質量月生產車間征文范文（精選5篇）
無論是身處學校還是步入社會，說到征文，大家肯定都不陌生吧，借助征文人們可以實現文化交流的目的。相信很多朋友都對寫征文感到非常苦惱吧，下面是小編收集整理的質量月生產車間征文范文（精選5篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
質量月生產車間征文1
在動力部有這樣兩個人，他們情同兄弟，相互幫助，共同經歷了人生的一個個難忘時刻，他們就是被大家稱作雙“建”合璧的周建波、朱建雄。
20xx年底，他倆從京煤集團技校畢業后一同來到了京煤化工。不同的是，周建波去了炸藥車間，而朱建雄來到了當時的機制公司。兩個人剛踏上工作崗位，躊躇滿志，一心想憑著自己的才智和書本知識實現自己的追求。然而現實擊碎了他們的夢，面對陌生的設備、復雜的技術難題，令他們感覺所學的理論完全派不上用場，陷入了人生的第一個低谷，是渾渾噩噩混日子，還是奮發圖強求進取?他們畢竟是志存高遠的青年，在人生的十字路口，他們果斷地選擇了奮勇拼搏之路。他們說：“崗位就是永不關門的學校，實踐就是最好的老師”。于是，他們暗下決心，從零開始，從基礎學起，非干出點名堂不可!
于是，他們向攻堅克難發起了沖鋒。為了盡快步入“正規”，他們經常利用業余時間查閱資料、相關書籍，有時嘴里還叨叨個不停，那是他們在默誦崗位規程，不知道的人還以為他們在念哪門子經呢。經過一番努力，他們對乳化裝藥機安裝調試以及維修有了一定的掌握。
周建波在鉆研中對乳化裝藥機的控制系統產生了濃厚興趣，于是他請教老師傅，翻閱相關書籍，瀏覽相關網站，很快便學會了如何編程。甚至有一臺公司外售的裝藥機上面的.控制系統就是由他完成了編程任務。有一次，單位的監控系統面臨整體改造，領導決定讓干活踏實的朱建雄來挑重擔，這對于他來說可真是大姑娘上轎——頭一回，但是憑著不服輸的干勁，還是勇敢地接受了挑戰。于是他立刻投入到監控設備這個新的領域中，從動手安裝、調試到“武裝”頭腦，他都下了很大的心血。在監控系統改造工程中，他沖在第一線，挖溝、埋線、打洞……雙手磨出了血泡，汗水浸透了衣服，但他不管這些，經常干到深夜。就這樣，全廠的監控數量逐漸從20多個變成了200多個，在這個過程中，他見證了這一數字的改變，發自心底地感到驕傲。
2008年，他倆同時來到了動力部，從此并肩作戰，友誼得到了延續，能力得到了極大的提高。但過程并不順利，用他們自己的話說就是“平臺變大了，施展的空間也大了，但是感覺摸不著頭腦，總是容易出錯”。這時候，不服輸的精神讓他們不甘人后。他們緊跟老師傅，平日，一有檢修任務，他們就跟在老師傅后面，仔細觀察、記錄老師傅的操作動作，熟記每一個操作要領。在難得的上崗操作時，他們珍惜鍛煉機會，將自己的所學盡情施展、大膽實踐。他倆還特別“賊”，眼睛滴溜溜地轉，一旦看到老師傅得個空閑，他們便立即纏著問這問那，直到消除所有的疑惑為止。
隨著他們的不斷努力，知識逐漸豐富了起來，技能也變得更加熟練，一般的操作對于他們而言已屬于小菜一碟，不堪一提了。前段時間，他們被借調到設備開發公司，支援新生產線的建設，加快搬遷轉移的步伐。談及心得體會，他們說：“當今社會知識更新日新月異，必須堅持學習才能保證不被淘汰”。老師傅這樣評價他們：“他們是優秀的青年才俊，干活兒踏踏實實，又愛學好問，這點十分難能可貴�！�
“子規夜半猶啼血，不信東風喚不回”。正是憑著這樣一鼓干勁、拼勁、韌勁，他們在社會這所學校澆灌出成功之花。在今年5月份共同被總部團委評為年度“青工技能之星”。
質量月生產車間征文2
公司現行的精細化管理是崗位分工的精細化以及技術質量的精細化對現代管理的必然要求，它是建立在常規管理的基礎上，并將常規管理引向深入，將精細化管理的思想和作風貫徹到公司每個環節的一種管理模式。它強調將管理工作做細、做精，以全面提高公司管理水平和工作質量，是公司超越競爭者、超越自我的需要，是公司追求卓越、實現完美的必然選擇，也是確保公司在激烈的市場競爭中實現基業長青的重要指導思想。在這里，能感受著的是公司以人為本的管理理念和領導超前的管理意識、創新的管理模式以及對市場的準確預測和把握。下面我就個人在自己所屬的供風崗位闡述一下自己的體會。
崗位精細化，首先要在崗位上勤思實踐，努力做好本職工作，比如對于自己熟悉的風機維修崗位，這是一個專業性、技術性極強的工作，要求具有高度的事業心、責任感和扎實的業務技能才可以干好。隨著這幾年連續進口設備的引進投產，面對進口風機維修時，就碰到了使用高精度對中的難題，這就要求所有維修人員，充分利用過去經驗和業余時間，不斷進取、堅韌不屈、鍥而不舍，學好關鍵設備儀器的使用，才能為以后大型高速運轉設備的精確檢修提供堅實的保障，才能保持企業生產長久平穩運行。
同時，與企業同發展，就要與時俱進，與企業同步奮進，各崗位人員更需要不斷努力提高自身技能素質，適應新崗位的需要。在工作之余，在工作現場，遇到任何學習機會，能夠克服困難。從理論學起，系統學習設備維護操作、點檢技術等要求，做好讀書學習筆記。在供風崗位上，當具體到風機現場點檢時，把所學的風機理論知識與實際運行參數相結合，邊干邊學習，不懂、模糊的問題，主動向專業技術人員請教，直到徹底搞明白為止。只有在這種集體學習的濃烈氛圍下，才能帶動和激勵其它崗位人員，一起進步學習。在日常工作中，聯合互保幫扶工作，老職工帶領青年職工，在現場檢修操作中鍛煉年輕職工，并逐步成長，通過計劃統籌，慢慢壯大檢修操作力量，這對于企業長久發展都有著重要的意義。
作為生產班長，保持企業持續繁榮發展，離不開精細化的安全防范工作。重視好班組檢修前的安全工作布置，在了解現場作業情況的基礎上，針對每項檢修任務的特點，布置好相關檢修的'安全注意事項。強調操作方面的細化環節，充分調動發揮班組骨干的作用，互相監督。在檢修中互相提醒，讓許多不安全因素在相互監督中消除。更要特別重視現場的巡檢和監控。對于現在管轄的風機房設備的巡檢，每條路都要跑到位，發現問題立即指出，嚴格處理每件不安全事例和隱患現象。同時在安全例會上，突出強化安全教育與宣傳，堅決制止盲目配合、野蠻操作、搶工時等不良現象，努力使班組內形成了遵章守紀的良好氛圍，幫助同事們轉變安全觀念，改變不規范、標準不統一的檢修誤區。
隨著公司的發展過程，當工作上獲得了了一點點的進步，絕不能驕傲也不能放松，因為大家都知道，企業在發展，需要提升的方面還有很多很多，壓力無處不在。工作上的精細化要求是企業發展中必不可少的必修課。
質量月生產車間征文3
質量是我們企業員工生產出來的，不是檢驗出來的。要產出高質量的產品，需要我們大家的共同努力，需要靠我們崗位上掌控各個生產環節細節的員工。只有大家把控好每一個質量關口，我們的產品才會在激烈的競爭中脫穎而出。
在追求效率的時代，質量還是要先行。原先我們大棒分廠精整退火的'鋼材是整包直接堆放到退火爐上進行退火的，這樣雖然效率高，但是同包鋼材退火后硬度均勻性不一致，不同位置間硬度相差比較大，影響了客戶后期加工的效果。為了退火硬度的均勻性，我們在工藝上作出了如下改進：讓整包鋼材散開，每層一支支擺好，兩者間隔相同距離，這樣確保每支鋼材受熱、冷卻速率的一致性，讓同一爐鋼材硬度均勻，提高了客戶使用效果，增加了顧客滿意度。
在質量面前，效益也是要讓道的。軋制Φ300以上規格的圓鋼容易彎頭，而且彎曲都集中在頭部，壓力矯直時靠的是兩點支撐，一點受力，頭部過短使彎曲處于盲區不好受力，致使矯直效果不好，鋼材的平直度雖然達到要求了，但還留有一定弧度。而且矯直后鋼材頭部會有壓痕，影響了鋼材外觀質量。為了提高鋼材平直度和表面質量，軋線熱鋸切定倍尺時在頭部留出≥300mm長的余量，這樣精整時更方便矯直，而且后期精整時矯直壓痕也切除掉了。這樣雖然降低了部分成材率，但鋼材的整體質量上來了，實現了質量的持續改進。
借用一位前輩的話說，在我眼里的只有合與不合兩種鋼材，要做就做到最好，質量一百分。拿出這句話分享給大家，激勵我們每位員工盡職盡責，把好手中質量關。
質量月生產車間征文4
說起質量這事，在我心底深處銘刻著一個故事，雖然時間過去十幾年了，但記憶猶新，歷歷在目。
時光的鏡頭一下子“嗖”的回到了2002年7月，那時驕陽似火，旺季生產如火如荼。我是剛進廠的新兵蛋子，分在車間包裝班，每天汗流浹背地打著包裝。在我對面是個已有五年工齡的老員工，大家都叫他海哥，海哥說學逗唱，打諢插科，經常逗得我們哈哈大笑，樂不可支，是班組的.開心果。
記得那天海哥正是在包裝波蘭批次的CKD機殼，剛好打好一板貨的時候，巡檢的QA來了。發現機殼之間少放了一塊防護用的棉隔板，當即要求全部返工，海哥也是因為事先不知道，一臉無辜樣子，但海哥還是一邊答應一邊飛快地返工忙碌著。QA在邊上指導監督了一會兒，也就走開巡檢下個工位了。
誰知QA一轉身，海哥就呼啦啦把紙箱全部搬回卡板上了，只是把返工好的幾箱壓在最上層。我在對面看得莫名其妙，問他：“海哥，不是全部要返工嗎？怎么你不返了？”海哥眨巴的一雙眼，湊近我耳朵悄悄說：“又不是少個機殼，少塊隔板怕什么？QA小題大做，表面應付下就可以了。”他看我還想說什么，就直接一把大力推我回工位：“沒事的，小事一樁，這些事，我見多了，你甭管！”
這個事情過了半個月，工廠接到波蘭質量異常投訴，因包裝沒有到位，機殼刮傷9個，碰裂3個！索賠加補料空運，事態嚴重，損失不��！海哥受到了領導嚴厲的批評和懲罰：班組自我檢討，扣除80%獎金，月底評C……
自此，我內心受到很大震撼，懵懵懂懂的我堅定了質量意識。懷著對質量的敬畏之心，時時激勵鞭策自己，嚴守質量關口！
的確，質量，是企業發展和生存的第一生命力，容不得半點褻瀆和馬虎！“千里之堤，毀于蟻穴”，質量的任何一點瑕疵，必將導致企業全線崩潰。沒有質量，就沒有企業的存在，一切都是空談，質量生產，勢在必行！
質量是什么？質量是企業的生命！質量是我們的立足之本！要想做到“受人尊敬的企業”，我們就必須百倍努力制造出“受人尊敬”的產品。世界管理之神韋爾奇曾直言：沒有質量，等于死亡！這絕對不是危言聳聽！
質量月生產車間征文5
質量是一切東西的基礎，沒有質量，談什么品牌、發展、競爭都是空話。那么質量又是從哪里來呢？
我們的產品又是怎么出來的？答案很簡單設計生產制造出來的。質量又在哪里呢？答案也很簡單在我們的產品里。那么質量是怎樣進入我們的產品中的呢？有人說了質量是檢驗出來，檢驗可以區合格與不合格。又有人說了你檢不檢驗質量都已經在產品里了，總不可能未經檢驗的產品質量屬性就不在了。打個比方，就像唯心論說的你沒看的東西就不存在，這是不可能的。這樣看來答案就很明確了，質量是從產品的設計生產制造過程中出來的，檢驗是起到把關作用。
由此看來質量是人控制的。我就從“人的責任心”來論述質量在我手中這個觀點。我認為：不管在什么情況和條件下，人的因素是第一位，產品是人設計出來的，人是管理機器的主體，人決定質量，而非機器決定質量。質量也是一種責任心的培養。因此應該提高員工的質量意識，把產品質量深入到每個職工的心中。嚴把質量關，從現在做起，從我做起，我就是一名質檢員，產品在我這里驗收不合格，就不能流到下道工序。舉個例子：上班了，假如我接班后繼續生產，產品質量出現問題，經過分析是上個班留在機器里的產品，不是我生產出來的。但責任應該是我的，我應該承擔，為什么呢？因為我應該檢查��！假如我檢查了，就會將不合格的產品按程序處理。這是我的工作沒有做到位。
質量在我心中，強調的是人的責任。如果發生了質量問題我們都推開，那么，企業怎么生存，這是一個態度問題。拒絕承擔個人責任是一個易犯的`錯誤。有效的管理者和員工，為事情結果負責。
一個企業無論他的產品廣告有多么漂亮，但是如果沒有質量，那么這個企業的生命將會是短暫的，因為他沒有用自己的質量來滿足消費者和顧客，很可能會損害消費者的利益，那么消費者自然就會放棄他。企業要生存和發展下去，首先必須以產品或工作的質量取勝，以高質量的產品樹立起社會上的信譽。
總之，質量是企業之本，質量是企業的生命。質量在每天的24小時里，在每小時的60分鐘里，在每分鐘的60秒里。企業只有把講究質量放在整個企業工作的第一位，把它作為企業的生命來抓，一絲不茍，精益求精，始終保持優質高效，只有這樣，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。
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