- 相關推薦
注塑車間質量管理制度（通用13篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度起到的作用越來越大，制度具有合理性和合法性分配功能。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編為大家整理的注塑車間質量管理制度，希望能夠幫助到大家。
注塑車間質量管理制度 篇1
一、認真遵循公司各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。
二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求，組長、中查應給予具體質量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當發(fā)現(xiàn)疵點衣服應該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設備原因，還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設備引起的疵點，應該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。
六、衣服由于做工不良，機械設備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔責任。
七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當有做清潔時，應必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應該匯報該組員工的'月質量情況，這個報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關電、關水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標準管理運作。
十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者，并給予一定數(shù)量的獎金。
十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結上周工作情況，制定下周工作計劃。
注塑車間質量管理制度 篇2
1、在車間勞動的'服刑人員必須遵守各項監(jiān)規(guī)紀律，服從警官安排。
2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時，聽到口令應起立問好，回答問題時必須立正。
3、服刑人員在車間勞動時，嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。
4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的物品，嚴禁通過外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現(xiàn)上述情況，應立即向警官匯報。
5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動勞動崗位，不得自行脫離互監(jiān)，離開互監(jiān)小組時應報告，車間小組長及小組人員必須知道其去向�；ケO(jiān)組內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即向警官匯報。
6、各車間必須按規(guī)定按時領發(fā)勞動工具，并做好記錄，由管理警官按時檢查簽字。
7、服刑人員應愛護勞動工具，不得將勞動工具作其他用途，嚴禁將勞動工具帶出車間。
8、生產(chǎn)過程必須嚴格按照生產(chǎn)質量要求進行，不得私自丟棄生產(chǎn)材料，質量不達標的應及時整改，整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產(chǎn)品、蒙混過關的，視情節(jié)予以處理。
9、遇生病不能參加勞動時，應先寫看病報告到醫(yī)務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。
注塑車間質量管理制度 篇3
1.目的
本規(guī)程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規(guī)程。
2.適用范圍
生測實驗室
3.責任者
QC主管生測員
4.定義無
5.安全注意事項
嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。
6.規(guī)程
6.1.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
6.2.無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6.3.嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應停止使用。
6.4.無菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。
6.5.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經(jīng)過適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。
6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過程中，均應做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前后，必須通過火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。
6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的'消毒桶內(nèi)消毒，24小時后取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
6.16.無菌室應每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，證明無菌后，取平板3～5個，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落，10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應對無菌室進行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。
7.參照
《藥品衛(wèi)生檢驗方法》
《中國藥品檢驗標準操作規(guī)范》中(無菌檢查法)章節(jié)
中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規(guī)程》
8.分發(fā)部門
質量管理部
注塑車間質量管理制度 篇4
1.目的
為了保護員工的身體健康和工作場所的環(huán)境衛(wèi)生，特制定本條例。
2.適用范圍
適用于潔凈車間，包括更衣室、凈化區(qū)和在生產(chǎn)車間內(nèi)工作的人員及設備。
潔凈車間規(guī)章
3.要求
3.1進入潔凈車間的人員資格。
3.1.1經(jīng)訓練合格及主管審核后的人員方得進入潔凈車間。
3.1.2進入潔凈車間的人員需明確并遵守潔凈車間的安全規(guī)定。
3.1.3尚未被認可的員工、外賓及承攬商進入潔凈車間時應先報車間經(jīng)理批準并在辦公室人員處登記，并應有合格人員陪同方得進入。
3.1.4嚴禁未登記和帶未經(jīng)核準人員進入潔凈車間。
3.1.5凡違反上述規(guī)定或因違反上述規(guī)定給公司造成經(jīng)濟損失者將根據(jù)損失情況，給予行政警告，記過或開除等處罰。
3.2 進入潔凈車間前應注意的事項。
3.2.1外賓及承攬商進入及離開潔凈車間，需要相關人員到辦公室做出入潔凈車間登記。
3.2.2進入潔凈車間工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵衣，以保證其整體的防護性能及車間的衛(wèi)生。
3.2.3非經(jīng)許可不得將私人物品（手提袋，書籍）及非潔凈車間所使用之工具攜入潔凈車間，維修用之手冊及工具在用后應立即收起，與工作和生產(chǎn)無關的任何物品及可能產(chǎn)生大量粉塵的物品嚴禁帶入潔凈車間。
3.2.4進入潔凈車間前應保持手、指甲、臉部的清潔衛(wèi)生。手是一大污染源，手是將污染物從一處傳到另一手的衛(wèi)生，尤其是指甲、指甲根部和手上的傷處。嘴也是一個主要污染源，因此，好的口腔衛(wèi)生非常重要。所以在進入潔凈室和更衣室前的三十分鐘內(nèi)不能吸煙以保持肺部的清潔。
3.2.5倡議員工勤洗澡，勤洗頭，勤換衣服，加強身體鍛煉，保持健康。
3.2.6原物料進潔凈車間時，需先在外面拆箱及拭凈，再攜入潔凈車間。
3.3進入潔凈車間的程序。
3.3.1踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。
3.3.2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中，進入換衣區(qū)換穿無塵衣。
3.4潔凈車間內(nèi)的相關規(guī)定。
3.4.1進入潔凈車間者應保持身體潔凈，頭發(fā)應常梳洗，在潔凈室內(nèi)不得以任何形式梳理頭發(fā)。并禁止使用香水及化妝品。禁止使用指甲油。
3.4.2人員接觸設備和產(chǎn)品時，應當配戴防護用品。
3.4.3在潔凈車間內(nèi)，不得飲食，嬉鬧，或從事其他與生產(chǎn)無關的事情。
3.4.4操作動作要輕，嚴格遵守操作規(guī)范，不做大幅度動作，不做不必要的動作或走動。
3.4.5不得在凈化服、箱臺柜架、桌椅、設備等公司財產(chǎn)上面書寫亂畫，除工作上的特殊要求外，嚴禁坐在設備、工作臺及地板上。
3.4.6保持工作場所整潔整齊，對工作后用剩的.物品和殘留物及時清理。
3.4.7操作人員必須具備上崗操作資格認證后，方能操作對應的機種，不得觸摸與崗位無關的儀器和設備。
3.4.8在凈化間內(nèi)不允許任何形成粉塵的機械加工行為，例如：鉆，鋸，磨等如確有需要則因事先提出凈化間內(nèi)施工申請，并采取有效的潔凈措施。
3.4.9所有人員進入凈化間原則上不得照相及攝錄，如有工作需要在凈化間使用照相機，攝錄機，筆記本電腦等，必須經(jīng)電池車間經(jīng)理以上批準。
4 更衣室衛(wèi)生。
4.1更衣室內(nèi)須保持整潔，不得堆積垃圾、污垢或碎屑。
4.2更衣室內(nèi)之墻壁及地面，須每班清掃一次。
4.3更衣室內(nèi)，嚴禁隨地吐痰。
4.4更衣室內(nèi)員工個人所用之櫥柜應每日進行整理和清掃，保持其清潔。
4.5更衣室內(nèi)通道要保持清潔暢通。
4.6垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛(wèi)生的要求，放置于所規(guī)定的場所或箱子內(nèi)，不得任意亂倒堆積。
4.7凡可能產(chǎn)生有礙衛(wèi)生的氣體、塵灰、粉末之工作，應遵守下列規(guī)定：
4.7.1采用適當方法減少此項有害物的產(chǎn)生。
4.7.2使用密閉器具以防止此項有害物的散發(fā)。
4.7.3于發(fā)生此項有害物的最近處，按其性質分別作凝結、沉淀、吸引或排除等處置。
5.凈化車間衛(wèi)生。
5.1凈化車間衛(wèi)生管理的范圍包括凈化間的墻壁、天花板和地面、門窗及玻璃，凈化間內(nèi)的設備、設施、工具包括清潔工具等。
5.2衛(wèi)生清理的標準是：
5.2.1門窗包括玻璃上無浮塵。
5.2.2地面無污物、污水、浮塵、化學品。
5.2.3四周墻壁、天花板及其附屬物無浮塵、污點。
5.2.4設備外觀整潔，無灰塵、無污漬，化學藥品無泄漏、滴漏，線上無垃圾。設備無隱患。
5.2.5物品和工具擺放整齊。
5.3衛(wèi)生清理實行班組責任制，班組負責人為責任人。各班組工作區(qū)的衛(wèi)生，由各班組負責日常保潔。
5.4地面衛(wèi)生根據(jù)不同工序用吸塵器、無塵拖把、無塵布、等進行擦拭。設備衛(wèi)生依據(jù)各設備的不同維護要求進行保潔。
5.5責任區(qū)衛(wèi)生清理每班進行一次，定時打掃，全天保潔。日常保潔由生產(chǎn)部進行衛(wèi)生檢查評比。
5.6各班組要認真對待衛(wèi)生清理和衛(wèi)生檢查評比工作，積極主動地搞好衛(wèi)生清理。
注塑車間質量管理制度 篇5
1、組織和完成企業(yè)的生產(chǎn)指標，進行產(chǎn)品制造加工；
2、做到均衡生產(chǎn)、日均衡、月均衡生產(chǎn)指標的`完成；
3、完成產(chǎn)量、質量、處理產(chǎn)品加工工序各項工作；
4、管理并收集管理生產(chǎn)經(jīng)營的情報、信息反饋及時進行綜合分析；
5、協(xié)調(diào)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營；
6、對生產(chǎn)技術管理：調(diào)整設備、引進設備、調(diào)整生產(chǎn)線；
7、車間勞動保護、環(huán)境保護和文明生產(chǎn)；
8、生產(chǎn)車間所屬辦公場所和生產(chǎn)現(xiàn)場管理：生產(chǎn)車間所屬辦公場所的辦公設備、公共設施、辦公用品各種帳卡、統(tǒng)計報表。
注塑車間質量管理制度 篇6
為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度。
1、所有車間員工必須遵守公司的相關制度和車間管理規(guī)定，任何有違規(guī)違紀行為的，將按相關制度規(guī)定處理。
2、按時上、下班，車間所有人員均應參加班前會議，如遲到、早退者按公司《員工手冊》規(guī)定處理，上班時間必須佩帶上崗證，進入公司必須穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元
3、員工請假在一天之內(nèi)的，應先填寫請假條交班組長審核同意，由車間主任批準后，方為準假，沒有征得車間領導同意，不允許私自調(diào)班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定執(zhí)行。
4、員工及外賓在進入車間之前必須在更換區(qū)將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內(nèi)，換穿好無塵衣服及無塵鞋（穿著專用衣服不得將個人衣服及毛發(fā)外露，只可將眼睛及臉表面部位露出）。私人物品不得帶入車間內(nèi)（若廠商或來賓進入車間執(zhí)行作業(yè)或參觀時，必須由本公司相關人員引導佩帶好參觀證方可進入）。
5、更換衣服后需經(jīng)過風淋室吹塵后方可進入，風淋時應雙手舉起并且慢慢地轉動身體，輕拍身體衣服，將落塵拍除，才符合標準。
6、車間現(xiàn)場，嚴禁吸煙，禁止看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元
7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設備、附件設備的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件定置、定位擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元
8、為防止車間地面損壞，嚴禁車間內(nèi)、外液壓車混用，吊模、拉模、升降液壓車等工序必須兩人操作，防止因輪子不轉導致地面劃花。
9、所有車間人員應嚴格遵守設備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)上級同意，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。
10、新員工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工作的作業(yè)流程、操作技能問題處理及周邊環(huán)境的培訓。新員工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產(chǎn)品的質量和操作安全及熟練程度。
11、車間操作員工應做好產(chǎn)品自檢工作并把合格產(chǎn)品按規(guī)定放置在指定的待檢區(qū)域內(nèi)，嚴格區(qū)分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的`回料，保證各類輔助用具按規(guī)定放置，保持工作現(xiàn)場整潔有序。車間統(tǒng)計應在每日11：30點之前完成過磅及整箱產(chǎn)品數(shù)量的清點，檢驗合格后開具入庫單至倉庫。嚴禁私自轉放在某個工作機臺邊。
12、拌料人員應積極主動地了解各機臺的用料情況、訂單進度和生產(chǎn)能力的要求，按需拌料、及時準備原料，規(guī)范操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應及時粉碎，粉料前應檢查粉料分類情況，發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污、雜物的回料應及時向車間管理人員反映，同意后方可開機粉碎，回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標識清楚，保持拌料、粉料室整潔干凈。
13、機修人員應積極主動了解機臺運轉和產(chǎn)品質量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設備和工藝問題（嚴禁以粗暴的態(tài)度對待員工及現(xiàn)場巡檢）當班期間，嚴禁離崗睡覺，同員工嬉鬧、嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行，模具更換必須遵照上、下模具流程，模具下機前必須督促現(xiàn)場檢驗保存留樣,使用工、量具按規(guī)定放置。
14、清潔工應保持地面清潔衛(wèi)生(地面上無水漬、油漬、物料等雜物），現(xiàn)場整理規(guī)范，垃圾要求每2小時清倒一次，清潔用具應放置在規(guī)定的區(qū)域。
15、車間管理班組長、現(xiàn)場檢驗人員應做好交接班工作及記錄，接班人員應提前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內(nèi)的問題和要求，保證監(jiān)督到位、解決及時。
16、車間管理人員有責任確保車間生產(chǎn)、勞動紀律符合規(guī)定要求，嚴禁無關人員進出車間，對車間現(xiàn)場應規(guī)劃好物料流轉的區(qū)域、液壓車、各位周轉箱及各類輔助用具等的放置區(qū)，做好定置、定位、定崗管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場6S規(guī)范。
注塑車間質量管理制度 篇7
okok為了規(guī)范車間工作秩序,改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,特制訂本條例:
一.5S現(xiàn)場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
具體要求如下：
１.每個班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標貼等；
２.清除所有與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置；
�。�.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標識清楚；
�。�.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現(xiàn)場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；
�。�.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊；
６.調(diào)機人員換�；蛘{(diào)機后，必須及時把機臺及現(xiàn)場的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場清潔。機器不清潔不準開機；
�。�.嚴禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時間吃零食！違者根據(jù)進行處罰!
�。�.保持現(xiàn)場清潔，并互相監(jiān)督！
二.現(xiàn)場工作
�。�.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當班主管簽字確認；
�。�.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機、調(diào)機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認；
�。�.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；
�。�.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質量發(fā)生變化、機器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，并協(xié)助其解決；
�。�.開機前必須對將要進行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進行確認。在各工藝
參數(shù)均達到要求后才能開機；
�。�.嚴禁任意更改工藝參數(shù)；
�。�.嚴格遵守質量標準，并作好相關記錄。
如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業(yè)人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！
�。�.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產(chǎn)品質量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！
三.車間人員職責：
１.作業(yè)人員：
�、侔床僮饕�(guī)程正確操作機臺，做出合格產(chǎn)品；
�、谠诋a(chǎn)品出現(xiàn)質量問題時，參照工藝調(diào)試指導合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù)；無法自行解決的，及時向相關主管反映；③每一批量開始生產(chǎn)時，主動向質檢人員交付首件。具體件數(shù)由質檢人員確定，經(jīng)質檢人員確認后方可進行正常生產(chǎn)；
④做好產(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；
�、菝堪嗌a(chǎn)過程中的加料工作；
�、拮龊媒唤影喙ぷ鳌＝话嗳藛T收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的.，一切后果由當班人員承擔；
�、咦骱矛F(xiàn)場和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監(jiān)督！
2.輔助人員：
①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作；
�、诟鞣N易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領出和回收，作好現(xiàn)場的5S管理工作，保持現(xiàn)場清潔；
�、蹍f(xié)助作業(yè)人員進行產(chǎn)品的清潔、包裝；
�、茉诒匾獣r替換作業(yè)人員進行機器操作！
以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環(huán)境！
注塑車間質量管理制度 篇8
一、總則
為保證產(chǎn)品質量，提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故；除了遵守公司的各項廠規(guī)廠紀外，注塑車間員工還應執(zhí)行以下規(guī)章制度。
二、注塑車間的現(xiàn)場管理
1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標識清楚。
2.注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。3.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作。4.“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌。5.烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間。
6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。7.做好生產(chǎn)過程中的巡機檢查工作,加大各項規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時走動管理)。8.合理安排機位人手,加強現(xiàn)場勞動紀律的檢查/監(jiān)督工作。9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作。
10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作。11.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。
12、搬遠模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部（金型只可吊離地面
50-100CM），
13、嚴禁不開安全門從機臺上方伸手至腔內(nèi)取物。
14、頭部或半身進入模腔或者機臺內(nèi)部時候必須關閉油壓馬達。
15.除領班、技術員之外，所有員工不得使用天車，不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。
三、員工管理
1.新來的員工一定要進行上崗培訓，合格后方可上崗。
2.所有人員一律按車間作業(yè)流程作業(yè)，不得違規(guī)操作。
3.上班時間所有員工嚴禁穿拖鞋，長發(fā)女工不得披頭散發(fā)。
4.注塑車間員工應服從上級合情合理安排，聽從主管/領班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換機臺。
5.發(fā)現(xiàn)機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術員處理，不準私自拆除修理。
6.公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時歸還。
7.上班時間內(nèi)，集中精力，認真按規(guī)程操作，嚴禁遲遲不讓注塑機合門，不得打磕睡、玩手機，不得串崗、閑聊。
8.交接班時，要做好機臺周邊清潔工作，工具、物品按區(qū)域擺放整齊。當班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。
9.交接班時必須確認產(chǎn)品無誤、注塑時長與機臺記錄一致、產(chǎn)品標簽與指令單一致、有無做好機邊衛(wèi)生，到下班時間方可交班完畢。
10.注塑車間大休或放假時，車間員工須做好車間清潔衛(wèi)生工作、切斷電源、關閉門窗。
四、質量管理規(guī)定
1.在生產(chǎn)前，車間主任或主管應核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。
2.產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認，車間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術部下發(fā)的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關參數(shù)記錄。
3.產(chǎn)品注制過程中，每隔1小時要進行一次自檢確認留底，發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產(chǎn)的產(chǎn)品認真確認合格后裝袋。
4.產(chǎn)品自檢確認項目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。
5.每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認合格后，方可入庫。
6.不合格產(chǎn)品須返工，返工產(chǎn)品三天內(nèi)完成。
7.新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前，須進行試生產(chǎn)，交工程部簽板確認留底。
8.如機臺未達到定額產(chǎn)量時，技術員須立即查找原因，并解決產(chǎn)量不達標的問題。
9.每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。
五．配料房的.管理
配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機要分區(qū)域擺放。2.原料(含水口料)要分類擺放,并要標識好。
3.色粉應放在色粉架上,并要標識好(色粉名稱、色粉編號)。
4.混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養(yǎng)工作。5.配備清理混料機的用品(qi槍、火水、碎布)。
6.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等）。
7.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。
8.白色/淺色料需用專用混料機配料,每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機周邊衛(wèi)生整潔。
9.有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。
0.對配料人員進行業(yè)務知識、崗位職責及管理制度的培訓工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放。
2.碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾。
3.碎好的料裝袋后需及時封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員）等。
4.碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養(yǎng)工作。
5.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。
6.透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開碎料料房)。
7.更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環(huán)境清潔。
8.做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。
9.清理碎料機須關閉總電源（每天點檢安全裝置）；
七.原料/色粉/水口料的管理
原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類。
2.原料/色粉/水口料的領用記錄。
3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。
5.制訂水口料添加比例的規(guī)定，并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。
6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定。
7.制訂料耗指標及補料申請的規(guī)定。
8.定時對原料/色粉/水口料進行盤點,防止物料遺失。
八.工裝夾具的使用與管理
1.對工裝夾具進行編號、標識、分類。
2.定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養(yǎng)工作。
5.工裝夾具的安全操作/使用管理規(guī)定(如:數(shù)量、順序、時間、用途、定位等)。
6.對工裝夾具進行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領用/記錄/管理工作。
九.注塑模具的使用與管理
模具的標識(名稱與編號)要清晰
2.做好試模工作,制定模具驗收標準,把好模具質量關。
4.合理設定開合模參數(shù)、低壓保護及鎖模力。
5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作。6.特殊結構的模具應規(guī)定其使用要求及動作順序(貼告示牌)。
7.模具需擺放在模具架或卡板上。
8.技術員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統(tǒng)進行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。
9.技術員或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件進行一次安全檢查。
10.模具工和技術員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。
11.所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當事人賠償公司。
注塑車間質量管理制度 篇9
目的：為確保交接班的及時準確，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清出現(xiàn)生產(chǎn)問題，保證生產(chǎn)正常運行。結合公司實際情況，特制訂本制度
1.注塑操作工
1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車間。接班時間如有特殊原因不能及時趕到，應提前通知班長，違者將以規(guī)定處罰。
1.2上班后要及時準備相關生產(chǎn)所需材料，服從領班安排到指定機臺接機生產(chǎn)。
1.3下班10分鐘內(nèi)（即：11：4023：40）接班人員未到時，交班人員不許離開機位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班長，班長及時通知接班班長安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒人接機的情況下，且未經(jīng)班長許可而擅自下班，將以規(guī)定處罰。
1.4交班人員有責任及義務向接班人員說明當班發(fā)生的異常（模具、機器、產(chǎn)品的不良狀況及加工方法、注意事項等），接班人員也有責任和權利詢問上班次所發(fā)事項。否則，經(jīng)舉報查實未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應的罰款。
1.5在交接班后，要在生產(chǎn)中確認交接內(nèi)容的真實性、準確性。如交接內(nèi)容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應的罰款。
1.6在接班后，要對所負責的機臺進行質量檢驗，發(fā)現(xiàn)不良，要及時通知班長確認，對有功者給予嘉獎，否則，處以相應的罰款。
1.7交班人員必須做好本機臺及周邊的清潔衛(wèi)生，如機臺及地面有水漬、油污、料屑、水口、產(chǎn)品等，接機人員有責任監(jiān)督衛(wèi)生情況，在報告班長后有權利拒接不衛(wèi)生機臺，班長接到報告后及時通知交班班長處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰,不衛(wèi)生狀況由接班人員改善,前者的罰款作為后者的嘉獎。
1.8．交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發(fā)生的事情未處理好不離崗（上級領導同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的后果由交班人負責。
1.9接班人應按交接內(nèi)容逐一檢查核對，符合實際情況即可接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負責。
1.10接班人員發(fā)現(xiàn)交班人員未認真完成工作，或檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復，接班人員可上報班長。
1.11當交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后。接班人即可在交接記錄本上簽名，并記上交班時間，讓交班人員下班。
1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。
1.13針對部分機臺的人員具體分配情況，班長有權調(diào)動人員清潔其它機臺。如對調(diào)動感覺不合理者，但仍需執(zhí)行，待事后再向上級反應，否則，將以不服從安排處罰。
1.14針對目前衛(wèi)生狀況，本制度實行7日內(nèi)作為適應期，7日后正式實行。在7日內(nèi)有違規(guī)的將以書面警告的形式處理，如累計達到3次，將處30元以上懲罰。
1.15處罰：
如違反以上規(guī)定，將視情節(jié)輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應賠賞并作除名處理。
1.16本制度實行當月內(nèi)無以上處罰記錄者，并結合出勤記錄（當月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天），將以“月度優(yōu)秀交接員工”名義給予100元獎勵。
1.17本制度如遇廠規(guī)發(fā)生沖突，以本制度為準。
1.18本制度自下發(fā)之日起正式執(zhí)行。
2.領班
2.1每天需提前15分鐘上班，巡機做交接工作（需進行口頭和書面交接）。
2.2交接急需產(chǎn)品機臺運行情況及要求.
2.3交接上一班生產(chǎn)過程中的原料、模具、機器出現(xiàn)的異常情況。
2.4交接每臺機的'產(chǎn)量、質量狀況（產(chǎn)品質量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項）。
2.5交接每臺機輔助設備的運行狀況（如：模溫機、吸料機、烘料筒等）
2.6交接并檢查機臺附近及生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”狀況。
2.7交接每臺機生產(chǎn)過程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。
2.8交接公司或部門下達的新規(guī)定、新的工作要求及新的質量標準等。
2.9交接本班生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質不良情況（如：不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、處理過程及改善方法等）。
2.10交接本班出現(xiàn)的安全問題及注意事項。
2.11做好書面交接記錄并確認簽字。
注塑車間質量管理制度 篇10
1、新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產(chǎn)品的品質跟操作的純熟水平。
2、車間管理人員有義務確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現(xiàn)場應計劃工器具和物料流轉的`區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。
3、車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
4、領取物料應通過主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
5、不征得主管引導批準，不容許擅自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50元。
注塑車間質量管理制度 篇11
為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。
1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關制度規(guī)定處理。
2上班時光必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。
3按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。
4制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不答應無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10-20元。
5員工請假在一天之內(nèi)的，應先填寫請假條交班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。
6保持良好的個人衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的.設備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規(guī)范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。
10司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產(chǎn)品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。
11清潔工應堅持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規(guī)定的區(qū)域。
12拌料工應依據(jù)訂單進度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證規(guī)范作業(yè)，預防原料灑落地面；保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)范。
13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。
14拌料班長有權根據(jù)拌料、粉料和倒料人員的工作義務情況進行崗位調(diào)動，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10-50元。
15嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其余車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。
16操作人員應做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。
17機修人員應積極主動了解機臺運行和產(chǎn)品質量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯?shù)牧鎏幚韱T工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
18機修人員在模具調(diào)換，裝備維修應及時清理現(xiàn)場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現(xiàn)場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現(xiàn)場。
19當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產(chǎn)的畸形運行和職責實現(xiàn)的行動，違者罰款20-50元。
20所有車間人員應嚴厲遵守設備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。
21遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
22車間作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁抽煙，違者按公司相關制度處理。
23新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產(chǎn)品的品質跟操作的純熟水平。
24車間管理人員有義務確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現(xiàn)場應計劃工器具和物料流轉的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。
25車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
26領取物料應通過主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
27不征得主管引導批準，不容許擅自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50
注塑車間質量管理制度 篇12
一、目的：
為了確保注塑車間各項工作的順利進行，按期保質保量的完成生產(chǎn)任務，保證開工期內(nèi)注塑車間不發(fā)生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車間員工共同遵守、切實執(zhí)行。
二、適用范圍：
本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。
三、綜合管理制度：
�。ㄒ唬┳⑺苘囬g員工工作守則
1、嚴格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門各項工作守則及規(guī)定。
2、員工必需服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價還價或馬虎了事。
3、嚴禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
4、上班時間不得遲到或早退，不準擅離工作崗位，不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關的'事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書面檢討通報全車間。
5、遵守本部門上、下班作息制度，有事需先請假，經(jīng)批準后方可離開。請假需本人書面申請，非特殊情況，不得打電話或叫人代請，每月請兩天以上的長假不能超出三次，違者按曠工處理。
6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位，造成模具損傷、機械故障、產(chǎn)品變形或無故停機的，對當事人罰款100元處理，并做書面檢討通報全車間。
7、交接班后，必需點檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內(nèi)，必須放在指定的工具箱內(nèi)；如有遺失，按原價賠償并罰款20元。
8、嚴禁非調(diào)機人員擅自調(diào)機或隨意改變注塑工藝參數(shù)，不能隨意打開安全門停機，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
9、檢修機器、模具時，嚴禁任何人按動機器上的按鈕。違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
10、堅持“安全第一、預防為主”的方針，提高安全意識，嚴格遵守注塑車間各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”，嚴禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。
10、維護車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，廢品及垃圾要及時處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車間衛(wèi)生工作。
11、一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規(guī)定的地方擺放整齊，不得亂放，應保持過道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。
11、愛惜分司財物、不得人為損壞機器設備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。
注塑車間質量管理制度 篇13
為提升車間安全生產(chǎn)管理水平，強化安全管理及安全生產(chǎn)意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，為加強對生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進行，故制訂以下安全管理規(guī)定：
一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)定進行操作，正確使用機械。
二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動用他人機械設備。
三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。
四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械，女工的長發(fā)要盤起來。
五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。
六、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的'情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
七、要經(jīng)常保養(yǎng)機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現(xiàn)安全問題的設備要加強安全預防。
八、在用機器設備的動轉部位和危險部位，不準觸摸、擦試。
九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。
十、不是自已分管或使用的設備，未經(jīng)主管批準，不準使用。
十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。
十二、機器設備發(fā)生故障或異常時，必須停機進行故障處理。
十三、非電工不準亂動電氣設備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座。
【注塑車間質量管理制度】相關文章：
小廠注塑車間管理制度04-09
注塑車間員工管理制度（精選6篇）03-09
注塑車間實習總結09-13
注塑車間的工作總結02-15
注塑車間工作總結05-21
注塑車間工作總結02-04
注塑車間工作總結11-20