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鋼筋工安全生產制度（通用9篇）
在學習、工作、生活中，越來越多地方需要用到制度，制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編幫大家整理的鋼筋工安全生產制度，希望能夠幫助到大家。
鋼筋工安全生產制度 篇1
為貫徹國家安全生產方針，落實安全生產崗位責任制，保障工人合法權益，確保公司、項目部及班組安全生產目標的實現，結合本崗位施工特點，公司對本崗位在施工期間做出如下要求：
1、嚴格遵守國家有關安全生產的法律、法規和公司及項目部有關安全生產、文明施工、環境保護、職業病預防、社會治安綜合治理方面的規章制度，遵守勞動紀律和職業道德。
2、積極參加項目部及班組的安全生產活動，努力學習和熟練掌握本工種的安全操作規程，不斷提高自身的安全素質和安全操作技能。
3、服從各級管理人員的`管理，虛心接受管理人員的安全指導；拒絕服從違章指揮和強令冒險作業并及時檢舉和上報。
4、進入施工現場正確配戴安全帽，穿好工作服，并按要求佩帶胸牌。
5、不酒后上崗；不在施工現場吸煙和隨地大小便；不帶情緒上班；作業時，不三心二意，不打鬧和開玩笑。
6、不亂動非自己操作的機電設備。
7、拉直鋼筋時，將鋼筋卡牢，防止回彈；剪斷鋼筋時先用腳踩牢；不在拉筋占線區逗留或通行，并監督提醒他人遠離鋼筋拉直區。
8、不在高空進行鋼筋斷料、配料、彎料。
9、搬運鋼筋時注意附近有無障礙、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
10、綁扎懸空大梁鋼筋時，站在腳手架板上操作，不站在模板上操作；綁扎2米以上獨立柱頭鋼筋時在操作平臺上綁扎，不站在箍筋上綁扎；不用木料、鋼管、模板穿在箍筋內作為立人板。柱梁骨架安裝綁扎后，及時用臨時支撐拉牢，防止傾倒。鋼筋骨架不論固定與否，不在上面行走；不攀爬柱子鋼筋和腳手架上下。使用梯子或馬凳時，將梯子或馬凳架牢，不墊高使用。
11、起吊鋼筋骨架時，不在吊物下方站立或通行，并監督提醒他人遠離吊裝作業區；扶鋼筋骨架就位時，待鋼骨架降到離模板1米以下時再靠近，就位支撐好后再摘鉤。
12、起吊鋼筋時，使用吊環；長短鋼筋分別起吊，規格統一；吊細長鋼筋時，采用兩點吊，并起吊平衡。
13、人工斷料時，工具牢固；機械切斷長料時，兩人從兩端將鋼筋抬平、把穩、動作協調一致；切斷小于30公分的短料時，用鉗子夾牢，不直接用手操作。
14、多人合運鋼筋時，起、落、轉、停動作一致；人工上下傳送鋼筋時，不在同一垂直線上；鋼筋在腳手架上堆放分散、穩當，防止傾倒和塌落。
15、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，在有外架或安全網的情況下進行，綁扎時，掛好安全帶。
16、操作鋼筋機械時，做到先檢查設備的安全防護裝置是否完整有效，開關箱內漏電保護器是否靈敏可靠，電源線有無破損，設備試運轉是否正常，確定完好后再進行作業。操作砂輪切割機時，不將切割機對著可燃物。操作機械過程中，不將物件堆放在機械上，防止機械震動落入機體，造成機械損壞；不在機械運轉時清掃、加油或檢修，防止發生人身傷害。不超負荷使用機械設備。臨時離開和下班時，切斷電源鎖好閘箱后再離開。
17、高空作業時，不將鋼筋集中堆放在模板和腳手架板上，不將工具、箍筋、短鋼筋等小物件隨意放在腳手架上，以免滑落傷人。
18、工作完畢后做到工完料凈場地清。
19、上下班途中，遵守交通規則，不追逐打鬧；過路口時，做到一慢、二看、三通過。
鋼筋工安全生產制度 篇2
一、牢記安全生產，人人有責，樹立安全第一，預防為主的思想，積極參加安全競賽和安全活動，嚴格遵章守紀，不違反勞動紀律，堅守工作崗位，不串崗，不酒后作業，接受安全教育。
二、認真學習鋼筋工安全技術操作，熟知安全知識，嚴格執行安全規章和措施，拒絕違章指揮，不違章作業，冒險蠻干。
三、堅持上班前安全自檢制度，對所使用的腳手架、環境中的`洞口、安全網、高壓線等進行全面檢查，排除不安全因素，不符合安全要求不得施工，加強自我保護。
四、要嚴格執行安全技術施工方案和安全技術交底，不得任意變更、拆除安全防護設施。
五、正確使用防護用品。要衣著整齊，戴好安全帽，危險處作業必須系好安全帶。
六、對各級檢查提出的隱患，按要求及時整改。
七、實行文明施工，不得從高處往地面拋擲物品，并隨干隨清，分類堆放鋼筋，有條不紊。
八、發生事故或未遂事故，立即向班組長，參加事故分析，吸取事故教訓，積極提出預防事故發生、促進安全生產、改善安全條件的合理化。
鋼筋工安全生產制度 篇3
1、目的
用于指導工程管理人員對鋼筋工程進行全面質量控制，確保鋼筋工程全過程處于受控狀態。
2、適用范圍
本規程適用于鋼筋工程施工過程各階段的質量控制。
3、職責
3、1總工程師辦公室負責本規程的制定、修改、分發及解釋；
3、2項目工程部負責本規程的具體實施。
4、工藝流程
5、管理過程
5、1事前控制
5、1、1認真熟悉圖紙，檢查圖紙中的問題，并請設計單位及時予以解答或更正，盡量避免返工的出現。
5、1、2人員檢查：檢查電焊工是否具有上崗證。
5、1、3材料檢查
5、1、3、1根據進料清單檢查進料的規格、型號、數量是否確實無誤；
5、1、3、2督促并監督施工單位做好來料復試工作，對于達不到要求得鋼筋予以退場，并填寫相應的質量記錄。
5、1、4標識檢查：對于已進場的鋼筋，要求施工單位做好標識，標識牌上明確'品名、規格、數量、檢驗狀態'四項內容。
5、1、5下料加工檢查：主要檢查焊接接頭位置、焊接質量、彎折部位的彎轉半徑、角度及彎頭長度是否滿足相關施工規范及設計要求。督促施工單位做好鋼筋焊接接頭的試驗工作，不符合要求的不得進入現場進行安裝。
5、1、6重要部位或較為復雜的鋼筋工程，要求施工單位編寫施工方案并認真進行技術交底和安全交底；對施工單位的施工方案進行審批，填寫相應的質量記錄。
5、2事中控制
5、2、1檢查項目
5、2、1、1鋼筋原材、焊接試驗報告是否齊全，試驗結果是否合格；要在現場進行焊接的.，尚需在現場取樣復試。根據檢查結果填寫《檢驗、試驗報告檢查表》。
5、2、1、2各部位鋼筋規格、數量、間距、形式是否滿足設計及施工規范要求。特別要注意懸臂及人防部位的要求。
5、2、1、3承臺、柱、墻、梁、板鋼筋截面尺寸、保護層厚度是否滿足設計及施工規范的要求。
5、2、1、4柱、墻、梁鋼筋加密部位是否滿足設計及施工規范的要求。
5、2、1、5焊接質量、搭接長度及接頭位置是否滿足設計及施工規范的要求。
5、2、1、6各部位鋼筋錨固長度是否滿足設計及施工規范的要求。特別注意邊、角、柱頂及墻頂等特殊部位。
5、2、1、7施工縫、后澆帶加筋是否滿足設計及施工規范的要求。
5、2、1、8墊塊及撐腳的數量、尺寸、數量、位置是否滿足設計的要求。
5、2、1、9預埋件是否牢固，尺寸、數量、位置是否滿足設計的要求。
5、2、2對于以上各檢查項目如有不合格的，填寫《工程部整改通知單》，要求施工單位及時予以整改。
5、2、3對鋼筋分項的驗收，要求施工單位提前二十四小時通知，且施工單位應先行自檢。全面驗收合格后，簽復施工單位的《隱蔽工程驗收記錄》。
5、2、4對于人防、基礎等部位的鋼筋，須按要求及時通知人、質監站等相關部門予以驗收。
5、2、5在澆砼過程中，要有鋼筋工在場，隨時將變形、位移的鋼筋加以整理。特別注意陽臺、空調擱板等懸挑部位的上皮鋼筋一定要保證位置的準確。
6、編制依據
6、1建筑施工手冊
6、2混凝土結構工程施工質量驗收規范（gb50204—2002）
7、相關/支持性文件
7、1工程管理過程控制程序
7、2物資產品標識控制程序
7、3監視和測量控制程序
7、4工程質量管理工作規程
7、5工程材料管理工作規程
8、質量記錄
8、1工程管理日記（gt/qr15—10）
8、2施工方案審批單（gt/qr15—11）
8、3檢驗、試驗報告檢查表（gt/qr23—01）
8、4隱蔽工程驗收記錄
鋼筋工安全生產制度 篇4
1、施工前必須認真識圖，熟讀設計圖紙，發現圖中問題及時解決，嚴格按照設計要求和有關施工規范要求進行施工，如因不按圖施工所造成的返工、材料浪費、延誤工期等所產生的經濟損失由承包人承擔，并處以500-1000元的罰款。
2、根據施工工程進度，及時提前向項目施工負責人和材料員提供材料計劃，如因材料計劃不準確，造成影響工期或材料積壓、浪費的由承包人承擔相應的經濟損失，并處以200-500元罰款；根據工程進度需求，合理配備人力，如因本工種人員不足造成延誤工期的，所產生的其它工種誤工損失由承包人負責。
3、嚴格按設計圖紙進行科學的下料管理，應合理進行調配，做好放樣單，對墻柱鋼筋應結合本層和上層樓鋼筋的不同及標高放樣，對梁筋放樣要結合墻柱、梁的砼等級的不同計算好錨固長度。放樣表要經專業技術人員審核后才下料。如因放樣造成返工的由放樣技術員負責相應損失。
4、根據設計圖紙下料時，按照料表精準下料，對彎鉤及平直段要滿足放樣尺寸，絕不能增長，以免造成材料的浪費。嚴禁盲目截斷、亂切亂割，發現一次罰款100元。如因下料而造成的材料的浪費由制作班負責相應損失，彎鉤過長20mm的罰5元/處（無論大�。�。
5、梁筋下好料后按放樣單的梁號進行編好號后堆放整齊，未編好號罰款100元/條梁。
6、長、短鋼筋要綜合分析料表，長短搭配，盡量少剩短料。如暫時用不上的短料要分型號、分級別、分長短歸類堆放整齊，以便需用時方便。
7、墻柱、梁板鋼筋安排是由鋼筋班組長負責對工人交待搭接長度，如因搭接長度而造成材料的浪費，所浪費材料由班組長負責，鋼筋班長負責對豎焊班各墻柱鋼筋的級別及型號進行掛牌標識，以免出錯。
8、墻柱的鋼筋安裝完后，應由班組長安排工人將所剩材料清理干凈，收到料場分類堆碼整齊，并由現場施工管理員督促檢查，如未清理干凈由公司派專人清理，清理費用由承包人雙倍承擔（工程結算時扣除）。并罰班組長100元/次。
9、安裝鋼筋時，必須由鋼筋班管理員負責對各墻、柱、梁、板的鋼筋級別型號進行掛牌標識，以免造成工人的錯誤安裝。如未編號而造成的返工、窩工費用由鋼筋班管理員負責承擔，如造成其他工序的窩工或拖延的工期由管理員負責，并罰款500元/次。
10、每次墻柱鋼筋安裝完畢經班組長和管理員檢查自檢合格后報請施工員檢查，包括移位，保護層、間距、按照圖紙對鋼筋級別、數量分別檢查清楚后形成交接檢查合格后做好簽字記錄。不合格的定時定人立即修復，并由施工員進行復檢，如復檢不合格罰款100元/處。
12、未經自檢合格而直接通知項目部檢查的，對鋼筋班管理員處罰200元/次。
13、澆筑砼時未及時派人護筋的罰50元/次（以公司現場施工管理員的電話通知為準）。
14、澆砼時，護筋工作不到位造成柱、墻筋位移打拐角的罰50元/處，砼澆筑后若有鋼筋頭外露的罰50元/處（安裝班組長負責）。
15、墻柱鋼筋安裝完后及時排人清理干凈豎焊渣，如無人清理罰款200元/次，如因此造成模板安裝窩工的`罰500元/次。
16、每層樓梁板筋安裝完后將本層的樓上樓下所剩余的長短鋼筋全部收到料場分類堆放整齊（做到工完場清），如在澆筑砼前由其他管理人員發現未收盡的，處20元/根（不論長短或大�。�。
17、澆筑時，梁、板無保護層墊塊的罰20元/處。
18、如發現未按規范要求亂割鋼筋的罰100元/處。
19、梁筋搭接過長造成浪費的罰50元/處，板筋過長造成浪費的罰5元/根（超過標準搭接5cm開始計算）。
18、高空作業不系好安全帶作業的罰50元/人次。
19、如未嚴格自檢達到合格而交項目部或監理驗收未一次通過的罰鋼筋班長500元/次。
20、如因進度不能滿足工期要求的罰班組1000元/次。
21、嚴格執行“三檢”制度，每道工序自檢合格后，上報公司管理人員進行驗收，驗收合格后方可報項目部驗收。
22、鋼筋加工與安裝嚴格按照設計圖紙和施工質量驗收規范規定進行驗收，各項誤差控制在允許范圍以內。
23、分項工程完工后，做到工完場清，對自用的材料分類堆放整齊，不及時清理的經公司管理人員告知工種負責人后，由公司派專人清理，清理費用由承包人雙倍承擔（工程結算時扣除）。
24、本制度從頒布之日起執行，并以協議的形式，由公司代表和鋼筋班承包人共同簽訂，一經鋼筋班負責人和現場施工管理負責人簽字后立即生效，簽字如下：
鋼筋工安全生產制度 篇5
1、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。
2、在高空、深坑綁扎鋼筋，須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料，禁止向下拋擲。
3、鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋，必須在無任何牽連的情況下進行吊運。
4、在綁扎的'平面鋼筋上，不準踩踏行走。
5、人力搬運鋼筋時，應動作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼應。
6、在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。
7、鋼筋加工
1）工地設加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。
2）鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內。成型時要有專人操作，鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現場內搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。
3）鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。距電氣開關或配電箱不少于800mm。
4）鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜，電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。
5）隨機電源開關靈敏，漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。
6）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。
7）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。
8）人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩，各部分螺檢必須緊固，不得松動，作業按“十字”作業法操作。
9）工具夾具不得有開焊和裂紋，盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩固，轉動靈活。
10）鋼筋加工、搬運時，應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。
11）嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設備不得受潮。
12）操作人員應對配合人員的安全負責，配合人員聽從操作人員的指揮。
鋼筋工安全生產制度 篇6
為了統一管理，保證生產生活正常進行制定本方案。
1、現場安全員劃定的場地內施工人員進行生產，不得擅自進入他人生產范圍內進行作業，嚴禁非鋼筋場作業人員和管理人員進入鋼筋加工的區域，如必須進入告知管理人員或現場安全員，經得同意方能入內。
2、在卸鋼筋過程中，應該確保安全作業。鋼筋卸后，進行分類、分型號存放在自己的作業區域內。現場安全員及時做好材料標識牌，并擺放在對應的鋼筋存放處，各施工隊負責本施工區域內材料標識牌的養護工作，如有損壞應當及時報安環部或自行修理，如不作出相應處理，則由安環部修整或重新制作，但是制作費用將按照價格從計價中扣除。
3、施工隊保證到場鋼筋平直無銹蝕，到場后，為防止鋼筋日曬雨淋，施工隊負責鋼筋遮蓋的工作。
4、在鋼筋使用過程中，揭開帆布提取鋼筋，使用完畢后，作業隊必須把帆布重新遮蓋在鋼筋上，防止生銹。如果由于作業隊自身原因造成鋼筋銹蝕，則在進行鋼筋成品半成品制作之前必須除銹，執行誰使用誰養護的`原則，并處以200元處罰。
5、在各施工隊所屬加工區域如果出現積水的情況應及時進行處理，保持鋼筋加工場加工區域的干燥清潔。
6鋼筋加工場設備如果有明線裸露要及時處理。
7、鋼筋加工過程，全程統一在加工區加工生產，不得隨意選擇區域加工。
8、施工隊在鋼筋加工時，要做到工完料清，及時清理加工過程中產生的廢料、廢渣，并歸堆未使用完的鋼筋材料以及加工設備，保證鋼筋加工場地整潔。
9、鋼筋加工后，所得成品和半成品擺放到相應的位置中去，陰雨天氣應該及時遮蓋，并且做支墊處理，防止鋼筋受潮銹蝕。相應設備及時清理、歸類整齊。
10、施工隊應該配備自己的專職電工，以保證場區用電的規范化。
11、鋼筋加工場內要經常清理，保證加工場內的干凈、整潔。
氧氣，乙炔瓶分別存放到氧氣、乙炔存放區。使用氧氣瓶、乙炔瓶用來工作時，放置距離要大于5米。動火區和氧氣乙炔瓶距離要10米以上。施工大型機械禁止載人和承重。
鋼筋加工場用火要符合相關規范。
在進行鋼筋加工作業之中，施工隊必須保證鋼筋工持證上崗，并佩戴安全帽及齊全的勞保用品；鋼筋加工必須符合規范及設計要求。
凡是違反安全操作規程的按下面的處罰辦法處理。
施工作業人員嚴禁酒后上崗，疲勞作業、帶病作業。
施工人員必須遵守現場安全管理制度，不違章指揮、不違章作業；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。
凡是違反上述規定，將對施工人員處以100元處罰。
本制度如有與國家頒布的安全生產方針政策、法律法規有不相一致，以國家規定為準。
本制度由項目部安全環境部負責解釋，自頒布之日起實施。
鋼筋工安全生產制度 篇7
1、建立健全各項安全制度、加強安全生產教育與培訓、制定施工安全措施，提高和增強安全意識，經常對全員進行遵章守紀的安全教育，建立和完善安全生產責任制，明確作業人員的責權，抓好負責制的落實；
2、采用簽訂安全生產責任書對作業人員的安全管理，控制出現生產障礙、未遂和其它事故；
3、嚴格執行施工安全協議書和批準的施工計劃，遵守安全規定，互相監督，協調配合，盡職盡責，堵塞漏洞，消除不安全因素。
4、對于每個崗位不同的特點，使員工更深刻認識自己的工作環境必須進行崗位教育。
5、保持施工場地的整潔，每天下班后，施工人員應及時對施工場地進行整理，做到材料分類成堆，機械設備停放有序。
6、積極為職工搞好個人衛生創造條件，如修建自來水，發放勞保用品等。
7、主要運輸道路進行固化，定時灑水防塵，嚴禁在場地內燃燒各種垃圾及廢棄物；作業場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的`清潔。
8、在施工時對維護排水設施，進行植被綠化，搞好水土保持工作。
9、鋼筋加工場及其它施工區產生的施工廢水采取過濾、沉淀凈化處理后方可排放。
10、對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生以保護自然環境不受破壞。
鋼筋工安全生產制度 篇8
一、鋼筋房的末級配電箱和照明線一律由鋼筋班自負（空開漏電）。
二、現場上的廢鋼筋堆成一個地方，不能亂扔造成鋼筋房不清潔，如有違反每次處罰50-100元。
三、現場上用了的鋼筋，必須當天收回鋼筋房，如沒有回收每次處罰50-100元。
四、現場鋼筋工燒自己或其他別人家用的東西，沒有經過項目部同意，每次處罰100-200元。
五、鋼筋工在下料時，沒有做到節約，造成浪費，如管理人員發現每次處罰100-200元。
六、鋼筋工的.機具在下班時沒有關掉電源或水，焊機在下雨時沒有遮蓋，每次處罰100-200元。
七、鋼筋工燒素焊時，藥粉兌鋸末和樁下的藥渣沒清理干凈，每次處罰100-200元。
八、鋼筋工造成返工的鋼筋用不上，每次處罰200-300元（鋼筋材料另外算）。
九、發現架子上或現場有堆鋼筋的現場，每次處罰50-100元。
十、不準高空拋物，不服從管理人員安排或與管理人員講條件，每次處罰50-100元。
鋼筋工安全生產制度 篇9
1、每個工人都應自覺遵守法律法規和公司、項目部的各種規章制度。
2、嚴禁作業人員在酒后進入施工現場作業。
3、每位作業人員進入施工現場都必須頭戴安全帽。
4、鋼筋切斷機作業前，應先進行試運轉，檢查切刀有無裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固。正常運轉后，方能進行切斷作業。
5、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊。制作場地要平整，操作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。
6、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩牢。
7、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。
8、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以下且重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上應搭設工作臺；柱、梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
9、綁扎基礎鋼筋時，應按施工操作規程擺放鋼筋支架（馬凳）架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
10、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋 堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。
11、點焊、對焊鋼筋時，焊機應設在干燥的.地方；焊機要有防護罩并放置平穩牢固，電源通過漏電保護器，導線絕緣良好。
12、電焊時應戴防護眼鏡和手套，并站在膠木板或木板上。電焊前應先清除易燃易爆物品，停工時，確認無火源后，方準離開現場。
13、鋼筋切斷機應機械運轉正常，方準斷料。手與刀口距離不得少于是15cm。電源通過漏電保護器，導線絕緣良好。
14、切斷鋼筋禁止超過機械負載能力；切長鋼筋應有專人扶住，操作動作要一致，不得任意拖拉。切斷短鋼筋要用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
15、使電機外殼必須做好接地，一機一閘，嚴禁把閘刀放在地面上，應掛1.5m高的地方，并有防雨棚。
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