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      1. 原材料管理制度

        時間:2022-08-25 11:30:58 制度 我要投稿

        原材料管理制度

          在我們平凡的日常里,大家逐漸認識到制度的重要性,制度就是在人類社會當中人們行為的準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編整理的原材料管理制度,歡迎閱讀與收藏。

        原材料管理制度

        原材料管理制度1

          為規范餐幼兒園食品采購索證索票和進貨驗收行為,提高幼兒園食品衛生安全水平,今后幼兒園采購嚴格實行食品索證管理制度,現就規范我園食堂的索證索票工作提出以下要求:

          一、提高認識,明確責任

          幼兒園食堂建立食品采購索證索票和進貨臺賬制度是防范發生突發公共衛生事件的關鍵措施,也是《食品衛生法》和《國務院關于加強食品等產品安全監督管理的特別規定》明確規定的餐飲業主的法定義務和責任。餐飲經營單位作為食品衛生安全的責任主體,必須嚴格遵守《食品衛生法》的規定,建立食品及原料進貨索證索票和進貨臺賬制度。

          二、規范建立食品索證工作制度

          幼兒園應加強對食堂食品采購索證索票和進貨驗收行為的監管,應建立食品采購索證索票、進貨驗收和臺賬記錄制度,切實落實專(兼)職人員負責食品索證索票、驗收以及臺賬記錄等工作,堅持每日登記臺賬,登記臺賬內容與采購食品和票證要相符,按衛生部規定的格式統一印制《餐飲業經營者食品采購與進貨驗收臺賬》。各幼兒園目前已統一印制的臺賬用于蔬菜、肉類登記,定型包裝食品必須使用衛生部統一格式的《餐飲業經營者食品采購與進貨驗收臺賬》。各幼兒園食堂所采購的食品都應從正規渠道采購,不得采購"三無"產品,不得采購病死或死因不明的畜禽及其制品和使用有毒有害物質加工食品行為,采購《餐飲業食品索證管理規定》第五條規定的產品時,必須向供貨方、生產廠家索取相關證件或購物憑證,在食品入庫前必須對所采購食品進行感官檢驗,保證入庫食品及原料符合食品衛生標準和衛生要求;同時必須建立臺賬,并妥善保存各種臺帳,以便溯源備查。不得隨意涂改、偽造臺賬的相關資料和驗收記錄,不得擅自銷毀臺賬。

        原材料管理制度2

          學院后勤產業處原材料倉庫管理制度

          第一條 保管員要按照《食品衛生法》和《學校食堂與學生集體用餐衛生管理規定》的要求,負責飲食中心物資的驗收、發放和保管工作。

          第二條 物資入庫必須以訂貨合同、或業務主管部門下達的物資入庫計劃、或入庫通知單為依據辦理入庫。無合同或無計劃的到貨,保管員不得隨意收貨,必須向業務主管部門查詢或請示,經批準后才能辦理入庫。

          第三條 物資入庫的基本要求:保證入庫物資數量準確,質量符合要求,包裝完整無損,手續完備清楚,入庫迅速。

          第四條 科學地保管好食品原材料。必須做好倉庫的分區分類保管,貨物入庫及時,應按庫房地點、貨架排數、貨架號數、貨架層數的順序編列號碼(四位編碼法),做出明顯標志,便于保管作業,迅速找到貨位,及時辦理物資出庫手續。

          第五條 物資儲存要保證人身、貨架及倉庫的安全。貨物堆碼時要輕拿輕放,作業正確,要根據先進先出、快進快出的原則來堆碼貨物,貨垛穩固,既要節約和充分利用倉容量,又不能阻塞通道。貨物應當分類、分架、隔墻、離地存放,不允許貨垛重量超過地面的設計負重,確保操作和消防安全的需要。

          第六條 保管員要了解實物因物理變化、化學變化、生物變化引起的實物質量變化規律。貯存食品的庫房、設備應當保持整齊、衛生、通風,溫度、濕度適當,做好倉庫的防鼠、防蟲、防霉、防盜工作,并定期檢查、處理變質或 超過保質期限的食品,確保食品原輔料的安全。

          第七條 庫房內禁止存放有毒、有害物品及個人物品。

          第八條 保管員要根據食堂提出的采購計劃,編制可行的日、周、旬、月出庫需求。

          第九條 保管員在物資出庫時做到忙而不亂,節約時間,避免出差錯,必須提前做好物資出庫準備工作;要根據食堂用料計劃和領料規律,合理的安排出庫時間和出庫順序。

          第十條 物資出庫要按照隨進隨出、先進先出、易壞先出的出庫原則,防止食品原料過期變質。保管員要加強與食堂和財務的聯系,互通信息,緊密配合,主動為食堂服務,力求做到出庫手續簡便,及時迅速,提高效率。

          第十一條 保管員應隨時掌握物資的入庫、出庫及庫存動態。應在倉庫貨架上懸掛實物保管卡,標明實物名稱、數量、出入庫日期和結存數量,以便于日常實物的檢查和核對,保證帳物相符,防止出現差錯。原則上以整進整出的物資帳實相符率為100%;以整進另出的物資帳實相符率應不低于90%一98%;保管收發貨的差錯率(按每筆計算)不應超過±1%。

          第十二條 每月終了,保管員應按照中心規定的日期進行實物盤點。實物盤點方式采用水續盤存制,凡在庫實物都要清點數量,點貨對帳,按實際存貨填寫實物盤存表,以表對帳,防止漏點實物。實物盤點時若發現積壓、失效、變質、盤盈、盤虧、帳物不符等應及時做好登記工作,認真分析原因,及時進行復點、查找,并上報部門主管及中心領導進行處理。若保管不當造成經濟損失,要追究保管員的責任。

          第十三條 保管員根據實際盤點數和庫存帳編制物資盤點表,應于盤庫后三日內(遇休息日順延)交財務進行月結。

        原材料管理制度3

          為規范公司的倉儲管理,加強對物資出入的有效監控和精確統計,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理損耗,結合我公司的實際情況,經研究決定,特對原材料出入庫程序實行如下制度:

          一、本制度由公司經理辦公會研究制定,適用于公司所有車間或部門,各車間或部門必須嚴格遵照執行。

          二、本制度所指的原材料(以下簡稱原材料)包括:

          1、各車間正常生產所需的各種固體、液體和氣體的原料。

          2、各車間正常生產所需的各種設備、備品配件、儀器儀表、防護用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設備和辦公用品。

          3、實驗室正常做實驗所需的各種實驗儀器設備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實驗試劑、實驗原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。

          4、質檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。

          5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設備儀器及其它必需的用品。

          6、其它經倉庫和相關車間或部門共同認定的必需原材料。

          三、確定計劃。

          所有原材料購入前,必須由擬使用車間或部門提前制定使用計劃,由倉庫和采購部共同確認后明確專人采購;對原材料的出庫使用,各車間或部門也應提前上報使用計劃,由倉庫確認庫存量是否滿足使用,如果庫存不足,倉庫應及時和采購人員溝通,盡快確定采購計劃。

          四、入庫程序。

          1、原材料購回后,采購人員必須提供經倉庫和采購人員共同確認過的擬采購清單和銷售方提供的銷售發票(或有效收據),發票(或收據)上必須注明原材料名稱、具體型號、數量、單價、金額、購買日期和采購人員的簽字等基本信息,不同性質的原材料不可以混用一張單據。倉庫管理人員憑采購清單、填寫清楚完整的銷售發票或收據核對購入的原材料,經確認準確后方可入庫(車間生產所需原材料需檢測的參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗入庫程序>辦理入庫手續)。如果出現票據中內容不全、字跡不清、沒有經手人簽字或者物料和票據明顯不符的情況,倉庫管理人員有權拒絕該批物料入庫,并協同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。

          2、所有經確認的已購入的原材料,必須由當值倉庫管理人員簽字確認后開具正規的<原材料入庫單>,入庫單一式三份,倉庫自留一份,并交采購人員和財務部各一份。入庫單上的填寫內容必須和銷售發票(或收據)上的內容一致,并由倉庫負責人簽字確認后整理歸檔。

          五、出庫程序。

          原材料入庫后由倉庫統一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨說明),所有原材料出庫時必須由原材料使用車間或部門負責人開具正式的<原材料領料單>報給倉庫,領料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數量、用途等基本信息,并由車間或部門負責人簽字(如屬于需維修更換新配件的,要由使用部門和維修車間負責人共同簽字),倉庫在收到清楚有效的領料單后,立即按照要求備齊物料,在最短時間內將物料交給使用車間或部門;如果出現領料單內容不全、字跡不清、沒有負責人簽字或者物料和票據明顯不符的情況,倉庫管理人員有權拒絕物料出庫,并應立即協同車間負責人查明情況后方可執行出庫程序。

          六、以上所指特殊物料包括。

          1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料(如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等)。

          2、實驗室日常工作所需的實驗試劑、實驗原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實驗用品等。

          3、質檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。

          4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。

          5、經使用人和倉庫共同確認的其它特殊原材料。

          七、對于以上原材料,本著安全、快捷、有效監控、雙向管理的原則,倉庫實行特殊的出入庫程序。

          1、對車間專用的特殊物料,由各車間保存和使用,實行特殊的出入庫制度:物料購入時先統一按照上述要求辦理入庫手續,之后可以按車間或使用部門的常規使用計劃或特殊要求,將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續后,該批物料交由使用車間或部門保管和使用,在此過程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續。但使用車間或部門應該在使用過程中做好清晰完整的記錄,以便倉庫在定期統一盤存時提供詳細的統計賬目。如果車間或部門的統計賬目和倉庫盤存統計出現明顯不符時,物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明,并協助倉庫管理人員查明情況。

          2、對各車間共用的特殊物料(如無水乙醇),在購入時先統一按照上述要求辦理入庫手續,之后由相關車間負責人按照本車間的常規使用計劃按比例一次性辦理出庫手續,該批物料交由各使用車間共同保管和使用,倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續。各車間也應按照上一條的規定做好使用記錄以備定期核查。

          3、對以上特殊物料的保管,保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套,倉庫另行掌管一套,其它任何部門和個人不得保管和使用。

          八、每次大宗原材料進廠入庫前,必須由采購人員通知倉庫,按照公司規定的流程由質檢部和倉庫人員確認后再行卸車,并及時開具入庫手續。

          九、倉庫定期(一般為每月)對倉庫原材料進行整體的盤存,如果出現實際庫存和賬面明顯不符,在倉庫提出建議后,各相關車間或部門應予以配合,尤其是對特殊物料,各車間或部門應提供真實有效的使用記錄和統計資料。

          十、以上制度自xx年x月x日實行,請各車間和部門統一遵照執行。

        原材料管理制度4

          1、采購應及時收集填制供應商檔案表,內容包括:供應商的名稱、產量、供貨能力、質量保證能力和供貨情況等方面的資料^檔案。供應商的檔案包括

          a.法人資料、資質、資信等

          b.產品質量狀況

          c.價格與交貨期

          d.歷史業績等。

          2、對合格供應商的控制

          a.質檢員對供應商每次供貨時進行抽樣檢驗.

          b.供應商每次供貨如產品質量不合格按本公司《不合格品控制程序》執行如交貨期: 進行時可由采敗員對供應商靠出警汁嚴重時發出暫撤消供應商關系的通知。

          3、對主要原材料的采購由采購部門根據訂貨合同對原材料的需求量要求和庫存情況制定采購計劃在《合格供應商名單》上選擇供應商《采購合同》的擬制必須符合國家《合同法》有關規定。

          4、原輔材料必須符合相應的國家標準、行業標準、地方標準、及相關法律、法規和規章的規定。實行生產許可證的堅決采購有QS標志的產品嚴格按照標準要求進行驗收,原輔材料驗收從合格供應商采購的原輔材料廠后質檢部進行驗收的,同時還需對供應商名稱、貨證是否相符等相關資料進行核對。采購產品驗收商需提供的證明材料,采購產品進廠時要嚴格控制其驗收檢驗過程衛生許可證、生產許可證如供應商未提供或證明內容與規定不符時獨存放待證明材料重新提供后再進行核對。

          對符合要求的即可辦理入庫手續,來自非合格供應商的貨物拒收,到期未提供官方合格證明資料或與要求內容不符直到提供資料齊全為止,連續3次發生偏差的供應商應停止其合格供應商資格,運輸車輛是否衛生外包裝是否有破損、有油污等驗證貨證是否相符標識是否清楚、正確采購部每年對合格供應商進行一次復評。原輔料的貯存原輔料應在專用庫房中分類貯存。

          5、采購部門定期或不定期對正式供貨方進行質量跟蹤并填寫《質量跟蹤報告》改進的供應商。

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          1.原材料進廠入庫,倉庫管理人員應檢查包裝物是否受潮、破損,產地、日期等嚴格把關。

          2.合格的原材料入庫后應填寫庫存入庫卡,包括名稱、來源、編號、到貨日期收入量、發出量、結存量、經受人應記錄收發狀況。

          3.存放區應持續清潔,應分類、分區按批存放。

          4.原料在流轉中應嚴格秤重計量,由發、領雙方共同簽字。

          5.原料保管做到科學保養,搞好清潔衛生,及時檢查安全、通風、防潮消防器材及安全標志等設施。

          6.對變質、過期原料應及時處理。

          7.用心做好防火安全工作,杜絕不安全因素的發生。

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          職責描述:

          1、采購訂單的下達,(鑄鐵件、鑄鋁件、鋼件的物料采購)

          2、物料交期的控制

          3、材料市場行情的調查

          4、進料品質和數量異常的處理

          5、與供應商有關的交期、交量等方面的溝通協調

          6、月底供應商的對賬及發票的入賬

          7、領導安排的其他事宜

          任職要求:

          1、、大專及以上學歷,專業不限

          2、無經驗可培訓,但須對自己職業規劃有明確的目標和動力

          3、態度認真,行事細致,對結果負責

          4、具備一定的交際能力和口頭表達能力

          5、有一定的抗壓能力

          6、較強的主動學習能力

        原材料管理制度7

          一、物資材料進場實行雙軌制,入庫單除保管員簽字外,還必須有各工種專業技術負責人簽字驗收。

          二、材料員負責組織相關人員對購進物資材料檢驗和復試,并進行監督和管理。

          對物資材料進場檢驗不合格的一律拒收,復試不合格的并做好標識,一律退回。同時通知采購人員向供貨方提出更換或索賠。

          三、原材料等物資進場前,要有廠家資質證明文件:營業執照復印件;所進產品的出廠合格證、準用證、等質量證明文件、檢驗報告等相關證件;報項目部和監理工程師確認。

          進場時,必須驗證所進產品的出廠合格證、準用證、等質量證明文件、檢驗報告等相關證件;仔細進行包括外觀檢查、量度幾何尺寸、檢驗規格、品種、型號和標牌等檢查工作。并做好記錄,其中需要復試的,應先進行復試,合格后再發放使用。

          四、原材料等物資進場后,需經檢測和試驗方可使用的產品,如:水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實取樣送檢,檢驗合格后方可使用。

          要有嚴格的現場原材料的標識與隔離措施,確保未經檢驗或檢驗不合格的材料混用或誤用在工程上。及時將不合格材料清出現場。

          五、定期清倉盤點,帳物相符。如果發現短缺,要查明原因,按有關規定處理,系人為原因造成損失的應追究其當事人的責任。

        原材料管理制度8

          煙花爆竹成品、原材料的倉庫保管安全管理制度:

          一、煙花爆竹的藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質。因此,對各種原材料及成品的存放、保管,必須嚴格按照有關規定,強化安全責任制度,杜絕違章行為,防止事故發生;

          二、倉庫應通風、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動物;

          三、根據倉庫的性質和類型,應配齊相應的消防器材;

          四、倉庫保管員應有高度的責任感,熟悉各種材料.性能。進庫人員也應穿軟底鞋,庫內應保持整潔.無藥塵.雜物。

          五、倉庫類別有:1、煙花爆竹成品。2、紙筒。3、有藥半成品。4、引火線。5、黑火藥。6、煙火藥。7、紙張及印刷品等。8、附加材料。9、化工原材料。各類倉庫的物資應按規定堆碼與存放,化工原材料應按不同類別分別存放;

          六、嚴禁在倉庫內和危險生產車間(工房)啟封、開蓋化工原料包裝箱、桶;

          七、倉庫應定期盤點,保證帳目清楚,材料出庫必須核對品名、型號,查看規格是否與領料章相符,不準搞錯,更不準用其它材料代替;

          八、保管人員應經常檢查倉庫原材料及制成品,切實做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要及時翻曬。制成品和原材料進(出)庫、翻倉、打掃清理時,要小心輕放,嚴禁拖拉擊撞倒塌;

          九、各類煙花爆竹及原材料儲存時間不能過長,應符合安全規定。倉儲場所干濕度應符合安全要求,庫內應設置干濕溫度計并由保管人員經常測試,一旦發現所儲存物資出現受潮等異常情況等,應及時上報并采取有關措施進行處理;

          十、倉庫使用的磅秤、桿秤要遠離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。

        原材料管理制度9

          1、原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場等堆放貯存各種燃料、原材料必須執行本規定。

          2、以上倉庫的安全作業監管工作由生產(調度)科負責。采購科除執行本規定外,負責外運物料的車(船)安全作業監管。車管部門及各生產部門生產過程所需的物料轉運作業,必須遵守以下規定:

          3、倉庫內堆存物料高度不得超過各倉庫規定之安全高度。為防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

          4、所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外,有蓋倉庫堆料應控制在屋檐滴水線1-2米內,以防物料流失損耗及污染環境。

          5、未經主管部門同意,不得隨意利用道路及其他非物料堆放場堆放燃料、原材料,確需堆放時,應遵守以下有關規定:

          6、不得堆壓碰撞各種類建(構)筑物,如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等;

          7、不得堆壓、堵塞排水溝渠;

          8、不得堆壓碰撞綠化植物及設施;

          9、道路上堆放物料須留有安全通道,并有防止物料不會有塌方危險的`安全防護措施,包括堆料安全角度,警戒防護設施及必須的遮蓋等。

          10、卸運各種物料不得倒卸出圍擋墻外,以防止污染環境。

        原材料管理制度10

          為加強混凝土生產過程中的原材料管理,確保原材料供應能夠滿足混凝土生產需求及保證原材料質量,經總經理辦公會研究制訂本管理制度,請各部門認真執行本規定的要求。

          1、公司生產混凝土用原材料全部由商務部進行采購及管理,各部門應在商務部的統一管理下履行各自的原材料管理職責。

          2、商務部根據混凝土生產計劃制訂使用計劃,并負責水泥、粉煤灰及砂石材料的進貨供應及出庫耗用控制。

          3、生產部在開具開盤通知單時一定要依據合同注明各原材料的品種及規格。生產部應建立水泥、粉煤灰等原材料的進貨、出庫記錄,掌握各個筒倉的庫存量?刂剖也僮鲉T應配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄,為計算原材料耗用提供依據。

          4、質控部負責原材料的進貨檢驗并負責外加劑的進貨供應及出庫耗用控制,負責校核原材料的品種、規格與合同規定的一致性。質控部應建立砼用外加劑的進貨、出庫記錄,掌握各種外加劑的庫存量及需求量。

          5、行政部負責建立原材料進出庫臺賬。

          6、砼生產過程中,商務部、生產部、質控部應根據砼生產進度,隨時動態掌握各自分管范圍內的原材料庫存量及需求量變化,保障原材料供應連續、及時。

          7、質控部負責收集、審核廠家每批原材料的出廠質量證明,負責原材料質量復檢工作。質控部對每個批號的水泥應進行復檢,砂石料及粉煤灰應按規范要求檢驗,對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次,雨天或天氣變化較大時應加強檢測。

          8、水泥、粉煤灰材料的入庫應由生產部對每車進行材料品種、等級驗證及計量復核,計算每車實際的入庫數量,以實際入庫數量做為進庫、結算依據。

          9、生產部應合理調配各筒倉儲存材料的使用時間與頻率,要對筒倉進行定期清罐并確認。一般各筒倉庫存材料時間不應超過45天,如超過該期限應對筒倉庫存材料進行檢驗合格后再使用。

          10、質控部應對每批砂石料進行進貨前驗證,當驗證合格后才能運輸進入公司貯料場。同一進貨批次應基本保證為同一產地(或同一船)的材料。當不同批次的材料進貨時不能混堆,應分開堆放,分開使用。生產部應對進場的卵石及時進行篩分,確保篩分料的儲備量滿足生產要求,對砂中的含泥塊應安排人員進行清理。

          11、原材料進場后應作好標識,生產部應對砂石堆料場進行堆場規范,質控部應對不同的外加劑進行分別標識堆放,粉狀外加劑應作防雨防潮處理。對復檢不合格的原材料應立即封存作廢品處理并貼上禁用標簽,嚴禁將不合格的原材料用于砼生產。

          12、質控部應對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄,對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進行詳細記錄。

          13、公司原材料管理臺帳應規范、齊全,做到進料有憑證,發料有依據,帳實相符,賬賬相符,材料員每月應進行一次材料成本分析,計算每月的材料超耗或節約數量。

        原材料管理制度11

          一、物資的驗收入庫

          1、物資在入庫前由倉庫管理員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點,經檢驗人員對質量檢驗合格后,方可入庫。

          2、對入庫物資核對、清點后,倉庫管理員及時填寫入庫單,經主管簽字后,庫管員、財務科各持一聯做帳,采購人員持一聯做請款報銷憑證。

          3、庫管要嚴格把關,有以下情況時可拒絕驗收或入庫。

          a)未經總經理或部門主管批準的采購。

          b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

          c)與要求不符合的采購物資。

          d)未按照生產制令單生產的物資。

          4、因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現場核對驗收,并及時補填"入庫單"。

          二、物資保管

          1、物資入庫后,需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放,做到"二齊、三清、四號定位"。

          a)二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

          b)三清:材料清、數量清、規格標識清。

          c)四號定位:按區、按排、按架、按位定位。

          2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點,若發現誤差須及時找出原因并更正。

          3、庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對,確保報表數據的準確性和可靠性。

          三、物資的領發

          1、倉庫管理員憑領料人的領料單如實發放物資,若領料單上主管未簽字、字據不清或被涂改的,倉庫管理員有權拒絕發放物資。

          2、庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的原則。

          3、領料人員所需物資無庫存,倉庫管理員應及時按要求填寫請購單,經部門主管批準后交采購人員及時采購。屬自供的產品開具生產制令單,由部門主管簽字同意后送生產部安排生產。

          4、任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動,倉庫管理員有權制止和糾正其行為。

          5、以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡,并由領用人和部門負責人簽字。

          四、物資退庫

          1、由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時,應及時退庫并辦理退庫手續。

          2、廢品物資退庫,倉庫管理員根據"廢品損失報告單"進行查驗后,入庫并做好記錄和標識。

        原材料管理制度12

          1 庫房管理人員要了解所管理物品的安全知識。

          2 原材料要分類擺放、穩固、高度要適當。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。

          3 搬運有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根據材料的重量和體力的強弱進行搬運,不要在不穩、光滑有油的物體上行走。

          4 兩人以上人員一起搬運時,要互相配合,步調一致。用電瓶車運輸時要放穩、牢固。

          5 放材料的貨架要牢固穩妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。

          6 庫內要有充分照明,不得亂拉臨時線。

          7 使用吊車或起重設備時,要遵守相關的安全操作規程。

          8 要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規定。

          9 本規定適用于除供應部門以外其它各單位材料庫。

        原材料管理制度13

          一、目的

          為檢查生產用原材料,輔料的質量是否符合本公司的采購要求提供準則,確保來料質量合乎標準,嚴格控制不合格品流程,特制定本制度。

          二、適用范圍

          適用于所有進廠的原輔材料和外協加工品的檢驗

          三、定義

          進料檢驗是工廠制止不合格物料進入生產環節的首要控制點,來料檢驗有質量管理部門來料檢驗專員執行。

          四、職責

          1)采購員進貨的檢驗和實驗工作;

          2)倉庫負責檢驗原材料的數量(重量)并檢查包裝情況;

          五、來料檢驗注意事項

          1)來料檢驗專員對對來料進行檢驗之前,首先要清楚此批貨的質量檢測要求,有不明之處要向主管咨詢,直到清楚為止;

          2)對于新來料,在明確該料的檢測標準和方法之后,將之加入來料檢驗控制標準;

          3)來料檢驗時的考慮因素:

          a、來料對產品質量的影響程度;

          b、供應商質量控制能力及以往的信譽;

          c、該類貨物以往經常出現的質量異常;

          d、來料對公司運營成本的影響;

          e、客戶的要求;

          六、來料檢驗方法

          1)外觀檢測:一般用目視,手感,派通色卡幾樣品進行檢測;

          2)尺寸檢測:一般用卡尺,千分尺,卷尺進行檢測;

          3)重量檢測:一般用電子稱檢測;

          七、來料檢驗方法的選擇

          1)全檢

          適用于數量少,價值高,不允許有不合格品物料或工廠指定進行全檢的物料。

          2)抽檢

          適用于平均數量較多,經常性適用的物料;

          八、來料檢驗的程序

          1)采購部制定具體的檢驗標準,經采購部經理批準后發放至檢驗人員執行,檢驗和實驗的規范包括材料名稱,檢驗項目,標準,方法,記錄要求;

          2)采購部根據到貨日期,到貨品種,規格,數量等,通知庫房和質量管理部門準備來驗收和檢驗工作;

          3)來料后,有倉管人員檢查來料的品種,規格,數量(重量),包裝情況,并及時通知質量管理專員到現場檢驗;

          4)質量管理專員接到檢驗通知后,到倉庫按來料檢驗控制標準進行檢驗,并填寫產品進廠檢驗記錄;

          5)檢驗完畢后,通知倉管人員辦理入庫;

          6)檢測中對不合格的來料應做相應的標識并及時做退貨處理;

          7)檢驗時,如對來料檢驗無法判定是否合格,應立即會同相關部門人員會同驗收,來判定是否合格,會同人員必須在檢驗記錄上簽字;

          8)檢驗人員根據來料的實際情況,對檢驗規格提出改善意見;

          9)檢驗人員定期校正保養檢驗儀器,以保證其準確性;

          九、檢驗合格

          1)經過檢驗人員檢驗,不合格品個數低于限定的不合格品個數時,則判定為接受;

          2)檢驗人員應在原材料進廠檢驗表上簽字,通知倉庫入庫;

          十、拒收檢驗不合格品

          1)檢驗人員按照檢驗方案要求操作,若不合格品個數高于限定的不合格品個數時,則判定為不能接受;

          2)檢驗人員應及時在原材料進廠檢驗表上簽字,經相關部門會商后,通知倉庫拒收該批原材料,采購部門辦理退貨事宜。

        原材料管理制度14

          一、材料驗收入庫

          1、對入庫材料的品種、規格、型號、質量、數量、包裝等認真驗收核對。按照采購不同和有關標準嚴格驗收,做到準確無誤。

          2、入庫材料驗收應及時準確,不能拖拉,盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄,向主管采購人員反映,以便得到解決。

          3、材料驗收合格后,應及時辦理入庫驗收單,同時核對發票、運單、明細表、裝箱單及產品合格證,核對無誤后入庫簽字,并及時登帳。

          二、材料出庫

          1、材料出庫應本著先進先出的原則,及時審核發料單上的資料是否貼合要求,核對庫存材料是否準確,做好材料儲備工作。

          2、準確按發料單的品種、規格、數量進行備料、復查、以免發生差錯,做到賬實相符。

          3、按照材料保存期限,對于快要過期失效或變質的材料應在規定期限內發放,對能回收利用的材料盡可能利用,剩余材料及時回收利用,非正常手續不得出庫。

          三、材料保管保養

          1、根據庫存材料的性能和特點進行合理儲存和保管,做到保質、保量、保安全。

          2、合理碼放。對不同的品種、規格、質量、等級的材料都分開,按先后順序碼放,以便先進先出。

          3、材料碼放要整齊,怕潮濕物品要上蓋下墊,注意防火、防潮、防濕,易燃材料要單獨存放,所有材料要明碼標識,搞好庫區環境衛生,經常持續清潔。

          4、對于溫、濕度要求高的材料,做好溫度、濕度的調節控制工作,高溫季節要防暑降溫;梅雨季節要防潮、防霉;寒冷季節要防凍保溫。

          5、要經常檢查、隨時掌握和發現材料的變質狀況,并用心采取補救措施。

          6、對機械設備、配件定期進行涂油或密封處理,避免因油脂干脫造成性能受到影響。

          四、定期盤庫,到達三清

          1、定期盤庫清點,到達數量清、質量清、帳表清。

          2、清理半成品、在產品和產成品,做到半成品的再利用。

          五、機械的模具管理措施

          1、為了工廠工作的正常進行,模具一般狀況下不做借出之用,以免影響正常工作。

          2、非一般狀況下(特殊狀況)如需模具借出,要有主管領導(董事長、經理)批示,方可借出使用。

          六、成品、半成品的管理制度

          1、成品商品需有專職人員管理和發放,發放時需辦理領用手續。

          2、半成品材料要妥善保管,以便再利用。

          3、對已經領出待用的原材料,也應由專人保管,以免發生丟失、混料及浪費現象。

        原材料管理制度15

          一、目的

          本制度對于倉庫的收、發、貯、管作了規定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發出,貯存時不變質、不損壞、不丟失。

          二、適用范圍

          適用于原料庫和半成品庫的管理。

          三、內容

          1、職責

          原料庫管員負責原材料、固定資產的收、發、管工作以及退回貨物的前期驗收。半成品庫管員負責半成品的收、發、管工作。

          2、入庫

          原材料、半成品的入庫。

         、僭牧系焦竞,由庫管員指定放置于倉庫待驗區內,大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區內(于棧板上碼垛存放),庫管員按《過程和產品的監視和測量程序》的規定進行到貨驗證和報驗。

          驗證的內容包括:品名、型號規格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的,庫管員貨品驗收單;經驗證不合格的,通知采購部進行交涉或辦理退貨。

         、趥}庫輸單員根據貨品驗收單,應及時辦理入庫手續,并確保K3系統帳與實物相符。根據貨品驗收單做為收貨入庫憑證。

         、馨氤善方洐z驗合格后,根據入庫手續辦理入庫。庫管員應核對半成品的品名、型號、數量、批號、生產日期,無誤后方可入庫。

          2、貯存

          貯存產品的場地或庫房應地面平整,便于通風換氣,有防鼠、防蟲設施,以防止庫存產品損壞或變質。

          合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區域。庫存產品應分類、分區存放,每批產品在明顯的位置做出產品標識,防止錯用、錯發。具體要求如下:

          ①庫存商品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質期,由庫管員用

          掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的,僅掛產品型號的標識牌即可;

         、趲齑娈a品存放應做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應有適當間隔;

         、鄢善钒葱吞、批號碼放,高度不得超過6層;

         、茉牧洗娣虐磳傩苑诸(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規定層數;袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產品;

         、莘胖糜谪浖苌系漠a品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩固。

          有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。

          4、出庫

          生產部生產人員憑《領料單》到原料庫領取原材料和半成品。倉庫保管員根據〈分店叫貨表〉給各分店進行配貨原材料和半成品。

          原料庫庫員每天按《領料單》〈分店叫貨表〉的實際數量備料、發放。

          在備料時,如果發現計劃數量和實際發放數量不符時,庫管員應在《領料單》備注欄中填寫實際發放的數量。

          原料庫和成品庫的庫管員憑經審批的《領料單》或《分店叫貨表》發放原材料、半成品或成品,發放時應做到:

          ①認真核對《領料單》或《分店叫貨表》的各項內容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放;

         、诎l放時,應認真核對實物的品名、型號和數量,符合領料或出庫憑證要求的才能發放;③發放完畢,庫管員應對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》進行審核,《配料單》交會計部,單據應妥善保管;

         、馨l放時,若產品標識破損、字跡不清,應重新作出標識后發放;

         、萃灰幐竦脑稀氤善、成品應按“先進先出”的原則進行發放。

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