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      1. 金加工車間管理制度

        時間:2022-06-15 08:41:27 制度 我要投稿
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        金加工車間管理制度(精選6篇)

          在充滿活力,日益開放的今天,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是要求成員共同遵守的規章或準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?以下是小編整理的金加工車間管理制度(精選6篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。

        金加工車間管理制度(精選6篇)

          金加工車間管理制度1

          為加強管理,提高公司的基礎管理工作水平,提高生效率,進一步規范管理和控制生產程序,特制定本制度。

          一、服從分配,遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間,班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。

          二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。

          三、每班工作情況必須如實上報,不得假報或虛報、少報現象,一經查實后果自負,以欺騙公司錢財定處,視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理,輕者按《工廠管理制度》進行處罰。

          四、工作有序,必須安全操作,保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批準不得隨意便改工藝,如有不按規定作業者一切后果自負。

          五、團結互助,發楊團體精神,決不允許說三倒四、拉幫結伙、誹謗他人,否則按規處理。

          六、嚴格遵守“6s”管理,即:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

          七、上班離崗管制:上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種,如有事離崗要經批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如(離崗原因、時間等)。

          金加工車間管理制度2

          總則

          第一條、為確保生產秩序正常運行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情景,特制定本制度。

          第二條、本制度適用于本公司生產相關的全體員工。

          員工管理

          第三條、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

          第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

          第五條、每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,包經理批準并送人事部門作考勤依據。

          第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

          第七條、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

          第八條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經事先申請經批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

          第九條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時,不能爭道搶行。

          第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

          第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換號防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜,確保產品質量。

          第十二條、未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

          第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

          第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。

          第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規定,有權決絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成的損失,后果將由車間各級負責人負責。

          第十六條、員工領取無聊必須經過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房,并做好標識,不得混料。有流程卡的'產品要跟隨流程卡。

          第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

          第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發)。

          第十九條、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

          第二十條、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置,否則壹違規論處。

          第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產,進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。

          第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。

          第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。

          第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件必須在明確的標識區內放置。

          金加工車間管理制度3

          一、質量管理

          1.各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定,履行自己的職責、協調工作。

          2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

          3.認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

          4.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

          5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

          二、工藝管理

          1.嚴格貫徹執行工藝規程。

          2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

          3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

          4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

          5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后主可用于生產。

          6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

          7.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

          8.在用工裝應保持完好。

          9.生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。

          10.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

          三、定置管理

          1.安置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

          2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩吊輕放,保證產品外觀完好。

          3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

          4.加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

          5.安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙

          6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.

          四、設備管理

          1.車間設備指定專人管理

          2.嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

          3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

          4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

          5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.

          6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報設備主管或主管領導.

          7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

          三好即:管好、用好、保養好。

          四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

          五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

          8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

          9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.

          10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

          11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.

          五、工具管理

          1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

          2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

          3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

          4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

          5.車間不得使用不合格的或已損壞的`工具、量具、刃具。

          六、計量管理

          1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

          A.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。

          B.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

          C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的`通知自覺及時送檢。

          2.凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。

          3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

          4.凡須報廢的計量器具,應提出申請報質量部。

          5.各單位應按需要合理配備計量器具。

          6.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

          七、能源管理

          1.積極履行節能職責,認真考核。

          2.開展能源消耗統計核算工作。

          3.認真執行公司下達的能源消耗定額。

          4.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

          5.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

          八、勞動紀律

          同綜合部下達的管理制度。

          九、車間管理

          1.車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

          2.車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

          3.嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

          4.經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。

          5.積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

          6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

          十、文明生產

          1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

          2.應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

          3.室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾。

          4.生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

          5.車間地面不得有積水、積油。

          6.車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。

          7.車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

          8.車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

          9.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

          10.堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

          11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

          十一、安全生產

          1 .嚴格執行各項安全操作規程。

          2 .經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

          3 .貫徹“安全第一、預防為主”

          4 .按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

          5 .特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

          6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

          7 .交接班記錄,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

          8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設備

          9 .重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

          10 .消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

          11 .加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

          12 .發生事故按有關規定及程序及時上報。

          金加工車間管理制度4

          一、總則

          1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。

          2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

          二、員工管理

          1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班。

          2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

          3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

          4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。

          5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。

          6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

          7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

          8、作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩;驗E動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

          9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。

          10、不得私自攜帶公司內的.任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。

          11、現場人員務必自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。

          三、生產管理

          1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間務必完成車間日常生產任務,并保證質量。

          2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

          3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

          4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

          5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。

          6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。

          7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場地和設備衛生并將電源關掉。

          8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;

          9、員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

          四、質量管理

          1、車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。

          2、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。

          3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。

          五、工藝管理

          1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。

          2、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應持續完好。

          3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

          4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

          5、合理使用設備、量具、工位器具,持續精度和良好的技術狀態。

          六、定置管理

          1、定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

          2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

          3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

          4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

          5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續清潔衛生,周圍不得有障礙物。

          七、設備管理

          1、車間設備制定專員管理;

          2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

          金加工車間管理制度5

          1、勞動紀律:

         、艈T工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

         、茊T工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

         、巧习鄷r間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20元。

         、壬习鄷r不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20元。

         、捎惺马殞懻埣贄l,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50—100元。

         、氏掳嗷虺燥垥r,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10元。

          ⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

          2、現場管理制度

          ⑴持續現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

         、朴眯膮⑴c“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

          ⑶在制品務必按性質區別放置,藍色的.箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

          ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

          ⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

         、蕫圩o公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的處罰。

          ⑺下班打掃衛生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20元的罰款。

          3、生產工藝管理制度

         、派a工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

         、茋栏癜凑請D紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50元,并根據損失狀況進行賠償。

         、菃T工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

          ⑷機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。

          ⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10元。

         、市景艏庸ぎa品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

         、税袅霞庸ぎa品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

          ⑻機床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

         、蛙囬g所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

          4、獎懲制度

          ⑴獎勵制度

          下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)

          a、制止了不合格品或不合格擴大化

          b、超額完成生產任務者

          c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

          e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者

          d、有其他突出表現者

         、茟土P制度

          a、影響他人工作者,一次罰10元

          b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

          c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

          d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

          金加工車間管理制度6

          第一條 生產紀律

          1、遵守企業考勤制度。

          2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節約,杜絕浪費。

          3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

          4、 服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

          5、 衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

          6、 嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

          7、 保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

          8、 當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。

          第二條 操作規程

          1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

          2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

          3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

          第三條 產品質量

          1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

          2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

          3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

          3、注意生產過程中的.細小環節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

          5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

          6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數量、包裝情況),做到單貨相符。

          7、文明裝車,堆碼合理。

          第四條 安全生產

          1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

          2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

          3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

          4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

          5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

          6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

          7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,

          第五條 設備管理與維修

          1、大宗設備應有專人負責。

          2、所有設備應定期保養,每日檢查。

          3、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄。

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