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      1. 車間管理制度

        時間:2022-07-23 17:07:58 制度 我要投稿

        車間管理制度通用15篇

          在不斷進步的社會中,越來越多地方需要用到制度,制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那么什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編為大家整理的車間管理制度,歡迎大家分享。

        車間管理制度通用15篇

        車間管理制度1

          1、涂裝車間是重點防火區域,進入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機等。嚴禁在車間內吸煙、使用打火機!

          2、涂裝車間內禁止動用明火,如確需動用明火時,必須事先向主管部門辦理審批手續,并采取嚴密的消防措施,切實保證安全。

          3、進入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。

          4、進入涂裝車間噴漆室、調漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機、對講機等容易產生靜電積聚的通訊設備。

          5、使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導電良好,能及時釋放靜電。在噴涂約二十臺車后,要把靜電槍接觸導電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。

          6、人員在車間內應按綠色通道通行,進入非綠色區域應仔細觀察上下四周有無危險,方可通過。尤其黃色區域屬危險區域,易出事故,要特別小心。

          7、車間內所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。

          8、調漆室抽風必須24小時開啟,及時排放過多溶劑氣霧,避免溶劑含量過高,易產生起火爆炸事故。

          9、在調漆室內搬運油漆需使用抱桶器或轉運車,禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產生靜電的行為,調漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。

          10、噴漆室下面廢氣處理通道內必須保持暢通,而且抽風效果良好,避免溶劑含量過高,產生起火爆炸事故。

          11、車間應24小時加強溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴重安全隱患。

          12、油漆或稀釋劑不能進入人眼,如果不小心進入人眼內,需立即用水清洗,否則可能導致眼睛失明。

          13、吊具轉掛處不能進入,有吊具及車身上下移動,容易把人砸傷。

          14、不得在車間內嬉戲、打鬧、快速奔跑。

          15、不得坐在或靠在設備上,如靠燈箱、靠車身、坐臺車軌道等。

          16、設備按a、b、c分類,具有相關資格的人員才能操作設備;未經培訓,未取得資格,嚴禁操作設備。

          17、設備操作人員應按操作規程操作設備,不得違章操作;發現設備異常,應立即按下“急!毖b置,可緊急避免事故發生。

          18、在電泳打磨室和中涂打磨室前面的`兩條積放鏈中間禁止打開車門,易發生撞車事故。

          19、任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。

          20、噴漆室、打磨室、打蠟室內的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標識,避免人員入內摔傷。

          21、禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時,需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之后才能開啟閥門,否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。

          22、車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開啟運行。

          23、各生產工藝組必須配合保衛部劃分所管轄范圍內并嚴格管理,保衛部及車間專、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。

          24、未發生火情,任何人不得隨意按動so3消防系統控制按鈕。

          25、安全人員發現安全及火險隱患,應當及時通知車間、部門和個人采取措施,限期消除隱患。

          26、全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時整改和消除安全隱患,并將整改情況報公司安全保衛部。

        車間管理制度2

          為確定生產秩序正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本企業自身的實際情況特制訂本制度。

          1、全體員工須按要求佩戴廠牌,穿廠服。不得穿拖鞋進入生產車間。

          2、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得隨意離開工作崗位相互竄崗。

          3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,玩手機,吵口打架,私自離崗,竄崗等行為。

          4、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須穿好鞋套,將鑰匙、手機等私人物品放進儲物柜,確保產品質量。

          5、任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

          6、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

          7、員工領取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的'物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。

          8、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,需帶靜電手環的工位,嚴格佩戴靜電手環,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

          9、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

          10、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置,否則以違規論處。

          11、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。

          12、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

          13、員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。

          14、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須以明確的標識區分放置。

          15、下班時應清理自己的工作臺面。當日值日員工打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。

          16、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

          17、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退。

          18、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重,開除或送公安機關處理。

        車間管理制度3

          1、目的與使用范圍

          為了消除各類作業過程中的安全隱患,確保作業安全,杜絕各類事故的發生。本制度規定了作業前的風險評估,施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業要求。

          本規定適用于企業生產經營過程中各類施工作業的監督管理。

          2、職責范圍

          2.1安全環保部、設備科負責制定本制度,負責各自范圍的監督管理。

          2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。

          3、施工前的準備

          3.1根據作業項目要求,應制定施工作業方案,落實作業人員、檢修組織、安全措施。

          3.2項目作業負責人應按方案要求,組織人員到施工現場,交待清楚作業項目、任務、檢修方案,并落實安全措施。

          3.3進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業,如需登高作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區域、用電作業等,應按規定辦理相應的安全作業票證,未經審批前不得進行作業。

          3.4項目負責人應對整個作業過程的安全負全面責任,并制定專人負責施工作業期間的作業安全。

          3.5施工作業前,項目負責人應對會同設備、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業要求。確認無誤后,方可批準作業。

          3.6在進行設備內作業、動火作業、高處作業時,施工單位必須申請辦理安全作業審批手續,由安全環保部根據規定審批簽發各類作業證,施工單位各類措施負責人及有關人員在票證上簽字后,方可施工作業。

          3.7在進行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業前,施工單位必須提前申請辦理以上作業審批手續,由設備動力部門審批簽發各類安全作業票證,施工單位負責人及有關人員在票證上簽字后方可施工作業。

          4、安全要求和措施

          4.1對施工作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

          4.2應采取可靠的斷電措施,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖后進行作業。

          4.3作業中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經專人檢查,保證完好可行,并合理放置。

          4.4應對作業現場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

          4.5對使用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

          4.6對所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。

          4.7對有腐蝕性介質的作業場所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。

          4.8對作業現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志。

          4.9應將作業現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業安全的雜物清理干凈。

          4.10應檢查、清理作業現場的'消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

          4.11需夜間施工的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

          5、作業中的安全要求

          5.1參加施工作業人員應穿戴好勞動保護用品。

          5.2施工作業的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規程。

          5.3電氣設備施工作業應遵守電氣安全工作規定。

          5.4在生產和儲存化學危險品的場所進行作業時,項目負責人應與當班班長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料,危及作業人員的人身安全時,應立即通知作業人員停止工作,迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,方可通知作業人員進入作業現場。

          5.5嚴禁涂改、轉借各類安全作業票證,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業地點。

          5.6對各類票證審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。

          5.7特種作業必須由具備安全作業資格的人員持證上崗作業。

          6、現場作業結束后的檢查內容

          6.1現場作業負責人應會同有關職能管理部門負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

          6.2現場作業負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

          6.3對影響作業需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施是否恢復正常。

          6.4現場作業所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

          6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

          6.6施工作業單位應會同各有關職能管理部門對設備進行單位和聯動試車,驗收交接。

        車間管理制度4

          一、勞動紀律

          1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,不得穿拖鞋,一次罰款5元。

          2、員工上班應做到不遲到、不早退,嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

          3、員工每天上班開早會,不得遲到,一次罰款5元。

          4、員工在開早會時須站立端正,認真聽領導講話,不得做一些與早會無關的事項。

          5、上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,吵嘴打架,私自離崗,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向領導請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20元。(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),車間內禁止吸煙,吸煙要到公司指定的地方或大門外,不執行者罰款100元。

          6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜志,玩手機,吃零食,睡崗的如發現一次罰款50元。

          7、有事須提前寫請假條,不可代請假或事后請假,經相關領導批準,原則上每個班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每天罰款50—100元。

          8、上班和吃飯,注意節約用水用電,停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。

          9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面,如發現一次罰款5元。

          10、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

          11、服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

          12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

          13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

          二、現場管理制度

          1、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物件必須撿起。發現一次罰款5元。

          2、積極參與“5S”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。

          3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

          4、填寫設備點檢表應認真,真實記錄,并對設備進行清掃與保養,不執行者罰款10元。

          5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

          發現一次罰款20元。

          6、填寫記錄應真實、清晰、字體工整,不允許虛報,發現一次罰款10元。

          7、愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的處罰。

          8、每天上下班打掃衛生,物品擺放要整齊劃一,地面無雜物,工作臺面禁止放個人物品,發現一次罰款5元。

          9、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具不得亂丟,倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。

          10、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間負責人的責任。

          三、生產工藝管理制度

          1、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者,視情節輕重予以處罰。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

          2、嚴格按照圖紙作業,每班生產的`第一件產品必須進行自檢,自檢合格后方可批量生產,生產過程中必須對產品100%自檢,以避免不合格品流入下工序。如發現批量報廢,發現一次罰款50元,并根據損失情況進行賠償。

          3、設備只能本工序的員工進行操作,其他員工不得擅自使用,如因此而發生的產品質量問題,將雙倍考核,造成的設備部件損壞,將由責任人照價賠償。

          4、設備加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致部件損壞的,應當照價賠償。

          5、生產過程中,如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,需及時報告車間領導處理,如繼續生產造成的損失,后果由車間各級負責人負責。

          6、員工工作時無法按照工藝文件執行時,需要及時提出由相關部門進行解決,不能強行工作。否則造成的問題嚴重時,由于員工知情不報將進行考核。

        車間管理制度5

          一、操作禁止

          1.上班時間嚴禁穿拖鞋,著裝要利落,扣子要系緊。

          2.操作要精神要飽滿專注,嚴禁在操作時間和別人談話,嚴禁疲勞操作。

          3.嚴禁喝酒操作機械。

          4.嚴禁服用精神抑制類藥物(如感冒藥,安定)或帶病上班。

          5.嚴禁在機械下面非常雜亂情況下操作。

          6.嚴禁在打雷下暴雨的天氣操作機械。

          7.嚴禁在有故障的機械上面操作。

          8.嚴禁任何時間戴外人到車間閑逛閑聊。

          9.嚴禁非木房規定操作人員接近及操作機械。

          10.嚴禁所有人清晨及中午飲酒。

          11.嚴禁帶情緒工作。

          12.嚴禁人為損壞工具及機器。損壞照價賠賞,且罰款50―500元

          二、操作要求

          1.選材要對需求規格選材,且勿大材小用。

          2.整塊料花紋深淺適度,切勿整塊色差太大,特別是本木色家具一定注意。

          3.拼板時要木紋一致一個方向,不能一上一下。

          4.拼方料或板料時,要刨平料面后再打白膠,以免淌膠面不平而造成凹槽浪費白膠,且漆好的家具面不美觀而易看出拼接料面。

          5.拼料前認真看清料單尺寸,切勿盲目猜測而武斷改變。

          6.榫頭要牢固,安裝時必須打白膠,切勿為快而用釘代替。

          7.背板,面板,側板,底板一定按設計要求用材,且勿以操作便利而用貼皮板材。

          8.抽屜深度離后背板適中,不能過深或過淺,抽屜外面左右上下總體留下0.3厘米收縮縫,抽屜面板下及抽屜后面底棱一定要用小木片頂住抽屜縮進,木片要先粘膠在用倆個鞋釘釘上(這樣才牢固)。

          9.板邊要打磨光滑,實木板一定要打穿削,板稱內外要打磨光滑,安裝時多層板一定要打膠,多余的膠一定要清理干凈。實木板一定要打蠟(以免板膨脹或收縮時撕開實木板)。

          10.四周切角要嚴細平,切勿對角不齊,對角不平。

          11.施工過程中一定不能在家具表面留下不可容忍的夾子印及錘子印。若遭成本件家具的嚴重缺陷導至不能交貨或返工,除罰款300元外,因維修造成的一切費用由本人承擔。

          12.交貨時一定要廠長驗收,打木工編號,并交回料單,若無料單或私自把白胚抬出木工房,公司將本件產品做無主處理。

          13.若在操作過程中,不慎將木料做錯,要換料時,要讓木工房廠長驗看并收回廢料,同時要廠長開出‘領料單’并簽字,帶此單到開料工處領料。絕對不允許任何木工私自開料,否則一次罰款100元。

          14.用壓刨機時,要根據木板厚度適當調整機器在施工,不能超厚壓板,極限下使用機器,若造成機器損壞,除維修機器外,并罰款500元。

          15.用任何機器不能人損壞,否則除維修機器外,并罰款500元。操作任何機器不能帶心情上機。

          16.收縮縫要用公司的統一刀具,便于統一留縫規格。

          17.所有柜子正面及框架要用榆木實木,書柜及衣柜側面一定要用榆木實木板,在沒注明的情況下其它柜子可用榆木,銅木及其它板材,抽屜底板,柜子后背板及隔板在沒特殊注明的情況下用桐木。

          三、關于家具機械設備操作相關制度;

          1.設備操作人員,須經廠長或領班崗位培訓,經考核合格后,方能獨立操作;

          2.機械操作人員必須熟悉設備的技術、性能、內部結構、操作規程、維護保養及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養、會排除故障;

          3.酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械,非機木工械操作人員嚴禁操作機械;

          4.操作時,現場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機械運轉中,不得在機械上清理刨花、木屑;違者罰款50元;

          5.人員在操作時,不得遠離崗位,需要離開時,必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作;違者罰款50元;

          6.機械設備應有班組專人負責使用和管理,嚴格遵守機械設備的保養規程,認真做好各級維護保養,應合理使用,正確操作,保持機械設備處于良好的狀態;

          7.凡是新安裝的機械或經大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設備,必須按照有關規定木工廠長進行檢查、鑒定和試運轉合格后,方準投產使用,并應嚴格按照大、中、小修期限的規定及時進行維修,以延長使用壽命;

          8.機械設備的傳動和刀具部分,必須有可靠的安全防護罩,并應隨時檢查,保持其靈活有效;

          9.操作人員工作時,必須穿好工作服,穿好防滑鞋,戴好工作帽,長發不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起。電、氣設備必須由電工進行安裝和檢修,嚴禁帶電修理設備,用電設備應接地良好,不得有漏電現象。違者罰款50元;

          10.電動機械設備,嚴禁在低壓或不穩定電壓下操作,機械啟動后,應檢查電氣儀表,待電流表指針穩定正常后,方可正式進行工作。在工作中如發現電源不足設備的`額定電壓時,應立即停機斷電;違者罰款100元;若造成設備損壞燒機,照價賠賞;

          11.工作中,如果遇到停電,應將電閘關閉,以防來電后,機械自行運轉;

          12.機械設備嚴禁“帶病”運轉或超負荷作業,發生故障應及時排除或向主管提出報修意見;違者罰款50元,若造成設備損壞燒機,照價賠賞;

          13.機械設備運轉中,不得進行維修、保養、潤滑和緊固工作,如發現發熱、異音、機件松動或損壞等故障時,應先停機斷電,后檢查修理;

          14.對使用的刀具,應勤修勤磨,不得勉強使用,安裝刀具必須停機斷電后,方可進行,必須按照該機械的規定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現象;違者罰款50元。

          15.工作完畢停機斷電后,必須清理機械,拆卸自按刀具,進行保養,關(鎖)好閘箱;

          16.吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的2/5,過滿易造成電機燒毀;

          17.一切機械在進行維修或換刀具時,一定先拔掉插頭后掛起“此設備正在檢修中”看板

          18.用壓刨機時,要根據木板厚度適當調整機器在施工,不能超厚壓板,極限下使用機器,若造成機器損壞,除維修機器外,并罰款500元

          19.用任何機器不能人為損壞,否則除維修機器外,并罰款500元。操作任何機器不能帶心情上機。

          20. 換季保養:主要內容是更換適用季節的潤滑油,燃油,采取防凍措施,增加防凍設施等。由木工房廠長安排人員實施。

        車間管理制度6

          為使公司的生產能順利開展,員工的生命財產等到有效保障,根據公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規定。

          1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

          2.要保持工作環境的衛生與通風,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

          3.在油漆作業場所10米以內,不準進行電焊、切割等明火作

          4.需油漆、噴漆的工件,應放置穩固,擺放整齊。

          5.帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆,操作時,必須戴好口罩或面具。

          6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

          7.調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

          8.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的'空氣壓力,應保持穩定不變

          9.調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

          10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

          11.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統一保管。

          12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規程,并經常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內的余氣放出,斷開電源。

          13.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。

          14.車間內應嚴禁煙火(包括外來人員和司機),如在車間內吸煙者,罰款100元。

          15.噴漆工對已噴漆好的工件要妥善保管,如有人為損壞罰款50元(所有員工都有相互監督的義務)。

          16.做好每天的工作記錄,交接班時,必須將工作任務、質量要求、設備安全事項和衛生情況等交接清楚。

          廣東欣旺維修廠噴漆部

          開始實施時間:20xx年10月5日

        車間管理制度7

          一、目的:

          為了規范管理一車間員工及管理人員的工作行為,維持良好的生產秩序,建立團結、高效的生產團隊,樹立良好的團隊精神和企業形象,特制定本制度。

          二、適用范圍:

          本制度適用于一車間所有管理人員及一線員工。

          三、權責:

          車間主管—負責對本制度的擬定、修改及監督執行。

          部門經理—對本制度有修改、審核權,并監督執行。

          車間組長—負責對本制度進行培訓,并貫徹執行,可根據實際情景,對本制度某些條款有修改提議權。

          四、細則:

          4、1考勤管理

          4、1.1每一天早上全體員工必須提前10分鐘到車間參加早會,由車間組長主持,如有特殊情景由生產主管主持。早會主要安排當日工作計劃及需要注意的重點事項,并提高員工工作熱情,所有員工必須準時參加,否則按遲到處理。

          4、1.2遲到早退的,30分鐘以內的'每分鐘1元錢罰款,30分鐘以上按曠工半天計算,所有曠工按公司制度,扣三倍底薪。

          4、1.3生產一線員工請假必須提前一個工作日詳細填寫《請假

          單》。8小時以內由生產組長同意,生產主管批準。8小時以上三天以內主管同意,生產經理批準后方可離廠。三天以上須經主管副總經理批準后方可離廠,特殊情景請示總經理意見,否則按曠工處理。員工每月請假不得超過兩次,特殊情景必須以書面形式申請批準。

          4、1.4上班時間內未經車間組長批準不得擅自離崗,若有事需要離崗,需在車間組長處領取離崗證后方可離崗(離崗證由組長統一管理發放),一次離崗時不得超過15分鐘,每一天離崗不得超過三次,否則按消極怠工處理。

          4、1.5上班時間,員工若需外出,需開《放行條》組長級以上管理人員批準方可離開廠區,否則按曠工處理。

          4、1.6如生產需要安排加班,所有人員必須加班,如未按時到崗者按曠工(4、1、2)處理。

          4、1.7安排值班人員無故不到崗且無請假說明者,按曠工(4、1、3)處理。

          4、1.8所有員工應積極參與公司組織的各項活動,如未按時參加按曠工(4、1、3)處理。

          4、1.9禁止代打卡,違者按行政部規定予以處罰。

          4、2作業紀律管理

          4、2.1上班時間內必須服從直接上司的安排,如有不服從安排或未按時完成任務者,視其情節給予30~~50元的罰款,頂撞上司處罰100元,情節嚴重者處罰200元交人事行政部處理。

          4、2.2上班時間內與其它同事有爭吵、嘻笑、打鬧,辱罵他人等與工作無關者給予罰款50元,情節嚴重者罰款200元并交人事行政部

          處理。

          4、2.3各位員工如果認為上司對工作安排不當,必須先服從,事后能夠依書面或口頭形式向車間組長、主管、部門經理或人事行政部講明自我意見。如果在車間內爭辯造成不良影響,情節嚴重者罰款100元。

          4、2.4上班時間應維持良好的工作秩序,不得串崗、擅自換崗、聊天、打瞌睡,不得做與工作無關的事情,違者罰抄本制度1次,情節嚴重將進行罰款50元每次。

          4、2.5所有員工在車間內不得撥打或接聽電話、發信息等做與工作無關的事,帶手機進入車間的員工必須將手機設置為無聲振動,特殊情景要請示管理人員同意后,可到車間外面(如洗手間或飲水區等),違者罰款10元每次,管理人員因工作需要除外,若有聊天或與工作無關話題將處以30元每次的罰款。

          4、2.6工作過程中,如有表現散漫、消極怠工者每次罰款100元,連續兩次以上者罰款200元并將人退回人事行政部。

          4、3車間品質管理

          4、3.1新進員工必須在半個月內熟記并理解自我的崗位職責和操作方法,嚴格按照《作業指導書》、《崗位說明書》及作業規范進行生產作業。如有違規現象,每次給予20元內處罰,如造成嚴重品質問題,將按照《公司全面質量管理規定》相關項目處罰。

          4、3.2生產前必須按要求做好首件三檢,并認真填寫首件檢驗記錄表。如果未依照要求做首檢而擅自生產者,將依據《公司全面質量管理規定》第6、1條所規定項目予以處罰,當月累積兩次者追加處罰200元,并予以辭退處理,如因首檢問題造成損失過大,將作無薪開除處理。

          4、3.3在未按照《作業指導書》作業的情景下,人為造成產品報廢,按情節嚴重性,處以20~100元左右分罰款,異常嚴重者,為公司造成超過500元以上直接經濟損失,處以補償損失金額罰款并做辭退處理。

          4、3.4故意損毀公司財物,藏匿不良品或半成品,處以100元以上500元以下罰款,并警告一次,情節嚴重的,予以辭退,并根據具體情景,移交司法機關處理。

          4、3.5生產過程中,必須按時巡檢,各工位根據實際情景制定合理的巡檢頻率。并記錄巡檢數據,若發現未按要求及時巡檢、或記錄虛假巡檢數據、巡檢時未發現明顯異常情景,將嚴格按照《公司全面質量管理規定》6、2所規定項目予以罰款。

          4、3.6各工序在接收半成品~制造產品~轉出產品過程中,必須遵循“三不”原則,即不接收不良品、不制造不良品、不流轉不良品。下道工序有檢查上道工序流轉出產品質量的義務,并保證本工序制造的產品為良品,產品轉交時有保證產品質量合格的職責。具體要求及違反處罰規定按照《公司全面質量管理規定》6、3~6、4所規定項目執行。

          4、3.7其他各工位詳細品質管控要求按照《公司全面質量管理規定》上6、5、1~6、5、3所規定項目執行。

          4、4車間“5s”管理

          4、4.1各員工應對“5s”職責區域負責,清掃頻率及標準按照《崗

          位說明書》上所規定之嚴格執行,檢查時若發現不達標,當月頭兩次給予口頭警告,兩次以上者,處以每次罰款10元。

          4、4.2各員工應對所安排需要保養的設備按工程部要求保養的頻率,按時保養,并將保養結果記錄在《設備保養點檢記錄表》上。未按要求及頻率保養,一經查實,當月頭兩次給予口頭警告,兩次以上者,處以每次罰款10元。

          4、4.3各員工應保證所轄“5s”區域的整潔度,要求工具、量具應擺在規定的區域,不可壓住斑馬線甚至超出斑馬線。并且要按區域標識對應擺放。未按要求執行,一經查實,當月頭兩次給予口頭警告,兩次以上者,處以每次罰款10元。

          4、4.4車間員工需注意公共區域衛生,例如衛生間、走廊,在公共衛生區域不允許亂扔垃圾或者使用過的勞保用品。廢棄物品也應當丟棄在相應區域內。

          4、4.5遇車間放假或者停產下班,必須將對應管理區域內的水、門、窗、空調、電、氣、除濕機等關掉。若未按要求執行,負責人每次罰款20元,監督人每次罰款10元。

          4、4.6車間員工不得私自將非本公司人員帶入車間,違者職責人處罰50元。

          4、4.7全體員工進入廠區上班必須按公司要求穿工衣、佩戴廠牌。不可穿奇裝異服,不可整奇怪發型等,一經發現,可拒絕其進入車間上班。

          4、4.8故意損壞公司財物者,主要指硬件設備,例如門、窗、其他機器設備等,根據所造成的損失處以20~100元罰款。情節嚴重者將賠

          償所有損失并做辭退處理。

          4、5其他管理要求

          此管理要求主要包括出入廠規定,員工宿舍管理制度,員工離職手續辦理規定,員工作息時間規定等。以上所有規定均按人事行政部要求執行。

          4、6獎勵制度

          4、6.1在月終時,對全體員工的工作表現給予綜合評估,對表現優秀者,給予優秀員工的獎勵。本車間優秀員工人數為2~4人,獎勵金額為50~100元。

          4、6.2本月如有其他突出貢獻者,根據其貢獻程度給予100~200元獎勵,具體人數視當月實際情景而定。

          4、6.3鼓勵員工提出合理化提議,在綜合評估其效果后,按其貢獻大小進行獎勵50~500元。

          4、6.4根據車間品質狀況,每月提報0~2人為車間品質標兵,獎勵200元。

          4、6.5年度累積被評6次及以上優秀員工(可加上其他獎勵次數)并且未有罰款,年度請假未超過10天者,提名為生產部年度優秀員工,按公司規定予以獎勵。

          本制度如有任何疑問可向車間主管或生產部經理咨詢,生產部保留對本制度的解釋權。

        車間管理制度8

          規范公司安全生產工作,以實現安全生產無事故和減少質量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質量事故發生。特制定本制度。

          1、進入生產場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產線上。車間內嚴禁吸煙。

          2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統一戴好工作帽,以免發生意外。

          3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發生意外

          4、堅持安全生產,維護好設備儀器、工裝。下班后要關掉電源開關,設備開關,以免以生意外。

          5、設備發生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產品報廢。

          6、產品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。

          7、奧節約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。

          8、對于易燃爆品要統一堆放,對消防設備常檢查。

          9、生產過程中各操作工,要嚴格按照各工序的'工藝要求進行生產,各主管部門要不定期的進行監督檢查,發現問題及時進行批準教育。

          10、安全事故發生后,相關部門要認真追查責任人,對產生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。

          電子裝配車間管理制度

          為了樹立公司真題形象,加強規范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現場人員和作業符合要求;實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生、文明生產。特制定本制度:

          1、嚴格執行iso9000質量管理體系文件。強化現場管理,產品堆放整齊,標識清晰,區域劃分明確、保持生產線體、門窗、桌面、地面的衛生整潔。

          2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。

          3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應持有主管領導簽署的《請假條》,負責做遲到或早退處理。

        車間管理制度9

          為了確保車間作業及安全生產的順利進行,嚴格按廣本的流程和要求規范作業,進一步提高客戶滿意、維修進度和維修質量,結合車間現有實際情況,制定出本要求和規定:

          維修作業制度:

          1、調度人員及主管派工時,各班組,人員都應服從作業安排,不得找任何借口拒絕,如對派工安排或工時費等有異議,可向主管提出協調,如無法協調的,也不得拒絕作業,可在作業完工后再向上級部門提出投訴。對于拒不服從作業安排的人員,對其給予降級試用,停工,調崗,開除等處理,并每次處罰200元,如一年內出現第三次不服從作業安排的,一律給予除名處理。

          2、接到作業卡應先看清作業內容和要求完工時間,確認是否可按時完工,如不能按時完工的,應及時向前臺接車員或調度人員,主管提出延長作業時間。同時確認車輛內外觀及車內物品等與問診表上的表示是否相符。如問診表上有未做標記的,應馬上與前臺人員或車間管理人員共同確認,否則出現問題由相關人或班組負全部責任。

          3、上一個工序完工后,主修班組或人員應及時把業作卡、問診表及工時卡一起交與下一工序,并提醒下一工序對車輛內外觀,物品等進行確認交接,下一工序確認齊全后應在作業卡及工時卡上注明接收時間并簽名。對于完工后還不及時交與下一工序的,按超時完工處罰。對于沒按規定辦理交接手續的,如該車不能按時交車,兩個工序都按超時完工處罰。如車輛內外觀等出現問題的,由兩個工序共同承擔責任,對于丟失作業卡、問診表或工時卡的,每次處罰20元。

          4、進廠的所有車輛都應使用cs件,嚴格按廣本規范要求作業,做到工具、零部件、油水三不落地,不隨地丟雜物,如不慎油水沾濕地板應及時清理。作業完工后更換下來的舊件應及時放到舊件存放室,不得擺放在工位。違者每次每項處罰20元。

          5、嚴格按作業卡項目及維修標準作業,如發現私自超出工卡項目或不經接車員開單私自作業的,按公司規定處罰,如發現不按工卡項目維修標準進行作業而采取偷工減料、弄虛作假來完成維修項目的,對相關人員的職務一律給予降級處理,停工,調崗,開除等處理,并處罰200元。

          6、作業時應保證車內干凈衛生,充分做好防護措施,車內任何部位不得出現油污、水漬、油漆印等,車輛拆件不得直接放置到車上,對于車間停放以及所有鈑噴作業的車輛,都應把玻璃窗升上,以防止灰塵進入車內。發現不符要求者,每次處罰10元。引起客戶投訴,強烈不滿的,將增加其它處罰。

          7、作業時實行5s優先原則,出現不符合5s要求的情況時,應馬上停止維修作業,先進行5s工作。

          8、出現任何意外情況時(安全事故,物品損壞、丟失設備故障、工傷等),都應馬上報告車間管理人員。隱瞞不報的,無論何種原因相關責任人都要受到處罰并承擔全部損失。

          9、各工種人員從車上拆下的零部件都應做好標簽寫好車牌后再妥善放置,不按規定做好標簽的,每次處罰10元,如造成零部件與其它車輛對調換錯或丟失的,損失由班組全部負責。

          10、作業完工交車后如經質檢員發現有項目漏做、漏檢的,每次每項處罰20元,存在安全隱患以及引起客戶強烈不滿的,將增加其它處罰。

          11作業時間需要延遲的要按規定提前通知接車員并通知車主。在預定的合理交車時間,鈑噴要提前四個小時以上才算有效,并要經過相關主管和接車員確認,推遲達一天以上的要向車間主管報告并同意方為有效,沒有按要求進行延遲時的一律按不準時交車處理。

          12、鈑噴班組人員作業時應充分做好個人安全防護措施,如鈑金打磨時應佩戴口罩、手套、眼鏡等,磨灰與噴漆時應戴好口罩或防護罩。在進行焊接作業時要預先做好預防措施,在旁邊準備好有效的滅火設備,預防意外的發生。

          11、拆卸前擋風玻璃前應保護好儀表臺和周圍飾板,防止劃傷。

          12、車內頂棚、門柱內側等電焊作業前必須拆卸座椅和原車地毯,防止燒壞。

          13、完工后將工具或其它物品遺留在車上,車上零部件沒安裝或安裝不到位,漏項目沒做的,交車給車主前發現的處罰相關責任人每次每件20元。

          14、交車到洗車處沒有按要求做好記錄,沒有將相關的注意事項做好交接造成投訴的處罰50—200元。

          15、車間內禁止無故讓發動機著車運轉,以減少車間內空氣污染。違者每次處罰20元。

          16、各班組人員上班時間應堅守崗位,如發現該班組人員無一在廠區內的,處罰當事人及組長每次每人50元,如非公事未經批準擅離廠區的,報行政部按擅自離崗處理。

          17、各班組人員下班時應把工具與設備擺放整齊,并清潔場地,關閉所負責工位的.電器,其他如加班后也應關閉所在工位的設備電源并且巡視車間所有氣、電、水、是否關閉,違者每次處罰30元。

          18、每天下班前對于晚上不進行加班作業的車輛應鎖好車門,并確認車內所有電器已關閉,并把鑰匙上交交統一登記保管,如不按規定執行造成經濟損失由班組全部負責。并每次每把鑰匙處罰20元。

          19、不得私自翻動、使用客戶車內物品,不得無故打開車上音響與空調,發現沒有關閉的,只處罰車輛當時所在班組或工序。不得在車內閑坐或睡覺、所有車輛各工序完工交接時、交洗車時應將空調音響及其它電器關閉,違者每次處罰10元。

          20、對于偷盜客戶車上錢物的,不論數量與價值多少,一經發現,馬上給予除名并送公安機關處理。

          21、在車間內移動車輛或在廠房門口開車禁止車速過快,不得超過時速5公里。違者每次處罰50元。第2次以后違反翻倍處罰。

          22、每周五車間進行全面大清潔,包括公共通道、公共作業區域、下水道、車間衛生死角等,符合要求的才能離開。違者每次每項處罰20元。

          23、每個責任人所負責的設備、工具箱及工位衛生必須保持時刻干凈整潔,不符合要求的責任人按規定處罰20—50元。

          24、車間衛生基本按誰負責的區域誰負責進行清潔,公共地方和公共設備則按誰使用誰清潔的原則,干磨房,烤房責任區包括后面及左右區域,責任區域在原負責區域邊緣起算再延伸五米,不合格的交叉區域按就近原則處罰。違者每次每項處罰20—50元。

          25、使用其他班組負責的工位后,必須將地面工位清潔干凈。

          26、車間衛生每天下班前進行一次清潔,上班前進行一次清潔。違者每次每項處罰20元。

          27、每個責任人所負責的設備、工具箱及工位衛生必須保持時刻干凈整潔,不符合要求的責任人按規定處罰20—50元。

          28、噴漆班組要注意節約用水,不用的時候要及時關掉,水籠頭關不死的馬上聯系設備管理員換掉。水管漏水的及時維修,不使用時水管應按規定收好?酒岱勘匦枰腥嗽诂F場的情況下才能進行運作,否則全部后果由操作者負責。

          29、星期一至五8:25分在四樓開早會,(如一樓要開會則開完后再到四樓開會)沒有合適理由的不能缺席公司早會以及車間例行的例會。不請假缺席早會每次處罰50元,遲到處罰20元。

          30、工作時間應穿工作服,不得穿拖鞋。正確佩戴工牌及微笑卡,違者每次每樣處罰10元,衣冠不整,衣服臟亂不洗,留長發胡須的每次處罰10元。

          31、四樓維修車輛無車頂牌錯放顏色牌或時間填寫不對的,每次10元。

          32、上班時間在工作場所,員工休息室內,禁止嬉戲、打鬧、大聲喧嘩,禁止抽煙,玩弄手機,睡覺等。違者每次每項處罰20—50元。

          33、任何員工都有權利和義務阻止、報告各種安全違章行為

          34、車間人員調休,請假,須填寫請假調休單經由班組長,主管審批簽名,兩天以上須經理審批簽名,請假調休單不能后補,(請假調休單審批簽名后交綜合部備案)。否則罰款50元每次并按曠工處理。班組長級別以上人員可根據生產情況要求班組成員調休。正常輪休的,五樓人員須經班組長同意批準,四樓須經鈑噴主管同意,輪休的相關工作須有交接,不得耽誤生產。

          35、如果三個月內有三次以上因為責任心或服務態度而引起車主不滿的,班組長和主修人除罰款外分別進行降級和待崗處理。

          36、有如下三種情況的:視情對其給予嚴重警告,降級,試用,停工,調崗,辭退等處理,并在公司通報。

         。1)違反規定的個人一個月內被處罰累計500元以上的。

          (2)對于各工序交接工作,調度人員,主管人員派工,工作安排,日常管理制度,處罰,檢查,執行等有不服,頂撞,拒簽處罰單,言語謾罵,不理不睬,惡意中傷,人身攻擊等態度惡劣的,處罰翻倍。

         。3)工作散漫的,不思進取的,散布謠言的,多次指正和教導后仍不改過的。

          37、《鈑噴車間日常管理制度》所有處罰以現金形式須在48小時內上交,罰款不交現金的,翻倍處罰,累計至月底統一報財務部在各班組或個人工資內扣除,并張貼公布。對未列于以上規定內容之內的,參照公司的其它規定和制度執行。如有處罰金額數目不一致的,按高金額數目處罰。與公司規章制度有沖突的則按公司規章制度執行。

          38、處罰所收現金月底張榜公布,用于員工活動,并設立月度優秀個人,團體獎項,進行獎勵(具體獎項及辦法待定)。

        車間管理制度10

          目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

          范圍:適應于生產車間全體工作人員。

          一、早會制度

          1.員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

          2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

          3.各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

          4.各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

          5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

          二、請假制度

          1.如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的`形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后務必交醫生證明方可),否則按曠工處理。

          2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

          3.員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

          4.員工請假核準權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天務必由生產部經理批準;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

          三、清潔衛生制度

          1.員工要持續崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要持續辦公臺的整齊干凈。

          2.每一天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。

          3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

          4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛生間須每一天用水清洗。

          四、車間生產秩序管理制度

          1..員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機.MP3.手袋.食品等。

          2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

          3.員工在作業過程中,務必持續50-80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業時須按要求帶好手套或指套,同時務必自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務必嚴格按照品質要求作業。

          4.每道工序務必理解車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

          5.小零配件務必用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品務必用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

          6.所有員工務必按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

          7.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

          8.工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

          9.上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

          10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

          11.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

          12.任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

          13.本車間鼓勵員工提倡好的推薦,一經采用根據實用價值予發獎勵。

        車間管理制度11

          一、整理車間整理:

          1、車間7S管理由部門負責人負責,職責是負責7S的組織落實和開展工作。應按照7S整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

          2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

          3、設備保持清潔,材料堆放整齊。

          4、近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存倉庫。

          5、工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

          二、整頓車間整頓:

          1、設備、機器、儀器有保養,擺放整齊、干凈、最佳狀態。

          2、工具有保養,有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

          3、產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

          4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

          5、管理看板應保持整潔。

          6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)

          三、清掃車間清掃:

          1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

          2、作業場所物品放置歸位,整齊有序。

          3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。

          4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

          5、車間員工要及時清掃劃分區域衛生,確保干凈、整潔。

          四、清潔

          徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體7S意識。

          五、素養

          公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間7S管理制度》等有關規定。

          1、7S活動每日堅持且效果明顯。

          2、遵守公司管理規定,發揚主動精神和團隊精神。

          3、時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。

          六、節約

          就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發揮他們的最大效能,從而創造一個高效率的、物盡其用的工作場所。

          實施時應該秉持三個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態對待企業的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余的使用價值。

          節約是對整理工作的補充和指導,在企業中秉持勤儉節約的原則。

          七、安全

          就是要維護人身與財產不受侵害,以創造一個零故障,無意外事故發生的工作場所。實施的要點是:不要因小失大,應建立健全各項安全管理制度;對操作人員的操作技能進行訓練;勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預防。

          八、7S管理實施原則

          第一原則:效率化原則

          便于操作者操作。因為一個新的`手段如果不能給員工帶來方便,就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

          第二原則:美觀原則

          隨著時代的發展,客戶不斷追求精神上寄托,當你的產品做到不再只是產品,而是文化的代言人時,就能夠征服更多的客戶群。就像當面包不再只是食物,巧克力不再僅僅是零食,而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候,你不能不贊嘆一聲:“只要你真正熱愛你的事業,你就能為它創造神話!

          第三原則:持久性原則

          所謂持久性原則就是要求整頓這個環節,需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和維持。維持不好的企業,你到現場一看,往往是人性化做得不夠好,只站在制作者自己的立場看待問題而導致的。第四原則:人性化原則人性化原則,通過7S的實施推行,進一步提高了人的素養,人是現場管理中諸要素的核心,在推行過程中,所制定的標準流程都是由人來完善,而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。

        車間管理制度12

          第一章總則

          第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

          第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

          第二章員工管理

          第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

          第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

          第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

          第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

          第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

          第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

          第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

          第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

          第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

          第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

          第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

          第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

          第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

          第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

          第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

          第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

          第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

          第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的`工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

          第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

          第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

          第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

          第二十四條員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、

          第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

          第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

          第二十七條加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

          第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

          第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

          第三章員工考核

          第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

          1、德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

          2、勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

          3、能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

          4、績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

          以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

          第三十一條考核的目的:

          對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

          第四章附則

          第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。

        車間管理制度13

          一、必須認真貫徹執行各項生產法規、制度和標準。

          二、重視職工的勞動條件,經理(廠長)是企業的安全負責人,對本企業安全工作負全面責任,重視企業的安全、衛生狀況、女工的勞動保護工作。

          三、批準發布單位的`各項安全管理制度、安全技術規程、安全技術措施、計劃和長遠規劃。

          四、經常深入現場了解掌握安全生產情況,組織開展安全技術研究工作,推廣先進的安全技術和管理方法,審定重大災害事故的預防和處理方案。

          五、建立健全安全組織機構,根據實際情況配備、充實安全專業人員,提高專業人員的素質,穩定安全專業隊伍。

          六、定期召開消防安全生產專題會議,及時研究和解決有關安全生產的重大問題,審核引進先進技術(設備)和開發新產品中的重要安全技術問題。

          七、組織全廠性安全教育與考核工作。

          八、企業內實行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款,并認真考核。

          九、經理(廠長)不在時由代理者負責。

          十、副經理(廠長)在經理(廠長)指定的工作范圍內對安全生產負責。

        車間管理制度14

          第一章:總則

          1、目的:規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

          2、適用范圍:員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

          第二章:工具發放標準的制定

          1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;

          2、如果各標準需變動時,務必由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂后向各部門重新下發。

          第三章:工具卡的使用及管理

          1、工具卡中設不同登記頁:領用各類工具時在相應登記頁上登記。

          2、工具卡由各部門內勤保管,領用人領用工具時,到內勤處取卡,與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。

          3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡,登記公用工具,并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作,并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

          4、行政及倉庫應專設工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計,以便和部門之間核對。

          5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。

          第四章:工具的領用、更換及退還

          1、工具領用條件:

          A、操作工具首次領用,務必是在領用標準范圍內;

          B、換領務必以舊(壞)換新。

          2、工具領用程序:

          A、工具為首次領用時,領用部門填寫“領料單”,注明用途和保管職責人,交部門負責人簽準后,由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”,一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。

          B、以舊(壞)換新領料時,使用部門應填寫“領料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。

          C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞,按第五章規定賠償后方可再重新領用。

          3、工具交接或退還

          A、有如下狀況:

          a.調任交接。部門內或部門間人員調動,都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外,應發給調動人員“工具移交表”一份,到部門內勤處取“工具卡”,登記表格,各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

         、袢缫平,則在原保管人工具卡上注明轉**人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

         、蛉缤藥,按以下B退庫手續辦理;

         、笕缋^續使用,則“工具卡”上相應項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業務與行政倉庫統計表中,“部門”與“崗位”上做相應變動。

          b.離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份,到內勤處取“工具卡”填寫,部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

         、袢缫平唬瑒t在原保管人工具卡上注明轉**人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

         、蛉缤藥欤匆韵峦藥焓掷m辦理;

         、笕绻ぞ呦奁趦葥p壞或遺失,應按第五章規定賠償后,倉庫人員方可簽名。

          B、退庫手續

          a.工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字“領料單”,與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上注銷相應項目,并簽字確認。如工具已經損壞,則拒絕其退庫。

          b.由工具保管人取“工具卡”,與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期,并簽名確認。

          第五章:工具的檢查與賠償

          1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查,如仍可用,請領用人繼續使用。如可修復,可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品),盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊,不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料并填寫工具卡。

          2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況,行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

          3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況,應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準:

          A、工具或勞保丟失,由職責人賠償原價。

          B、使用限期內損壞,以舊(壞)換新前務必賠償:

          C.勞保用品,超過規定使用期一半的,按半價賠償;在規定使用期一半以內的,按原價賠償。

          4、賠償與領用手續:職責人向倉庫說明狀況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后,到財務出納處繳款,然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續,或遺失工具重新領用手續。

          第六章:工具的借用

          1、為方便不常用工具的借用,機修工段設部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。

          2、借用及歸還手續:

          A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”,說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等,經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后,方可借用。

          B、倉庫保管員負責借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規定賠償。

          C、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

          第七章:舊品的報廢

          1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫“工具報廢申請單”,經倉庫負責人核實與部門經理批準后,方可對報廢工具進行處理。

          附件1班組工具管理的資料:

          第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝文件的規定,不得多領,也不能少領。對于共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續,進行登記,用后及時歸還。

          第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用,嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現象應堅決禁止,并在使用中注意持續精度和使用的條件。

          第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數,帳物相符;無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的`工具應交班組統一保管。

          第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每一天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,持續經常處于良好的技術狀態。

          第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原先的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具,在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新,對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作,對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明原因,追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理。

          附件2工具的供應和管理:

          工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的采購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規定,一般由專業生產的工具廠制造,企業需要這種工具時,應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。定貨點的確定,能夠根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,能夠是自制一批工具的時間,也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

          定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

          當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點時,就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發、保管和回收,以及統計等工作。企業的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有必須工具周轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,并經常對庫存數量進行統計,及時把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應,避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度,就能夠明白何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

          工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具,應配套后,由生產工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。

          附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法:

          (1)發動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

          (2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經驗,改善工具使用方法。

          (3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新后再繼續使用。

          (4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,到達節約目的。

          (五)班組工具管理的資料

          班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命。

          附件4工具管理制度

          一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度,分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳,專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領用登記表》。

          二、工具設備按工作要求,每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。

          三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批準,并填寫《工具領用登記表》后,由領用人簽名備案,方能發放。

          四、由員工個人管理的工具,原則上屬本人專用,其他專業或部門人員借用時,需經主管批準。

          五、班組領用工具,由領班填寫《工具領用登記表》,專業主管核實簽字,工程部經理批準后方可領用。如因使用不當或保管不當,造成損壞、丟失,應由領用者負責賠償或及時修復。

          六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條;借用工具應及時歸還,歸還時應整潔、完好,由工具管理人員當場檢驗,工具完好方可收回。

          七、班組公用工具要列出清單,每次使用完后應保證整潔、完好,交接班時認真檢查,如有丟失損壞,應追查有關人員的職責。

          八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備,須經各專業主管批準,并到倉庫管理員處辦理手續后方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領,使用前應認真閱讀使用說明書,嚴格按操作規程操作。

          九、機械設備、儀器儀表用完后,務必清理干凈,并由倉庫管理員當場驗證完好后方能收回。

          十、各類儀器儀表,要持續精密準確,由專人定期檢查、檢修。

          十一、所有工具務必精心使用,妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限,須由使用人或管理人寫清狀況,報工程部經理,將其修復或以舊換新。由于丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。

          十二、由部門集中管理的工具,屬本部門各專業共用,由倉庫管理員負責管理,經理監管。如遇其他部門借用時,需經部門經理批準;外單位租借時,需經部門經理或服務處經理批準。

          十三、員工調動工作時,由主管監督對所管工具進行交接并簽字;主管調動時,由經理監督對所管工具進行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時調整臺帳。

        車間管理制度15

          總則

          第一條、為確保生產秩序正常運行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情景,特制定本制度。

          第二條、本制度適用于本公司生產相關的全體員工。

          員工管理

          第三條、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

          第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

          第五條、每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,包經理批準并送人事部門作考勤依據。

          第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

          第七條、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

          第八條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經事先申請經批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

          第九條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時,不能爭道搶行。

          第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

          第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換號防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜,確保產品質量。

          第十二條、未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

          第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

          第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。

          第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規定,有權決絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成的損失,后果將由車間各級負責人負責。

          第十六條、員工領取無聊必須經過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

          第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

          第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發)。

          第十九條、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

          第二十條、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置,否則壹違規論處。

          第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產,進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。

          第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。

          第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。

          第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內

          的工作環境衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件必須在明確的標識區內放置。

          二、生產陳建紀律管理制度

          第一條、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

          第二條、員工生產現場必須著工作付,戴工作帽,穿工作鞋,正確佩戴員工證。

          第三條、員工因特殊情景需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可離開。

          第四條、禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。

          第五條、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原材料、半成品、設備部分等物品帶出現場。

          第六條、員工職責區內的物品必須按規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。

          第七條、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情景須報當地消防委員會批準。

          第八條、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝。員工工作期間佩戴手機必須關掉電源且放于工褲內。

          第九條、提倡禮貌禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼、不講臟話。

          第十條、現場員工必須專心工作,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。

          第十一條、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。第十二條、現場人員在工作期間不得做與工作無關的事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報刊等。

          第十三條、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本崗位工作,堅決反對故意刁難,疏難或拒絕上級主管命令或工作分配。

          第十四條、現場人員必須自律自覺,用于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對不且壞現象。

          第十五條、現場人員必須妥善保養自我的.更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理的行為。

          第十六條、員工必須按照生產工藝規定、操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

          第十七條、提出節儉,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。

          第十八條、生產現狀無特殊情景,員工一律不允許坐上級主管的辦公桌椅。

          第十九條、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。

          第二十條、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。第二十一條、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

          三、生產車間衛生管理制度

          個人衛生制度

          第一條、員工上崗前必須取得健康證。

          第二條、員工堅持良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

          第三條、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

          第四條、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

          第五條、員工工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙抓頭等不合企業衛生規范的行為,在生產現場打噴嚏須背對生產線,并用收遮住嘴巴和鼻孔。

          第六條、員工應做到以貌整潔,頭發不外露,工鞋堅持干凈,做到勤洗勤換。

          第七條、員工必須按公司要求規范著裝,防止作業時汗液、臟污污染半成品。

          第八條、嚴禁抱病帶傷上班,作業前雙手消毒。

          第九條、工衣柜及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺堅持干凈。

          第十條、現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。

          車間衛生制度

          第十一條、現場必須經常清理、整頓,堅持地面無積水、污物和油污。

          第十二條、堅持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。

          第十三條、必須對作業職責區域內衛生負責,及時對區域內地面及其他生產用品進行衛生清理。

          第十四條、現場門窗、樓梯通道、座椅、現場目視牌等堅持干凈。

          第十五條、定期對現場各蒸汽、誰、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,堅持無灰積壓。

          第十六條、設備上物品按規定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。

          第十七條、設備應做到定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,及其地步物應定期清理。第十八條、衛生清潔用具使用前后清晰、清理,未使用須擺放在指定位置。

          第十九條、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

          第二十條、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

          第二十一條、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。

          第二十二條、堅持各種半成品周轉箱、垃圾用箱、輸送平板潔凈。

          第二十三條、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的塑料斗中。

          第二十四條、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

          第二十五條、超出時間有效期的公告、通告、標語應及時清理。

          第二十六條、崗位員工因公司需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。

          四、現場安全制度

          第一條、現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。

          第二條、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全、設備安全,對于安全規范必須無條件服從。

          第三條、員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。

          第四條、崗位員工應定期對設備進行保養與維護,減少事故隱患,發現設備異常應立即上報維修。

          第五條、保養、維修設備時,必須掛警示牌,作業時禁止其他人員接觸設備開關。

          第六條、員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊急情景,禁止在車間現場跑到。

          第七條、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散路線。

          第八條、非本崗位員工不得槽子其他工序的設備。

          第九條、注意蒸汽管道、閥門及用氣設備,嚴禁隨意觸摸壹免燙傷。

          第十條、現場開水等高溫液體在使用時注意防止燙傷。

          第十一條、設備、管道消毒室,注意防止化學用品濺到皮膚上、衣服上或其他易被腐蝕的設備上。

          第十二條、員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發生后停機停電,妥善處理,及時上報。第十三條、工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。

          第十四條、車間現場地面應時刻堅持清潔,隨時注意滑到。

          第十五條、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

          第十六條、嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。

          第十七條、消防栓1米以內不得拜訪任何東西,且消防通道、安全通道須時刻堅持通暢。

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