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      2. 油漆廠生產車間管理制度

        時間:2022-10-07 02:04:34 制度 我要投稿
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        油漆廠生產車間管理制度

          在日新月異的現代社會中,各種制度頻頻出現,制度是指一定的規格或法令禮俗。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧,以下是小編為大家收集的油漆廠生產車間管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

        油漆廠生產車間管理制度

          油漆廠生產車間管理制度1

          一、遵守公司各項規章制度、按時上下班,做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實行書面請假制度,經批準后方可離開。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產無關人員進入車間,出入廠區及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調動與安排,把好質量關,按時、按質、按量完成生產任務,以便公司按時交貨。

          二、打底、手砂、油漆都要認真操作,底色、油漆要按比例調配,產品的手感、視覺、光滑度都要達到質量要求,著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達到產品要求,色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化,科學地按比例調試使用,把好產品質量關。

          三、注意檢查掉具是否堅實、衣架是否穿牢,避免在運行中脫落,機械運轉速度要認真調試,并由專人操作,如出現故障要由專人檢修。

          四、努力完成公司下達的生產任務,趕工時要接受廠加班安排,并要撐握和上報當天生產進度。要愛護公物,裝衣架的車子不能作其它用途,并注意保養,否則每次賠償損失10元。產品要輕拿輕放,造成人為損失的要按價賠償,并做好防塵工作。

          五、提高安全意識,做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴禁在禁煙區吸煙、生火,第一次違者交消防基金50元,第二次違者罰款100元,并予以開除處理;造成損失的要賠償損失,構成犯罪的要移送司法機關處理。

          六、下班要做到人走燈熄,機房衛生要天天清洗。

          七、必須遵守公司“員工守則”的.有關規定,如有違反者,按“員工守則”處罰條例給予處罰。

          違反本制度的按公司有關規定處理。

          油漆廠生產車間管理制度2

          一、上班時間必須在考勤表上簽名,不得遲到、早退,不得夫故離開本工作崗位,不得夫故回宿舍處理私事,確需處理的,經車間主任批準方可回去,處理完后即回工作崗位,違者給予警告處理。

          二、工作時間不得聚眾閑談、不得吵鬧斗毆,防礙他人工作而不聽勸告者,給予警告,不得隨意浪費和丟棄原材料,造成公司的經濟損失,視情節輕重給予警告或扣罰工資。員工平時及周六、日加班,必須要車間主任簽名的加班單,公司原則上安排補休,未能安排補休的,公司按時計算工資。

          三、在工作時間內應努力工作,按時按質按量完成任務,公司領導不定時巡查,發現有消極怠工,無故離開工作崗位的,給予警告處理,一個月內超四次警告,公司直接給予解除勞動合同,不作任何賠償。

          四、要熟悉各種油漆的性能和底、面漆品種的搭配方法,熟悉油漆,施工安全知識,熟悉掌握油漆基本施工方法。油漆有規定的質量有效期,已過期變質的油漆不能使用。

          五、油漆材料的領用和存放。

          1、應根據產品圖紙上規定的油漆品種,顏色和工藝要求,材料消耗定額向材料倉庫領用,車間主任在審批領料單時,必須根據實際審批,下班前應檢查車間和工作場地,督促員工將未用完的原材料處理,盡量減少公司不必要的`損失。

          2、油漆、天那水等易燃易爆危險品,使用和保管必須遠離電源、明火。存放在比較通風、陰涼的地點專門設置一個材料儲存室,數量比較多的應送回倉庫保存并在工作時間內嚴禁吸煙,違者警告并扣罰20元。

          六、油漆工每次做油漆前,必須做到先搞好現場衛生,以免灰塵多而影響油漆效果,違規者造成油漆效果及浪費原材料的,警告并扣罰工資20—40元。

          任何產品到達油漆車間,必須認真檢查其品質,一切無問題才能做油漆,發現品質問題退回上一工序。調試油漆及噴頭時,不得將噴頭把油漆噴在車間墻身上,違者警告一次。

          八、可回收再用物料,必須回收利用,特別是畫筆、毛巾、毛刷,清洗噴槍時用的天那水等,損壞及報廢的.工具,盡量做到以舊換新。

          九、正確施工,正確使用生產工具,錯誤使用導致物料浪費的,視情節輕重給予警告并扣罰工資。

          十、簽名領取及使用勞動工具,勞動保護裝備,工作期間必須按要求佩戴好勞動保護用品,愛護生產工具,機械設備,謹慎操作機器,避免生產工具的遺失、損壞,堅決避免工傷事故發生。

          十一、收工或機器設備用完前,必須清理工作現場,按要求處理廢料,收拾好個人的生產工具,勞動保護裝備,放回原處,嚴加保管,工作場所發現有原材料遺漏沒收拾好,追究車間主任及個人責任,給予警告。

          十二、創造清潔,舒適的車間工作,衛生環境,生活垃圾雜物必須放進垃圾箱,每月最少兩次用消防水龍頭沖洗車間灰塵。

          油漆廠生產車間管理制度3

          目的:

          確保一次加工合格產品,提高產品質量、杜絕不良品流入下道工序,樹立精品品牌意識,生產每件產品都是精品,提高公司的知名度: 適用范圍:本標準適用于油漆車間的制作和QC人員產品實施品質確認并

          按6S管理體制及管理制度執行。

          一、 內容:

          1.1、以下各工序按本工序的質量標準檢查收貨,并且核對數量、規格、部件名稱、是否與《流程單》相符,對每一件板件、產品要進行認真檢查,是否有壓痕、起波浪、 起泡、鐵釘硬物損壞等現象,{質量不符要求立即返回上道工序返修},確認后、才能進行打磨施工,否則每個板件罰款 5-10元,整裝產品按不同程度罰款5-20元/件。

          1.2、以下各工序板件堆碼要求:高度不超過1-1.2m ,堆放整齊上下進出不超過5cm ,木飾面板注意采取保護措施。

          1.3、以下各工序工件移交:各個部門在向下道工序移交工件時,每件產品完成后用風槍將灰、雜物吹干凈,堆放好如實填寫產品《流單》,本人簽名后經管理員簽字認可后才能《隨《流程單》一同流向下道工序。

          二、打磨部、白磨:

          2、施工要求:

          2.1、補灰;先用原子灰或膩子灰補好孔、爛邊、倒刺,不符合質量要求的部位,返回木工部返修。

          2.2、拚花木皮、木皮飾面修補:發現有木皮拼縫不夠嚴密或小損壞,用木皮膠或白膠選擇同樣木紋、顏色進行修補,不允許用502膠水,封邊側邊打磨必須成一條直線,否則每處罰款5元,每件產品完成后用風槍將灰、雜物吹干凈。

          2.3、木皮特殊部件:必須順木紋方向用刀片進行修磨,打磨進行手工操作,嚴格按產品部件形狀需要而靈活應用,否則每處罰款5-10元。

          2.4、木磨;按上述要求修補好待干后用砂,紙按質量要求施工,檢查木皮、木面的粗糙度,用150#{廢舊}-180#砂紙,必須順木紋方向施工磨平、磨透、磨光滑,否則每條砂印罰款5-10元。

          2.5、本色木磨按高質量要求,有小處必須用本木用拚板膠或白乳膠補好,禁用502膠水,不允許有孔、爛邊、倒刺,磨平、磨透、磨光滑,。

          三、擦色:

          {按客戶要求或色板,常規產品按樣板}

          3、施工要求:

          3.1、本色;木磨按高質量要求,磨平、磨透、磨光滑,有很小部位輕擦與本色不能有相差視覺。

          3.2、顏色擦色;按實木材料顏色深淺、顏色差別,拚花木皮、木皮飾面按木紋、顏色深淺進行均勻擦色,否則每處罰款5元。

          四、底油、油磨:

          {材料好類光滑二次,材料差類倒刺多三次,底油并分開放半開放\全封閉施工}

          4.1、施工前;檢查油漆房內濕度是否超出常規施工要求,清理底油房的清潔衛生。

          4.2、底油;第一次底漆以封閉毛孔、木膜層待干后進行第一次油磨,第二次底漆要求漆膜豐滿均勻,并嚴格控制漏油、返白現象,第三次底漆要求漆膜更加豐滿均勻,嚴格控制漏油、返白現象,否則每處視情節罰款5-20元。{工藝平板門二次底油,二次油磨就可,其他操作基本相同}

          4.3、油磨;底油按要求分二、三次施工,油磨同樣操作,第一次油磨前用膩子灰按樣加色,將有孔、爛邊、倒刺、不符合質量要求的部位修補好待干后,第一次用180{舊}-240砂紙按質量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑,第二次用膩子色灰,將不符合質量要求的部位修補好待干后,用320-360砂紙按質量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑,第三次將不符合質量要求的'部位全修補好待干后,用360-400砂紙或海棉紗按質量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑,否則每條砂印、不平、不透、不光滑的部位罰款5-10元。

          五、修色:

          5.1、按客戶要求或色板、常規產品按樣板,操作時色板不離身,工作時認真細致,要求色度一致, 顏色一致,修色之后并進行中度施工,保護顏色膜層,使產品保持色彩不變.

          六、面油:

          5.1:施工前;檢查油漆房內濕度是否超出施工要求,認真清理面油房的清潔衛生,做成一塵不染才能噴出好的產品。

          5.2:按客戶要求或色板、常規產品按樣板,按油漆比例配好,操作時輕拿輕放,手不能碰到油漆部位,貨架用物品保護好,做到漆膜豐滿均勻, 硬度符合常規油漆力學,并嚴格控制漏油、返白現象,否則每處視情節罰款5-20元,認真做好最好一道工序。以上各項質量要求、操作要求、管理檢驗、各工序、組長全力配合,交接流程單以簽字確認為準,以此管理制度綜合廠紀廠規責任到人并嚴格執行。

          油漆廠生產車間管理制度4

          1、目的

          為了加強本公司物資在儲存及輸送過程中的安全管理,防止因出現跑料、串料情況造成的生產、安全事故,制定本規定。

          2、適用范圍

          適用于本公司物料儲存及輸送中的.安全管理。

          3、職責與分工

          主管部門:生技科。負責監督各相關部門嚴格執行本規定。

          相關部門:物資管理科、各車間。負責貫徹、落實本規定。

          4、內容與要求

          4.1 物料的儲存中必須堅持定人員、定區域管理,每種物料儲存在固定的區域內,固定責任人負責收發。

          4.2 采用打料泵裝卸車時,每種物料必須使用專用管道,禁止混用。

          4.3 采用儲罐儲存的物料,應加設帶考克閥的液位計,并經常檢查保證其暢通無泄漏。

          4.4 車間生產中出具《車間領料單》,憑單領取原料投入生產。

          4.5 車間長期停車再生產或遇有工藝技術、設備等變更時,必須嚴格執行《安全教育培訓制度》和《變更管理制度》,對員工進行崗前二、三級培訓,并進行考核,合格后方可進入工作崗位。

          4.6 員工在投料時,必須認真檢查各相關管道及閥門,保證管道使用正確,閥門開關無誤,投料過程必須由當班班長或指定操作人員進行監督復核,并在操作記錄上注明。

          4.7 生產轉料、脫溶等操作中,班長必須認真巡檢,保證相關閥門開關正確。

          4.8 車間內存放的周轉物料,必須保證定區域存放,并做好相應標示;再投料使用時必須經班長確認。

          4.9 生產半成品、成品入庫時,由倉庫保管員開具車間《產成品(半成品)接收單》,辦理入庫手續。

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