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      1. 化工廠低壓配電應(yīng)急預(yù)案

        時(shí)間:2023-04-06 08:57:29 應(yīng)急預(yù)案 我要投稿
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        化工廠低壓配電應(yīng)急預(yù)案

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        化工廠低壓配電應(yīng)急預(yù)案

        化工廠低壓配電應(yīng)急預(yù)案1

          1.目的

          為保障化工廠在生產(chǎn)過程中發(fā)生突然失電事故時(shí),能安全展開電器設(shè)備的檢查,正確判斷電器設(shè)備故障點(diǎn),較快排除事故隱患,盡快恢復(fù)回路供電,縮短停電時(shí)間,減小生產(chǎn)損失,特作如下失電應(yīng)急檢查程序。

          2.全公司失電應(yīng)急程序

          正常開機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)生全公司突然失電,在這種情況下,值班電儀人員應(yīng)在第一時(shí)間上報(bào)分廠值班領(lǐng)導(dǎo)和電儀負(fù)責(zé)人,及時(shí)與調(diào)度室取得聯(lián)系,了解失電主要原因,確定檢查內(nèi)容,具體分以下兩種情況;

          2.1失電原因明確,供電回路電器保護(hù)動(dòng)作或發(fā)現(xiàn)明顯的電器事故點(diǎn),但事故隱患回路和事故點(diǎn)不在我廠,在這種情況下,電儀人員應(yīng)按以下步驟進(jìn)行檢查恢復(fù);

          2.1.1了解應(yīng)急設(shè)備的運(yùn)行情況,協(xié)助運(yùn)行班組保障如廢氯泵等電器設(shè)備的正常供電運(yùn)行;

          2.1.2根據(jù)安全和生產(chǎn)的重要性,依次進(jìn)行配電系統(tǒng)檢查,一般檢查順序?yàn)椋ìF(xiàn)場以值班長指令為準(zhǔn)):苛化(19K)—1#堿爐(29K和43K)、2#堿爐(6K和23K)—1#蒸發(fā)(21K)、2#蒸發(fā)(7K)—氯堿(13K或31K),各配電回路的檢查步驟如下;

          2.1.2.1檢查變壓器高壓隔離開關(guān)有無損壞;

          2.1.2.2檢查變壓器高低壓端子有無損壞;

          2.1.2.3檢查變壓器溫度(油溫)是否正常(<85℃),如果油溫異常偏高,要對(duì)變壓器的繞組進(jìn)行絕緣等檢查,切實(shí)找到高溫原因,處理正常;

          2.1.2.4檢查變壓器的油位是否正常(油位應(yīng)在玻璃油位計(jì)的2/3),如果干油或滿油或最近一次的油位檢查記錄偏差過大,要徹底檢查原因處理正常;

          2.1.2.5檢查配電母線有無短路、拉弧等故障情況;

          2.1.2.6檢查失電前運(yùn)行的電機(jī)接觸器觸頭是否粘死,具有隱患的處理正常,防止恢復(fù)供電時(shí)發(fā)生自啟動(dòng)和短路等電器事故;

          2.1.2.7以上配電系統(tǒng)的檢查,如果需要在配電干線(高壓隔離開關(guān)、變壓器、配電母線等)上處理事故隱患,必須在處理之前斷開變壓器高壓隔離開關(guān)和配電進(jìn)線斷路器,通過調(diào)度聯(lián)系搖出熱電廠此回路的10KV高壓開關(guān)柜,并驗(yàn)電、放電確保安全后才能進(jìn)行檢查處理;

          2.1.3配電系統(tǒng)例行檢查正;螂[患處理正常后,值班電儀班長要求所有參加檢查的人員,停止電器設(shè)備檢查,撤離安全位置,并核實(shí);

          2.1.4值班電儀班長向車間值班長匯報(bào)檢查情況;

          2.1.5根據(jù)車間值班長的安排恢復(fù)供電。

          2.2失電原因不明確,整個(gè)電網(wǎng)無繼電保護(hù)動(dòng)作,未發(fā)現(xiàn)電器事故點(diǎn),在這種情況下,電儀人員應(yīng)按以下步驟進(jìn)行電器設(shè)備檢查恢復(fù);

          2.2.1檢查分廠電器繼電保護(hù)裝置是否有動(dòng)作;

          2.2.1.1如果無繼電保護(hù)動(dòng)作依次按上述2.1.2.1—2.1.2.7步驟進(jìn)行檢查,按2.1.3—2.1.5的步驟進(jìn)行恢復(fù)供電;

          2.2.1.2如果保護(hù)有動(dòng)作視為分廠單回路事故失電檢查(下面有要求);

          3.分廠單回路事故失電應(yīng)急程序

          在這種情況下,值班電儀人員應(yīng)立即聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度了解失電回路繼電保護(hù)動(dòng)作情況,根據(jù)保護(hù)動(dòng)作情況進(jìn)行以下電器設(shè)備的檢查;

          3.1分?jǐn)嗍щ娮儔浩鞯?高壓隔離開關(guān)和低壓供電斷路器,高低壓母線分別短接并掛好接地線;

          3.2若是變壓器的過流、速斷、零序保護(hù)之一動(dòng)作時(shí);

          3.2.1按2.1.2.1—2.1.2.6步驟進(jìn)行檢查;

          3.2.2檢查失電前所有運(yùn)行電器設(shè)備的絕緣電阻和電機(jī)直流電阻,所有電器設(shè)備的絕緣必須≥0.5 MΩ(1000V以下的設(shè)備按0.5 MΩ計(jì)算,其它按MΩ/kV計(jì)算),電動(dòng)機(jī)直流電阻應(yīng)三相平衡,各線間直流電阻的差別不應(yīng)超過1%,檢查切除故障設(shè)備和故障點(diǎn);

          3.2.3按2.1.3—2.1.5的步驟恢復(fù)回路供電。

          3.3若是變壓器的輕瓦斯或重瓦斯保護(hù)動(dòng)作,檢查步驟如下:

          3.3.1斷開變壓器高壓隔離開關(guān)和低壓配電母線斷路器,對(duì)變壓器高低壓側(cè)進(jìn)行驗(yàn)電、掛接地線;

          3.3.2檢查瓦斯繼電器,打開繼電器排氣孔,觀察是否有大量的氣體排出,如果無氣體排出,瓦斯繼電器充滿變壓器油,變壓器無其它異常情況(如油溫、油位正常),瓦斯繼電器常開觸點(diǎn)動(dòng)作閉合的可判斷為繼電器誤動(dòng)作,繼電器不動(dòng)作的為線路故障或電磁干擾故障,這種情況要對(duì)保護(hù)線路進(jìn)行檢查,處理正常后可以恢復(fù)供電,若確實(shí)是變壓器故障跳閘(內(nèi)部繞組絕緣故障等),產(chǎn)生大量氣體(吊芯后初次投運(yùn)的變壓器除外)導(dǎo)致瓦斯繼電器動(dòng)作的,可能變壓器已損壞,具體按檢查檢修按變壓器規(guī)程的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查處理,已不在應(yīng)急范疇之內(nèi)。

        化工廠低壓配電應(yīng)急預(yù)案2

          1.目的

          為保障化工廠在生產(chǎn)過程中發(fā)生突然失電事故時(shí),能安全展開電器設(shè)備的檢查,正確判斷電器設(shè)備故障點(diǎn),較快排除事故隱患,盡快恢復(fù)回路供電,縮短停電時(shí)間,減小生產(chǎn)損失,特作如下失電應(yīng)急檢查程序。

          2.全公司失電應(yīng)急程序

          正常開機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)生全公司突然失電,在這種情況下,值班電儀人員應(yīng)在第一時(shí)間上報(bào)分廠值班領(lǐng)導(dǎo)和電儀負(fù)責(zé)人,及時(shí)與調(diào)度室取得聯(lián)系,了解失電主要原因,確定檢查內(nèi)容,具體分以下兩種情況;

          2.1失電原因明確,供電回路電器保護(hù)動(dòng)作或發(fā)現(xiàn)明顯的電器事故點(diǎn),但事故隱患回路和事故點(diǎn)不在我廠,在這種情況下,電儀人員應(yīng)按以下步驟進(jìn)行檢查恢復(fù);

          2.1.1了解應(yīng)急設(shè)備的運(yùn)行情況,協(xié)助運(yùn)行班組保障如廢氯泵等電器設(shè)備的正常供電運(yùn)行;

          2.1.2根據(jù)安全和生產(chǎn)的重要性,依次進(jìn)行配電系統(tǒng)檢查,一般檢查順序?yàn)椋ìF(xiàn)場以值班長指令為準(zhǔn)):苛化(19K)—1#堿爐(29K和43K)、2#堿爐(6K和23K)—1#蒸發(fā)(21K)、2#蒸發(fā)(7K)—氯堿(13K或31K),各配電回路的檢查步驟如下;

          檢查變壓器高壓隔離開關(guān)有無損壞;

          檢查變壓器高低壓端子有無損壞;

          檢查變壓器溫度(油溫)是否正常(<85℃),如果油溫異常偏高,要對(duì)變壓器的繞組進(jìn)行絕緣等檢查,切實(shí)找到高溫原因,處理正常;

          檢查變壓器的油位是否正常(油位應(yīng)在玻璃油位計(jì)的2/3),如果干油或滿油或最近一次的油位檢查記錄偏差過大,要徹底檢查原因處理正常;

          檢查配電母線有無短路、拉弧等故障情況;

          檢查失電前運(yùn)行的`電機(jī)接觸器觸頭是否粘死,具有隱患的處理正常,防止恢復(fù)供電時(shí)發(fā)生自啟動(dòng)和短路等電器事故;

          以上配電系統(tǒng)的檢查,如果需要在配電干線(高壓隔離開關(guān)、變壓器、配電母線等)上處理事故隱患,必須在處理之前斷開變壓器高壓隔離開關(guān)和配電進(jìn)線斷路器,通過調(diào)度聯(lián)系搖出熱電廠此回路的10KV高壓開關(guān)柜,并驗(yàn)電、放電確保安全后才能進(jìn)行檢查處理;

          2.1.3配電系統(tǒng)例行檢查正;螂[患處理正常后,值班電儀班長要求所有參加檢查的人員,停止電器設(shè)備檢查,撤離安全位置,并核實(shí);

          2.1.4值班電儀班長向車間值班長匯報(bào)檢查情況;

          2.1.5根據(jù)車間值班長的安排恢復(fù)供電。

          2.2失電原因不明確,整個(gè)電網(wǎng)無繼電保護(hù)動(dòng)作,未發(fā)現(xiàn)電器事故點(diǎn),在這種情況下,電儀人員應(yīng)按以下步驟進(jìn)行電器設(shè)備檢查恢復(fù);

          2.2.1檢查分廠電器繼電保護(hù)裝置是否有動(dòng)作;

          如果無繼電保護(hù)動(dòng)作依次按上述—步驟進(jìn)行檢查,按2.1.3—2.1.5的步驟進(jìn)行恢復(fù)供電;

          如果保護(hù)有動(dòng)作視為分廠單回路事故失電檢查(下面有要求);

          3.分廠單回路事故失電應(yīng)急程序

          在這種情況下,值班電儀人員應(yīng)立即聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度了解失電回路繼電保護(hù)動(dòng)作情況,根據(jù)保護(hù)動(dòng)作情況進(jìn)行以下電器設(shè)備的檢查;

          3.1分?jǐn)嗍щ娮儔浩鞯母邏焊綦x開關(guān)和低壓供電斷路器,高低壓母線分別短接并掛好接地線;

          3.2若是變壓器的過流、速斷、零序保護(hù)之一動(dòng)作時(shí);

          3.2.1按—步驟進(jìn)行檢查;

          3.2.2檢查失電前所有運(yùn)行電器設(shè)備的絕緣電阻和電機(jī)直流電阻,所有電器設(shè)備的絕緣必須≥0.5 MΩ(1000V以下的設(shè)備按0.5 MΩ計(jì)算,其它按MΩ/kV計(jì)算),電動(dòng)機(jī)直流電阻應(yīng)三相平衡,各線間直流電阻的差別不應(yīng)超過1%,檢查切除故障設(shè)備和故障點(diǎn);

          3.2.3按2.1.3—2.1.5的步驟恢復(fù)回路供電。

          3.3若是變壓器的輕瓦斯或重瓦斯保護(hù)動(dòng)作,檢查步驟如下:

          3.3.1斷開變壓器高壓隔離開關(guān)和低壓配電母線斷路器,對(duì)變壓器高低壓側(cè)進(jìn)行驗(yàn)電、掛接地線;

          3.3.2檢查瓦斯繼電器,打開繼電器排氣孔,觀察是否有大量的氣體排出,如果無氣體排出,瓦斯繼電器充滿變壓器油,變壓器無其它異常情況(如油溫、油位正常),瓦斯繼電器常開觸點(diǎn)動(dòng)作閉合的可判斷為繼電器誤動(dòng)作,繼電器不動(dòng)作的為線路故障或電磁干擾故障,這種情況要對(duì)保護(hù)線路進(jìn)行檢查,處理正常后可以恢復(fù)供電,若確實(shí)是變壓器故障跳閘(內(nèi)部繞組絕緣故障等),產(chǎn)生大量氣體(吊芯后初次投運(yùn)的變壓器除外)導(dǎo)致瓦斯繼電器動(dòng)作的,可能變壓器已損壞,具體按檢查檢修按變壓器規(guī)程的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查處理,已不在應(yīng)急范疇之內(nèi)。

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