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在生活中，制度使用的情況越來越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家收集的�；反娣殴芾碇贫龋瑑H供參考，大家一起來看看吧。
危化品存放管理制度 篇1
1.目的
為了加強罐區安全管理，確保物資儲存安全，保護倉庫、罐區免受火災危害。根據《中華人民共和國消防法》、《危險化學品安全管理條例》等有關規定，制定本制度。
2.適用范圍
適用于化工廠原材料倉庫、成品倉庫、儲罐區。
3.職責
3.1安全環�？曝撠煂}庫、罐區日常安全監督和檢查。
3.2銷售科負責成品倉庫的防火、防爆及日常安全。
3.3儲罐使用單位負責儲罐防火、防爆及日常安全。
4.工作程序
4.1倉庫安全管理
4.1.1出入庫管理
4.1.1.1入庫：庫管員和搬運人員必須按照“產品入庫通知單”上注明的產品名稱、數量入庫，裝卸時必須輕裝、輕卸，嚴禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩妥。轉運人員在雨雪天氣時要加蓋蓬布后進行轉運，庫管員要認真點清產品數量，確認包裝完好無損后，履清交接手續。
4.1.1.2出庫：成品保管在接到"產品發運單"后，應首先檢查車輛的清潔衛生，確保車輛在干凈的情況下(以手摸無灰為準)，方可按單上注明的產品數量，產品包裝，質量等級發貨。保管員在發貨后立即清點庫存量，做到帳實相符，每天將相關報表及時送銷售科，生產科，每月26日配合生產科進行一次盤存，并將相關情況報銷售科和生產科，若發現差異及時處理。
4.1.1.3凡退回公司的貨物，庫管員必須當場驗收，確保完好后，點清數量入庫，并及時報銷售科。
4.1.2裝卸過程安全管理
4.1.2.1在裝卸搬運危險品操作前，預先做好準備工作，認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作設備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質必須清除，防止相互抵觸的物質引起化學反應。
4.1.2.2產品為氧化劑的要單獨裝運，不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
4.1.2.3人力裝卸搬運時，應量力而行，配合協調，不可冒險違章操作。
4.1.2.4裝卸人員不準穿帶釘子的鞋。在操作一段時間后，應適當呼吸新鮮空氣。
4.1.2.5裝卸危險品應輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰。對破損包裝必須移至安全地點。
4.1.2.6散落在地面上的物品，應及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物，應采用合適的物理或化學方法處置，以確保安全。
4.1.2.7兩種性能相互抵觸的物質，不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
4.1.2.8裝卸作業完畢后，應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現頭暈、頭痛等中毒現象，應按救護知識進行急救，嚴重者要立即送醫院治療。
4.1.3儲存安全管理
4.1.3.1產品堆碼要求整齊有序，而且留有足夠的安全通道。
4.1.3.2袋裝產品堆碼高度為每托盤不高于六袋，重疊兩托，總高度不高于3米;桶裝產品堆碼高度為每托盤堆碼兩桶，重疊三托，總高度不高于3米。
4.1.3.3成品庫房應通風、干燥、防曬、防潮、防掛、防擊、防撞、防跌落，遠離易燃物，禁止與易燃物、有機物、還原性物質同庫儲存，庫房周圍按安全環�？埔髵旆艤缁鹧b置，以及警示標志，庫門、庫窗應牢固并有鎖，禁止閑人入內，庫房應平整衛生，每天掃、拖庫房一次。
4.1.3.4在產品入庫后，應防塵、防雨、防火、庫管員對庫內的產品包裝、產品數量、產品安全、產品標識負責。
4.1.4運輸安全管理
4.1.4.1化工所有產品委托“綿陽市俊逸�；愤\輸有限公司”承運。
4.1.4.2將危化品的產品性質、�；返燃�、安全注意事項、泄露處理、應急處理等資料以書面形式(物質安全資料表)告知承運單位。
4.1.5電器管理
4.1.5.1倉庫的電氣裝置必須符合國家現行的有關電氣設計和施工安裝驗收標準規范的規定。
4.1.5.2危險化學品庫房的電氣裝置，必須符合國家現行的有關爆炸危險場所的電氣安全規定。
4.1.5.2庫房內不準設置移動式照明燈具。照明燈具下方不準堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。
4.1.5.3庫房內敷設的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。
4.1.5.4每個庫房應當在庫房外單獨安裝開關箱，保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規格的保險裝置。
4.1.5.5庫房內不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具等家用電器。
4.1.5.6倉庫電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。
4.1.5.7倉庫必須按照國家有關防雷設計安裝規范的規定，設置防雷裝置，并定期檢測，保證有效。
4.1.5.8倉庫的電器設備，必須由持合格證的電工進行安裝、檢查和維修保養。電工應當嚴格遵守各項電器操作規程。
4.1.6火源管理
4.1.6.1倉庫應當設置醒目的防火標志，通道、出入口的道路應保持暢通。進入甲、乙類物品庫區的人員，必須登記，并交出攜帶的火種。
4.1.6.2庫房內嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業時，必須辦理動火證，經倉庫或單位防火負責人批準，并采取嚴格的安全措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現場監護人、批準人和防火措施等內容。
4.1.6.3庫房內不準使用火爐取暖。在庫區使用時，應當經防火負責人批準。
4.1.6.4防火負責人在審批火爐的使用地點時，必須根據儲存物品的分類，按照有關防火間距的規定審批，并制定防火安全管理制度，落實到人。
4.1.6.5庫區以及周圍五十米內，嚴禁燃放煙花爆竹。
4.1.7消防設施和器材管理
4.1.7.1倉庫內應當按照國家有關消防技術規范，設置、配備消防設施和器材。
4.1.7.2消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點周圍不準堆放物品和雜物。
4.1.7.3倉庫的消防設施、器材，應當由專人管理，負責檢查、維修、保養、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用。
4.1.7.4對消防水池、消火栓、滅火器等消防設施、器材，應當經常進行檢查，保持完整好用。
4.1.7.5倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道，嚴禁堆放物品。
4.2儲罐安全管理
4.2.1儲罐區間距、事故存液池、消防設施等應按《化工設計防火規范》有關規定執行。
4.2.2儲罐基座、事故存液池地面應采用防滲措施。防滲池內應急泵應保證完好。
4.2.3罐區防火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。
4.2.4原料貯槽及卸料管日常檢查和維修由各使用單位負責。
4.2.5易然、可燃液體和可燃氣體儲罐區內，不應有與儲罐無關的管道電纜等穿越，與儲罐區有關的管道、電纜穿過防火(護)堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設。
4.2.6易燃、可燃液體和壓縮氣體的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建筑。
�；反娣殴芾碇贫� 篇2
(1)運輸
①運輸工具上應有明顯的安全標志。
②佩戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、碰、滾。
�、鄣跹b時嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。
④瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶，易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內氣體起化學反應的物品，不得同車運輸。
⑤氣瓶裝在車上應妥善固定。
⑥夏季運輸應有遮陽設施，避免曝曬；應避免白天在繁華市區運輸。
�、邍澜麩熁�，運輸可燃氣體氣瓶時運輸工具上應備有滅火器材。
⑧運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區、重要機關附近停靠，車、船�？繒r，司機與押運人員不得同時離開。
⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應長途運輸。
(2)儲存
�、賾糜趯Ｓ脗}庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規范》的有關規定。
②倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內應經常通風、干燥，避免陽光直射。
③盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須規定儲存期限，并應避開放射性射線源。
�、芸掌颗c實瓶分開放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶應分室放置，并在附近設置防火用具或滅火器材。
�、莘胖谜R，佩戴好瓶帽。
(3)使用
�、俨坏蒙米愿臍馄康你U印和顏色標記。
②使用前應進行安全狀況檢查，確認盛裝的氣體。
�、鄯胖玫攸c不得靠近火源，應離明火10m以外。
�、軞馄苛⒎艜r應采取防止傾倒的措施。
⑤夏季應防止曝曬。
�、迖澜脫�、碰撞。
�、邍澜跉馄可线M行電焊引弧。
�、鄧澜脺囟瘸^40℃的'熱源對氣瓶加熱。
⑨瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。
�、庠诳赡茉斐苫亓鞯膱龊希O備上應配防止倒灌的裝置。
�、鄽馄客度胧褂煤蟛坏脤ζ矿w進行修理。
⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內液化石油氣向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內剩余殘液。
(4)改裝
①根據氣瓶制造鉛印標記和安全狀況，確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。
②對氣瓶進行徹底清理、沖洗、干燥，換裝相應的瓶閥和其他附件。
�、郯匆幎ù驒z驗鋼印和涂檢驗色標，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環。
�、軐馄扛难b情況通知其產權單位，記入氣瓶檔案。
�；反娣殴芾碇贫� 篇3
一、為確保�；穫}庫的安全管理，特制定本制度。
二、�；穾旆康慕ㄖO計應符合《建筑設計防火規范》、《石油化工企業設計防火規范》等標準規范要求。
三、�；穫}庫應根據存儲物品性質，配備足夠的、相適應的安全措施、消防器材。
四、�；穫}庫應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
五、安全生產領導小組、倉庫保管等部門要加強危險化學品倉庫的檢查和日常巡查工作，并做好記錄，發現問題及時上報處理。
六、制訂�；啡霂祢炇罩贫�，核對、驗收進庫物品的規格、質量、數量。無產地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
七、易燃易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施。
八、�；返念I用，應嚴格控制，生產部應經常檢查核實。
九、劇毒物品應單獨存放，必須實行“雙五”即雙人驗收、雙人保管、雙人發放、雙鎖、雙本帳的管理辦法。
十、倉庫保管員應根據所保管的危險化學品的性質，配備必要的防護用品、器具。
十一、�；返陌b容器應當牢固、密封，發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理。
十二、�；穾旆績炔粶试O辦公室、休息室，不準住人。每日工作結束后應進行安全檢查，確認安全后，方可離開。
�；反娣殴芾碇贫� 篇4
1、危險化學品分類隔離存放，做到專場專庫、定點定位定置分區，專人管理，專車專運。
2、包裝物、容器由政府管理部門審查合格的專業生產企業定點生產，并經國務院質檢部門認可的專業檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格，且包裝外形無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無跑、冒、漏、滴、蒸發現象，使用期在試壓規定期內。
3、易爆品儲存
1)、易爆品倉庫為單層建筑并裝設避雷針。庫房陰涼通風，遠離火種、熱源，防止陽光直射。庫溫控制在15℃～30℃為宜，相對濕度一般控制在65%～75%，庫房內部照明采用防爆型燈具，開關設于庫外。
2)、堆放牢固、穩妥、整齊，防止倒垛，便于搬運，利于通風、防潮、降溫。
3)、易爆品包裝底鋪墊20cm左右方木或墊板，不用受撞擊、摩擦容易產生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。堆垛高度、密度、長度、間距、墻距、柱距、頂距等均需慎重考慮，不得超量儲存。
4、易燃液體儲存
1)、易燃液體儲存于陰涼通風庫房，遠離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。
2)、閃點低于23℃的易燃液體，其倉庫溫度一般不得超過30℃，低沸點品種須采取降溫式冷藏措施，露天儲罐如氣溫在30℃以上時采取降溫措施。
3)、儲罐存放如苯、醇等商品時，其機械設備必須防爆，并有導靜電的接地裝置。
5、劇毒化學品貯存
1)、做到“五雙制”，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本賬、雙人管，并按期核對賬目。
2)、劇毒化學品銷售量、流向、儲存量如實記錄，防止劇毒化學品被盜、丟失或者誤售、誤用，如發現上述情況立即報告當地公安部門。
3)、建立易制毒化學品銷售臺賬，如實記錄銷售品種、數量、日期、購買方等情況，其臺賬和證明財料保存2年。
6、罐、桶裝危險化學品不超儲，瓶內氣體不得用盡，一般保留0.2MPa的余壓。
7、每種物品注明物品名稱、數量、特性及撲救方法。
8、符合有關安全、防火規定，并根據物品的種類、性質，設置相應的通風、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬、調溫、消除靜電、防護圍堤等安全設施，并做到：
1)、消防器材防火警示、指示標志漆色醒目、完好。
2)、防火間距滿足要求，耐火等級符合國家規定，相鄰庫房以防火墻隔離。
3)、消防設施布局合理，消防通道暢通。
9、通風、隔熱措施可靠，通風以自然通風為主，機械通風為輔，以確保通風良好，陽光直射庫區采取隔熱、降溫等措施。
10、電氣設施根據貯存危險物品種類分級分區，庫內照明采用防爆照明燈，庫房周圍不堆放可燃材料。
11、從事銷售、儲存、運輸危險化學品活動人員，進行有關法律、法規、規章和安全知識、專業技術、職業衛生防護和應急救援知識培訓，并考核合格后上崗作業。
12、儲存裝置每年進行一次安全評價，對庫區和使用場所設置的通訊、報警裝置，進行全面檢查，保證在任何情況下處于正常適用狀態，確保公司安全營運。
13、重復使用的危險化學品包裝物、容器使用前進行檢查，并做出記錄，檢查記錄至少保存2年。
14、不同品種、不同性質、不同批次的貨物，嚴禁混存混放。對庫存貨物，要定期抽樣檢測，如有變化，要及時采取處理措施。
15、進出貨物時，技術說明書、檢測報告，要隨貨同行，否則拒絕出入庫。
危化品存放管理制度 篇5
(1)桶裝油料儲存安全基本要求
1.保管人員按庫房、垛位和品種相對固定，職責明確。
2.品種、規格、批號標志、標牌及卡片清楚且明顯，不得錯搬錯放，錯收錯發。
3.有嚴格的明火管理制度，并張掛墻上。
4.經常開啟門窗通風，并防止雨、雷及塵土進入。
5.庫內不準存放其他易燃物品。
6.油桶搬運碼垛時，要輕取輕送，嚴禁從垛上鏟運和拖拉，不準拋置油桶。立桶臥倒時要加墊或采取其他措施。
7.寒冷地區儲存桶裝油品的庫房，要防止低溫析蠟。
8.為延長油料的儲存期，延緩油料質量變化，桶裝油料要盡可能存放在洞庫、庫房、棚庫內。
9.貴重及易變質的油料，應優先入庫，桶裝油料的入庫順序是添加劑、低溫啟動汽油、潤滑脂、特種液、稠化機油、航空潤滑油、普通潤滑油、航空汽油與噴氣燃料、車用汽油、柴油、用過的潤滑油或洗滌劑等。
10.閃點低于45℃的輕質油料一律不準露天存放。
11.桶裝油料應根據具體情況，按油料的品種、牌號分庫分別堆放，并設置堆垛卡片。
(2)洞庫、庫房、棚庫內桶裝油料儲存的管理
1.入庫儲存桶裝油料應擦凈桶身，無油污，桶面標記要醒目清晰，按規定的人庫順序儲存。
2.桶裝油料入庫應區分品種、牌號、批次號，分類立式擺放，底部墊木方，每兩個桶并攏成一行，行的方向要和窗口光線平行，大桶蓋向外。多層堆垛時，底層桶大口要留在上層兩桶之間，不得妨礙采樣、檢查，并設置堆垛卡片。
3.嚴格收放手續，及時記錄賬本，做到賬、物、卡相符，不準私自動用儲存的油料。
4.保存有毒油料，要采取防毒措施。
5.保持搬運機械、器材和電氣設施技術性能完好，保持庫內整潔，做到無油氣、無油跡。
6.庫內主要通道凈寬應大于1.8m，垛與垛之間凈距離不得小于1m，垛與堵及柱的距離為0.25～0.5m，以便檢查、搬運和疏散。
7.閃點低于28℃的油料最多碼2層，閃點在28～45℃之間的油料最多碼3層，閃點大于45℃的油料最多碼4層。
8.洞庫和潮濕庫房，應適時通風，保持適宜溫度、濕度(相對濕度要保持在40%～70%之間)。
9.洞庫存放桶裝油料，桶與棚檐垂直距離不小于1.5m，以防日曬雨淋。
10.不同構造的庫房，夏季溫差較大，貴重油料，輕質油料和高溫下易變質油料應存入洞庫或濕度較低的庫房內。
11.大風或雷雨天氣時，應及時檢查庫房、棚庫是否損壞、漏雨等。
12.庫房內應懸掛堆垛示意圖，以便于管理。
�。�3）露天存放桶裝油料的安全檢查
1.露天油桶堆放場地不應設在鐵路、公路干線附近，但應有專用的道路;也不宜設在陡壁的山腳下。場地應堅實干整，高出周圍地面0.2m，有不小于5‰的排水坡度。
2.存放場地四周有排水和水封隔油設施。桶堆應用土堤或圍墻保護，其高度應在0.5m左右，或為了避免陽光照射，可在堆放場地周圍種植油性的闊葉樹。
3.潤滑脂油桶臥放時，應雙行并列，桶底相對，桶口朝外朝上，最多不超過3層，層與層之間加墊木。
4.輕質油品應斜放，桶身傾斜與地面約成75°，成魚鱗式相靠，下加墊木，以防地面水銹蝕油桶。
5.油桶存放場地的垛長不能超過25m，寬度不超過15m，垛與垛之間的凈距不小于3m，每個圍堤內最多4垛，垛與圍堤的凈距不小于5m，以便撲救火災和疏散。
6.垛內油桶要排列整齊，二行一排，排與排之間留1m通道，便于檢查處理。
7.閃點低于45℃的易燃油品，不宜露天存放，可存放在簡易敞篷內。
8.在下雨、雪后，應及時清掃桶頂的積雪、積水，檢查垛位四周排水是否暢通。
9.應保持場內無油跡、無油氣，清除距垛位5m以內的雜草和易燃物。
(4)桶裝儲存油料數量的安全檢查
1.及時收發后立即更改數量，摘要欄要寫明發給何單位，卡、物必須一致。
2.各個欄目填寫清楚，字跡工整，不亂劃亂改。
3.同牌號但不同批次的油料要分別設卡，不要混填。
4.一張卡片用完后，應將表頭各項結轉于新卡片上，老卡片要妥善保存。
5.卡片的設置方法，應根據油料的存放條件而定，其放置位置應在明顯處。
(5)桶裝儲存油料安全檢查
1.儲存桶裝油料品種、牌號、數量、批次與賬、卡是否相符，桶面標記是否清晰。
2.各種油料的放置是否符合要求，墊木及油桶垛位是否平穩、牢固。
3.庫房內、場地和油桶是否清潔，周圍有無易燃物及其他雜物，發現后立即清除。
4.油桶有無滲漏現象，發現滲漏，應立即倒桶或補漏。
5.檢查桶蓋、桶箍有無松動現象。
6.搬運機械、在用工具技術狀況是否良好齊全。
�；反娣殴芾碇贫� 篇6
一. 目的
為嚴格執行《危險化學品安全管理條例》等有關法規和制度，加強對危險化學品的安全管理，確保人員安全，特制定本制度，達到消除危害、安全生產的目的。
二. 適用范圍
�；瘜W品倉庫。
三. 注意事項
1.化學品倉庫實行雙鎖制度，a鎖鑰匙由保管員保存，b鎖鑰匙由主管副總保存，業務部門需要領用時持領料申請單向主管副總申領領料通知書和b鑰匙，領料完成后交還鑰匙，并將領料回執送保管員處。
2. 人員培訓:�；瘜W品倉庫工作人員應進行培訓，經考核合格后持證上崗。對�；瘜W品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關規定進行操作。倉庫的工作人員除了具有一般消防知識之外，還應進行在危險品庫工作的專門培訓，熟悉各區域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
3. 危險化學品庫只允許化學品倉管人員能夠出入，嚴禁其他人員在未經化學品庫管員同意的情況下進入化學品庫。供應商及生產領料員提供或領取化學品時，應通過庫管員，嚴禁供應商及生產領料員擅自進入化學品庫
4. 嚴禁攜帶易燃、易爆物品進入危險化學品庫，倉庫應設置靜電消除裝置。
5. 危險化學品庫應有明顯的標志，標志應符合相關國家標準的規定。
6. 化學品入庫時，應嚴格檢驗其質量、數量、包裝情況、有無泄漏等。化學品入庫后應采取適當的養護措施，在儲存期內，定期檢查，發現其品質變化，包裝破損、泄漏、穩定劑短缺等，應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制，經常檢查，發現變化及時調整。
7. 裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應根據危險性，穿戴相應的防護用
品。裝卸高毒類的危險化學品必須佩戴防毒用品;裝卸具有腐蝕性的危險化學品時，必須穿防酸堿服，戴防飛濺面罩。
8. 危險化學品裝卸前后，必須對車輛和倉庫進行必要的通風、清掃干凈，裝卸作業使用的工具必須能防止產生火花，必須有各種防護裝置。裝卸、搬運化學危險品時應按有關規定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。
9. 廢棄物處理。禁止在化學品庫貯存區域內堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區域。按化學品特征性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環境。
�；反娣殴芾碇贫� 篇7
危險化學品倉庫設專人管理，職責如下:
一、倉庫保管員應嚴格執行危險化學品儲存管理制度，熟悉儲存物品的性質，保管業務 知識和有關消防安全規定。
二、嚴格執行危險化學品的出入庫手續，對所保管的危險化學品必須做到數量準確，帳物相符，日清月結。每月月底盤點出入庫清單，完成當月原材料、產成品盤點報表。
三、負責按消防要求對倉庫內的消防器材進行管理、定期檢查、定期更換。
四、負責對庫房進行定時通風，通風時不得遠離倉庫。做到防潮、防火、防腐、防盜。
五、負責庫存物品按要求分垛儲存、擺放。留出防火通道。
六、負責對因工作需要進入倉庫的員工進行監督檢查，嚴防原料、產品流失。
七、負責及時清點庫存，做到心中有數，以便按生產計劃提前上報采購計劃，保證生產。
八、負責倉庫內及其周圍的衛生，定期進行清掃。
九、按時完成與庫管相關的其他工作。危險化學品倉儲管理制度
1、倉庫必須按照國家的法律、法規和其他有關的規定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學品性質相適應的消防器材，并由專人維護和保養。
3、危險化學品必須分類、分垛儲存，危險物品倉庫內只能貯存同一類化學危險物品，不同品種要分堆存放，不能超量貯存，并應有一定的安全距離，并保證道路通暢。
4、危險化學品倉管部門根據物品的危險性，為保管員配備必要的防護用品、器具。
5、危險化學品入庫時，保管員應按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記，嚴格核對和檢驗物品的名稱、規格、案例標簽、質量、數量、包裝。物品經檢驗合格方可入庫。無產地、品牌、安全標簽和產品合格證的物品不得入庫。
6、貯存的化學品應有中文化學品安全安全技術說明書和化學品安全標簽
7、危險化學品發放，應嚴格執行發放管理制度。倉庫主管負責人應經常檢查核準。
8、易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器，作業人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
9、加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理，選用經國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品。
10、易燃、易爆品倉庫內的各種安全設施，必須經常檢查、定期校驗、保持完好狀態，做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準私自動火作業，如因特殊需要，應由倉庫負責人上報，經企業有關負責人指認，采取安全措施后才能進行上述作業。作業結束后，檢查確無火種，才可離開現場。
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1、液氯鋼瓶應存放在專用的倉庫內，氣瓶倉庫應符合（建筑設計防火規范）的有關規定；
2、液氯鋼瓶倉庫必須有掌握氣瓶安全知識的專人負責氣瓶的安全工作，并對液氯鋼瓶的入庫和出庫進行登記和巡查倉庫內的液氯鋼瓶是否有泄露和有異樣并作好相應的記錄。
3、液氯鋼瓶庫房內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它的熱源，庫房內應通風、干燥、避免陽光直射；
4、液氯鋼瓶庫房內的實瓶的存放時間不的超過三個月；
5、液氯鋼瓶專用庫房內不得存放任何氣瓶，只能儲存液氯鋼瓶；
6、液氯鋼瓶庫房附近應避開放射源、腐蝕氣體、瓶內氣體接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣體；
7、空瓶和實瓶應分開存放并作好明顯的標志牌，在庫房的附近應配備防毒面具（隔離式的氧氣呼吸器或空氣呼吸器）和滅火器材，消防器材。
8、液氯鋼瓶放置應整齊，配戴好瓶帽。臥放時應妥善固定防止滾動和塌陷，液氯鋼瓶的瓶口應朝同一方向。
9、液氯鋼瓶實瓶存放高度不得超過二層，空瓶存放高度不得超過三層。
10、液氯鋼瓶入庫前必須對氣瓶進行安全狀況檢查，并對盛裝氣體進行確認，符合規定的氣瓶才能入庫，不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫。
11、液氯倉庫內應留有保證吊裝的空間和過道。
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一、為確保�；穫}庫的安全管理，特制定本制度。
二、�；穾旆康慕ㄖO計應符合《建筑設計防火規范》、《石油化工企業設計防火規范》等標準規范要求。
三、�；穫}庫應根據存儲物品性質，配備足夠的、相適應的安全措施、消防器材。
四、�；穫}庫應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
五、安全生產領導小組、倉庫保管等部門要加強危險化學品倉庫的檢查和日常巡查工作，并做好記錄，發現問題及時上報處理。
六、制訂�；啡霂祢炇罩贫龋藢�、驗收進庫物品的規格、質量、數量。無產地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
七、易燃易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施。
八、�；返念I用，應嚴格控制，生產部應經常檢查核實。
九、劇毒物品應單獨存放，必須實行“雙五”即雙人驗收、雙人保管、雙人發放、雙鎖、雙本帳的管理辦法。
十、倉庫保管員應根據所保管的危險化學品的性質，配備必要的防護用品、器具。
十一、�；返陌b容器應當牢固、密封，發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理。
十二、危化品庫房內不準設辦公室、休息室，不準住人。每日工作結束后應進行安全檢查，確認安全后，方可離開。
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1. 目的
為了加強危險化學品倉庫安全管理，保證安生生產，保障公司員工生命健康、財產安全，保護環境,做到防患于未然，特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于危化品倉庫及相關供應協作單位。
3.操作程序
3.1危險品倉庫管理員應熟悉掌握所有倉庫內危化品的理化性質，并掌握必要的應急處理方法和自救措施。
3.2裝卸、搬運化學危險品應按規定進行，做到輕裝、輕卸，嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾斜和滾動；灌裝液體�；窌r，卸料口應用管卡或鐵絲卡緊扎牢，嚴防�；沸孤┘靶读瞎軟_落，造成物料損失或危害人員安全；裝卸對人身有害及腐蝕性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚時，操作人員應根據危險性，穿戴相應的防護用品。
3.3�；啡霂烨熬鶓M行檢查驗收，初次入庫的�；�，倉庫管理員應檢查廠家是否提供該危險化學品的物質性能﹙質檢報告），登記驗收時要對照進貨清單核對數量，檢查包裝有無破損，�；酚袩o泄漏，包裝與實物是否相符等內容，經核對無誤后方可入庫，當物品性質未弄清時不得入庫。供應協作單位裝卸造成泄漏，對一般物料造成泄漏的，由安委辦會同倉庫、采購及供協單位相關人員查清泄漏量及事故的危害性，向供應單位索取1000-10000元的事故經濟補償，因供方裝卸運輸過程中造成�；沸孤┰斐扇松韨Φ幕颦h境污染事故的。由安委辦會同相關部門查清損失狀況由供方承擔相應責任。
3.4固體危化品入庫時要嚴格按相應劃分區域擺放，不得私自亂放，堆放的高度不得超過2米，防止傾倒。
3.5倉庫管理員應經常對�；愤M行檢查，發現其品質變化、包裝破損等，應及時處理。發生�；沸孤⿻r，按《安全生產事故應急救援預案》執行，發生火災時，按《火災撲救、疏散處理預案》執行。
3.6領用時由各車間班長根據實際用量填寫領料單，指定專人進行搬運，危險化學品倉庫要嚴格做好出庫的數量登記，并向領用人說明化學品搬運使用要求。
3.7凡用玻璃容器盛裝的�；返�，必須采用木箱搬運，嚴防撞擊、振動、摩擦、重壓和傾斜，所有化學品按“先進先出、后進后出”的原則發貨。
3.8未經允許，禁止進入�；穫}庫區，進入�；瘋}庫的人員嚴禁吸煙帶火種進入庫區。
3.9嚴禁在�；焚A存區域內堆積可燃廢棄物品。
3.10各種安全消防裝置、警戒標記、照明等設備要定期檢查，未經允許，�；穫}庫設施不得私自移動、拆除或破壞。
3.11每月底30日前倉庫管理員及安委會成員必須對危化品倉庫進行一次全面檢查，并做好相應記錄。
3.12倉庫管理人員和經同意進入危險化學品貯存區域人員務必遵守本制度，嚴格按本制度執行。
3.13以上條款最終解釋權歸湖北山樹風建材科技有限公司安全生產委員會作最終解釋。
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