車間管理制度范本（精選4篇）
在我們平凡的日常里，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。到底應如何擬定制度呢？以下是小編為大家整理的車間管理制度范本（精選4篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
車間管理制度1
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本部們發展，結合生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于生產部全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2、車間員工必須服從由上級指派的工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員工作時間必須按公司要求統一著裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如：吃東西，閑坐聊天，聽歌，打瞌睡等行為。
5、對惡意破壞公司財產或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按公司請假程序申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結派。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員組織生產。
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域由領班安排人員協調清理。
4、車間人員生產完成后，如有多余的物料及時交由物料員統計并退回倉庫，不得遺留在車間工作區域內。
5、生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或產品外箱，并要做出明顯的標記來區分物料好壞，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協調，并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作臺面，做好設備清理保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7、技術人員每周應對工具、設備、夾具進行檢查、統計、維護等保養工作，并對損壞的工具進行維修（保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的損壞）。
8、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
2、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，留有足夠的搬運位置，以便搬運方便。禁止型號、規格、光電參數不一的產品混合擺放。
3、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，交由物料員統計，統一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統計，統一進行報廢處理。
4、若在清理現場時，發現價值高于10元或數量在大于5PCS良性物料及物品，從重處罰。
五、技術人員產前樣評審
1、技術人員應在物料到齊后訂單生產前1天進行產品產前樣試制。并進行上報與評審。
2、技術人員產前樣評審合格后，投入生產時應及時按照工藝指導要求對產線員工進行技術指導，指正生產過程中的問題，并及時上報生產主管。
六、明細
1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元；串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。
4、車間內禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，并進行批評教育全廠通報批評，態度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規定造成不良后果的由當事人自己負責。
8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
10、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
11、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。
12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。
13、下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
18、員工領取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的.擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。
19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法
20、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。
21、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
22、員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應接受相應處罰。
七、車間人員考核
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理。
八、安全管理
1、車間應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預防為主”的思想。
2、員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按照操作規程作業。
3、經常產開安全活動，定期進行安全檢查，認真整改、消除隱患。
4、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產文件。
5、特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6、學徒工，實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
7、非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
8、消防器材要明確靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
9、消防栓1米內不得擺放任何東西，且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。
10、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全們位置和疏散路線。
車間管理制度2
1、凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。
2、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律。)
3、進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發。
4、不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必須立即恢復。
5、禁止跨越運行中的'設備，確因工作須跨越時要走跨梯。
6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。
7、消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。
8、生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
9、非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。
10、禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油。
11、操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
12、電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。
13、使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生。
14、停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。
15、檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。
車間管理制度3
一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。
二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業時間謝絕探訪，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
四、未經允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在操作臺上。
六、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。
七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
八、員工在操作過程中發生異�，F象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認后，方可再行按要求進行。
九、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業或者在采取可能的應急措施后，徹離作業現常。
十、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。
十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。
十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。
十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的能力。
十五、必須如實做好車間生產記錄；業和違章指揮，應當予以拒絕。
十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。
十七、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
十八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的'工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生，并將所有的門窗、電源關閉。
十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外）。
二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
車間管理制度4
1、目的作用
加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。
2.管理職責
2.1 對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態，完成各項工作任務。
2.2 由于電氣設備的管理專業性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止意外事故發生。
3.電氣設備預防性試驗管理
3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。
3.2 預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。
3.3 預防性試驗周期規定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。
3.4 由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。
3.5 預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程序如下：
3.5.1 配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯系試驗工作，計劃交設備科備案。
3.5.2 各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車間負責試驗工作。試驗后，由機修車間提供試驗報告，試驗數據要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。
3.5.3 設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，并協助機修車間進行高壓試驗工作。
3.6 列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。
3.7 電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。
4.繼電保護裝置的'整定、校驗
4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統和設備的安全運行。
4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。
4.3 繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。
4.4 凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。
4.5 按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。
4.6 投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設施的防雷保護
5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。
5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。
5.3 隨著電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網系統的耐雷水平。
5.4 要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。
5.5 全廠應于每年雷雨季節到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。
6.2 運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。
6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：
6.3.1 混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。
6.3.2 新油與運行中的油相混合時，其油質不應低于運行油之質量。
6.4 所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。
6.5 電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)于規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。
6.6 對大型變壓器(1000KVA及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設備檢修
7.1 主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。
7.2 對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監控管理。
7.3 對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備盡快運行。
7.4 對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態。
7.5 設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執行。
8.雙票制度管理
8.1 為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票及操作票制度。
8.2 電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。
8.3 架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.4 各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續。
8.6 各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。
8.7 凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續人員到廠總配電室辦理復電手續。
9.關于避免觸電事故
9.1 嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。
9.2 嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗電和接地均需使用合格工具。
9.3 嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區域圖”。
9.4 嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。
9.5 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。
9.6 嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。
9.7 嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。
【車間管理制度】相關文章：
車間管理制度06-11
車間管理制度07-18
車間管理制度07-28
車間管理制度06-20
（優選）車間管理制度08-28
車間考勤的管理制度12-14
公司車間管理制度08-03
車間工裝管理制度09-25
車間清潔管理制度10-10
生產車間管理制度08-27