化工實訓心得體會
在平日里,心中難免會有一些新的想法,可以尋思將其寫進心得體會中,這樣能夠給人努力向前的動力。但是心得體會有什么要求呢?下面是小編為大家收集的化工實訓心得體會,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
化工實訓心得體會1
在這實習的時間里,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們即將踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識。對知識的更深入的了解。
在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮。挺大起的現在不都是在講環保。講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的.氣味,第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線。工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們四人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個崗位一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化。沒有本領。懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干。有進取心,它就會給你回報。讓你得到自己想要的!總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收獲是很大的我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己!
化工實訓心得體會2
終于到了實訓的時間了,我很期待實訓,因為對于我來說,能夠盡早的步入社會,自給自足是一件足夠振奮人心的事情。所以這次來到工廠進行實訓,我非常的激動,也非常的積極。時間一晃,實訓期便已經結束了,我也該收拾好行囊走向回校的旅途了。但是在離開之前,我想寫下此次工廠實訓的一些心得體會,希望能夠給接下來的工作一些底氣。
和很多人不同,我是一個非?释と肷鐣娜,我想嘗試獨立自主的滋味,我也想體驗自己自足的感覺。也許這和我的家庭有關,但是更多是我個人的訴求。所以這次來到工廠實訓,我真的非常的激動,也很認真的對待這一次實訓。雖然工廠的工作非常的乏味,但是我知道只有堅持,才能證明一切。所以這個實訓過程中,不管我遇到了怎樣的問題,我都一直謹記“堅持”這兩個字,這兩個字不僅是我的動力,也是我失敗或者遇到挫折的療傷之處。
也許很多人都說,你只是一名?粕と肷鐣䲡媾R非常大的壓力。但是我從來都沒有怕過,一個人的學歷會證明一些事情,但是我們自己的人生全由自己的做主。在我的身邊,有的朋友一畢業就進入了國企,有了一個好的單位,一份穩定的生活。也有朋友開始創業,開啟了一條未知且需要毅力的道路。還有的`朋友加入了一家小型公司,陪著公司共同起步,同生共死。而我,這次來工廠實訓,相比較他們而言,我認為自己有了一份不一樣的東西。那就是勇氣。
生活需要勇氣,工作也是。在我接觸的同事里,有一個和我媽媽一樣年紀的阿姨,已經在工廠做了十多年了,工廠曾經遭遇過重大的挫折,很多人都選擇辭職,唯獨她沒有,所以現在的她已經做到了領導層。有一次她和我說,“面對任何變故,我們都需要勇氣,我們也需要專一。就像你排隊,你看另一邊人少一些,你便放棄了當前的位置,跑到另一邊,結果后來你回過頭才發現,你原本排隊的那一邊更快一些!
我們有時候的選擇是需要勇氣的,這個阿姨在工廠這么困難的情況下都沒有選擇放棄,這是一份勇氣,也是一份擔當,而任何一個企業都是需要這樣的人的。所以,無論如何,面對將來的一切,我想自己都應該有一份擔當,有一份這份,有一份勇敢,這樣,我才能夠成長更快,走向一個更正確的目的地。
化工實訓心得體會3
第一章
緒論實習目的和意義
1.1實習目的和意義:本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請參觀的企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對生產管理有了更深的認識。
實習任務
1.2實習任務:通過實習,著重了解基礎工業工程、工效學、生產管理等知識在企業中的應用。要求進行以下專題分析:機械加工工藝過程分析和裝配工藝過程分析;生產線的布局分析;計算機在控制、加工和生產管理方面的應用效果及前景分析;生產現場管理的改進、合理化建議;動作分析、作業測定等基礎工業工程技術在生產現場的應用分析;人在各種操作環境中的工作成效分析以及對某一人-機-環境系統進行評價;生產物流、采購物流、倉儲規劃、生產計劃與控制、生產組織、質量管理的應用現狀分析。第二章
第二章
實習歷程
2.1實習安排時間三個星期(4月18日—5月6日),具體安排如下
4月19日動員沙盤模擬與模擬企業講座
4月20日去蕪湖卷煙廠
4月21日沙盤模擬實驗
4月22日沙盤模擬實驗
4月26日蕪湖造船廠參觀實習
4月27日模擬企業實驗
4月28日模擬企業實驗
4月29日模擬企業實驗
5月4日蕪湖杰諾瑞參觀實習
2.2實習單位和實驗室介紹及心得 、蕪湖造船廠
(一)蕪湖造船廠、簡介
簡介蕪湖造船廠屬中國船舶工業集團公司重點造船企業之一,始建于1949年11月8日,是國家“一五”期間156個重點工程項目之一。
工廠占地60萬平方米,現有職工2600余人,其中專業技術人員700余名。工廠實行事業部制,設有造船事業部,鋼機事業部,三產事業部及經營處,物供處,質檢處等職能處室;造船事業部,鋼機事業部下轄船體,居裝,涂裝,機械,舾裝,甲裝,機裝,電氣等門類齊全的造船生產車間,分廠;三產事業部下轄希亞德大酒店。工廠已形成民用、軍用船舶和船用螺旋槳生產線。擁有數控放樣間、電子計算機室、理化試驗室、焊接試驗室、計量檢定站、無損探傷室、工程塑料用涂裝研究室等先進的支柱檢測手段、工藝裝備。
工廠擁有建造五萬噸級船舶的斜船臺一座,面積達20000平方米的五座造船平臺,承重1500噸的下水滑道一座,200米長的固定舾裝碼頭和230米長的組合式浮動碼頭。100噸、 80噸、40噸高架吊以及10-15噸門式吊車共十四臺。工廠擁有各類加工、制造、試驗、檢測、運輸等一千余臺造船專用設備,具備了良好的船舶及其他產品的生產條件。近年來,工廠承接的船舶越來越大,船型附加值越接越高,產品質量不斷提高。從出口德國的四艘20,000噸大艙口箱形散貨船,為中國遠洋運輸(集團)總公司建造的三艘21,400噸多用途船,到出口希臘的24,400的貨船和27,000噸大湖型散貨船的承接和制造以及中海油及勝利油田、出口英國的各類工程船舶的建造都標志著工廠已正式跨上三萬噸級大型船舶建造的新臺階。
心得
通過參觀造船廠我見識到了很多自己以前都從未看到過的一些工藝流程和鑄件,希望今后可以加強在這方面的知識,總之,我感覺我真的受益匪淺。
(二)沙盤模擬與模擬企業實驗、沙盤模簡介
簡介
企業資源計劃系統(ERP),是指建立在信息技術基礎上,以系統化的管理思想,為企業內外人員提供相關事務處理控制和決策支持手段的管理平臺。ERP系統集信息技術與先進的管理思想于一身,成為現代企業普遍采用的運營模式,反映時代對企業合理調配資源,最大化地創造社會財富的要求,成為企業在信息時代生存、發展的基石。從本質上看,作文ERP仍然是以MRPⅡ為核心,但在功能和技術上卻超越了傳統的MRPⅡ,它是以顧客驅動的、基于時間的、面向整個供應鏈管理的企業資源計劃。
ERP沙盤模擬實戰階段:
1.第一階段:提交廣告費用,搶訂單。這個步驟是整個模擬至關重要的一步,俗話說萬事開頭難。
首先,運營總監根據生產線的數量,預測產能,為營銷總監的搶單做數據支持。營銷總監根據市場情況和公司的生產力,以及對競爭對手的預測分析,并與財務總監的溝通,確定廣告費的.支出。當廣告費排名出爐之后,便是營銷總監根據手中數據,在現有情況下,選擇對本公司最為有利的產品訂單。
2.根據訂單生產,交貨。這個步驟是很好完成的,因為事先已經經過周密的預測,所以采購總監根據訂單,從財務總監手中支出資金下料,運營總監根據生產線能力進行有序的生產,訂單完成時交貨,獲得貨款。
3.生產規模的決策。這個步驟主要是由運營總監、營銷總監和財務總監共同完成的。營銷總監根據市場趨勢分析預測出今后的市場需求,運營總監根據數據進行決策,生產線的數量,生產線的種類(手工,半自動,全自動,全自動/柔性),以及廠房的閑置和利用。通過該階段的實戰,由于在第二年,訂單不多的情況下,而還盲目的投資擴大生產線,導致第二、三年的生產線大部分時間閑置。
化工實訓心得體會4
指縫很寬,時間太瘦,悄悄從指縫間溜走,轉眼之間,十一月份又結束了。與上個月比較一下,感覺這個月的學習輕松了許多,能夠將實踐與理論相結合,加深理解。
在安全方面,我們學習了電梯安全、新《安全生產法》、《環境保護法》,還進行了消防演練,演練的內容有滅火器的使用、消防水帶的連接等,在惠州煉化,齊欣工程師還給我們做了空氣呼吸器、防毒面具佩戴的培訓。通過學習,我們已初步掌握它的正確使用方法,對今后的工作有很大的保障。
在工藝方面,焦炭塔生產操作步驟、反應崗焦炭塔、放空塔、冷切焦流程及操作。先進行理論培訓,然后進廠模擬操作,理論與實踐的`有效結合,能夠更深層次地理解所學的知識,F在還存在的問題是云南的步驟跟惠煉的步驟有點混淆,在這方面我還需要多下點功夫,爭取能明白各自的問題。
在設備方面,學習了計量泵以及泵的開停與切換。通過這一階段的學習,我能夠掌握一定的基礎知識,但是還存在很多問題需要自己去查閱資料或向老員工請教,爭取花更多的時間將學習的內容消化、掌握。勤能補拙,要想取得好的成績,學到更多的東西,就必須得抽出更多的時間、花更多的心思用到學習上。
化工實訓心得體會5
指縫很寬,時間太瘦,悄悄從指縫間溜走,轉眼之間,十一月份又結束了。與上個月比較一下,感覺這個月的學習輕松了許多,能夠將實踐與理論相結合,加深理解。
在安全方面,我們學習了電梯安全、新《安全生產法》、《環境保護法》,還進行了消防演練,演練的內容有滅火器的使用、消防水帶的連接等,在惠州煉化,齊欣工程師還給我們做了空氣呼吸器、防毒面具佩戴的培訓。通過學習,我們已初步掌握它的正確使用方法,對今后的工作有很大的保障。
在工藝方面,焦炭塔生產操作步驟、反應崗焦炭塔、放空塔、冷切焦流程及操作。先進行理論培訓,然后進廠模擬操作,理論與實踐的有效結合,能夠更深層次地理解所學的知識。現在還存在的問題是云南的步驟跟惠煉的步驟有點混淆,在這方面我還需要多下點功夫,爭取能明白各自的問題。
在設備方面,學習了計量泵以及泵的開停與切換。通過這一階段的學習,我能夠掌握這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產xx噸合成氨的小氮肥廠之一,20xx年改制后更名為成都玉龍化工有限公司,20xx年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用戶至上"的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,20xx年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,20xx年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,xx年被評為成都市模范企業。
玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠,玉龍公司位于古蜀商賈道上的`驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。
“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空!背啥际屑夹g監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
化工實訓心得體會6
這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司, XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的'基礎。
40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。 98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用戶至上"的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,XX年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為成都市模范企業。
玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠, 玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。
“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空!背啥际屑夹g監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
化工實訓心得體會7
7月,我來到重慶長風化學工業有限公司工作,在這半年多的見習期里我在一分廠703工段學習操作生產N-甲基苯胺,現在已經到車間實習了半年多了,在實習期間,經歷了生產工藝試驗、重新改造和技術成熟三個階段,學到了很多成熟工藝所學不到的知識。產品的操作主要是看合格率、產量和成本,N-甲基苯胺的操作也是如此,如何控制好N-甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經驗總結如下:
一、嚴格控制工藝指標
1、隨時關注水胺和甲醇的.通量是否準確。2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測,遇到含量結果波動較大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接觸溫度變化,應立即調整好并在半小時后再次取樣檢測。3、定期對水胺貯槽里的水胺含量進行取樣分析,確保原料的合格。
二、安全生產操作
1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據甲醇的物理化學性質嚴格操作,不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關注其壓力,這也是產品是否合格的一個影響因素,在尾氣壓力達到0.07MP以上時必須到現場做好排空準備防止接觸溫度劇增。2、隨時關注接觸器、過熱器、汽化器的溫度及壓力,并做出相應調整。粗精餾塔的溫度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關注的對象。3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查并做好相應記錄。
三、注重配合協調
定時或不定時的與調度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關單位做好溝通工作,做到安全化、明白化工作。
以上是我的一個簡單的總結,有不正確的地方請領導批評指正。在今后的工作中,我將更加努力,不懂的地方及時向領導及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術上一個新的臺階。
化工實訓心得體會8
化工仿真實習感想經過這幾天的仿真實習,我們練習了離心泵、換熱器、精餾塔、石油常壓減壓精餾裝置和鍋爐的開車仿真。通過仿真實習我們可以了解基本單元操作方法,增強對工藝過程的了解,熟悉控制系統的設計及操作,學習復雜控制系統的投運,學習安全和規范化操作同時增強我們訓練排除故障的能力。
下面我將具體討論下對于鍋爐單元的開車流程和操作體會。
(一)在仿真操作前腰熟悉工藝流程,熟悉操作設備,控制系統,開車規則
在鍋爐加熱的單元中。鍋爐本體由省煤器、上汽包、對流管束、下汽包、下降管、水冷壁、過熱器、表面式減溫器、聯箱等組成。省煤器有四組,主要作用是預熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率。上汽包由百葉窗、旋風分離器、水位計等組成,主要作用是汽水分離,連接受熱面構成正常循環。水冷壁由,主要作用是吸收爐膛輻射熱。過熱器分低溫段和高溫段,主要作用是使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。表面式減溫器由主要作用是調節過熱蒸汽的溫度。
(二)分清各個操作流程的順序性
要求分清操作流程的順序主要有兩個原因:第一是考慮安全生產,如果不按操作順序開車回引發事故,第二是由于工藝過程的自身規律,不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關重要不能隨意更改。在鍋爐單元中,需要先啟動供水裝置,然后做點燃鍋爐的前期準備,再通過高壓燃氣對鍋爐進行加熱,接著鍋爐并氣,之后逐漸增加鍋爐的負荷,最后通煙氣使鍋爐正常運行。
(三)分清閥門應該開大還是開小
當手動操作一個調節閥或者一個手操閥時,首先要搞清楚閥門應該開大還是關小。閥門的開和關于當前所處的工況以及工藝過程的結構有直接關系。比如在鍋爐單元中當開小HV-29時就會使PIC-01的壓力檢測值上升,當上升至4.00MPa時系統就會報警,這里HV-29是向上氣體的排空閥。同樣當我們關HV-30就會使TIC-01的溫度上升。
(四)操作切忌大起大落
大型化工裝置中,無論是壓力,物位,流量或溫度的變化,都呈現較大的慣性的滯后特性。如果當被調變量的偏離期望值較大時我們大幅度調整閥門,由于慣性和滯后的存在,一時看不出變化,因而暫時看不出變化,而一定時間后又出現被調量超出期望值,同樣又急于扳回,導致被控變量反復震蕩,難以穩定。比如在鍋爐單元中對除氧器的注水中,由于液位的上升有很大的滯后,因此如把閥門開得過大難以將LIC-02的液位穩定在400mm。
(五)先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷
先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷無論對于動設備還是靜設備,無論對于單個設備還是整個流程,都是一條開車的.基本安全規則。如在鍋爐單元中首先將水量控制在10t/h,然后再并氣后達到15t/h最后達到65t/h,這樣逐漸增加生產負荷不僅能有效的發揮設備的最大安全生產負荷,又能夠達到安全開車,防止在開車過程中發生事故,毀壞設備,造成重大損失。
(六)建立物料平衡的概念
在一個具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態平衡的,能量也是如此,因此可以通過這個平衡來間接判斷設備的運行狀態,來合理的調整開車步驟,把握各個環節的開啟時機。如在鍋爐仿真單元中,由于已將鍋爐的液位調在自動上,因此鍋爐的蒸發水量和進水量達到動態平衡。在鍋爐升壓,的過程中可以通過判斷進水量的多少來判斷產出蒸汽的量,以合理把握并氣的時機。
通過仿真實驗,能讓我們更深入地了解生產裝置的工藝過程,理解理論與生產實際相結合的作用,在減少對實際生產干擾的情況下,提高操作水平,讓我們熟練掌握一些常見事故的處理方法,減少突發性事故和誤操作,可以方便地讓我們掌握不同崗位的生產運行操作技能,達到一人適合多個崗位的生產操作要求,提升我們的全面生產操作技能。
化工實訓心得體會9
轉眼間,為期三周的實訓已經結束了,首先祝賀我們取得圓滿成功。在這三周里,我們第一個星期去了常州亞邦化工企業,亞邦主要生產順酐,以前我們的專業課都是在學校學習,這次借助實習的機會去化工廠實踐,了解相關的化工生產知識。在學校,我們學習是理論加操作,學校的化工設備都是迷你型的,可以說是濃縮的小企業,可是去了廠里才知道,生產一種化工產品原來需要這么繁瑣的過程,每個有可能的方面都要考慮周全,畢竟化工屬于帶有危險的,如果不加以提前采取防范措施,,后果不堪設想。所以化工企業的員工都必須具備很強的安全的知識。讓我感受最深的`是,這么大的企業是如何很好的運轉起來的,真的不簡單,想想半年后我就要來到類似的化工企業成為一名員工了。我們學習了順酐的生產流程以及安全知識,還有DCS自動控制,并有相關人員帶我們去生產車間觀察和講解,真是到位了。
第二個星期,我們在學校做精餾操作(乙醇提純)。說到精餾,我們在前段時間的傳質分離的專業課剛學過,也做過精餾操作,此次精餾設備配備了DCS自動控制,比前次要復雜一些,但原理差不多,主要利用液體的沸點不同。首先要學習精餾的原理,流程;并畫其流程圖,我們要進行配料(乙醇濃度約20%,液位60%),進行精餾操作考核并自動計分。相對來說,精餾實訓還是比較輕松的復雜,管道項目設備相對較多,流程也復雜,大概的生產原理和主流程都知道了,但很多的輔助設備(如管道),不是很清楚,而且現有的流程有安裝錯誤(考核用),在我們半懂半不懂的狀態下結束了這最后一周。
總的來說,實訓給我充實了理論和實踐知識。實訓已經結束了,還有實訓日記。報告。流程圖要趕工,老師說了下周三必須要上交,終于任務已全部竣工。唉!與實訓告一段落,辛苦又要到來,迎接吧!
化工實訓心得體會10
就快要畢業了,學校早早地就給我們下達了任務,那就是在畢業之間得找一份實訓工作并獲得實訓證明,不然會影響到自己畢業。其實,我早就想找一份實訓工作,所以我可比咱們的老師還要急切,可是我也知道找一個好的實訓單位可不簡單啊,光憑借我目前的各方面條件來看的話,我是沒有什么競爭優勢的,所以我在尋覓了一段時間的實訓工作后,最終還是選擇在了_工廠的一個車間內開始了我的實訓生活。
這一家工廠距離我的學校有著相當的距離,之所以會來到這里,是因為我同學的引薦,我自然也相信同學的眼光,所以我背著大包小包就來到了工廠所在的城市,然后也順利地通過了工廠的面試,并成為了這里生產車間的一名員工。這里的工作是包吃包住的,但是我也清楚的意識到,這種條件的工作往往都是比較辛苦的.,不然是很難留住工人的。在工廠里面,像我這樣的實訓生還不占少數,很多人和我一樣都是從其它城市跑過來的,目的和我也差不多,一是想賺點錢,二是想完成自己的實訓任務,通過和其他人的溝通,我也意識到了目前的社會狀況,那就是找工作不容易,且行且珍惜呀,不然一直眼高手低的,很容易讓自己陷入一個尷尬的處境。
我的專業是和工業有關系的,所以來工廠工作其實也是我曾經的想法之一,畢竟我在學校里也接觸過不少的器械,也參加過不少的實踐活動,工作起來也應該比較容易上手,當然了我自然也不滿足于一直在廠里面當一名普通的車間工人,我應該向著更高的目標進發。不過,既然現在沒有太多太好的選擇,那么我就應該先把目前的工作給做好才對,這樣對我來言才是比較有意義的。不得不說,在車間里面的工作的確是比較累人的,不僅每天要面對著復雜冰冷的機器,還得注意好自己的操作流程,不然出現意外的話后悔都是沒用的,光是在廠里工作了一個多月,就讓我的體重瘦了十來斤,這也讓我體會到了工作的辛苦,但是沒辦法,想要多掙點錢的話,那么自己必須要加班加點的趕任務進度,不然就只能拿拿基本工資了。
工廠的工作讓我見識到了不一樣的社會,這和我在學校里的時候是完全不一樣的,這也給我提了個醒,那就是想要更好的生活的話,就必須時刻奮斗下去,這樣才能博得更好的人生。
化工實訓心得體會11
來到工廠的實訓,通過這次的一個實訓,我對于生產,對于工廠工作,對于自己的能力也是有了更多的了解,同時我也是清楚,要進入社會了,雖然還是有一定的壓力,但是我也是相信,我能去把工作給做好的,我也是對于這次的工廠實訓,有一些心得體會。
通過實訓,讓我認識到,自己和職業人士的差距,同時也是可以感受到,如果自己就這么匆忙的進入社會,也是難以去做好工作的,而實訓也是給予了我一個緩沖的機會,同時在實訓里,同事們也是愿意教我,讓我更加的了解這個行業,了解這個工作是該如何的去做。在實訓里,我也是學到挺多的東西,和學校是有挺大的區別,并且我也是感受得到,如果不努力的去學,同事教的我不認真的去做,那么工作的時候,也是很容易出問題的',即使我學習了,真的操作起來,我也是感到吃力,再回想學到的,慢慢的去嘗試,去做好,才讓我漸漸的把自己的工作給做好了,不能一蹴而就,而且也是這工廠工作上面有挺多的東西需要去考慮,和學校的學習也是有很大的區別。
工作里面,更加注重的是實效,而不是你付出了多少,如果最后工作的效果不好,那么哪怕之前付出再多,那么也是白費的,甚至可以說是浪費了時間,所以我也是努力的去把工作給做好,而不是說做了事情就行了,得有一個好的結果,工廠的工作似乎有些枯燥,每天很多的事情都是之前也要做的,但是我覺得這是一個磨練的過程,讓我更加的能去提升自己的技巧,對于自己也是能積累到很多的經驗,特別是做成了一件事情,然后不斷的去優化,去改進,在這個過程之中,我也是體會到自己的成長,而今實訓也是要結束了,我也是對于以后要做的工作有了更多的信心,雖然還是和老員工有一些差距,但是也是在不斷的縮小,而且他們也是愿意教給我很多的工作方面他們的經驗。
實訓,是學習,是工作也是讓我清楚自己要走的路還很長,不能松懈,也是不能膽怯,自信的去做好工作,去繼續的提升,改造自己,讓自己的經驗更加的豐富,那么也是能在職業的道路上走得更好一些,并且我也是從實訓之中知道,對于這個行業,這份工作,我也是熱愛著,愿意去做的,也是會努力的去做好。
化工實訓心得體會12
本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。
該在這短短的時間內,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們已經是大四了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的'了解。
在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低,屬于勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
化工實訓心得體會13
實訓雖然已經結束了,可是我還是非常緊張,在這段時間當中我確實體會到了這一點,實訓是非常寶貴的,也是非常磨礪一個人的,有些時候就能夠在不知不覺當中得到改變,來到_工廠這里讓我非常的忐忑,這段實訓經歷也讓我有些不知所措,有些事情還是應該清楚的才是,這次的實訓很大程度上面讓我得到了鍛煉,我也有一些心得。
我非常感激實訓給我帶來的變化,因為在這個過程當中我確實體會到了不一樣的感覺,有些事情本來就是不確定性的,在工廠實訓充滿了非常多的未知,也讓我體會到了不一樣的感覺,給自己足夠的信心是第一,在實訓當中還要做到的有很多,比如要清楚的知道自己的缺點,也讓非常虛心的學習,這讓我感觸良多的,剛剛來到_這里的時候我還是非常激動,因為我自己對這里就非常的陌生,擔心自己會做不好,畢竟實踐的經歷非常的少,但是我還是去面對了,我也在這個過程當中對自己的期望越來越高了,有些事情本就是要端正好心態,隨著自己一點點的適應這里的一切,現在我也感觸良多,這個變化非常的明顯。
實訓是一件非常美好的事情,自己剛剛上崗的時候有些東西總是很生疏,不知道怎么去操作,但是后來也就慢慢的明白了要怎么去提高自己,還是要堅定起信念,對自己的要求高一點準是沒錯的,實訓讓我得到提高跟鍛煉也讓我在不知不覺當中適應了很多,對于未知的'東西我還是愿意去嘗試的,所以這給我了很多可能,堅持到現在的我也非常感激自己當初做出的選擇,堅持一件事情是不容易的,有些時候本來就應該要坦陳相待,給自己足夠多的時間跟精力去證實這一點,這是我現在應該去做的事情,實訓已經結束,實訓當中的點點滴滴我依然是非常清晰的記得,這一點都讓我非常感激,也讓我在不知不覺當中看到了自己的變化,作為一名即將畢業的大學生,這是我職業生涯的一個開始,教會了我很多的東西,職場絕對不是像在學校一樣,還有很多是我要去鉆研的,自己的專業知識也還需要進一步的提高。
對于自己的變化我是非常清楚,未來還有很多時間去證明,這短短的幾個月下來真的非常充實,各方面都讓我得到了提高,絕對不是一兩句話說的清楚的,我感激實訓,感激期間遇到的每一個困難,這能夠讓我變得無比強大。
化工實訓心得體會14
一轉眼我的實訓生活又過去了,長大后的日子一天過得比一天快,一天也比一天難過,煩惱也會越來越多。作為一名大專生我的專業優勢相比較那些本科大學出來的會差很多,學歷更是壓根沒有可比性。而這些也讓我在剛剛進入大專的時候感到了自卑,覺得好多人都比自己優秀,而這還只是大專里的人,本科的人不是會更厲害嗎。但后面我慢慢的改變了自己的心態,我發現本科里也是有著很多混日子的人,我也沒比他們差多少,甚至我還比他們要努力。而來到工廠之后我發現自己以前的努力并沒有白白的付出,雖然是工廠但是好多的機器我都認識,知道該怎么用,知道那些機器有什么用,而我的這些知識也讓我得到了領導的重視,讓我在這里學習到了很多書本上學習不到的東西,更是讓自己以前在書上學習到的東西在現實里用了出來并且融會貫通。
在剛剛來到這里的時候我還有些不太適應,畢竟一下自己的身份就從一名還在學校讀書每天除了學習什么都不用干的大學生變成了一個在工廠實訓的實訓生,而要不了多久我就算是畢業正式踏上社會參加工作了。雖然不太適應但還是需要做著自己的本職工作,雖然學過這些但是真正自己一個人動手操作還是第一次,有些手忙腳亂。但領導也給我們每位實訓生配了一個帶領我們的師傅,讓我們能夠更好更快的`上手操作。慢慢的我也在了解熟練之后,已經能夠開始一個人獨自處理這些很多事情了,當然除了我的努力還有著我師傅的幫助。不愧是在這一行工作了十幾年的老師傅了,雖然他們沒有正經的在學校學習過,到是懂得的專業知識卻要比我豐厚太多了,這對于我也是一個很好的學習機會,能夠跟在一個一個有著豐富經驗的老師傅身邊我確實會學習到很多東西。而這次實訓也讓我深切的了解到了一個到了,就算是你學習的再多,但是用不出來等于沒學,一定要結合自己的實際動手能力來。
雖然這次的實訓結束了,但是我還很年輕,未來的日子還很長,我會在未來的日子里繼續努力的學習,不斷向前走不停下自己進步的腳步。我想我這樣的想法是非常正確的,而我能夠有這么好的一次實訓機會也是需要感謝學校對我的推薦和工廠的接納,更要感謝領導這么長時間來對我的照顧,麻煩你了。
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