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      1. 廠安全生產(chǎn)制度

        時(shí)間:2022-10-06 08:28:32 制度 我要投稿

        廠安全生產(chǎn)制度范本(通用6篇)

          在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天,制度起到的作用越來越大,制度是維護(hù)公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編為大家整理的廠安全生產(chǎn)制度范本(通用6篇),僅供參考,大家一起來看看吧。

        廠安全生產(chǎn)制度范本(通用6篇)

          廠安全生產(chǎn)制度1

          1、生產(chǎn)化妝品xx車間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油。

          2、進(jìn)入化妝品xx車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。

          3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。

          4、 進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

          5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

          6、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間;經(jīng)有關(guān)部門同意后,必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。

          7、新參加工作的生產(chǎn)人員,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

          8、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手:

          ⑴開始工作之前;

         、粕蠋院;

         、翘幚肀晃廴镜脑牧现;

         、取氖屡c生產(chǎn)無關(guān)的其他活動(dòng)之后;

         、稍趶氖虏僮髌陂g也應(yīng)勤洗手。

          9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸半成品及原料的.設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

          10、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響料體的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí),檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí),水溫應(yīng)達(dá)到80℃以上。

          11、加工操作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須再用飲用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

          12、生產(chǎn)車間和其它場(chǎng)所的廢棄物,必須隨時(shí)清除,并及時(shí)清理出廠,廢棄物存放的容器及場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。

          13、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

          14、同一生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,也不得同時(shí)加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

          15、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產(chǎn)品,任何時(shí)候不能盛放有其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時(shí),必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐,以免沾污。

          16、每天工作結(jié)束后(或必要時(shí)),必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝,必要時(shí)進(jìn)行消毒。

          17、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。

          18、車間內(nèi)的更衣室、工間休息室等公共場(chǎng)所,應(yīng)經(jīng)常整理和清掃,及時(shí)進(jìn)行消毒,以保持其清潔。

          19、生產(chǎn)車間周圍應(yīng)定期或必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時(shí),不得污染化妝品,并盡量避免污染設(shè)備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。

          廠安全生產(chǎn)制度2

          第一條:總則

          1、 為了加強(qiáng)本公司安全防范工作,保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工生命安全,保障各項(xiàng)工作順利進(jìn)行,特制定本制度。

          2、 本公司以“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”為方針,全方位實(shí)施安全管理。

          第三條:防火的知識(shí)

          1、加強(qiáng)各種可燃物質(zhì)的管理,對(duì)易燃物質(zhì)要妥善保存,不得靠近火源。

          2、采取防火技術(shù)措施,如設(shè)置防火墻等。

          3、配備消防設(shè)施,如消火栓,消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳滅火器或泡沫滅火器等,要經(jīng)常檢查、定期更換,使之處于良好狀態(tài)。

          4、開展群眾性消防活動(dòng)。

          第四條:預(yù)防觸電的知識(shí)

          1、各類電器設(shè)備的選用和安裝要符合安全技術(shù)規(guī)定,保證設(shè)備的保護(hù)性接地或保護(hù)性接零良好。

          2、電氣設(shè)備要定期檢修,并作好檢修記錄,及時(shí)更換老化或裸露的電線,及時(shí)拆除臨時(shí)和廢棄線路等,接線頭要包扎絕緣。

          3、建全電器設(shè)備安全操作規(guī)章和責(zé)任制度,嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自操作或修理電器設(shè)備。

          4、對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行修理作業(yè),要拉斷電源和穿戴絕緣衣物。

          5、組織職工訓(xùn)練,掌握對(duì)觸電者的急救措施和技術(shù)。

          第五條:事故處理:

          事故處理是包括事故發(fā)生后的緊急處理、報(bào)告有關(guān)部門、進(jìn)行調(diào)查分析和統(tǒng)計(jì)、采取措施及處分有關(guān)單位和人員等一系列工作的總稱。

          第六條:事故發(fā)生后的緊急處理

          1、首先要切斷有關(guān)動(dòng)力來源,如氣源、電源、火源、水源等。

          2、救出受傷、死亡人員,對(duì)重傷員進(jìn)行急救包扎。

          3、大致估計(jì)事故的原因及影響范圍。

          4、及時(shí)報(bào)告和呼喚援助的同時(shí)防止事故擴(kuò)大和盡可能減少損失。

          5、采取滅火、堵水、導(dǎo)流、降溫等措施使事故盡快終止。

          6、事故終止后,要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

          第七條:事故的'調(diào)查、分析和處理

          對(duì)傷亡事故進(jìn)行調(diào)查分析和處理的基本目的是:找準(zhǔn)原因,查明責(zé)任,采取措施,消除隱患,吸取教訓(xùn),改進(jìn)工作。

          第八條:安全檢查

          1、查有無進(jìn)行安全教育。

          2、查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置。

          3、查在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)有無布置安全工作。

          4、查安全防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警、急救裝置或器材是否完備。

          5、查個(gè)人防護(hù)用品是否齊備及正確使用。

          6、查工作銜接配合是否合理。

          7、查事故隱患是否存在。

          8、查安全計(jì)劃措施是否落實(shí)和實(shí)施。

          第九條:自我安全檢查要點(diǎn)

          1、檢查工作區(qū)域的安全性:注意周圍環(huán)境衛(wèi)生、工序通道暢通、梯架臺(tái)穩(wěn)固、地面和工作臺(tái)面平整。

          2、檢查使用材料的安全性、材料有無斷裂、毛刺,注意堆放、運(yùn)輸手段等。

          3、檢查工具的安全性:注意是否齊全、清潔、有無損壞,有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。

          4、檢查設(shè)備的安全性:注意防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警裝置、控制機(jī)構(gòu)的完好情況。

          5、檢查其他防護(hù)的安全性:通風(fēng)、防暑降溫、保暖情況,防護(hù)用品是否齊備和正確使用,有無消防和急救物品等。

          第十條:總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及文檔管理

          1、對(duì)突發(fā)事件的起因進(jìn)行調(diào)查分析,必要時(shí)可將分析報(bào)告,通報(bào)給相關(guān)人員以吸取教訓(xùn)。

          2、對(duì)處理政策的把握和公司組織意圖的理解方面進(jìn)行認(rèn)真總結(jié),供其他管理者參考借鑒。

          廠安全生產(chǎn)制度3

          本制度的目的就是為各生產(chǎn)人員提供行動(dòng)指南,使各位員工在工作中有規(guī)可依、有章可循,令公司的一切生產(chǎn)活動(dòng)規(guī)范化、程序化、制度化。每位員工在自己的工作崗位上既是勞動(dòng)者又是管理者,希望各位員工能夠隨時(shí)以管理者的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己。

          基本工作守則

          1、 遵守廠紀(jì)廠規(guī),服從上級(jí)工作安排,認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)工作指示。

          2、 努力學(xué)習(xí),勤于鉆研,不斷提高勞動(dòng)技術(shù)與自身素質(zhì)。

          3、 樹立勤儉節(jié)約觀念,愛護(hù)公共財(cái)物,講究公共衛(wèi)生,不得任意損壞或涂鴉任何公物。

          4、 工作期間嚴(yán)禁擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁串崗閑談、離崗會(huì)客、離崗打電話等一切私活。

          5、 工作期間嚴(yán)禁打瞌睡。

          6、 生產(chǎn)過程中遇到自己不能解決的問題時(shí),必須逐級(jí)匯報(bào),尋求解決方法。

          值機(jī)員崗位職責(zé)

          1、上班時(shí)間要提前10分鐘與上一班交接,了解清楚機(jī)臺(tái)所用的原料及織布情況。

          2、看機(jī)過程中要做到每一匹布下布時(shí)搞一次機(jī)臺(tái)衛(wèi)生,以防由于飛花聚集太多而造成布面飛花疵點(diǎn)及打針,另外機(jī)臺(tái)的地面衛(wèi)生也要隨時(shí)保持干凈,及時(shí)清掃,清掃的垃圾倒入垃圾筒。

          3、接紗時(shí)盡量打十字結(jié),紗尾不能超過1厘米,包括接小紗,手上要干凈,不能捻紗,每個(gè)輸線輪繞紗在8-10圈,每個(gè)班2次檢查輸線輪上繞紗的現(xiàn)象。

          4、經(jīng)常要檢查布面是不是有質(zhì)量問題,比如壞針、堅(jiān)條、橫條、破洞、漏針、花針、斷拉架、斷絲等,下布時(shí)要里外仔細(xì)查看布面,有質(zhì)量問題時(shí)自己解決的要及時(shí)處理,自己不能處理的要及時(shí)向領(lǐng)班反映并跟進(jìn)解決后的質(zhì)量情況。

          5、所看機(jī)臺(tái)所用原料要堆方整齊,不能散落在地上,做到期及時(shí)拆包及時(shí)架紗。

          6、發(fā)現(xiàn)有黃白紗、油污紗、爛紗等疵點(diǎn)紗要作標(biāo)識(shí)后隔離放置,避免好壞紗混淆。

          7、機(jī)位邊的棉紗要放整齊,風(fēng)管亦要整齊卷起。

          8、不能漏寫、錯(cuò)寫布飛及落布卡的內(nèi)容,寫后要檢查兩次或以上,確保準(zhǔn)確。

          9、色紗轉(zhuǎn)胚紗,要全面清潔機(jī)臺(tái),以防色纖、飛花影響布面質(zhì)量。

          10、兩面不同花紋的'布類要由抽針位剪開檢查兩面是否有花針、花點(diǎn)、油針等問題。

          11、色織布、抽針布、提花布,落布必須對(duì)回OK板。

          12、落布重量一般保持在20kg左右,偏差可在+0.5kg,不能隨意超重或偏輕。

          13、不能亂調(diào)機(jī)臺(tái)變頻,不準(zhǔn)私自調(diào)機(jī),嚴(yán)禁無油無風(fēng)開機(jī)。

          14、不得私自剪掉任何疵點(diǎn)。

          15、值機(jī)員需在班長(zhǎng)指引下用紗,未經(jīng)允許不得私自到其他機(jī)臺(tái)取紗用。

          16、按規(guī)定在間絲處落布,間絲不能超過6圈,再由間絲中間剪開落布,即布頭布尾各間2-3圈。

          17、下班前要把所看機(jī)臺(tái)的衛(wèi)生徹底打掃一遍,圓機(jī)底下、卷布架上、臺(tái)面上不能有明顯飛花和油污。

          18、要盡忠職守,有較好的責(zé)任心,服從公司領(lǐng)導(dǎo)安排,不能有敷衍塞責(zé)的行為,并且在日常的工作中不斷提高自己的工作技能。

          19、同事之間要互幫互助,團(tuán)結(jié)協(xié)作,共同努力把工作做好。

          質(zhì)檢員崗位職責(zé)

          一、上班落班時(shí)做好交班工作。

          二、每落一疋布要及時(shí)并認(rèn)真檢查布面、棉紗質(zhì)量,并將每疋布所發(fā)生的質(zhì)量問題作記錄。第一疋之后的布疋都要認(rèn)真檢查布頭,避免有漏查及廢布外流造成損失;

          三、檢查每疋布的布飛及布頭所需寫明的資料是否清晰準(zhǔn)確。

          四、發(fā)現(xiàn)針路、花針、油針等嚴(yán)重的質(zhì)量問題要及時(shí)向班長(zhǎng)反映,并跟進(jìn)處理后布疋質(zhì)量情況;

          五、每疋布不能超過6個(gè)疵點(diǎn)/20kg,超出范圍的另行處理。

          六、查色布時(shí)遇到嚴(yán)重質(zhì)量問題要及時(shí)反映。

          班長(zhǎng)崗位職責(zé)

          1、提前15分鐘上班,巡視車間機(jī)臺(tái),了解車間生產(chǎn)進(jìn)度。

          2、查看驗(yàn)布記錄,對(duì)各機(jī)臺(tái)的質(zhì)量情況做到心中有數(shù),特別留意質(zhì)量問題較多的機(jī)臺(tái)。

          3、安排值機(jī)員看相應(yīng)的機(jī)臺(tái),其中要注意快機(jī)與慢機(jī)、分紗機(jī)臺(tái)、清紗機(jī)臺(tái)與正常機(jī)臺(tái)之間的合理搭配。

          4、當(dāng)班織完布的紗需入倉的要及時(shí)做好標(biāo)識(shí),注明客戶、紗支、批號(hào)、機(jī)號(hào)、日期等祥細(xì)資料,機(jī)臺(tái)用紗出倉及入倉都要以書面形式寫張出倉紙和回倉紙交由紗倉倉管作記錄。

          5、當(dāng)班班長(zhǎng)要時(shí)常巡機(jī),留意機(jī)臺(tái)狀況,布面質(zhì)量,布飛、落布卡內(nèi)容是否準(zhǔn)確并一致,環(huán)境衛(wèi)生是否良好,一切棉紗及工具是否放置清晰整齊等。

          6、領(lǐng)好所需要用的針,值機(jī)工換針時(shí),班長(zhǎng)必須要求以舊換新,并親自拿針,同時(shí)做好記錄,不可換錯(cuò)針,要清楚各機(jī)臺(tái)所用針型號(hào)。

          7、班長(zhǎng)要及時(shí)清理機(jī)臺(tái)夾板上的廢舊資料。不得收漏或遺失落布卡。

          8、新開機(jī)臺(tái),班長(zhǎng)注意以下事項(xiàng):

          A、檢查機(jī)臺(tái)用紗是否正確,織排間、色織布應(yīng)注意機(jī)臺(tái)的色號(hào)、缸號(hào)、支數(shù)以及路數(shù)是否與生產(chǎn)單一致。色織布必須圍好網(wǎng)布方可開機(jī)。

          B、檢查布面質(zhì)量,不能有針路、油針、起橫、夾痕、粗細(xì)紗等質(zhì)量問題。

          C、如以上問題未符合要求,必須要機(jī)修員處理妥當(dāng)之后方可交接簽名開機(jī)。

          D、每臺(tái)機(jī)必須由機(jī)修、班長(zhǎng)簽名后方可開機(jī)。

          9、對(duì)生產(chǎn)過程中機(jī)臺(tái)出現(xiàn)事故或質(zhì)量問題的,班長(zhǎng)處理后應(yīng)簽名并注明時(shí)間、原因,自己無法處理的,應(yīng)立即通知機(jī)修。

          10、生產(chǎn)不飽和的情況下,班長(zhǎng)應(yīng)安排值機(jī)員輪休。

          11、班長(zhǎng)收到《排產(chǎn)單》后,要仔細(xì)核對(duì)其中的內(nèi)容,如有不明之處必須問清楚。

          12、班要注意值機(jī)員及質(zhì)檢員的勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行值機(jī)員、質(zhì)檢員考評(píng)工作。

          13、幫助值機(jī)員解決技術(shù)上的問題,做好日常培訓(xùn)工作。

          14、做好交班記錄,寫清機(jī)臺(tái)情況,值機(jī)人員名單、耗針數(shù)、機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)注意的問題。

          機(jī)修工作崗位職責(zé)

          1、服從工作安排,要求教機(jī)速度快,問題判斷處理準(zhǔn)確,教機(jī)疵點(diǎn)布少。

          2、 必須按工藝單指示教機(jī),有疑問可直接與機(jī)修主管商討,不得擅自更改,教好機(jī)后須經(jīng)機(jī)修主管核準(zhǔn)后方可交機(jī)。

          3、 教機(jī)員須核對(duì)排產(chǎn)單,機(jī)頭卡、紗支、工藝同機(jī)上是否一致。

          4、 教好機(jī)臺(tái),必須保證布面質(zhì)量,不能有油針、針路、起橫、夾痕,同時(shí)第一匹布必須質(zhì)量跟蹤,查驗(yàn)胚布并簽名,發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)處理,不能處理必須上報(bào)。

          5、教好機(jī),工具要收拾放好,機(jī)臺(tái)要處理干凈,同時(shí)保證油氣管正常,轆仔、牙帶保持一致。

          6、洗機(jī)轉(zhuǎn)針筒后不可有油針,教機(jī)后第一匹布可慢速運(yùn)轉(zhuǎn),非工藝原因,機(jī)臺(tái)必須按規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。

          7、機(jī)臺(tái)交接,機(jī)修必須在落布卡簽名并注明時(shí)間。

          8、如接到質(zhì)量投訴,必須第一時(shí)間處理并跟蹤下一疋布的質(zhì)量情況。

          9、 生產(chǎn)過程中機(jī)修如因機(jī)臺(tái)故障或質(zhì)量問題進(jìn)行教機(jī),事后必須在落布卡上簽名并注明時(shí)間。

          10、每臺(tái)機(jī)必須用標(biāo)簽注明使用織針型號(hào),織布必須備確認(rèn)板交車間質(zhì)檢。

          11、教機(jī)布必須磅過并記錄,教機(jī)布不可超過2、5kg疵點(diǎn)不可超過8個(gè)。

          12、機(jī)修發(fā)現(xiàn)開關(guān)失靈,須立即修理或更換。

          13、機(jī)修員要定期保養(yǎng)機(jī)臺(tái)各部件,并要認(rèn)真做好《機(jī)臺(tái)保養(yǎng)卡》。

          廠安全生產(chǎn)制度4

          一、維修電工安全操作規(guī)程

          1、電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)執(zhí)行工作票制度,工作票必須經(jīng)電氣負(fù)責(zé)人審批通過后,方可開始工作,現(xiàn)場(chǎng)停,送電,必須由組長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人發(fā)布停電,驗(yàn)電,恢復(fù)送電命令,其他人員不得指揮。

          2、一般電氣設(shè)備檢修,不做帶電工作,必要時(shí)需得到有關(guān)部門允許,方可進(jìn)行工作。

          3、工作前,應(yīng)將工作衣衣扣,袖口扣好,應(yīng)使用絕緣工具(有絕緣柄的鋼絲鉗,手鋸,旋鑿等),且準(zhǔn)備齊全檢查是否損壞,如有折裂和絕緣不良等現(xiàn)象應(yīng)停止使用。

          4、車間停電檢修與恢復(fù)電源試驗(yàn)應(yīng)按“泵站管理工安全操作規(guī)程”規(guī)定進(jìn)行。

          5、高壓電氣設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)按照高壓泵站操作規(guī)程中所規(guī)定各項(xiàng)停電和送電手續(xù)。

          6、臨時(shí)工作接線必須有效可靠。

          7、工作時(shí)應(yīng)用驗(yàn)電筆明確實(shí)無電,驗(yàn)電筆在設(shè)備斷電前,應(yīng)試驗(yàn)是否良好。

          8、如在配電間以外工作,應(yīng)將配電間門鎖好,鑰匙由檢修負(fù)責(zé)人帶在身邊,不得亂放。

          9、線路檢修時(shí),在切斷電源開關(guān)處,要掛上“有人工作,不可合閘”牌,有鐵殼開關(guān)應(yīng)拿下瓷插鉛絲,放在工具袋內(nèi)。

          10、一切待命檢修的帶電裸體,應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,并應(yīng)掛上警告牌。

          11、高空作業(yè)時(shí),應(yīng)配戴安全帽,安全帶,并需要有一熟悉電氣人員進(jìn)行地面監(jiān)視。

          二、維修鉗工安全操作規(guī)程

          1、設(shè)備修理按?設(shè)備拆裝操作規(guī)程?執(zhí)行。

          2、使用電鉆戴好絕緣手套和鋪絕緣地毯。

          3、在用油類清洗零件時(shí),不能使用汽油,并注意周圍防火措施。

          4、在用砂輪機(jī)時(shí),要注意站立位置,磨削物件時(shí),安放的角度要適當(dāng),并預(yù)先要檢查設(shè)置是否完好。

          5、使用臺(tái)鉗時(shí),工件必須放穩(wěn)扎牢。

          6、高空作業(yè)要注意梯子安放穩(wěn)固,并佩戴安全帶。

          7、各種扳手要適合螺帽的尺寸,防止用力過猛滑倒傷人。

          8、在鉆床工件時(shí),嚴(yán)禁戴手套,女工要戴好工作帽,工件要用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手拿工件操作。

          9、大型工件吊裝要檢查起吊工具,吊索要扎好工件,下面不能站人,手腳也不能防在工件旁或工件下。

          10、使用高空設(shè)備,要預(yù)先檢查設(shè)備是否良好,各種防護(hù)罩、網(wǎng)、儀表是否具備,并做好潤(rùn)滑工作。

          11、使用行燈必須絕緣良好,接電合理,以防漏電。

          12、各種鋒利工具要安全使用,并保管好。

          三、測(cè)量低壓電機(jī)絕緣電阻的安全操作規(guī)程

          低壓電機(jī)遇有下列情況之一應(yīng)測(cè)量電機(jī)絕緣電阻

          1、水泵電機(jī)跳閘后。

          2、已停止運(yùn)行七天以上。

          3、電機(jī)維修后。

          4、安裝新的電動(dòng)機(jī)。

          5、在雷雨雷電時(shí)嚴(yán)禁測(cè)試電阻。

          測(cè)量絕緣電阻的操作順序:

          1、被測(cè)電機(jī)必須處于靜止?fàn)顟B(tài)。

          2、拉開被測(cè)電機(jī)分空氣開關(guān)、刀開關(guān),掛“禁止合閘,有人操作”警告牌。

          3、測(cè)量前檢查被測(cè)電機(jī)、電纜頭確無電壓后,證實(shí)被測(cè)電機(jī)上無人工作后方可測(cè)試。

          4、測(cè)量電機(jī)結(jié)束后,將被測(cè)電機(jī)設(shè)備對(duì)地放電。

          以上工作必須有2人在場(chǎng),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

          四、電焊工安全操作規(guī)程

          1、在重點(diǎn)部位進(jìn)行焊接時(shí),必須嚴(yán)格遵守三級(jí)動(dòng)火制度,填寫好工作票,明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人,落實(shí)措施后,方可動(dòng)火作業(yè)。

          2、操作前要戴好防護(hù)手套、面罩,并穿好防護(hù)工作衣和防護(hù)工作鞋及腳蓋,再進(jìn)行檢查電焊機(jī)、電線等是否良好后,方可進(jìn)行工作。

          3、焊接工作地點(diǎn)五米范圍內(nèi),周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品。

          4、電極把手必須牢固地夾住電焊條,在對(duì)面焊接時(shí),應(yīng)采取必要措施,防止火花濺在頸項(xiàng)里。

          5、焊接過的工作物,在未冷卻前切勿拿在手中,焊接短接短小工作物價(jià)時(shí),需要工具夾住,嚴(yán)禁用手扶,以免燙傷。

          6、操作時(shí),不得請(qǐng)不熟悉電焊技術(shù)知識(shí)和操作規(guī)程的容易私自作業(yè),操作者須持有《特殊工種安全操作證》。

          7、操作完畢或暫離時(shí),須切斷電源,做好安全標(biāo)志,以防造成燙傷或其它事故。

          五、起重設(shè)備安全操作規(guī)程

          1、起重要按操作程序由組長(zhǎng)明確分工,進(jìn)行交底,在不許有人的范圍內(nèi)禁止站人,操作工人所在范圍應(yīng)有退路以防萬一。

          2、吊裝開始前和每進(jìn)行一個(gè)階段的吊裝之后應(yīng)詳細(xì)檢查吊裝的設(shè)備、索具等是否有損傷和松動(dòng)現(xiàn)象以及時(shí)排除隱患,確保安全生產(chǎn)。

          3、不吊重量不明的`重大設(shè)備,嚴(yán)禁吊裝超重物資,起吊部件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),避免發(fā)生急動(dòng)和沖擊現(xiàn)象。

          4、起重物件在歇工時(shí)嚴(yán)禁懸在半空中,而應(yīng)放下落地或用木塊擱好,保證繩索不長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)。

          5、要嚴(yán)格按照工種起重機(jī)具、工具的特點(diǎn)來使用和保養(yǎng)。

          6、起吊時(shí)先拉緊吊索稍停一下,詳細(xì)檢查繩索扎緊是否牢固,再進(jìn)行起吊,降落時(shí)要慢,固定后再松脫吊索或吊鉤。

          7、正在起吊的部件上不準(zhǔn)站人,起吊的物件正下方及周圍不準(zhǔn)有人。

          六、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

          1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人使用,吊運(yùn)物體前必須弄清物體重量,不得超荷,以常檢查吊鉤、鋼絲繩及制動(dòng)狀況,安全附件完好狀態(tài)。

          2、吊裝物體時(shí),地面指揮發(fā)出信號(hào)方可起吊,起吊前應(yīng)原地試吊一次,檢查其工作可靠性。但停車指令不論由認(rèn)發(fā)出應(yīng)即停車,查明停車原因,運(yùn)行時(shí)發(fā)出信號(hào),嚴(yán)禁運(yùn)物從人頭頂運(yùn)過。

          3、不得把電動(dòng)葫蘆作牽引式拖拉用。

          4、鋼絲繩粗應(yīng)與吊車負(fù)荷相適應(yīng),更換鋼絲繩應(yīng)請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)審后方能使用。

          5、吊運(yùn)完畢后,應(yīng)將吊鉤開到最高位置,將停妥后隨即關(guān)閉電源。

          七、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

          1、每一操作之前,首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能,集中精力地按要求進(jìn)行工作,避免發(fā)生事故。

          2、化學(xué)藥品要有專人、專門管理,劇毒藥品應(yīng)設(shè)專柜,使用應(yīng)作記錄。

          3、易燃易爆物品,不得受陽光直射,應(yīng)分別放置在背光干燥的地方,應(yīng)密閉遠(yuǎn)離火源,妥善保存。

          4、易燃易揮發(fā)性物品加熱時(shí),不得用明火直接加熱。

          5、電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置,潮濕的手或物品不能接觸電閘。

          6、化驗(yàn)室不準(zhǔn)吸煙,不得吃東西,不準(zhǔn)用化驗(yàn)器皿盛裝食物,火柴頭不得亂丟。

          7、每個(gè)工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置,以便必要時(shí)采取緊急措施。

          8、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)對(duì)各種儀器的水、電、氣等進(jìn)行關(guān)閉檢查。

          9、化驗(yàn)室應(yīng)有滅火裝置,工作人員應(yīng)掌握該滅火裝置的正確使用方法。

          10、在線監(jiān)測(cè)每次更換氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)有專職人員操作,安裝完畢后必須用自來水檢查是否有漏氣現(xiàn)象。

          八、NaClO3安全操作規(guī)程

          1、每次操作必須戴上橡膠手套,操作完畢后用清水清洗橡膠手套并晾干。

          2、不小心皮膚碰到NaClO3溶液應(yīng)馬上用自來水沖洗。

          3、NaClO3溶液防止陽光直射,平時(shí)沒用時(shí)容器蓋要蓋好,防止揮發(fā)影響藥效。

          廠安全生產(chǎn)制度5

          一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實(shí)情況。

          二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

          三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識(shí)培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。

          四、維修車輛前,應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下,舉車時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。

          五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的'試車員進(jìn)行,并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。

          六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施,壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗(yàn)。

          七、根據(jù)季節(jié)變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,并制定相關(guān)措施,配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好,性能可靠,使用移動(dòng)電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。

          八、發(fā)生事故要及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),查明原因妥善處理。

          廠安全生產(chǎn)制度6

          一、電工(空調(diào))安全操作規(guī)程

          1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。

          2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。

          3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí),如無必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭,以防意外損壞電子元件。

          4、電瓶充電作業(yè)時(shí),要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開,電解液溫度不得超過

          5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機(jī)及電瓶。

          6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢,防止冷凍機(jī)油一起沖出,同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。

          7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚,將皮膚凍傷。

          8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬,同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的.庫房中。

          二、鈑金工安全操作規(guī)程

          1、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。

          2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

          3、使用車床、電焊機(jī)時(shí),必須事先檢查焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。

          4、電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí),操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。

          5、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

          6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

          7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車,切忌在地上拖拉。

          8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

          三、烤漆工安全操作規(guī)程

          (1)進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí),必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

          (2)在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前,應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。

          (3)噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

          (4)嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

          (5)在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。

          (6)進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí),不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80°c以上。

          (7)經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),以防止阻塞。

          (8)供油泵烤爐不得漏油,每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

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