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化工廠停電應(yīng)急預(yù)案
在平平淡淡的學(xué)習(xí)、工作、生活中,難免會(huì)發(fā)生一些不在自己預(yù)期的事件,為了控制事故的發(fā)展,往往需要預(yù)先進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案編制工作。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)該怎么編制呢?以下是小編為大家收集的化工廠停電應(yīng)急預(yù)案,希望能夠幫助到大家。
化工廠停電應(yīng)急預(yù)案1
一、企業(yè)基本情況
1、福州耀隆化工集團(tuán)公司是xx省唯一一家生產(chǎn)純堿的基礎(chǔ)化工原料生產(chǎn)基地,影響著xx省很多下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,主要產(chǎn)品是工業(yè)氨水、液氨、甲醇、氫氣、一氧化碳、硝酸、純堿和氯化銨,在省內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)90%以上。公司現(xiàn)有職工1150人,工程技術(shù)人員100人。廠區(qū)占地面積1132畝。目前主導(dǎo)產(chǎn)品為合成氨、純堿、化肥、食品添加劑。純堿系列產(chǎn)品、農(nóng)用碳酸氫銨和食品碳酸氫銨產(chǎn)品為省內(nèi)名牌產(chǎn)品,有較好的市場(chǎng)信譽(yù)。主導(dǎo)產(chǎn)品目前生產(chǎn)能力為:工業(yè)氨水5萬噸/年、液氨17萬噸/年、氫氣18000萬立方/年、一氧化碳3000萬立方/年、硝酸10萬噸/年、純堿和氯化銨各40萬噸/年,。企業(yè)已取得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。企業(yè)連續(xù)多年被評(píng)為“xx工業(yè)300強(qiáng)”、“納稅300強(qiáng)”、“工業(yè)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力十強(qiáng)”、“企業(yè)形象300佳”、“市先進(jìn)單位”、“誠(chéng)信納稅大戶”、“AAA級(jí)信用單位”、”省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“xx省百家重點(diǎn)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。
公司有熱電分廠、原料分廠、合成氨分廠、合成氨二分廠、硝酸分廠、純堿分廠。合成氨廠PSA裝置向xx東南電化股份有限公司輸送一氧化碳和氫氣,并生產(chǎn)甲醇和液氨,合成氨二分廠PSA裝置向xx天辰耀隆新材料有限公司輸送氫氣。
二、外線路電源限負(fù)荷或停電時(shí)應(yīng)急措施
(1)當(dāng)公司緊急停電時(shí),純堿廠原水崗位啟動(dòng)GF2—300KW柴油發(fā)電機(jī)組在當(dāng)班調(diào)度指揮下向10J消防水管網(wǎng)輸送消防水,利用消防帶通過10J消防栓向各分廠預(yù)留的消防栓接頭補(bǔ)水。
(2)當(dāng)外線路限負(fù)荷的情況下,各分廠啟動(dòng)電機(jī)或倒機(jī)(功率≥75Kw)時(shí),須用錄音電話說明要啟動(dòng)電機(jī)的名稱和功率。
三、對(duì)臺(tái)風(fēng)、洪水暴雨以及雷電造成全廠停電,應(yīng)急預(yù)案的`主要任務(wù):
a、值班人員對(duì)如此緊急情況時(shí)可采取緊急停電措施,并及時(shí)向公司調(diào)度員或電力車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
b、值班人員應(yīng)盡速限制電氣事故的發(fā)展,消除事故的根源,并解除人和設(shè)備的危險(xiǎn)。
c、值班人員應(yīng)盡速對(duì)已停電的車間恢復(fù)動(dòng)力供電,首先是重要崗位(鍋爐、造氣、合成等),各重要崗位日常應(yīng)備有應(yīng)急照明燈等。
四、對(duì)臺(tái)風(fēng)、洪水暴雨以及雷電造成下列情況時(shí),值班人員可先按本規(guī)定進(jìn)行緊急事故處理,然后將情況報(bào)告公司調(diào)度員和電力車間領(lǐng)導(dǎo)。
a、戶外110千伏總母線斷線事故,危及人身設(shè)備安全應(yīng)立即請(qǐng)求福州供電公司電力調(diào)度控制中心停電,同時(shí)操作GIS開關(guān),停全廠110千伏電源。
b、110千伏總母線上運(yùn)行的設(shè)備(如GIS開關(guān)、電流互感器隔離開關(guān)、絕緣子等)發(fā)生爆炸事故時(shí)應(yīng)立即操作進(jìn)線GIS開關(guān)停電。
c、當(dāng)發(fā)生開關(guān)爆炸事故時(shí),應(yīng)立即操作GIS開關(guān)跳閘。如該開關(guān)拒絕跳閘時(shí),即操作上一級(jí)開關(guān)使其停電。
化工廠停電應(yīng)急預(yù)案2
發(fā)生停電事故后,值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時(shí)長(zhǎng),馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠停電應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
1、稀硝酸
1.1、關(guān)閉汽包產(chǎn)汽閥,打開汽包預(yù)熱、過熱段預(yù)熱。
1.2、打開省煤器預(yù)熱閥。
1.3、蒸汽放空閥(HV31004)打開,汽輪機(jī)放空閥打開,主汽閥關(guān)閉。
1.4、機(jī)組停下來后不能啟動(dòng)電動(dòng)盤車,采取每10分鐘使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180度的手動(dòng)盤車。
1.5、通知調(diào)度后關(guān)液氨總閥。
1.6、打開ZS31001閥門將吸收塔液位放至開工酸槽。
2、濃硝酸
2.1、迅速稀硝酸泵并關(guān)閉加稀硝酸和回流酸閥門,調(diào)小濃鎂配料閥門。
2.2、迅速關(guān)閉減溫減壓前手動(dòng)閥門并關(guān)閉加熱器蒸汽閥,盡量避免系統(tǒng)產(chǎn)生正壓。
2.3、上述工作完成后打開塔底酸封轉(zhuǎn)稀硝酸槽閥門,關(guān)閉去成品酸冷卻器閥門。
2.4、如果停電時(shí)間不長(zhǎng),冷凝器溫度不超過50℃(以上部冷凝管為準(zhǔn)),來電后應(yīng)先開冷凝器冷卻水,再開系統(tǒng)負(fù)壓。逐漸恢復(fù)正常生產(chǎn)。
2.5、如果停電時(shí)間過長(zhǎng),冷凝器溫度過高,就要逐漸降溫到50℃以下,緩慢打開冷卻水,按開車程序恢復(fù)生產(chǎn)。
2.6、鎂系統(tǒng)迅速用水沖洗蒸發(fā)器上料管線,以防結(jié)晶。
化工廠停電應(yīng)急預(yù)案3
發(fā)生停電事故后,值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時(shí)長(zhǎng),馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠停電應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
1、造氣:
按緊急停車情況處理
(1)按DCS程序緊急停車。
(2)聯(lián)系有關(guān)單位,發(fā)出停車訊號(hào)。
(3)打開爐蓋點(diǎn)火引爆。
(4)安全水封用水封住。
(5)關(guān)各臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)出口閥門,打開油泵泄壓閥門。
(6)關(guān)各爐手動(dòng)蒸汽閥。
(7)聯(lián)系值班主任協(xié)調(diào)汽包緊急加水。
2、脫硫:
立即關(guān)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口閥,然后按正常停車處理。
(1)關(guān)煤氣洗滌塔、煤氣冷卻塔及脫硫塔清洗段的進(jìn)水閥和排水閥。
(2)關(guān)貧液泵、半貧液泵及富液泵出口。
(3)調(diào)節(jié)再生槽、貧液槽、半貧液槽、富液槽液位,注意不要滿出。
(4)變脫關(guān)閉貧液泵出口,關(guān)變脫塔底部溶液出口調(diào)節(jié)閥及其前后的'切斷閥,注意塔內(nèi)液位變化。關(guān)閃蒸槽溶液進(jìn)口閥,關(guān)閃蒸槽氣體出口閥,閃蒸槽保壓。
(5)精脫關(guān)系統(tǒng)進(jìn)出口閥,關(guān)蒸汽閥。
3、壓縮:迅速查看一進(jìn)壓力,如壓力上升較大,立即打開總放空閥,將壓力泄至工藝指標(biāo)范圍之內(nèi),同時(shí)關(guān)閉三出、四進(jìn)、四出、五進(jìn)、六進(jìn)、七出的總閥,打開各段放空閥,緩慢泄壓,結(jié)束后關(guān)閉總放空閥,等待送電開機(jī)。
4、變換:
(1)切斷中壓蒸汽后閘閥,關(guān)進(jìn)系統(tǒng)蒸汽流量調(diào)節(jié)閥及其前后的切斷閥,關(guān)蒸汽減溫水調(diào)節(jié)閥及其前后的切斷閥。
(2)切冷激水總閥,關(guān)各淬冷器加水調(diào)節(jié)閥及其前后切斷閥。
(3)關(guān)半水煤氣進(jìn)口閥,關(guān)變換氣出口閥,系統(tǒng)視情況保溫保壓。
5、脫碳:
(1)通知值班主任聯(lián)系東南電化,停送產(chǎn)品一氧化碳和氫氣。
(2)關(guān)閉產(chǎn)品氫氣去東南電化閥門。
(3)關(guān)精脫后補(bǔ)氫段的補(bǔ)氣閥,關(guān)大壓縮三段補(bǔ)原料氣的補(bǔ)氣閥。
(4)停各段程序。
(5)關(guān)原料氣進(jìn)口總閥、關(guān)各段進(jìn)口總閥。
(6)系統(tǒng)按正常停車處理,注意系統(tǒng)各點(diǎn)壓力不超標(biāo)。
6、醇烷化氨合成:
(1)高壓醇烷化停車
a)高壓醇DCS電路用電負(fù)荷退到0,電爐開關(guān)點(diǎn)停止。接停車指令,壓縮七段已停止送氣,高壓醇新鮮氣補(bǔ)氣閥關(guān)閉,高壓醇放醇閥門關(guān)閉防止竄氣;
b)高壓烷DCS電爐用電負(fù)荷退到0,電爐開關(guān)點(diǎn)停止。關(guān)高壓烷油分閥門(高壓醇凈醇洗滌塔塔來),關(guān)提問換熱器蒸汽閥門。
(2)合成氨停車
a)氨合成DCS電爐用電負(fù)荷退到0,電爐開關(guān)點(diǎn)停止,停止導(dǎo)氣,關(guān)透平機(jī)出口閥,停保護(hù)氣;
b)關(guān)放氨閥,關(guān)氨冷器加氨閥,通知值班主任聯(lián)系堿廠停冰機(jī);
(3)低壓醇停車
壓縮五段已停止送氣,低壓醇關(guān)補(bǔ)氣閥,關(guān)系統(tǒng)出口去壓縮閥門,保溫保壓,放醇閥門關(guān)小,防止竄氣。
(4)氫回收停車
a)泵跳水流量為0,連鎖啟動(dòng),膜提氫電磁閥組開關(guān)關(guān)閉,膜進(jìn)口調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,膜近路開啟,普里森分離器處于封閉保護(hù)狀態(tài);
b)關(guān)閉原料氣進(jìn)氣手閥及自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,關(guān)閉滲透氣出界區(qū)閥門,關(guān)閉非滲透氣出界區(qū)閥門;
c)關(guān)閉蒸汽閥門;
d)長(zhǎng)時(shí)間停車則開啟滲透氣和非滲透氣去三廢閥門泄壓;
(6)甲醇精餾停車
a)切斷電源。
b)關(guān)蒸汽總閥。
c)停止加料和采出。
d)停冷卻水。
e)按正常停車步驟做好善后工作。
7、供水:
(1)關(guān)各水泵出口閥。
(2)檢查各水池水位,等待送電開泵。
八、氨二廠PSA脫碳制氫崗位斷電程序處理(請(qǐng)二廠根據(jù)外電源斷電預(yù)案修改,本預(yù)案非個(gè)別動(dòng)設(shè)備跳閘預(yù)案)
發(fā)生停電事故后,值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時(shí)長(zhǎng),馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠停電應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
1、真空泵跳閘/斷電處理
(1)如果有一臺(tái)真空泵跳閘時(shí),首先通知值班主任,PSA需要倒泵,通知現(xiàn)場(chǎng),開始倒泵。
(2)如果一套脫碳裝置中兩臺(tái)以上臺(tái)真空泵跳閘/斷電(若兩臺(tái)出現(xiàn)斷電時(shí),其中一臺(tái)是4號(hào)或8號(hào)備用機(jī)則無需停車),則通知值班主任該系統(tǒng)緊急停車,并將變換氣導(dǎo)入另一套脫碳裝置,待真空泵檢修完成后恢復(fù)該系統(tǒng)。通知現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉該系統(tǒng)進(jìn)出總閥,并關(guān)閉真空泵出口閥,再關(guān)閉進(jìn)口閥,以及預(yù)升壓蝶閥。主控關(guān)閉真空泵允許信號(hào)。按正常停車處理。
(3)如果電廠出現(xiàn)故障,導(dǎo)致真空泵全部斷電,第一時(shí)間通知值班主任,PSA即將緊急停車,收到停車指示后,主控將運(yùn)行程序改為暫停,通知現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉脫碳和提氫系統(tǒng)進(jìn)出總閥,并關(guān)閉真空泵出口閥,再關(guān)閉真空泵進(jìn)口閥。按正常停車程序處理脫碳裝置和提氫裝置。
2、DCS系統(tǒng)跳閘/斷電程序處理
(1)若DCS系統(tǒng)跳閘時(shí),則第一時(shí)間通知值班主任,脫碳提氫系統(tǒng)DCS斷電,已經(jīng)停車。主控將系統(tǒng)運(yùn)行改為暫停狀態(tài)。并急停真空泵,F(xiàn)場(chǎng)再按正常停車程序處理。并檢查現(xiàn)場(chǎng)各閥門狀態(tài),保證所有程控閥關(guān)閉。
3、系統(tǒng)全部斷電程序處理
(1)當(dāng)系統(tǒng)全部斷電,先通知值班主任,脫碳裝置已經(jīng)停車,通知現(xiàn)場(chǎng)查看進(jìn)口和出口壓力,并關(guān)閉進(jìn)出口閥門。如果進(jìn)口管道超壓(≥1.5MPa)。則手動(dòng)開啟安全閥旁路閥,緩慢放空,直到進(jìn)口壓力顯示1.5MPa左右。關(guān)閉真空泵出口閥和進(jìn)口閥、逆放調(diào)節(jié)閥后閥。
(2)當(dāng)系統(tǒng)全部斷電,先通知值班主任,通知相關(guān)崗位做好停車工作。提氫系統(tǒng)已經(jīng)斷電停車,通知現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉進(jìn)出口閥、減壓閥前后閥、回收放空調(diào)節(jié)閥后閥,查看現(xiàn)場(chǎng)放空壓力,如果超壓(≥1.5MPa),則放空去火炬,或者現(xiàn)場(chǎng)放空(緩慢開啟調(diào)節(jié)閥旁路放空)。并關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)各手動(dòng)閥門(去氣柜、去火炬閥門)。
化工廠停電應(yīng)急預(yù)案4
一、目的和適用范圍
1、目的
為應(yīng)對(duì)車間突發(fā)停電事故,快速有序地組織恢復(fù)供電,保障人身安全,減少設(shè)備和財(cái)產(chǎn)損失,促進(jìn)應(yīng)急工作的制度化、規(guī)范化,根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和公司各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合車間和各作業(yè)區(qū)的實(shí)際情況,制定本預(yù)案。
2、適用范圍
選礦車間
二、組織管理
1、選礦二廠停電事故應(yīng)急小組組成:
組長(zhǎng):
副組長(zhǎng):
成員:電氣作業(yè)區(qū)所有成員
2、停電事故應(yīng)急小組
主要職責(zé):做好日常安全供電工作,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,防止意外停電。一旦停電,做好應(yīng)急工作,盡快恢復(fù)供電。
3、應(yīng)急小組分工:
組長(zhǎng):組織和指揮車間停電的應(yīng)急處理。
副組長(zhǎng):協(xié)助組長(zhǎng)具體組織指揮應(yīng)急工作,負(fù)責(zé)分析故障原因,評(píng)估故障損失。
成員:負(fù)責(zé)停電故障現(xiàn)場(chǎng)的搶修恢復(fù)工作,執(zhí)行組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)下達(dá)的工作任務(wù)。
三、停電事故報(bào)告制度
1、凡是停電事故問題無法短時(shí)間內(nèi)及時(shí)恢復(fù)供電的,應(yīng)在最短的時(shí)間以最快的方式向應(yīng)急處理小組報(bào)告,同時(shí)做好事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作。應(yīng)急處置小組獲悉后,應(yīng)立即趕往事故現(xiàn)場(chǎng),并視現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)了解事故發(fā)生過程及事故嚴(yán)重程度初步評(píng)估。
2、應(yīng)急處理小組再向上級(jí)匯報(bào)時(shí),均可采用口頭電話報(bào)告方式,隨后立即用書面形式正式報(bào)告,應(yīng)包括以下內(nèi)容:事故發(fā)生的'時(shí)間、地點(diǎn)、在場(chǎng)人員及事故類別。事故情況:簡(jiǎn)要概括事故經(jīng)過、時(shí)間節(jié)點(diǎn)及事故造成的后果。
事故原因的初步判斷及判斷依據(jù)。采用應(yīng)急處置的初步措施及處理問題所需時(shí)間。是否需要有關(guān)部門協(xié)助工作。報(bào)告人的姓名、職務(wù)及。
四、停電事故處理預(yù)案
如果突然停電,首先要搞清楚是高低壓開關(guān)跳閘還是變電站停電。若車間高低壓開關(guān)跳閘,應(yīng)查明原因,排除故障后恢復(fù)供電。變電站停電時(shí),按事故停電應(yīng)急程序執(zhí)行。
值班調(diào)度人員發(fā)現(xiàn)停電后應(yīng)盡快向主調(diào)度員詢問停電原因,并及時(shí)通知車間作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和應(yīng)急小組組長(zhǎng)。查明原因后立即采取措施,確定應(yīng)急方案。如果只有一個(gè)電源故障,則環(huán)路閉合。將配電室聯(lián)絡(luò)柜小車搖至工作位置,通知調(diào)度員準(zhǔn)備送電,調(diào)度員與崗位確認(rèn)可以送電后,關(guān)閉聯(lián)絡(luò)柜。關(guān)閉后,觀察進(jìn)線柜的負(fù)荷。如果兩段都沒電,調(diào)度員會(huì)通知各崗位禁止操作設(shè)備。
五、應(yīng)急服務(wù)信息
火警電話:119市急救中心電話:120
交通事故處理中心電話:122保險(xiǎn)公司電話:市職業(yè)病監(jiān)督科電話:
六、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理所需條件
1)、保證消防通道通風(fēng)和照明,消防通道必須保持暢通;
2)、合理配備滅火器和臨時(shí)消防水源。
3)、向項(xiàng)目全體員工傳達(dá)本應(yīng)急計(jì)劃。
4)、項(xiàng)目事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,組織項(xiàng)目人員進(jìn)行1次應(yīng)急演習(xí),并組織職工群眾參觀,應(yīng)急演練后,應(yīng)對(duì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià),及時(shí)修訂安全應(yīng)急計(jì)劃。
化工廠停電應(yīng)急預(yù)案5
1.0目的
為應(yīng)對(duì)廠突發(fā)性停電事故,迅速有序地組織和恢復(fù)供電和生產(chǎn),確保人生安全和減少設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失,依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī),結(jié)合廠實(shí)際情況,制定本預(yù)案
2.0適用范圍
全廠生產(chǎn)單位
3.0職責(zé)
做好日常安全供電工作,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,防范事故停電發(fā)生,發(fā)生停電事故時(shí),及時(shí)做好停電事故應(yīng)急工作,盡快恢復(fù)供電。 4.0應(yīng)急程序
4.1計(jì)劃性停電應(yīng)急程序
4.1.1調(diào)度值班人員在接到總調(diào)通知停電的電話或以其他形式的.停電通知時(shí),必須問清楚停電的時(shí)間,停多長(zhǎng)時(shí)間及停電原因,做好記錄,如不在本班次,應(yīng)在交接班時(shí)交接清楚,并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各車間負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
4.1.2各部門接到停電通知后,根據(jù)部門制定的停電預(yù)案,做好停電、切電工作。
4.1.3電停電后,在最短時(shí)間內(nèi),按發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程和停、送電倒閘操作規(guī)程進(jìn)行停電、送電操作。
4.2事故停電應(yīng)急程序
4.2.1遇突然停電,首先應(yīng)查明是高、低壓開關(guān)跳閘,還是市電停電,如是開關(guān)跳閘,則查明原因,排除故障后恢復(fù)送電,如是市電停電,按事故停電應(yīng)急程序執(zhí)行。
4.2.2市電外供電線路發(fā)生事故造成停電,這種停電分大面積停電無法恢復(fù)和瞬間閃斷兩種
4.2.3調(diào)度值班人員發(fā)現(xiàn)停電后要第一時(shí)間詢問總調(diào)停電原因,及時(shí)通知各車間負(fù)責(zé)人及相關(guān)值班崗位
4.2.4查明原因后要立刻采取措施確定處理預(yù)案。
4.2.4.1嚴(yán)重事故停電無法立刻恢復(fù)要立刻按計(jì)劃停電應(yīng)急預(yù)案處。
4.2.4.2瞬間閃斷停電是由于故障較小沒有形成跳閘造成瞬間失壓,這種停電情況按正常停、送電倒閘操作規(guī)程進(jìn)行恢復(fù)送電。
4.2.4.3送電完畢要電話查詢閃斷故障原因,了解詳細(xì)后在值班記錄上進(jìn)行記錄交接。
4.2.5如連續(xù)閃斷超過兩次要停止送電,進(jìn)行備用電源轉(zhuǎn)換,其操作按計(jì)劃停電應(yīng)急預(yù)案處理,待供電部門查明原因處理完畢后再進(jìn)行恢復(fù)。
化工廠停電應(yīng)急預(yù)案6
1、緊急停電時(shí),及時(shí)向總經(jīng)理辦公室報(bào)告,事務(wù)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)立即趕到配電室組織搶修,查明意外停電原因,減少事故損失。通知門店播音員向顧客道歉,并提醒員工。電工操作人員應(yīng)檢查并分析停電原因。
(1)在供電線路不通的情況下,應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)消防應(yīng)急電源進(jìn)行局部供電。
。2)如屬局部區(qū)域電器故障停電,應(yīng)及時(shí)對(duì)停電區(qū)域檢修,盡快恢復(fù)供電。
。3)特別是晚上,營(yíng)業(yè)時(shí)間停電,不能及時(shí)供電的,要向總經(jīng)理辦公室領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),決定是否營(yíng)業(yè)。
2、部門管理人員、職能部門管理人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng),維持經(jīng)營(yíng)秩序。營(yíng)業(yè)員、收款員必須堅(jiān)守崗位,切實(shí)做好所在區(qū)域的安全保衛(wèi)工作,向顧客做好解釋工作,管理員應(yīng)組織人員把守主要通道,維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)看好商品,防止商品人為短少,防止偷盜和搶劫。如果停電時(shí)間不長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)向顧客說明停電時(shí)間,穩(wěn)定顧客。
3、防損人員應(yīng)迅速趕到停電部位的`主要入口、門口,控制顧客進(jìn)場(chǎng),監(jiān)控有無盜竊、搶劫行為。禁止關(guān)閉消防疏散通道。
4、夜間營(yíng)業(yè)時(shí)間停電,不能及時(shí)供電的,應(yīng)向總經(jīng)理辦公室領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由總經(jīng)理決定是否繼續(xù)營(yíng)業(yè)。如果決定停止?fàn)I業(yè),要及時(shí)通知防損和部門做好提前打烊清場(chǎng)準(zhǔn)備,引導(dǎo)客戶離開,控制人員進(jìn)入。
5、恢復(fù)供電后,要對(duì)區(qū)域內(nèi)的貨物和電器設(shè)備進(jìn)行檢查,防止被盜被搶。
6、消防監(jiān)控中心應(yīng)由取得上崗證的監(jiān)控人員值班,以便及時(shí)發(fā)布指令。
化工廠停電應(yīng)急預(yù)案7
發(fā)生停電事故后,值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時(shí)長(zhǎng),馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠停電應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
各崗位具體預(yù)案:
1、存在危險(xiǎn)源
高壓電;低壓蒸汽;中壓蒸汽。
2、全廠停電現(xiàn)象級(jí)處理
2.1、10KV用電源中斷
2.1.1、10KV廠用電源中斷時(shí)的現(xiàn)象
(1)集控室內(nèi)交流照明燈滅,事故照明燈亮。
(2)10KV電壓表指示為零。
(3)鍋爐蒸發(fā)量、汽壓、汽溫、水位均急劇下降。
(4)故障段運(yùn)行中的10KV電動(dòng)機(jī)跳閘,電流表指示為零,事故警報(bào)器鳴叫。
(5)各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
(6)汽輪發(fā)電機(jī)有功功率為零。
2.2、10KV廠用電源中斷的'處理
2.2.1、值班主任應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度、并聯(lián)系消防隊(duì)出警,監(jiān)護(hù)整個(gè)分廠做好事故處理工作(應(yīng)放在調(diào)度統(tǒng)一安排欄目,建議補(bǔ)充停電時(shí)調(diào)度平衡內(nèi)容)。
2.2.2、鍋爐當(dāng)班人員應(yīng)按以下步驟迅速進(jìn)行事故處理:
(1)運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)10KV廠用電源中斷時(shí),鍋爐崗位主司爐通知造氣崗位停送吹風(fēng)氣,并建立水封;關(guān)閉馳放氣入爐蝶閥,開馳放氣排空閥。
(2)將自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng),電動(dòng)閥在電源未恢復(fù)前需要操作,則到現(xiàn)場(chǎng)就地操作。
(3)關(guān)閉、開啟省煤器再循環(huán)閥、關(guān)小或關(guān)閉鍋爐手動(dòng)隔離閥保持汽包壓力3.5-4.0MPa,密切注意水位變化。
(4)手動(dòng)關(guān)閉一、二次風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥、給水調(diào)節(jié)閥。
(5)當(dāng)主汽溫度超過額定調(diào)整值時(shí),開啟過熱器疏水,及并汽閥前疏水。
(6)將各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的開關(guān)置于“關(guān)”位置。
(7)待廠用電恢復(fù)時(shí)根據(jù)值長(zhǎng)安排重新啟動(dòng)鍋爐機(jī)組。
2.2.3、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)當(dāng)班人員應(yīng)當(dāng)按一下步驟迅速進(jìn)行事故處理:
(1)發(fā)電機(jī)按解列進(jìn)行處理。
(2)開直流油泵(已斷電,該條需宏程確認(rèn))。
(3)手動(dòng)打閘停機(jī),關(guān)閉自動(dòng)主汽閥。
(4)轉(zhuǎn)子靜止后,10分鐘后盤車180度、再過15分鐘盤車180度、再過20分鐘盤車180度、以此類推直到恢復(fù)供電。
(5)立即利用消防帶通過10J消防栓連通1#除氧水泵預(yù)留的消防栓接頭向造氣汽包補(bǔ)水,當(dāng)10J缺水時(shí)應(yīng)立即通知消防車到現(xiàn)場(chǎng),向造氣汽包給水管道供水。
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