干燥，通風良好的地方，避免與化學腐蝕品、熱源接觸。
8·加強起吊工具有安全檢查。
�。�1）掛鉤工工地操作工應每天在班前對所使用的起吊工具檢查一次。
�。�2）車間每季一次組織掛鉤工對本單位的起吊工具進行全面檢查，發(fā)現隱患采取措施及時整改。
�。�3）安全處每半年組織一次全面的技術鑒定。
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