[優秀]工廠實習心得15篇
在平日里,心中難免會有一些新的想法,不如來好好地做個總結,寫一篇心得體會,這樣有利于我們不斷提升自我。那么好的心得體會是什么樣的呢?以下是小編整理的工廠實習心得,歡迎大家分享。
工廠實習心得1
工廠實習之初我是下定了決心,自己也做好了很多的準備,自己也沒有在工廠工作過,很多時候覺得自己也不是很行,這次的實習經歷其實就告訴了我沒有什么不行的,其它的工作也是一樣的,我覺得不管是什么工作都一樣,沒有什么自己覺得不行的,其實要的就是那份堅持在xx工廠我第一天在車間的時候我覺得自己就不行,自己總是跟不上別人,覺得沒意思,枯燥,但是也不至于說放棄,往往適應一個工作也不需要很多的時間,也就是那么一下的時間而已。
車間的節奏無時無刻不在提醒著我,要堅持住自己的初心,這次的實習首先克服的就是堅持這兩個字,隨之也做好自己的實習內容,在完成自得勁兒工作的同時感悟一下工作,這次實習的內容是車間設備的維修工作,維修設備不是很好的一個工作,但是確實能夠學到知識,自己的'一系列理論在這里得到了更好的發揮,我在用心,我在努力,實習的內容一開始自己還是能夠感覺到興趣的,但是后來自己掌握的差不多了,也練習的差不多了在工作的時候我總是覺得很枯燥,因為自己適應了額習慣了,每天也就是那么幾個問題,一直在處理來處理去,缺少了新的內容,我開始覺得自己每天有那么一點枯燥了,但是這絕對不會是這段實習的經歷的終點,我絕得自己到達了這個崗位學到的東西就一定是有意義的。
我慢慢的開始去主動地學習新的工作知識,工廠的設備有時候也會出現自己沒有遇到過的情況,我們的組長就一步步的教我怎么去解決,有的東西就是需要我主動去了解,就像自己不知道的東西,往往也需要自己解決,我不知道在這么一個過程中要怎么去感悟,因為要學的工作很多,平時自己就會遇到各種各樣的問題,但是我覺得這是自己應該去做的事情,實習不是很長,這次的實習結束,我明白更多是主動學習,跟堅持不懈這八個字,在工廠不是每天那么枯燥,有的時候自己也需要主動地去鉆研,這就是實習的意義所在。
工廠實習心得2
一、實習目的
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能限度地發揮作用。
通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了鋼結構工藝知識、鋼結構的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。
通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二、實習任務
1、較全面、綜合地了解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識;了解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。
2、在專業比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,并能靈活應用,使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。
3、積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業后的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。
三、實習基本要求
1、學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須征得實習企業和指導教師的同意。
2、學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。
3、必須遵紀守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。
4、努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教,刻苦鉆研。
5、應多與指導教師聯系交流,及時得到教師指導。
四、實習內容
(一)安全教育
一、安全教育學習的目的:
二、事故的發生及其預防:
1、事故發生的因素
人為因素——不安全行為
物的因素——不安全因素
2、發生事故的認為因素
1)、管理層因素;
2)、違章:
a、錯誤操作
b、違章操作
c、蠻干
3)、安全責任(素質)差。
三、入廠主要安全注意事項
1、防火防爆
2、防塵防毒
3、防止灼燙傷
4、防止觸電
5、防止機械傷害
6、防止高處墜落
7、防止車輛傷害
8、防止起重機械傷害
9、防止物體打擊
10、班前班中不得飲酒。
(二)流水線生產特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯系的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。
(三)學習和了解鋼結構的結構型式、結構種類和作用。
(四)學習和了解工廠車間的生產組織管理情況,生產工藝等等。
(五)實習期間進行了社會主義、愛國主義教育、進行愛勞動、守紀律教育,進行安全教育。
四、實習過程
1、安全教育
在實習開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種.種危險和潛在的危險等等。
2、車間實習
我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。
3、理論與實際的結合
為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。
4、實習日記
在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。
五、其它活動
在完成好我們所實習業務內容的同時,常常利用現場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空余時間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,并加強進行思想政治教育活動等等。
六、實習感悟
生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養,從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。
通過生產實習,使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對鋼結構的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。
在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
流水似箭,轉眼間離開學校已有六個月了。經過這半年來的實習,讓我真真正正的體會到了“井底之蛙”的涵意。在學校的時候,我們只是學習課本上的一些理論知識。那時感覺理論這么簡單想比操作起來也并不難。但事實卻并非如此。
一、實習單位基本情況
我實習的單位是xx精密儀器配件工廠,該公司是一家生產精密測量儀器的企業,公司有一批專業生產工人,在生產產品時有豐富的經驗,產品銷往周圍地區及其他省份。公司在技術人員的培養方式上,實行定期召開技術研討會的方式來發現問題,發掘人才。公司的企業類型為私營股份有限公司,經營模式為生產型,公司主營產品為鋼絲螺套,各類彈性銷、鍵、擋圈、彈性墊圈、簧片螺母、扣緊螺母等產品,用于軍工、航天、航空、儀表、化工、汽車、機械、冶金、礦山等行業。
實習崗位描述:
我在工廠的注塑間(部門)工作,注塑部門主要從事于在生產第一線生產并簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經理一名,主管一名,拉長兩名。車間的各個生產小組有組長一名,技術員一名,加料員一名,每個生產小組有生產員工十名左右。
二、主體
實習過程介紹:
(1)了解過程
起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環境也不怎么好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著加工該產品,在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上加工產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。車間的'工作實行兩班制(A、B班),兩班的工作時間段為:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
(2)摸索過程
對車間里的環境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:膠料袋子、脫模劑、產品標識單等)。在機臺位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好,并將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現上述情況時,要及時告知小組組長、技術員,讓他們幫助解決出現的問題,小組長、技術員通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。
在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,加工效率不高,加工出來的產品質量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產品,從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時,對產品應該怎樣包裝不明白,此時,我便向員工同事學習,向他們請教正確的加工包裝方式,另外也可以詢問評管(質檢員),按評管提供的要求進行生產、加工包裝產品。
作為一名合格的大學生,社會實習是必經的過程,不管什么專業,都能在實習中獲得自己以后從事的工作崗位所必需的技能。
時間過的飛快,為期一個月的實習結束了,在這段時間里,實習充實了我的學習生活,我學到了許多書本上無法體驗的知識。通過實習,我感觸頗多,得到許多新的認識,對許多問題多了深一層次的思考;叵肫疬@兩個月的生活,一個人在新的環境里,應付新的人際關系,本來就是挺辛苦的事,再加上工作的繁忙和緊張的生活節奏,這兩個月來真可以用艱辛來形容了。還好這一切我都挺了過來,相反這些困難讓我更加的了解自己、堅定信心,也讓我從中得到了深刻的認識。以后我就是社會上的一份子了,責任也將越來越重。
工廠實習心得3
實習的第一天,我們便被安排去看一個實習安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故,再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,于是我明白了,規范的操作,是安全的重要保證!
于是,第一天就給我留下了深刻的印象:工業上的一切指標的制定等等都是得非常謹慎科學,因為這關系著人的生命安全。接下來的每天,我們都被安排到相應的車間進行了很多樂趣無窮的工種實習。其中印象最新的.有好幾個:
鉗工:在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔,攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;當我們用鋸條將鐵棒上的xmm長的鐵塊鋸下來時,我們是多么的欣慰啊。然而這還是第一步,我們接下來還要對其表面進行處理并找出其中心,然后還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。一切都是多么的艱辛!但甚感高興的是:我們還得到了勞動成果——自己親手做的六角螺冒?粗@最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起來了作為以后的美好的回憶!于是,我學到了:做工業設計時,一定要耐心,不厭其煩的對進行精加工!
線切割:第一次嘗試著用數字化控制的方法進行生產,激動的心情是不言而喻的,經過了x個小時的緊張設計,終于設計出了自己心目中的產品,可是師傅卻說“切不了”,真是叫人失望,不過這一天并沒有虛度,在有限的時間中,幫助其他同學解決軟件上的問題也是很高興得阿,這也使我對線切割有了更深的了解,顯然,只有用心體會過的設計才能真正的投入生產,所以,勞動人民是偉大的,而作為大學生的我們,還有很多東西要學習。
電火花:同樣是半天的實習,感受仍然深刻,雖然由于時間關系我們每個人的得意之作“奇形怪狀的電極”不能都印在螺母上,但是看著師傅用機床操作時,還是深深地被吸引了,更令人驚奇的是,精確度如此之高,居然可以精確至x米!
注塑擠塑:好像金工實習這么久,終于有一件自己能夠拿得出去的產品了,雖然幾個塑料杯經常出現在生活中,我仍然為自己的產品感到驕傲,聽說南方有些農家就是靠生產塑料杯發家致富的,還真的感謝這樣的全自動的設備,造福了一方水土,養育了一方人,別看簡簡單單按幾下按鈕,里面融進的都是勞動人民智慧的結晶,擠塑做出來的塑料棒雖然不能直接使用,但是他的制造思想還是給了我們很深的啟發。
熱處理:在熱處理實習中——這是一項最輕松的實習工種,因為它動手時間短,觀察時間長,經過老師的講解與示范后,同學們爭先恐后地去感受鐵在水中冷卻時“水煮雞蛋”式的震動。在笑語中,還自然而然地知道了為什么鐵在水里冷卻與在空氣中自然冷卻所造成的硬度不同的原理。
焊接:在氣焊的實習中,我們知道了氣焊由乙炔發生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學會了如何調火焰和平焊。剛開始大家看著藍色的火焰心中對我都有些恐懼,因為大家對乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老師的指導下,大家一下就上手了。別說!同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的!在電焊實習中,我們了解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機?粗蠹夷_綁長靴,手舉放面罩,熟練地在缺口上焊接,還是很象模象樣的呢!
還有很多其他的工種,雖然印象不是很深刻,但也在無形中培養了我對機械行業的了解和熱愛!
實習就這樣結束了。在這x天實習里面,累嗎?自然是避免不了的,但我們學到的也不少啊!
總而言之,雖然在x天的實習中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷,反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開的。同時,也很感謝實習老師兢兢業業的教導,他們的敬業精神和指導方式也給我上了一節深刻的職業道德課程!
工廠實習心得4
在這一次的暑期專業實習當中,覺得自己的表現還算稱職,雖然一開場剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在,對每一件事情都必須相當的仔細觀察和學習,很多教師傅的經歷都不是課本上的理論所可以學到的,讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺,雖然師傅們并沒有學過他們自己任內工作的一些原理理論,對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個所以然,但卻能憑著他們滿腦的經歷和滿手的技術來做出一個個大小一樣而相當完美的成品。然而我雖然理解這些機器的工作原理,但對於每臺機器親手下去操作起來,卻沒有他們來的準確和果斷,要是每個閥體讓我來車床研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時可不是像學校一樣錯了再來就可以解決問題。
經過兩個月工廠的洗禮,雖然每天都做一樣的重復動作,對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺,在組裝的過程中一開場覺得很好玩有趣,跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性,一步一步照著做就可以完成一項項任務。但過了一個禮拜,對於整個組裝的過程和困難點已漸漸駕輕就熟時,一直重復一樣的工作使的整個過程變的相當無趣,不過在這一直重復同樣的`過程當中,也讓我感受到在社會賺錢的辛苦,雖然父母并非從事相關這樣的事業,但可想而知等到走出學校進入社會時,一切都要靠自己,賺錢也并非如想像中來的容易。然而每一個工作也是一樣,從陌生到熟悉,從新穎充滿挑戰到進展一樣的程序而感到無聊,但也因如此漸漸培養對自己內心的一種恒心與毅力,在工廠實習了一個禮拜左右之後,內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自己組裝的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。
在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西,在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛。學校的學習科目也是如此,根底觀念是每個教師剛開場教學每個內容時第一個講的地方;也是最最最重要的地方,雖然根底觀念相當簡單,而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應用問題,這樣反而得到了反效果,就算問題最後解決了也未必發現問題的出處,消費一個水閥門更是如此,很多消費的制程都必須按照步驟來做,不能旁門左道想要偷懶走捷徑,不然到了試壓沖氣的那一環便無法平安過關。也不能因為每個閥體的大小差不多一樣就不去測尺寸是否過關,一旦為先量測而直接制造,等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大,那麼就必須承受退貨和重做,那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺,更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺,根底的重要,重視每一個環節,盡管容易也不容無視,產生問題往往不是在最困難的地方,這是我學習到最深的地方。
去了暑期專業實習之後,生活不像在大學時一樣不規律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出門趕著去工廠,下了工又很狼狽的回到家里,到家里時已經累的沒有力氣再去上網打b,生理時鐘回到了正常,整個身體都好了起來,也讓我更加珍惜放假的日子,因為這是唯一可以讓自己心情放松的時間,而不像以前一放假就是睡大頭覺。
工廠實習心得5
xx年9月24日,我及應用化學兩個班的其他同學,跟隨系領導來到xx化工集團有限責任公司,開頭了為期一個月的“化工實習”。
為了讓我們早點進入工廠,有足夠的時間進一步熟識工藝和工廠生產,也為了每個同學的安全,系領導特地請工廠的師傅給我們具體講解硫酸、鈦白粉和聚氯乙烯等生產工藝流程,也請主管安全教育的工人師傅給我們講解了各個將要參觀的廠的安全留意事項。我在講臺下邊聽師傅們例舉以前的安全事故,邊做著筆記,不得不感慨治理一個工廠的困難,以及安全生產在化工生產中的`重要性。小小的安全事故,輕則破壞工序、損害設備,重可招致火災、爆炸威逼人生安全并造成嚴峻的財產損失。師傅們的教導也讓我知道了在安全生產過程中,嚴格遵守規章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、細致慎重,安全事故是可以避開的。
在參觀x化集團的工廠時,我重點和同學一起參觀了鈦白粉廠和硫酸廠。參觀路程是按生產流程安排的。在進入鈦白粉時,首先就被刺鼻的硫化氫氣體困擾著,而且環境并不好,看著講解的工藝員和正工作的工人,不由得對他們肅然起敬。對于從未在社會上工作過的我們,這種環境難以忍受,轉而又想,實習不就是給我們積存閱歷、開闊眼界的大好時機,這樣的小磨練更能為我們以后的生存工作打下根底。在實習過程中,我們仔細觀看了每一道工序,對于一些沒見過或初次接觸的工序尤為留意,例如圓盤過濾等。譚教師親自為我們講解了硫酸廠的生產工藝,并帶著我們幾位同學大致參觀熟識了生產過程中的設備和流程。在參觀過程中,教師和工藝員都鼓舞我們大膽提問,也具體地為我們解答了問題,還在參觀途中充分留意到了我們的安全、提示我們一些留意事項,讓初進廠房的我們倍感窩心。
實習期間,遠離了學校的同學們都和諧相處,互幫互助。大家就像一家人一樣和諧喧鬧,在工廠里也彼此照看。同學們也和領導教師打成一片,相處過程中真正體會到了教師對我們的關心,以及為我們制造良好的實習環境作出的諸多努力。
通過這次實習,我也意識到了自身學習的嚴峻缺乏。以前,總覺得自己對化學的學習已經相當努力了,參觀過工廠的生產和工藝流程之后,我才發覺,自己的所學不過九牛一毛,甚至連工藝過程中的小問題都無法答復得盡善盡美。很懊悔沒有在以前的學習過程中盡力開拓自己的眼界,多吸取課外學問。這也將鞭策我在以后的學習和工作過程中虛心進步,不懂就要問,多查閱資料,聽取他人的教導。這次實習,更教會了我,要把所學理論學問與生產實踐相結合,實踐是熟悉進展的動力,學到的學問不僅要懂還要能夠活學活用。而且,我們也應高端正自己的學習態度,不要眼高手低,要腳踏實地,這對我們以后的工作和生活也非常重要。終是要感謝學院及系部給了我們這樣一次學習時機的,我想其他同學也都和我一樣有了不少的收獲。
工廠實習心得6
短短的六周畢業實習已經接近尾聲了,透過這段時間在工廠的學習和實習,讓我從無知到認知再到深入了解,漸漸的我喜歡上了這個充滿陽光而又溫馨自在的工廠,也讓我深刻的體會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中,我每一天都有許多新的體會,新的想法,想說的很多,主要由以下幾點:
一、堅持
我們不管到哪一家工廠,一開始工廠都不會給我們太多的工作,一般都是先對我們進行培訓,讓我們看,時間短的是幾天,時間長的藥幾周,在這段時間里很多人會覺得無聊,沒事可做,也學不到什么東西,便產生了離開的想法,但是這時你其實還沒有真正接觸到工廠的真正內涵,所以在這個時候我們必須要堅持,輕易放下只會讓自己后悔。
二、勤動手
我們去工廠實習,工廠多數把我們當學生看,這段時期,工廠不會給我們重要的工作,能夠又不想讓我們閑著,因此,我們就應主動找一些事來做,從小事做起,剛開始也只有打雜,你沒事就多動動手,這樣工廠的同事才會更快的理解你,大家才能看到你的用心和潛力,接下來才會讓你做一些重要的工作。
三、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到工廠實習以后,要明白自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態度,態度對了,即使自己以前沒有學過的知識也能夠在工作中逐漸掌握,態度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,四少一多就是我的態度。我們剛開始實習或工作時,可能會搞不清楚自己該做些什么,覺得壓力很大,在工作過程中多看別人別人怎樣做,多聽別人怎樣說,多想自己就應怎樣做,然后自己動手去多做,光動嘴不動腿是不行的,所以我們今后不管干什么都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。
四、少埋怨
有點人會覺得工廠那里不好那里不好,同事也不好相處,工作也不如意,經常埋怨,這樣只會影響自己的工作情緒,不但做不好工作,還會增加自己的壓力,所以,我們就應少埋怨,要看到工廠好的方面,對遇到的問題就應向辦法去解決而不是去埋怨,這樣才能持續工作的.熱情。
五、虛心學習
在工作過程中,我們會碰到很多問題,有的是我們懂得的,也有很多是我們不懂的,不懂的問題我們要虛心向同事或領導請教,當比二年教我們只是的時候,我們也就應虛心的理解,不能認為自己懂得一些知識就飄然然。
六、錯不可怕,就怕一錯再錯
人無完人,每個人都有犯錯的時候,工作中第一次做錯不要緊,但也主動認識到自己為什么做錯了,要怎樣改,不能一而再,再而三的犯錯。
七、自主學習
工作后不再像在學校學習那樣,有老師,有作業,有考試,而是一切要字跡主動去學校去做,只要你想學習,學習的機會是有很多的。實習的時候,有比較多的休息時間,要利用好這些時間,少看一部小說,多了解一些感興趣的知識。
八、團隊精神
工作往往不是一個人的事情,是一個團隊在完成一個項目,在工作的過程中如何持續和團隊中其他同事的交流和溝通也是相當重要的。要有與別人溝通、交流的潛力以及與個人合作的潛力,合理的分工能夠使大家在工作中各盡所長,團結合作,配合默契,共赴成功。個人想要獲得好的業績,務必牢記一個規則,我們永遠不能將個人利益凌駕于團隊利益之上,在團隊工作中,會出此刻自己的協助下同時也從中受益的狀況。反過來看,自己本身受益其中,這是保證自己成功的最重要的因素之一。
九、為人處事
作為學生應對的無非是同學、老師、家長,而工作后就要思考更為復雜的關系,無論是和同事還是領導,都要做到妥善處理,多溝通,并要設身處地地從對方的角度換位思考,而不是只思考自己的事。
經過這次實習,我從中學到了很多課本中沒有的知識,在就業心態上也有很大改變,以前我總想找一份自己喜歡、專業對口的工作,此刻我明白找工作很難,要準也對口更難,很多東西我們初到社會才接觸,所以我此刻不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業再擇業的就業觀,要盡快丟掉對學校的依靠心理,學會在社會中獨立,敢于參加社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在神會上快速成長起來。在以后的學習生活中,我會謙虛謹慎,勤奮努力,加強修養,以更開闊的胸襟,更智慧的頭腦,更高尚的品德服務社會。這次實習只是我人生中一個奮斗的起點,我也相信自己必須會以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的工作當中去,相信自己必須能交出更加滿意的答卷。
工廠實習心得7
在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且能夠使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的決定就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:
目的
透過安排到xxx車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制.
流程
在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xxx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。
其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅僅了解了生產流程,還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有必須的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何透過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.
在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的.資料,用心向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了必須上的認識。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產務必時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都用心發問,以免造成安全事故.在車間里務必首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.
我們被安排在丙班和他們一齊倒班,這樣我們能夠親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還能夠透過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,能夠榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝構成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。
工廠實習心得8
這一周還是繼續學習注塑機的相關知識:注塑機的用途和現狀
注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品,被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的今日,注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位,其生產總數占整個塑料成型設備的20%--30%,從而成為目前塑料機械中增長最快,生產數量最多的機種之一。據有關資料統計,1996--1998年我國出口注塑機8383臺(套),進口注塑機42959臺(套),其中1998年我國注塑機產量到達20000臺,其銷售額占塑機總銷售額的42。9%。
我國塑料加工企業星羅其布,遍布全國各地,設備的技術水平參差不齊,大多數加工企業的設備都需要技術改造。這幾年來,我國塑機行業的技術提高十分顯著,尤其是注塑機的技術水平與國外名牌產品的差距大大縮小,在控制水平、產品內部質量和外觀造型等方面均取得顯著改觀。選擇國產設備,以較小的投入,同樣也能生產出與進口設備質量相當的產品。這些為企業的技術改造創造了條件。
六、注塑機的選擇
一般而言,從事注塑行業多年的客戶多半有本事自行確定并選擇適宜的注塑機來生產?墒窃谀承顩r下,客戶可能需要廠商的協助才能決定采用哪一個規格的注塑機,甚至客戶可能僅有產品的樣品或構想,然后詢問廠商的機器是否能生產,或是哪一種機型比較適合。
此外,某些特殊產品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等,才能更有效率地生產。由此可見,如何決定適宜的注塑機來生產,是一個極為重要的問題。以下資訊供給給讀者參考。
通常影響射出機選擇的重要因素包括模具、產品、塑料、成型要求等,所以,在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊:
◆模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設計等;
◆使用塑料的種類及數量(單一原料或多種塑料);
◆注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;
◆成型要求,如品質條件、生產速度等。
在獲得以上資訊后,即可按照下列步驟來選擇適宜的射出機:
1、選對型:由產品及塑料決定機種及系列。
由于射出機有十分多的種類,所以一開始要先正確確定此產品應由哪一種注塑機,或是哪一個系列來生產,例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等,是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外,某些產品需要高穩定(閉回路)、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(多回路)等條件,也必須選擇適宜的系列來生產。
2、放得下:由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當,以確認模具是否放得下。
◆模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內距;
◆模具的寬度及高度最好在模盤尺寸范圍內;
◆模具的厚度需介于注塑機的模厚之間;
◆模具的寬度及高度需貼合該注塑機提議的最小模具尺寸,太小也不行;
3、拿得出:由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。
◆開模行程至少需大于成品在開關模方向的高度的兩倍以上,且需含豎澆道(sprue)的長度;
◆托模行程需足夠將成品頂出;
4、鎖得。河僧a品及塑料決定“鎖模力”噸數。
當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量,所以注塑機的鎖模單元必須供給足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計算如下:
◆由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積;
◆撐模力量=成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數×模內壓力(kgcm2);
◆模內壓力隨原料而不一樣,一般原料取350~400kgcm2;
◆機器鎖模力需大于撐模力量,且為了保險起見,機器鎖模力通常需大于撐模力量的1。17倍以上;
至此已初步決定夾模單元的規格,并大致確定機種噸數,之后必須再進行下列步驟,以確認哪一個射出單元的螺桿直徑比較貼合所需。
5、射得飽:由成品重量及模穴數判定所需“射出量”并選擇適宜的“螺桿直徑”。
◆計算成品重量需研究模穴數(一模幾穴);
◆為了穩定性起見,射出量需為成品重量的1。35倍以上,亦即成品重量需為射出量的75%以內;
6、射得好:由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。
有些工程塑料需要較高的射出壓力及適宜的螺桿壓縮比設計,才有較好的成型效果,所以為了使成品射得更好,在選擇螺桿時亦需研究射壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言,直徑較小的螺桿可供給較高的射出壓力。
7、射得快:及“射出速度”的確認。
有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型,如超薄類成品,在此情景下,可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠,是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言,在相同條件下,可供給較高射壓的螺桿通常射速較低,相反的,可供給較低射壓的螺桿通常射速較高。所以,選擇螺桿直徑時,射出量、射出壓力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。
此外,也能夠采用多回路設計,以同步復合動作縮短成型時光。
經過以上步驟之后,原則上已經能夠決定貼合需求的注塑機,可是有一些特殊問題可能也必須再加以研究,包括:
◆大小配的問題:
在某些特殊狀況下,客戶的模具或產品可能模具體積小但所需射量大,或模具體積大但所需射量小,在這種況下,廠家所預先設定的標準規格可能無法貼合客戶需求,而必須進行所謂“大小配”,亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先標準的夾模單元搭配較小的射出螺桿,反之,“小壁大射”即是以原先標準的夾模單元搭配較大的射出螺桿。當然,在搭配上也可能夾模與射出相差好幾級。
◆快速機或高速機的觀念:
在實際運用中,越來越多的客戶會要求購買所謂“高速機”或“快速機”。一般而言,其目的除了產品本身的需求外,其他大多是要縮短成型周期、提高單位時光的產量,進而降低生產成本,提高競爭力。通常,要到達上述目的,有幾種做法:
◆射出速度加快:將電機馬達及泵浦加大,或加蓄壓器(最好加閉回路控制);
◆加料速度加快:將電機馬達及泵浦加大,或加料油壓馬達改小,使螺桿轉速加快;
◆多回路系統:采用雙回路或三回路設計,以同步進行復合動作,縮短成型時光;
◆增加模具水路,提升模具的冷卻效率;
然而,“天下沒有白吃的午餐”,機器性能的提升及改造固然能夠增加生產效率,但往往也增加投資成本及運轉成本,所以,投資前的效益評估需仔細衡量,才能以最適宜的機型產生最高的效益。
七、注塑機元件及通俗表達
電流電荷的定向移動叫做電流,電流常用I表示。電流分直流和交流兩種。電流的大小和方向不隨時光變化的叫做直流。電流的大小和方向隨時光變化的叫做交流。電流的單位是安(A),也常用毫安(mA)或者微安(uA)做單位。1A=1000mA,1mA=1000uA。
電流能夠用電流表測量。測量的時候,把電流表串聯在電路中,要選擇電流表指針接近滿偏轉的量程。這樣能夠防止電流過大而損壞電流表。
電壓
河水之所以能夠流動,是因為有水位差;電荷之所以能夠流動,是因為有電位差。電位差也就是電壓。電壓是構成電流的原因。在電路中,電壓常用U表示。電壓的單位是伏(V),也常用毫伏(mV)或者微伏(uV)做單位。1V=1000mV,1mV=1000uV。
電壓能夠用電壓表測量。測量的時候,把電壓表并聯在電路上,要選擇電壓表指針接近滿偏轉的量程。如果電路上的電壓大小估計不出來,要先用大的量程,粗略測量后再用適宜的量程。這樣能夠防止由于電壓過大而損壞電壓表。
電阻
電路中對電流經過有阻礙作用并且造成能量消耗的部分叫做電阻。電阻常用R表示。電阻的單位是歐(Ω),也常用千歐(kΩ)或者兆歐(MΩ)做單位。1kΩ=1000Ω,1MΩ=1000000Ω。導體的電阻由導體的材料、橫截面積和長度決定。
電阻能夠用萬用表歐姆檔測量。測量的時候,要選擇電表指針接近偏轉一半的歐姆檔。如果電阻在電路中,要把電阻的一頭燙開后再測量。
歐姆定律導體中的電流I和導體兩端的電壓U成正比,和導體的電阻R成反比,即I=UR
這個規律叫做歐姆定律。如果明白電壓、電流、電阻三個量中的兩個,就能夠根據歐姆定律求出第三個量,即I=UR,R=UI,U=I×R
在交流電路中,歐姆定律同樣成立,但電阻R應當改成阻抗Z,即I=UZ。
電源
把其他形式的能轉換成電能的裝置叫做電源。發電機能把機械能轉換成電能,干電池能把化學能轉換成電能。發電機、干電池等叫做電源。經過變壓器和整流器,把交流電變成直流電的裝置叫做整流電源。能供給信號的電子設備叫做信號源。晶體三極管能把前面送來的信號加以放大,又把放大了的信號傳送到后面的電路中去。晶體三極管對后面的電路來說,也能夠看做是信號源。整流電源、信號源有時也叫做電源。
負載
把電能轉換成其他形式的能的裝置叫做負載。電動機能把電能轉換成機械能,電阻能把電能轉換成熱能,電燈泡能把電能轉換成熱能和光能,揚聲器能把電能轉換成聲能。電動機、電阻、電燈泡、揚聲器等都叫做負載。晶體三極管對于前面的信號源來說,也能夠看作是負載。
電路
最簡單的電路由電源、負載和導線、開關等元件組成。電路處處連通叫做通路。僅有通路,電路中才有電流經過。電路某一處斷開叫做斷路或者開路。電路某一部分的兩端直接接通,使這部分的電壓變成零,叫做短路。
電動勢
電動勢是反映電源把其他形式的能轉換成電能的本領的物理量。電動勢使電源兩端產生電壓。在電路中,電動勢常用δ表示。電動勢的單位和電壓的單位相同,也是伏。
電源的電動勢能夠用電壓表測量。測量的時候,電源不要接到電路中去,用電壓表測量電源兩端的電壓,所得的電壓值就能夠看作等于電源的電動勢。如果電源接在電路中,用電壓表測得的電源兩端的電壓就會小于電源的電動勢。這是因為電源有內電阻。在閉合的電路中,電流經過內電阻r有內電壓降,經過外電阻R有外電壓降。電源的電動勢δ等于內電壓Ur和外電壓UR之和,即δ=Ur+UR。嚴格來說,即使電源不接入電路,用電壓表測量電源兩端電壓,電壓表成了外電路,測得的電壓也小于電動勢?墒,由于電壓表的內電阻很大,電源的內電阻很小,內電壓能夠忽略。所以,電壓表測得的電源兩端的電壓是能夠看作等于電源電動勢的。
干電池用舊了,用電壓用測量電池兩端的電壓,有時候依然比較高,可是接入電路后卻不能使負載(收音機、錄音機等)正常工作。這種情景是因為電池的內電阻變大了,甚至比負載的電阻還大,可是依然比電壓表的內電阻小。用電壓表測量電池兩端電壓的時候,電池內電阻分得的內電壓還不大,所以電壓表測得的電壓依然比較高?墒请姵亟尤腚娐泛螅姵貎入娮璺值玫膬入妷涸龃,負載電阻分得的電壓就減小,所以不能使負載正常工作。為了確定舊電池能不能用,應當在有負載的時候測量電池兩端的電壓。有些性能較差的穩壓電源,有負載和沒有負載兩種情景下測得的電源兩端的電壓相差較大,也是因為電源的內電阻較大造成的。
周期交流電完成一次完整的變化所需要的時光叫做周期,常用T表示。周期的單位是秒(s),也常用毫秒(ms)或微秒(us)做單位。1s=1000ms,1s=1000000us。
頻率交流電在1s內完成周期性變化的次數叫做頻率,常用f表示。頻率的單位是赫(Hz),也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)做單位。1kHz=1000Hz,1MHz=1000000Hz。交流電頻率f是周期T的倒數,即f=1T
電容
電容是衡量導體儲存電荷本事的物理量。在兩個相互絕緣的導體上,加上必須的電壓,它們就會儲存必須的電量。其中一個導體儲存著正電荷,另一個導體儲存著大小相等的負電荷。加上的電壓越大,儲存的電量就越多。儲存的電量和加上的電壓是成正比的,它們的比值叫做電容。如果電壓用U表示,電量用Q表示,電容用C表示,那么C=QU
電容的單位是法(F),也常用微法(uF)或者微微法(pF)做單位。1F=10uF,1F=10pF。
電容能夠用電容測試儀測量,也能夠用萬用電表歐姆檔粗略估測。歐姆表紅、黑兩表筆分別碰接電容的兩腳,歐姆表內的電池就會給電容充電,指針偏轉,充電完了,指針回零。調換紅、黑兩表筆,電容放電后又會反向充電。電容越大,指針偏轉也越大。比較被測電容和已知電容的偏轉情景,就能夠粗略估計被測電容的量值。在一般的電子電路中,除了調諧回路等需要容量較準確的電容以外,用得最多的隔直、旁路電容、濾波電容等,都不需要容量準確的電容。所以,用歐姆檔粗略估測電容量值是有實際意義的?墒牵胀ㄈf用電表歐姆檔只能估測量值較大的電容,量值較小的電容就要用中值電阻很大的晶體管萬用電表歐姆檔來估測,小于幾十個微微法的電容就只好用電容測試儀測量了。
容抗交流電是能夠經過電容的,可是電容對交流電仍然有阻礙作用。電容對交流電的阻礙作用叫做容抗。電容量大,交流電容易經過電容,說明電容量大,電容的阻礙作用小;交流電的頻率高,交流電也容易經過電容,說明頻率高,電容的阻礙作用也小。實驗證明,容抗和電容成反比,和頻率也成反比。如果容抗用__C表示,電容用C表示,頻率用f表示,那么__C=1(2πfC)
容抗的單位是歐。明白了交流電的頻率f和電容C,就能夠用上式把容抗計算出來。
電感電感是衡量線圈產生電磁感應本事的物理量。給一個線圈通入電流,線圈周圍就會產生磁場,線圈就有磁通量經過。通入線圈的電源越大,磁場就越強,經過線圈的磁通量就越大。實驗證明,經過線圈的磁通量和通入的電流是成正比的,它們的比值叫做自感系數,也叫做電感。如果經過線圈的磁通量用φ表示,電流用I表示,電感用L表示,那么L=φI
電感的單位是亨(H),也常用毫亨(mH)或微亨(uH)做單位。1H=1000mH,1H=1000000uH。
感抗交流電也能夠經過線圈,可是線圈的電感對交流電有阻礙作用,這個阻礙叫做感抗。電感量大,交流電難以經過線圈,說明電感量大,電感的阻礙作用大;交流電的頻率高,交流電也難以經過線圈,說明頻率高,電感的阻礙作用也大。實驗證明,感抗和電感成正比,和頻率也成正比。如果感抗用__L表示,電感用L表示,頻率用f表示,那么__L=2πfL
感抗的單位是歐。明白了交流電的頻率f和線圈的電感L,就能夠用上式把感抗計算出來。
阻抗具有電阻、電感和電容的電路里,對交流電所起的阻礙作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。阻抗由電阻、感抗和容抗三者組成,但不是三者簡單相加。如果三者是串聯的',又明白交流電的頻率f、電阻R、電感L和電容C,那么串聯電路的阻抗
阻抗的單位是歐。
對于一個具體電路,阻抗不是不變的,而是隨著頻率變化而變化。在電阻、電感和電容串聯電路中,電路的阻抗一般來說比電阻大。也就是阻抗減小到最小值。在電感和電容并聯電路中,諧振的時候阻抗增加到最大值,這和串聯電路相反。
相位相位是反映交流電任何時刻的狀態的物理量。交流電的大小和方向是隨時光變化的。比如正弦交流電流,它的公式是i=Isin2πft。i是交流電流的瞬時值,I是交流電流的最大值,f是交流電的頻率,t是時光。隨著時光的推移,交流電流能夠從零變到最大值,從最大值變到零,又從零變到負的最大值,從負的最大值變到零,,如圖3甲所示。在三角函數中2πft相當于角度,它反映了交流電任何時刻所處的狀態,是在增大還是在減小,是正的還是負的等等。所以把2πft叫做相位,或者叫做相。
如果t等于零的時候,i并不等于零,公式應當改成i=Isin(2πft+ψ),如圖3乙所示。那么2πft+ψ叫做相位,ψ叫做初相位,或者叫做初相。
相位差兩個頻率相同的交流電相位的差叫做相位差,或者叫做相差。這兩個頻率相同的交流電,能夠是兩個交流電流,能夠是兩個交流電壓,能夠是兩個交流電動勢,也能夠是這三種量中的任何兩個。
例如研究加在電路上的交流電壓和經過這個電路的交流電流的相位差。如果電路是純電阻,那么交流電壓和電流電流的相位差等于零。也就是說交流電壓等于零的時候,交流電流也等于零,交流電壓變到最大值的時候,交流電流也變到最大值。這種情景叫做同相位,或者叫做同相。如果電路包含電感和電容,交流電壓和交流電流的相位差一般是不等于零的,也就是說一般是不一樣相的,或者電壓超前于電流,或者電流超前于電壓。
加在晶體管放大器基極上的交流電壓和從集電極輸出的交流電壓,這兩者的相位差正好等于180°。這種情景叫做反相位,或者叫做反相
注塑機的分類及特點
注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、臥式和立臥復合式。其各自的特點如下。
立式注塑機的特點:
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積僅有臥式機的約一半,所以,換算成占地面積生產性約有二倍左右。
2、一般鎖模裝置周圍為開開放式,容易配置各類自動化裝置,適應于復雜、精巧產品的自動成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現象。有利于持久性堅持機械和模具的精度。
4、經過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。
5、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成型。
6、拉帶輸輸送裝置容易實現串過模具中間安裝,便于實現成型自動生產。
7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,容易實現嵌件成型、模內組合成型。
9、小批量試生產時,模具構造簡單成本低,且便于卸裝。
10、經受了多次地震的考驗,立式機由于重心低,相對臥式機抗震性更好。
臥式注塑機的特點:
1、即是大型機由于機身低,對于安置的廠房無高度限制。
2、產品可自動落下的場合,不需使用機械手也可實現自動成型。
3、由于機身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需經過吊車安裝。
5、多臺并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝。
實習心得:這一周要回學校答辯了,感覺時光過得好快呀!不明白以后還有沒有機會坐在教室里繼續學習,可是此刻工作了,我會繼續學習的,因為上班后感覺自我學到的東西實在是太少了
工廠實習心得9
來到工廠的實習,通過這次的一個實習,我對于生產,對于工廠工作,對于自己的能力也是有了更多的了解,同時我也是清楚,要進入社會了,雖然還是有一定的壓力,但是我也是相信,我能去把工作給做好的,我也是對于這次的工廠實習,有一些心得體會。
通過實習,讓我認識到,自己和職業人士的差距,同時也是可以感受到,如果自己就這么匆忙的進入社會,也是難以去做好工作的,而實習也是給予了我一個緩沖的時機,同時在實習里,同事們也是愿意教我,讓我更加的了解這個行業,了解這個工作是該如何的去做。在實習里,我也是學到挺多的東西,和學校是有挺大的區別,并且我也是感受得到,如果不努力的去學,同事教的我不認真的去做,則工作的時候,也是很容易出問題的,即使我學習了,真的操作起來,我也是感到吃力,再回想學到的,慢慢的去嘗試,去做好,才讓我漸漸的.把自己的工作給做好了,不能一蹴而就,而且也是這工廠工作上面有挺多的東西需要去考慮,和學校的學習也是有很大的區別。
工作里面,更加注重的是實效,而不是你付出了多少,如果最后工作的效果不好,則哪怕之前付出再多,則也是白費的,甚至可以說是浪費了時間,所以我也是努力的去把工作給做好,而不是說做了事情就行了,得有一個好的結果,工廠的工作似乎有些枯燥,每天很多的事情都是之前也要做的,但是我覺得這是一個磨練的過程,讓我更加的能去提升自己的技巧,對于自己也是能積累到很多的經驗,特別是做成了一件事情,然后不斷的去優化,去改良,在這個過程之中,我也是體會到自己的成長,而今實習也是要結束了,我也是對于以后要做的工作有了更多的信心,雖然還是和老員工有一些差距,但是也是在不斷的縮小,而且他們也是愿意教給我很多的工作方面他們的經驗。
實習,是學習,是工作也是讓我清楚自己要走的路還很長,不能松懈,也是不能害怕,自信的去做好工作,去繼續的提升,改造自己,讓自己的經驗更加的豐富,則也是能在職業的道路上走得更好一些,并且我也是從實習之中知道,對于這個行業,這份工作,我也是熱愛著,愿意去做的,也是會努力的去做好。
工廠實習心得10
經過一天的工廠參觀和實踐,我真的是學到了很多很多課本以外的東西,真的是受益匪淺啊!
在這個過程中呢,我從無知到認知,再到深入了解,學會了很多很多東西,同時開始漸漸喜歡上了這個全新的專業,我感受到學習的過程才是最完美的。在實習生活中,每一天都會有新的體會、新的感觸,感覺自己的各個方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潛力的提高。
下面就是我自己的一些小結和收獲。
我一共作結出以下幾點:
1.要學會堅持
無論到哪家工廠或者公司實習,開始的時候都不會讓我們做任何工作,而是觀看學習,時間短的是幾天,時間長的就是幾周。所以這段時間,一般會感覺到無聊,無所事事,可能會萌生出離開的想法。但是這個時間是最重要的階段,這個階段我們會學到課本以外很多有用的東西,所以我們必須要學會堅持,堅持就是勝利!
2.要勤做事
我們到工廠或者公司實習,一般不會給我們安排重要的事情去做。所以,此時我們會很閑,但是我們要主動找一些小事去做,無非是一些無關緊要的打雜,但就是透過勤快做事可能會引起領導的注意,不斷獲得領導的欣賞和信任,漸漸被安排做一些重要的事情,漸漸獲得領導的重用! 3.多聽、多看、多想、多做、多說
由于我們課本學到的只是一些理論知識,缺乏具體的時間操作,所以我們得虛心學習。多聽別人的指導,多看別人的操作工序,多想自己如何下手,然后親自動手多做,有不懂的地方向別人請教多說。只有這樣,才會漸漸熟悉自己的工作,學會一身真正的本領! 4.要調整好心態
由于剛到一個新的'環境,可能既不熟悉,又不適應,同時又可能因為環境的艱苦抱怨。這不但會影響自己的工作情緒,可能會做不好工作,同時也會增加自己的壓力,甚至會影響到與同事的相處。所以,我們要調整好心態,處處看好的方面,摒棄壞的一面,這樣才會對工作充滿激情! 5.要虛心學習
由于對全新的工作,我們既不熟悉又不了解,所以剛剛開始從事起來有點困難。因此我們要虛心學習,不會的多多向領導和同事請教學習,當別人向我們請教的時候,我們也要虛心理解,共同探討! 6.要盡量少犯錯誤
第一次工作的時候,難免會犯一些錯誤,但是我們要透過這次錯誤積累經驗,吸取教訓。第一次犯錯誤能夠,如果再一次犯同樣的錯誤就是不可取的了。所以,我們要謹慎、留意,盡量少犯錯誤! 接下來,就是我的一些收獲了:
1.實習生活,學到了很多實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,使理論知識和實踐知識同時得到提高。
2.提高了自己的工作潛力,為就業和將來的工作帶給了寶貴的實際經驗!
工廠實習心得11
時間飛逝,金工實習雖然有x周時間,但也在一轉眼的工夫里就結束了,再回首,它在心中留下了永遠也揮之不去的痕跡,它讓我體味到了工廠工作的艱辛與苦悶,并學習到一些實習知識,提高了我的動手能力,更重要的是,增強了我在工作學習中對自己,社會的責任感。所以我要衷心地感謝學校提供這樣的一次機會給我們,并感謝各位老師的悉心指點和教導。
總的來說,在工廠里實習,艱辛是免不了的,其中最辛苦的莫過于鉗工,我記得,當時我清楚的感覺到我的汗水不停地順著我的腿流到了腳上,還有好多同學的手都磨出了好多泡泡,不過不管曾經是多么的艱辛,今天我們依然毫發不損,而且值得慶幸的是我們中每一個人都經受住了考驗,保持良好的心態,并一路堅持到最后,還有的就是自豪與成就感,看著那些用我們的汗水澆注而成的,帶著我們濃濃的感情的成品,所有的自豪與成就感是無法用言語來表達的。
在為期x周的時間里,我們進行了電焊、氣焊、鑄造、數控板金、鉗工、車工、刨工,電火花這x個機械加工工種的培訓,盡管時間倉促,但在實習老師的悉心指導下,通過實地操作我們對這些機械加工知識都有了一定的了解和認識,基本掌握了各種工種的基本操作技能。此外我們還積極的進行一些創新性的思考,鍛煉了動手動腦的能力。我們相信在以后的學習和工作中,這些知識都將起到積極而有效的作用,使我受益匪淺。
在還沒進行實習之前,憑著傳言和想象,我們就有些心驚和膽顫,畢竟是很危險的,也經常聽說出一些機械事故,所以在第一天早上,便安排了安全知識講座,還看了一個錄像,錄象向我們介紹了幾種真正的純工廠條件下的工種,并展示了各種可能事故的發生,以及一些急救措施,我們發現這些事故多數都是由工作人員自己操作不小心,甚至是進行違規操作才引起的,一般情況,只要小心的按照規定進行操作是不可能出現那些危險事故,并強調了一些著裝要求,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,頭發長的要戴帽子,等等。上了這一課,我們終于放下了些心,反正只要掌握了正確的方法,提高警惕,是不會有意外發生的。這才使得我們每個人都能認真的積極的勇敢的投入實習。
第一天的工種是電焊和氣焊,小的時候曾經見父親在家里弄過,那好像只是一些簡單的焊接,長大一點后,也有在一些建筑施工地見到焊接,印象中,一個工人頭帶安全帽,一手拿著遮光罩,一手拿著焊條,焊接時發出哧哧的聲音,還有很多火星飛濺出來,挺恐怖的。今天的電焊就是和后者一樣,經過老師的講解和示范,我們了解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和以及如何進行電焊操作。我帶著幾分害怕終于起工具開始了操作練習,原來是不恐怖的啊!只是要焊接成一直線,并使焊縫達到要求真是非常之難的,經過多番練習,才漸漸掌握到了正確的方法,并具有了一點水平,終于能焊接出一條還算直線,并焊波均勻貌似橢圓形的焊縫,還算是功夫不負有心人吧!
下午進行的是氣焊,我們知道了氣焊用于厚度在xmm以下的低碳鋼薄板,管件的焊接和銅、鋁等有色金屬的焊接及鑄鐵件的焊接等,焊接器由乙炔發生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學會了如何調火焰和平焊。氣焊對眼睛也會造成一些傷害,所以發給每個一副墨鏡,別說!樣子還真逗!哎,這么薄的板一不小心,可就焊穿了,可得細心了,同學都一副認認真真的樣子。
第二天是鑄造實習。小的時候,我就經常跑到街角去看那里通過鑄造來做一些水瓢,鍋等等。一直就覺得好好玩啊,很有興趣,如今,街角早就沒有了這種鑄造店,還滿是懷念的。鑄造是金屬工藝學的基礎,從一開始,老師們就親操作示范給我們看,讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程,倒是滿簡單的',接著是讓我們自己動手操作,我們從最基本的模型開始練習,這看著簡單,實際上也不簡單啊,我在第一次的練習中因為沒有用力將沙子弄緊,就在將兩面分開時,有一面的沙子就裂開了,只好重來一次,第二次,我就用盡了全身的力氣,還算不錯,終于沒裂開,成功接著就取出模型,這取模型可也不簡單,還要在木模型釘一顆釘子,釘的又不能用力過大,否則,鑄造出的產品尺寸就不合適了,這些細節都不能忽視,取出之后,就要對模型腔進行修復,使其盡可能的光滑,以免在產品上留下沙眼,劃痕等,使其表面盡可能的光滑。在鑄造中可能使產品產生氣孔,沙眼等四種孔,要求注意很多的細節,要完成一件較好的產品絕不是一件易事,還好有老師不厭其煩的為我們找出錯誤和不足,幫助我們改正講解,使我們增進了對鑄造工藝的了解,有很多知識是在課本上學不到的,很多實際操作也是我們在課本學不到的。在老師的悉心指導下,我們掌握了很多工藝技巧,在練習造型的過程中,我們在老師的幫助下不斷的增加了自己的實習知識。在鑄造過程中培養了我們對砂型的進一步了解,比課本上的知識更能加深我們。
工廠實習心得12
五月,在南校區校工廠進行了為期三周的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡潔地了解數控機床加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,并在6小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們急躁細致地講授和在我們的樂觀的協作下,我們沒有發生一例損害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了三周的認知實習。說真的,剛開頭感覺三周真的很漫長,可時間匆忙,三周轉瞬間就飛逝了,現在回想這三周的藍領之行,我嘗到了:酸--嚴格的上下班和工作制度;累--手持銼刀不停地銼呀銼;辣--高速切削的精彩表演;的甜--親自制作精致的工件。我們去到南校區,首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡潔,加工多樣敏捷,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和(修理)工作中,鉗工仍是不行缺少的重要工種。初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們熟悉到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。
熟悉完這些后,老師開頭介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業,要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,假如不是這樣怎么考驗出我們的真本事呢?第一次鋸割時,由于操作不嫻熟,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,把握了操作要領,也鋸出了比較滿足的薄片,完成了作業!接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母;還有兩套協作的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸肯定要精確,假如大小超過了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔憂自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開頭我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的.,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度竟然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm,看著那個原來就不滿足的殘廢的半成品,我打算放棄它,重來!
但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復做那些工序,心里開頭焦急!當時真的很想放棄,想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位伴侶對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著肯定要把它做好,就肯定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間,還可以完成作業的!其次次做時,自己學乖了許多,每一個步驟都極為當心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了.其次次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的閱歷.經過努力,最終在規定時間內完成了作業,吃了這一次的虧后,我也學乖了,在后來的作業中我都仔細地計算,仔細地按老師講的步驟一步一步細心地做,再仔細測量。經過幾天的練習,效率也提高了許多,制作的工藝也越來越精確,美感系數也隨之提高!但幾天下來雖然許多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我們痛并歡樂著。鉗工實習完后,接下來的是機加工實習。
工廠實習心得13
一.實習的目的和意義
認識實習是本科教學計劃中非常重要的實踐性教學環節。其目的是使學生了解和掌握化工機械生產,制造,維修方面的知識。鞏固已學過的專業課程內容,培養學生理論聯系實際,提高其在生產實踐中調查研究,觀察問題,分析問題以及解決問題的能力與方法,為后續專業課程的學習打下基礎。這次的實習是我們工科類學生較為重要的具有特別意義的活動,對我們這些未出社會的學生來說,實際工作得到全新的認識。
二.實習任務
為了達到上述的實習目的,實習的主要任務包括:
1. 參觀星光
2. 參觀武漢晨鳴制造廠
3. 拆裝泵類機械零件
三.實習過程
1. 參觀星光
2. 參觀武漢晨鳴制造廠
3. 拆裝泵類機械零件
四.實習總結
實習帶給我們的不僅僅是經驗與體驗。在我們離開學校出社會后,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未成接觸過的,只要敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。通過這次實習我們了解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。
我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,用于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知識的形成和協調的`發展。
在參觀的過程中,計算機算是各個地方不可缺少的東西,但在參觀過程中,我們意識到,以我們現行的專業知識來看,不足以勝任任何一個地方的工作。計算機科學與技術雖然涉及了計算機很多領域,但各個方面都不夠深入,特別是現在,此專業學習的人很多,所以,在以后,如果想自身有更好的發展,我們就要及早做出規劃,對感興趣的行業多了解,多學習與其相關的知識,做到用時得心應手。而計算機行業現在還是缺高端人才的,所以現階段我們在學好專業知識的同時,要努力拓展自身各方面能力,找準以后的發展方向,機會總是留給有準備的人,不管是軟件、硬件或是做研究、考研都需要盡早計劃,找準目標后,堅持不懈努力去達到自己的目標,學習的東西多當然是越多越好,但僅僅多是不夠的,還需要精。
這次的認識實習是對一些高科技行業的一次認識機會,實習,機會難得,也讓我們盡早的找到自己發展的方向。
工廠實習心得14
我們在學校校工廠進行了為期x天的金工實習。期間,我們接觸了鍛壓沖壓、鑄造、汽車、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工等x個工種。每天,大家都要學習一項新的技能,在不到x小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了x天的認知實習。
其中印象最深的就是車工、鍛壓沖壓、鑄造和化學加工。
車工是我接觸的第一個工種,也是我第一次看到真正的機床。實習中,我了解到了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度。當然,機床的操作是最重要的,按照老師所講的步驟,經過一天的努力,終于加工出了一個成品,雖然尺寸有點偏差,但是還是非常的激動。
在鍛造實習中,我們當了一回“打鐵工人”。看著一節節被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的共同努力下,乖乖地變成了一個個有用的零件時,大家都有一種莫名的成就感。
鑄造雖然最累的了,但是讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術的學習。
化學加工是最有趣的。每個同學都充分發揮自己的想象力,在染好色,上完臘的呂板上畫上了自己喜歡的圖案,我則畫了愛抽煙的爸爸,寫上了祝福的話語。再過不久就是父親節了,把這個自己親手做的工藝品送給爸爸是再好不過的了。
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。難忘的回憶還有很多很多。x個工種個不相同,但我從中學到了相同的東西:
1、通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
4、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的'系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
5、在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
6、工廠師傅將我們加工產品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+考勤+綜合考試成績+實習報告=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
x年后我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。x天的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
工廠實習心得15
20xx年8月,本人大學畢業后與江蘇xx集團簽了三年的勞動合同,被分到xx集團的前身南京石油化工廠工作,其中有一年的見習期(包括三個月的試用期),在這一年的時間里我們都要在車間里實習,在試用期間,我被分到脂肪酸車間,現在我已經到車間實習了一個多月了,在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:
目的
通過安排到脂肪酸車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制。
流程
在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個脂肪酸生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。
其中,先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了脂肪酸的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的`一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。
我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大。
脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種
類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。
[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用于橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶
心得體會
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。
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