參觀工廠心得體會(匯編15篇)
我們心里有一些收獲后，不妨將其寫成一篇心得體會，讓自己銘記于心，從而不斷地豐富我們的思想。那么心得體會該怎么寫？想必這讓大家都很苦惱吧，下面是小編收集整理的參觀工廠心得體會，歡迎閱讀與收藏。
參觀工廠心得體會1
周五下午的天氣灰蒙蒙的，仿佛在預告著大雨即將來臨，然而今天的天氣并不像前兩天那樣的悶熱。我們宇通班的同學在12點20分，就都來到了學校操場上的乒乓球臺這里集合了，我們排列的整整齊齊的，像是剛來大學軍訓的時候，等候著教官檢閱的樣子。每個人的臉上都露著微笑和期盼的樣子，仿佛在等待著什么，這時候，整齊的隊伍里開始有了躁動，我看了一下時間：12點30分。所有人的眼睛都向著學校北門望去，來了兩輛寫著“通勤”的大客車。當時同學們臉上的微笑已經不再含蓄了，嘴里都在說著什么，但我們的隊形保持的好像比之前更整齊，更像一個即將被檢閱的隊伍了。客車停在了我們的面前，老師指揮著我們上車，我們依次的坐在車上，而我坐在了一個靠近后排的位子上，同學們都已經做好后，司機師傅發動了客車，我們開始去往今天的目的地——宇通客車廠。這時的時間是12點36分，同學們都在議論著什么，無意中聽到了一句：宇通人，真的很準時。（因為我們通知是說12點20分都在操場集合，車會在12點半左右的時間到）這句話讓我們好多的同學都不約而同的點頭默認，誰都沒有再說什么。
在車上我們做了大約有一個小時的'時間，就看到了雄偉而壯觀的宇通大廈，然后看到的就是好多和我們坐的一樣的寫著“通勤”的客車停在了馬路的旁邊，我們都知道，我們的目的地到了。下車后我們兩輛車的同學們在一個廣場上集合，宇通的接待人員給我們講解了一些今天要參觀的車間和一些要注意的事項，我們附近的車間都是做什么的，工作區和辦公區都分別在哪里，以及我們當時在的那個廣場的主要用途，之后我們一起在那個廣場上拍照留念后，我們又參觀了一些公司擺放各式各樣的樣品車，小鋼俠，大鼻子校車，旅游車，機場擺渡車等等。待我們看過后，我們剛才坐的那輛大巴車又停在了我們身邊，我們同樣是被安排在兩輛車上，以不同的世間和地點出發參觀生產車間。
參觀工廠心得體會2
周末，在爸爸的朋友----徐叔叔一家的帶領下，我們來到了位于“天鵝谷”的一家巧克力工廠。
從外面看去，這家工廠并沒有什么特別之處，也沒什么明顯的招牌來說明這是一家怎樣的工廠，可是當我推開工廠的大門，我覺得自己進入了一個童話般的巧克力城堡！
進門沒走幾步，就發現三個裝滿巧克力的大碗，里面分別放著黑巧克力、白巧克力、牛奶巧克力。我迫不及待的抓了一把塞進嘴里，頓時，巧克力的香味彌漫在整個口腔中，真是美味至極，回味無窮。
工廠就設在一面巨大的玻璃墻的前面觀看制作過程。只見一位員工拿起一塊原料放在入口處，隨著傳送帶的前進，這些原料被一道濃密的“巧克力漿瀑布”迎面澆過，馬上就變成了裹著一層巧克力的“果仁巧克力”，傳送帶繼續前進，果仁巧克力慢慢冷卻，到成品處時已完全冷卻，美味的產品也就完成了！
除了觀看巧克力制作，最大的樂趣就是徜徉在布滿巧克力的店鋪欣賞那些藝術品般的巧克力了，有的`是盛開的花朵，有的是美麗的蝴蝶，有的就像是小魚在游泳，還有的簡直跟沙灘上的貝殼一模一樣……真是栩栩如生�。�
原來，童話中的巧克力工廠就在這里呀！
參觀工廠心得體會3
記得xx大學一位教授曾說過這樣一段話：“在西方國家，只有政客需要有雙重人格，心里想的是一回事，嘴上務必說政治正確的話。但是在中國，連小學生也得具備雙重人格。如果作文寫了“我不喜歡xx，擠死了”，這篇作文很可能會不及格”。我們公司管理倡導“說實話、辦實事”，那么我也發自內心的談談我在這次參觀體驗活動中的心得體會。在現場我感受到了工作的苦，但的確沒有發現“樂于奉獻的工作精神”。對勞動力資源的過分榨取是勞動密集型產業的通病，若能透過設備技術更新給勞動者創造好的工作空間，在工作環境中創造適當的自由時光等，而不是像這樣技術滯留在上世紀xx年代的水平上。毫無愧色的應對三十年如一日，工作、住宿環境極差的本分勞動者，豈是一個可笑的“奉獻”二字能包含和評價的？時代在發展！這樣的企業如果再不進行技術更新，將要應對一個日益嚴峻的問題，便是招工難�！案卸髅\、感謝父母”領導的一席話讓我感觸頗深，同學的父母上世紀xx年代大學本科畢業，在類似于二廠的老企業中奮斗了一輩子，退休后的住宿環境還不如我一個技校畢業，工作xx年的普通員工的住房環境寬敞明亮。加倍努力！
在公司這一個很優越的工作平臺上，低頭奉獻自我的聰明才智，是我這次參觀體驗后的心得體會。管理上的嚴謹和細致，以及必須程度的激勵，是國棉二廠這樣的繁瑣工序、勞動密集行業務必具備的條件。而我們公司也正是因為工作環境的寬松、行業的優越和壟斷性。而導致內部缺乏競爭、部門之間管理脫節、管理松懈、平均主義，大鍋飯管理依然存在、管理理念停滯不前等狀況，自xx年底新領導班子大刀闊斧的加強管理、注重實效，公司各個層面的工作均有大幅度的改善，但依然存在一些根深蒂固的問題。問題的解決其實并不難！如果我們公司有80%的.干部員工，個性是干部，能實實在在響應公司的管理方針“說實話、辦實事”，思維簡單一些，工作方式簡單一些，真真切切、發自內心為公司前景、利益思考，那么一切事情都會迎刃而解。我將下決心不遺余力、不計個人得失為公司的發展盡可能做到“說實話、辦實事”。中國人生活壓力本來就很大，個性是城市工人！作為一個部門的管理者，有職責透過自身的努力為員工減少一些不必要的工作強度和壓力，營造部門一個寬松和諧的氛圍，注入一些“人情管理”的成分，加強員工思想教育，讓服務水平的提升成為發自內心的一種自覺行為而不是一套死板硬套的強制模式。透過管理讓員工感受到這份工作的樂趣。
作為一名管理者，工作不能深入實地鉆研業務，淺嘗輒止，管理上也不可能做到注重細節、深入人心。二廠的管理者，如果不能詳盡細致的了解每一道工序的銜接，也不可能有如此嚴謹的管理。這也是在今后工作中值得我借鑒的一個方面。短短幾個小時的參觀和體驗活動，我個人的感觸談不上震撼，卻好處很大，親臨實地，我感受到了工作環境的另一番天地，我將會在今后工作中將這次活動的心得付諸于實踐。我想這也會是這次活動的好處。
參觀工廠心得體會4
其實在平時可能化工廠離我們有點遠，也沒什么化工廠的概念，我印象中最多的就是石油化工廠里那一個個大大的油罐子。直到上次和一家化工廠合作，然后有幸參觀了他們的廠區才重新樹立了我對化工廠的觀念�；S里不僅有大的化工設備，同樣的也有許多的精密的設備器械�，F在才發現原來化工行業也是如此的一個具備高科技產品的行業，也算是一種觀念的`顛覆吧。
眾所周知，化工行業中的化工設備是形形色色的，大的小的，更有許多都沒見過的。正所謂不在一行不懂一行，在我們眼里就是一件化工設備擺在我們眼前，我們也區分不出來。此次參觀我對一件名為過濾器的化工設備印象深刻。
過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
聽廠里的化工設備維修師傅介紹過濾器的工作原理是這樣的：過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，日用化工同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，化工機械設備系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。
這一趟的化工廠之行，還真的使我大開眼界。現在我也叫的上來一些化工設備的名稱了，呵呵。對于和該公司的合作也是充滿了信心。
參觀工廠心得體會5
首先感謝四川意想不到文化傳播有限公司組織的本次活動，參觀位于龍泉的汽車生產工廠。該公司是一個專業從事參觀工廠服務的第三方機構。
等了很久，激動的一天終于來了，早上8：30，我們到了行政學院地鐵站集合，便開始了一天的參觀行程。
我們乘著車來到了龍泉的汽車生產公司。進入公司后，在工廠總經理的引導下，我們來到了工廠的培訓室，由工廠的`余總親自給我們講解了一些汽車的結構以及部分零件的作用。雖然講得很專業，但好奇的我聽完后還是覺得一頭霧水。
到了吃午飯的時間，工作人員讓我們排好了隊伍，帶領我們來到了餐廳吃午飯。午飯過后，工作人員帶著我們去參觀工廠。然而一進入工廠。令我驚奇的是，這些工人們的制服全都是統一的，在工作過程中絲毫沒有沾染到一絲灰塵。之后我們看到了一些汽車的排氣管零件，還看到了許多千奇百怪的汽車零件，還有許許多多的大型機器……我們是按照生產線的流程來參觀的。這些生產好的零件全都擺放得整整齊齊，還清楚地將個別次品分類可修復與不可修復的。帶領我們參觀的叔叔向我們講解道，在這里每一個零件的完成都需要通過復雜的工序，事后還要有精密的檢查，確保做到萬無一失。
這次參觀收收獲非常多，我知道了鋼鐵是怎么一步步變成汽車的，我知道了汽車該怎么保養才能將損耗下降到最低，我知道了汽車怎樣駕駛才更安全。這樣的工廠參觀不但能增長見識，拓寬眼界，還能學到很多在學校在社會學不到的知識。
參觀工廠心得體會6
北京現代汽車在順義有3個工廠，我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建于20xx年，是第一輛現代索納塔誕生的地方。按照參觀流程，我們一行人首先觀看了宣傳片，回顧了北京現代的發展歷程。在十年的時間里，北京現代實現了快速發展， 20xx年銷售汽車超過一百萬輛，取得年銷售上億和利稅百億的輝煌成績，成為北京經濟的龍頭企業�，F代工廠員工約1萬人，帶動上下游就業達到20萬人，是真正意義上的經濟效益和社會效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個龐大的工廠是如何運轉的？
參觀引導員介紹說汽車生產分為沖壓、焊接、噴漆和總裝四個主要工藝流程，接著帶我們走進了總裝車間。廠房約有20多米高，各種生產設備和設施主體為淡黃色，整齊有序地排布在綠色通道的兩側。高大的立體停放架從地面延伸到房頂，緩緩移動的流水線上有各式各樣等待總裝的車身，令人目不暇接。與嶄新的車身相比，廠房設施略顯陳舊，但可以看出自動化程度很高。流水線會把車身依次傳送到相應的工位，工位的一側已經整齊碼放好所需的零配件，確保安裝工作準確流暢。廠區內隨處可見執行配送任務的電瓶車在穿梭，一問才知道，基本上都是零配件供應商的現場工作人員按照現代工廠的生產計劃保障配送任務。且不說現代工廠要求合格供應商必須在方圓20公里內建廠保證供貨暢通，就是要將成百上千零配件準確無誤的配送到相應的工位與流水線上車身到達同步，就需要非常精確的調度和配合，感覺偌大的工廠有一個看不見的.手在指揮調度。廠區內有若干個高高懸掛的顯示屏，動態顯示流水上總裝車輛的數量、進度等的信息。有了高度成熟的工藝管理，工人的工作也被劃分成簡單的程式化的操作，在車身移動過程中即可完成并轉入下一工序。在每一個子工藝結束的地方都有“保證”環節檢查確認。
等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕松傳遞，工人會依次為它安裝內飾、底盤以及發動機等部件。在機器的幫助下，每項操作都變得輕而易舉和準確無誤。當它從“OK線”出來時已經是一輛真正意義上的汽車了，嶄新得像個新生的嬰兒，據說在這個總裝車間不到一分鐘就會“出生”一個。它們會被直接開進OK線對面的檢測線進行檢測，因為現代汽車采取訂單式生產模式，所以每一輛車都名花有主，檢測完畢就等待交付了。這條生產線的另一個特點是“柔性”，即可以同時生產多種車型，可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的汽車像一個混編車隊在緩緩前行，每輛車在進入流水線時工人會在其前蓋上貼一張操作指導，把相應的裝配信息和要求傳遞下去，確�？傃b工作的量身定制。車間很大、設備很多，很難想到竟有幾百名員工分布其間，一切顯得有條不紊。與我們在電視上經�？吹降暮芏鄼C器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有機器人的是前擋風玻璃的裝配工序段，由機器手臂進行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個試驗間，講解員介紹說這里正在進行車門開關的老化試驗，主駕駛室車門正常開關次數多達10萬次，如果是出租車開關次數要在15萬次以上。在參觀過程中，除了耳麥里講解員的聲音，似乎只有機器運轉和配送車輛開動的聲音。廠房里隨處可見各類標識，
個別地方有醒目的質量口號，從現場來看這些應該都已在內化于心外化于形，即便有人參觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便說一句，無處不在的“都教授”是即將上市的IX25的代言人，這是一款透著朝氣和動感的SUV，橙色車身很是醒目。
一個小時的參觀結束了，現代汽車的扎實穩重的作風帶給人一種值得信賴的安全感，就像帶領我們參觀的`哪位90后小伙一樣，有一種不卑不亢的真誠和親和力。
參觀工廠心得體會7
昨日在部門同事Alan的帶領下，我和本部門的兩位新同事到公司的生產車間進行了參觀學習。踏入BIWIN來，這是我第一次到生產車間參觀學習。
上午懷著一顆好奇的心態我們走進了一樓的車間，首先我就為她的干凈、和現代化氣息感到無比的震撼，我們上午首先參觀的是一樓前端，進去之前要穿著好專業服飾，然后經過無塵室的除塵過程之后，我們才能進入一樓的前端，負責接待我們的是一樓的生產主管，在他的帶領下我們首先參觀了一樓前端的完整生產線的廠區，透過他深情的講解，我了解到了Flash生產的全部過程，包括拋磨，切割等復雜的工藝。在參觀完前端之后，我們參觀了一樓的.后端，車間主管給我們介紹了產品在前端生產之后的另外一些工序，包括封膠、打印激光、不良檢測等等，個性是不良檢測，層層把關，各種檢測都做得十分細密和精致，透過對一樓的大致了解，我們基本明白了Flash生產的工序和檢驗的工序。
下午我們參觀的是二樓的生產車間，二樓主要是負責將一樓生產好的Flash進行再次檢驗，并且激活，然后封裝的過程，工序雖然沒有一樓那么復雜，工作環境也沒有一樓要求的嚴格，但是公司的同事卻沒有絲毫的懈怠，都是一絲不茍的在做自我的本職工作，也正是因為他們每一個人的一絲不茍，才保證了BIWIN在市場上優良的質量口碑。
不知不覺中，參觀就要結束了。在回來之后，我想了很多。我認為透過這次參觀學習活動主要給了我以下三個方面的收獲：
首先透過這次參觀我更加深刻的認識到了Flash的生產工序，讓我對SSD固態硬盤中的Flash有了更加系統的認識。
其次透過這次的參觀學習，讓我在應對客戶的時候也有了更加足夠的底氣，之前在其它公司做推廣的時候，因為公司規模很小，我們就是害怕客戶過來參觀，所以我們既不邀請客戶來考察，也不期望客戶來考察，但是此刻我能夠很有信心的對客戶說，如果您對我們的生產潛力和質量有任何懷疑，那就請您親自過來參觀一下吧！這是公司給我們的信心，讓我們以后在推廣我們的產品的時候，能夠更加大膽和自信的向客戶介紹我們的SSD，介紹我們的BIWIN。
最后公司同事的專業技術和敬業精神也深深的感染了我，讓我深刻的認識到了與大家的差距，這也促使我在今后的工作中，要虛心向大家學習，提高自我的水平，努力做好本職工作，為公司貢獻自我的力量！
參觀工廠心得體會8
生產實習是大學實習的重要組成部分，學校很是重視，每年都批下大批資金安排學生到各個工廠參觀實習，增長學生的見識，鞏固課本知識，讓我們了解工廠的一些基本運作過程，為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。
開學伊始，通過課表我就知道這學期會有兩門實訓：一個是數電的小學期;一個就是模電的工廠實習。這對于我來說其實并沒有什么難度，因為我是本地的學生，所以對本地的工業區分布有一定的了解，所以心里多少有點數。再加上和上一屆的學長探討過，他們之前去過哪些工廠，我就更有數了。另外我是班長，在這個時候一定要幫助老師管好本班學生，做到一個不落的帶回學校。
在出發當天，我和學委徐銘早早的就來到了集合地點，等待同學們上車。不一會兒，同學們三三兩兩的來了，清點人數，夠了，發車。到了目的地之后同學們紛紛拿出手機，相機進行拍照留念，這也難怪，我一個本地人也沒見過工廠到底是怎么運作的，也不足為怪了
進到丹東思凱電子發展有限責任公司(以下簡稱思凱公司)，覺得真的是很氣派。各種煤氣表，水表，電表，還有一些居家用不上工業能用上的儀表，都特別精美，做工優良。據思凱公司副經理介紹，我們得知于92年研制成功中國第一塊IC卡預付費燃氣表，使我國成為世界上第三個生產出 IC卡預付費燃氣表的國家。93年正式獲得國家專利,并于94年首次參加國際燃氣技術展覽會，引起中外各界轟動。
丹東思凱電子公司自92年起至今圍繞著 IC卡預付費燃氣表 共獲得了5項國家專利。丹東思凱電子公司為美國IGM公司及英國利時 UGI公司配套設計的第四代IC卡預付費燃氣表，經過兩家公司的測試對比，其性能指標優于國外同類產品,居國際領先水平,而價格僅為國外同類產品的三分之一。 接下來，副經理先生帶我們來到了生產車間，這種機會對于我們大學生來說很難得，同學們更是豎起耳朵認真仔細的學習
當我們認真學習的時候，不知不覺，時間已經從早上的9點到了中午的11點半了。此時，思凱公司也參觀的差不多了，于是我們就和思凱公司副經理先生告別，上車去吃飯，好準備下午的參觀。
歡樂的午餐過后，我們來到了丹東國通電子元件有限公司。(這里本人幫老師攝像了，就沒有過多圖片展示了)。因為校方之前和公司聯系好了，經理早早的就在門口等著了，老師和經理握手表示歉意之后，簡單的說了幾點紀律方面的要求，就進了公司的大樓了。
進樓后，沒有金碧輝煌的裝飾，也沒有華麗炫酷的海報宣傳。但仍能從這座建筑中讀到科學嚴謹，求真務實的態度。經理一邊給我們帶路，一邊給我們介紹“ 丹東國通電子元件有限公司成立于1998年，是一家專業從事電子元件的科研、開發、生產--國家級高新技 術企業，生產設備、檢測儀器大部分為國外進口。公司擁有多個高新技術產品，產品的技術指標達到國內領先水平，企業被評為質量、信譽雙保障單位。公司以科技和市場為先導，經過幾年的努力，通過ISO9001：20xx質量管理體系認證，并產品通過國際權威“ SGS ”無害環保檢測，多個系列的產品通過國家CQC產品認證、美國UL認證、歐盟TUV認證。其中啟動器系列產品無論性能或是產量上均居國內首位，經鑒定其性能指標達到國際先進水平，是國家電子行業知名品牌，并榮獲“省級科研成果”及“科技進步獎”等多項獎勵。本公司擁有高素質的技術開發、管理和生產隊伍，擁有高水平專業技術人才。 ”在經理和老師的帶領下，同學們有條不紊的參觀了各個科室，各個車
間，見識到了各種各樣的電子元器件。雖說在之前的課設中，我們見到了像類似于電阻，電容，數碼管等元器件，但是那天我們看到的都是形狀各異的。不知道的都以為是藥片呢。因為加工這些器件需要高溫煉就，所以車間的溫度挺高，但同學們并沒有因為這個而抱怨，紀律得以保證。因為時間的關系，我們下午要參觀兩個工廠，所以我們就和經理快速的參觀完畢之后，上車去往最后一個工廠——丹東華通測控有限公司。
不一會兒，就到了華通測控。華通測控我之前聽我父親提起過，所以上課的`空余時間就上網查了一下，丹東華通測控有限公司是中國電工儀器儀表行業的骨干企業，現為國家新標準首批認定的高新技術企業、國家火炬計劃產業化企業、國家火炬計劃重點高新技術企業、省AAA級信用企業、全國電工儀器儀表標準化技術委員單位，并參加了5項相關產品國家標準的制訂工作。
接待我們的是一位懷孕六個月的人事部經理，雖說懷孕挺累人的，但是她著實給了我們一個下馬威。首先不能拍照，因為這可能泄露公司秘密。沒辦法了，又沒有圖了。其次，公司雖然小，但里面的工作人員都是進行高強度工作的，不能再走廊里小聲嘀咕，有任何問題可以舉手向她提問。只有保證這兩條要求，才能進樓里。于是我們管好了自己的嘴巴進去了。和上一個公司國通電子不一樣，里面大大小小各種展板無一不向我們展示著華通測控近幾年來的業績，還有獲得的各項榮譽。先后獲得國家10項軟件著作權、24項專利。7種產品被認定為軟件產品。廣泛用于各行業35KV及以下電壓等級的變/配電所，尤其是低壓400V智能化配電系統，在電力、石化、國防、機場、智能建筑等諸多行業廣泛應用。參觀工廠心得體會在這位雷厲風行的經理的帶領下，我們了解到丹東華通在國內的辦事處分布于西北、中南、西南、華南、華北、華東、東北七大區域，產品銷售覆蓋全國30多個省、市、自治區和直轄市，同時部分產品已走出國門實現出口。嚴格的工藝管理、完善的質保體系和高效的管理體制為產品質量提供了可靠的保障。依托標準化、定量化、制度化、規范化的管理，積極開展企業品牌建設，是贏得良好口碑的基礎。
就在參觀的過程中，我們還碰見以為我們的直系學長，他現在在那里實習，據經理說，學長學習都還不錯，工作也還可以，就是與人溝通交流這塊有點欠缺，現在也在改善呢。當時我就在想，多好啊，畢業就有工作了，這不就相當于幾年前的畢業包分配么。
不知不覺間，就到了說離別的時刻，和這位準媽媽經理辭別后，我們就踏上了回學校的路。路上，我們老師和我們說了好多好多。最后還是不得不感謝老師帶我們出來，費時費力的。在此，特別感謝姜大為老師犧牲自己的時間帶我們去工廠參觀。
總之，在這個經濟高速發展的年代里，要想在困難中生存，并且“屹立不倒”，必須牢記在困難中求生存，在艱苦中求發展的不滅信念，用一顆永遠年輕的心去面對、接受和適應這紛繁復雜的新社會。社會需要前進也必定前進，歷史證明了，先進的、科學的事物必將戰勝陳舊與迂腐，生存與發展都掌握在我們自己的手中!
參觀工廠心得體會9
我們在員工的帶領下進了四樓的車間，先看到有一些設計師在那畫樣板，看到桌上的圖紙，我自慚形穢，圖紙上每道工序都非常的清楚，精細，明確。圖紙上的平面樣衣的每個細節都標出，一絲不落。板房是制作樣衣的地方，是把設計師的圖紙變為現實的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關系著成批生產的衣服的，所以要達到一定的標準才能把樣衣發放到“流水線”車間進行成批的生產。當然，這個車間里有換片處（衣服上出現了問題需要重新制作的地方），那里有各種的布料用于補料，把衣服上的不合格的布料換下來，是一個小型的FINISHING車間。
我們看到切割機，將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上，再用切割機將圖紙上的各個圖案剪切下來，他們都是幾百幾千張的切，省了不少力。電腦的排版也是非常重要的，排版師要盡量節省布料的浪費。切下來的'各個形狀會到一個人手里，他拿著一只筆在每塊布上寫上編號，因為一件衣服的布料一定要一樣，這樣標出來是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的編號）。
四樓的一共有三個生產線，分西裝、西褲、休閑服。每一個生產線分三小組，每個人只做一道工序，各個不同，流水線下來。這樣可以加快工人的速度，同時也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每臺機器都帶自動切線的功能，也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭，這樣節省了很多的時間，提高了效率，員工的縫制技術很高，0.1的明線齊齊的從上至下，在車間待了很長的時間，沒有看到在那拆線的，這在我們現在的水平是做不到的。
然后又去了三樓的車間，三樓的車間主要是打結、定型、包裝、后期處理。當然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套，一下子就有了精神似的變得神采奕奕的。再則去了后道（FINISHING），這里是衣服的最后一輪——經驗成衣，比如，紐扣，鎖眼，出線頭，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修處，修理。每件衣服都得經過經驗，發現有需要修改的地方，就在衣服上貼上一個“箭頭”，統一拿去修改。沒問題的就可以拿去熨燙，貼標簽，包裝了。車間里非常的簡潔，整齊，標簽的編號是有講究的，衣服的顏色、型號都在標簽上有顯示，所以衣服要按不同的價格，不同的型號，不同的顏色排好，貼標簽的時候可以快點，也不會搞錯。上了包裝就可以出廠了。
我們的參觀最后以驚訝結束，服裝廠的參觀，在我們的心中燃起了一把火，這可能就是想成為一名服裝設計師的欲望吧。然而，我知道這只是開始，我們要學的還很多，以后的路還很長。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子，讓時間來證明它的成長吧。
參觀工廠心得體會10
經過學校的努力使得我有機會去工廠參觀。我非常珍惜這次去實訓的機會并感到非常高興。這不僅體現出了學校領導對學生的重視，更體現出了領導對學生的無限關懷。
懷著激動的心情，跟隨老師進入工廠。首先，走進了公司的會議室，墻上掛著優秀員工的名單。休息片刻，人力資源帶領我們參觀工廠。途中經過了物流室，總辦公室，總經理辦公室，財務室，研發室，網絡室，采購室，生產部辦公室，成品庫，生產車間等。
其中，我們重點參觀了生產車間。首先看到的是貼裝組，要做的是焊接貼片，這個是完全純手工作業。接下來是加電檢驗貼片是否合格，這道工序叫做過程檢。加的電是直流電。然后看到的室高頻電源。高頻電源的`作用是降壓處理。接著是變壓器，變壓器的作用是功率轉換，工人用手纏銅絲。做好的器件要放在高溫老化房和高低溫試驗箱中進行環境，溫度測驗。這些工序全部完成以后，再刻上公司的商標，一個成品就誕生了。
參觀工廠心得體會11
根據課程的需要，我們于20xx年4月21日參觀了兩個織布的工廠。有這么好的機會到布料生產廠生產現場，能夠親身去觀看布料的生產制作過程，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。
我們首先參觀的是***公司廠區，這家工廠生產的布大多是出口用于工業使用，向導帶領我們參觀了從棉花開始，一向到成品布的出現的整個過程；再到布的`切割，到整個產品出現的過程。
之后又來到***公司的工廠，這家工廠生產的布就是普通的，我們在嘈雜的車間里，見到了織布機，明白了經紗緯紗織布的過程。又看到完成的布還要經過嚴格的檢查才能夠通個合格，這讓人感到嚴謹。由紗線到布匹，這樣的過程最后是親眼見到了。
在兩家工廠里，整個車間，看到次序井然的工作程序，那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。但是，機器卻是很喧囂。走在車間，那些管理和效率還有各種的機器吸引了大多的同學。
從這次參觀我也學習到了很多有關布匹的知識，也讓我認識到了一些自身不足，課本的知識畢竟有限，而且死板，要親身實踐才能更有體會，過程才是最重要。這次的參觀，讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及現代化的管理水平，在以后的學習中相信會有較大的幫忙。
參觀實踐學習能夠增強我們的感性認識，幫忙我們掌握基本理論專業知識，為緒課程的學習打下基礎。
這次***廠參觀實踐學習不僅僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。透過生產實踐使我更深入地掌握服裝材料知識，進一步了解織布工作的生產流程，了解布料生產過程中的理論與實際理論知識，與實踐緊密結合起來，培養實際工作潛力與分析潛力，以到達學以致用的目的。
參觀工廠心得體會12
“眼見為實，參觀伊利工廠的生產工藝真的可以讓老百姓放心。而將普通消費者請進家門，也讓我們感覺到企業的親切，相信這能夠為伊利贏得更多的信任和尊重。”在20xx年“伊利工廠開放之旅”的活動首日，一名參觀過伊利參觀工廠的消費者這樣講。
4月6日，“伊利工廠開放之旅”活動全面啟動。中國乳制品行業的領軍品牌表示，將以務實獲得信任，靠開放尋求發展——也正是兩會領導對中國經濟提出的新時期要求。主動回應中央決策率先自律，伊利給出了乳制品行業龍頭的態度：堅實的品牌底蘊將通過實干得來，行業公信力要通過卓越的`產品品質樹立。截至今年一季度，伊利在全國40個參觀工廠共迎來參觀游客40多萬，在旅游淡季交出亮麗的成績單，相信隨著參觀工廠開放活動的逐步深化，將得到更多消費者的積極參與。
三大亮點伊利開放工廠顯真誠
“伊利誠邀消費者走進工廠，接受來自社會各界的審視和監督。作為企業，我們會充分保證消費者的知情權和監督權�！被顒酉嚓P負責人表示，“在伊利參觀工廠，天天都是開放日，人人都是監督員�！�
記者從伊利集團相關負責人處了解到，“伊利工廠開放之旅”總結有三大亮點，即“全年”、“全國”、“全民”。
“全年”——從時間上看，參觀活動自4月6日起啟動，將持續貫穿20xx年全年。
“全國”——從地域上看，北至黑龍江肇東，南至廣東佛山，西起寧夏吳忠，東到江蘇蘇州，本次開放的伊利工廠基本實現了全國性覆蓋。
“全民”——全國各地的消費者只需上網搜索“參觀伊利”，或登陸伊利官網按照頁面提示，選擇距離最近的伊利工廠，簡單幾步即可完成預約。伊利公司將在工廠所在城市或臨近城市，提供免費專車接送，并全程配備專業的講解員，一一解答消費者對于伊利產品的各種提問。
在首日的“伊利工廠開放之旅”活動中，旅程的親切和伊利生產工藝的嚴謹，都給記者和消費者留下深刻印象。通過講解員的專業講解，記者了解到，伊利在產品的生產過程中，引進了國際領先的設備，采用先進的機械化擠奶技術。在原奶運輸環節中，全程采用GPS監控，確保牛奶安全到廠。整個生產環節，采用真空灌裝技術，確保全程無菌、密閉。
此外，活動當天還有一位特殊的消費者來到伊利參觀工廠，她就是伊利品牌代言人、著名女子網球運動員李娜。在活動現場，李娜變身“導游”，親自帶領來自全國的熱心消費者走進伊利。李娜更直言：參加此次活動，拉近了我與“粉絲”的距離，更切身感受到伊利的“親民和零距離”�，F場參與的消費者也普遍反映，在“零距離”接觸過程中，一些細節讓人倍感賓至如歸。特別是工廠內每一位伊利員工的微笑和問候，專業講解員的一路陪同和細致入微的解說，都讓他們感覺到作為“公眾質監員”，已經成為伊利大家庭的一份子。
參觀工廠心得體會13
農產品深加工最后一課，參觀食品工廠。武漢雙匯、可口可樂、光明，這三個廠里，我都看到了現代化的流水線作業，整潔、有序而高效。進入生產車間，首先引入眼簾的是洗手池，工人進入車間前，都有一個標準化的“六步洗手程序”，清水洗，皂液洗，清水淋洗，消毒水消毒，清水沖洗，烘干機烘干。這是對食品衛生最基本的保證。原來在電視上、圖片中看到的一切，現在都生動地呈現在眼前。
三個廠都各有特色。雙匯，簡潔的廠房里飄著陣陣香腸的味道，帶領我們參觀的工作人員首先向我們介紹了武漢雙匯的概況，幾個“第一”讓同學們贊嘆不已。經過工作人員的介紹，我了解到雙匯的努力方向是一整條產業鏈，從飼料、養殖、屠宰到肉制品的加工再到物流配送，這樣不僅能提高效益，還保證了產品的質量，體現其效益最大化的生產環節。透過厚厚的玻璃窗，明亮的廠房中，工人們熟練的操作機器、分揀產品，香腸制作的過程呈現在我們的眼前。處理好的白條經過粉碎機變成了肉糜，在經過腌制就被灌進腸衣，經過分揀，嚴格地將重量不合格挑出，在進行包裝。值得一提的是，包裝好的產品還要進入廢水池中進行最后的殺菌，工人告訴我們，目前能做到這一點的只有他們一家。肉制品加工是我們國家農產品生加工的一項重要組成部分，所有這一切讓雙匯成為肉制品加工的典范。
武漢可口可樂公司是美國可口可樂公司授權在中國生產的裝瓶廠之一，這樣一個世界及飲料公司廠房也顯得氣派些，參觀沒有隔著玻璃，而是走到了生產線邊。身穿白大褂，頭頂黑帽，帶著參觀證，洗手池，氯水池清潔鞋底，淋風間吹盡身上的灰塵，綠色的地板是特制的，墻邊安置著粘鼠板，廠房多處設有藥品泄露時緊急使用的水龍頭……處處可見可口可樂一絲不茍的嚴謹態度。生產線都使用電腦控制，這些飛速運作的流水線還能自動檢出次品，而這些次品將會被回收再利用。一些生產線邊還設有檢驗臺，工作人員會定時從生產線上抽檢產品的質量，時時保障產品的安全。先進的生產線，進步的管理模式，為國有企業樹立了了榜樣。
進入光明，一種親切感油然而生，不僅因為我們常喝光明，還有一個很重要的原因是的廠的廠長是我們的大師兄。大師兄帶領我們參觀了工廠，在廠門口看見了一輛鮮奶運輸車，師兄告訴我們，光明使用的鮮奶是從可靠的奶源以最快的速度運來，溫度變化不超過一攝氏度，保證鮮奶的新鮮和質量。我們看見了武漢所有光，明酸奶的展示，公司以多品種、高質量取勝，生產各種花色牛奶，產品質量穩定、口味多樣我們隔著玻璃窗俯視了酸奶生產線，并得知不同的酸奶發酵時間也是不同的，的可以達到七十二小時。回想起了我們的`酸奶DIY，煮奶、加糖、接種、發酵四小時，工業生產比起來真是簡單。在這里還見識到了令人向往的檢驗室和產品研發室，我會為了進入那里而奮斗。
參觀之旅中我們還參觀了食品加工區的產品展覽廳，武漢食品工業加工區規劃面積51平方公里，武漢食品工業加工區規劃將突出產業功能，爭經過3－5年的努力，建成內陸地區最大、功能齊全、產業特色鮮明、項目效益突出的生態型大食品綜合開發區，形成300億元以上的產業規模。各類的食品展示了食品研發的進步。食品工業強力促進農業及農村發展。發展食品工業提升農業，是實現傳統農業向現代農業轉變、向高效益轉變的出路。食品工業的終端產品是食品制成品,其優勢在于，保存期長，易于運輸，提高需求彈性，提升農產品附加值和農業效益。這樣讓我們看到了食品加工的前景。可以這樣說食品工業的基礎就是農產品深加工，我國是農業大國，發展食品工業不僅提高人民的生活水平，更為經濟發展做出貢獻。食品工業是我國國民經濟的重要支柱產業，也是農產品面向市場的主要后續加工業，因而對推動農業產業化的作用巨大。
經過農產品深加工的學習，我初步了解到我國農產品加工的現況，以及農產品深加工的基本信息。這可以提高我們的專業素養，開闊眼界，為以后更加深入學習食品加工打下了理論基礎，提高了學習興趣，更加堅定了我們學好這門課的信念。
參觀工廠心得體會14
20xx年5月11日，我們班去參觀了可口可樂工廠。此次可口可樂之行，是同學們第一次集體走出課堂，上了一堂別具生面的實踐課。上午十點我們準時到行政樓集合，然后坐上了學校的校車，開往了我們的目的地——可口可樂生產基地。
大約半個小時，我們就來到了可口可樂工廠，排成了兩隊，準備進去參觀。進去之前，葉老師和門衛有了一些溝通，主要是讓我們遵守秩序，參觀時要走人行道，這讓我認識到了大企業管理方面的嚴格，也體現了他們公司的實力。參觀時，我非常興奮，這是我第一次來到工廠進行參觀。
首先，我們一起去了放映廳，大家坐在椅子上，一邊喝著清涼爽口的雪碧、芬達等飲料，一邊觀看著影片，了解可口可樂公司的發展歷史，它的艱辛歷程，讓我們感觸頗多，真正明白了，任何企業，要想發展壯大，沒有不懈的努力，長期的堅持，優良的團隊等等條件，是很難成功的。
在公司導游的帶領下，我們走進了生產車間，從二樓俯瞰整個生產過程�，F代化的生產線上，各項工序在機器的操作下，正在有條不紊的進行著。我們一邊參觀，一邊聽著詳細的解說。我們了解到：可口可樂碳酸飲料主要成分有：處理水，甜酸劑，濃縮液或主劑和二氧化碳。生產過程主要有4個關鍵步驟：一不和甜酸劑的處理，二糖漿生產，三處理水和糖漿混合，四成品灌裝。每一個生產過程可口可樂公司的人員都向我們進行了完善的介紹。在我們的視線里，一瓶瓶灌裝可樂正在生產中。我們感到驚奇的是，這樣一條生產線上，我們僅看到幾個員工在工作，讓我們不得不嘆服可口可樂先進的生產設備。
參觀可口可樂生產線的過程中，我們還看了旁邊的展覽館。陳列在展覽館的每一件紀念品，小到一個包裝瓶，一個活動紀念物，一個獎杯，一張海報，大到可口可樂贊助奧運會。每一個輝煌的閃亮點都書寫了可口可樂公司濃厚的企業文化，經常在管理課上接觸到企業文化一詞，那個時候感覺它好抽象。此時，才體會到它的深刻內涵，也意識到企業文化在企業管理中的重要地位。
之后，我們去了檢驗的`控制室，看到了檢驗員在對產品進行抽樣檢查，進行各種成分的化驗，保證產品的安全、衛生。最后，在入口處，我們進行合影留念，一座大大的可愛北極熊吸引住了我們，同學們都爭著和它合影。
離開時，覺得自己學到了很多的東西，對可口可樂公司也有了更深層次的了解，不再是單純的好奇，而是一種由衷的佩服。對于它的企業文化、經營理念、管理方法等等，都很欣賞，只有在這種文化的熏陶下，才能使得企業發展壯大。希望以后有機會的話，還可以在參觀一次。
總之，這次很開心，也很滿足。
參觀工廠心得體會15
7月13日，八月媽媽非常幸運的與眾多媽媽一同受邀參加了伊利"同是父母心 見證好品質"的活動，見證了一罐有品質的伊利嬰幼兒配方奶粉如何在伊利工廠誕生的。
我們參觀了位于內蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球樣板間--伊利金海生產基地，這里環境優美，空氣清新，整個廠區建筑美觀大方，整潔空曠。
伴隨著講解員的解說，我們在奶粉工廠"零距離"參觀世界一流的奶粉生產流程，并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人嘖嘖稱道的生產細節。
生產奶粉的第一個關鍵細節是優質原奶，伊利擁有國內三大優質牧場的好奶源，一路上冷鏈運至伊利工廠后，經過多種檢驗，合格后才能進入生產工序，通過國際領先的倒U型膜過濾除菌、降膜式蒸發器低溫濃縮、濃奶快速干燥、節能環保的自動反吹可清洗式布袋過濾，和真空添加、氣體輸送、自動計量的精確配料，以及藥品級別的成品密閉式包裝等多道先進的生產工藝，被加工制造成成品奶粉。
透過玻璃窗口，就可以看見工廠里有序的生產。
無論設備還是工藝都在亞洲乃至整個世界都是領先的，其中包裝車間更是按照藥品GMP認證標準打造，高標準的背后是伊利對產品質量的`重視。整個生產車間只有寥寥幾人，各種機器在有條不紊的完成工作，這與八月媽之前設想的忙忙碌碌，嘈雜有序的場景完全不同。
參觀環節中，八月媽對設備齊全的中心實驗室非常好奇，據介紹，這是出于對奶粉質量安全的考慮，特意重金打造了尖端實驗室，對生產全過程進行多達899項的檢驗，各種高端檢測設備伊利奶粉的質量監測能力已經達到國際先進水平。伊利能夠在短短30分鐘內出具體細胞、微生物等項目的檢測數據，確保出廠產品批批合格。
除了可見的生產環節，奶粉背后還凝聚著很多研究人員的智慧。比如伊利有專門的母嬰營養研究中心，多年來致力于研究中國寶寶的成長特點，研究他們各階段的發育特點及營養需求，他們為量身打造適合的奶粉。伊利金裝奶粉就是其中的佼佼者，根據研究結果，新升級配方提供適合寶寶成長階段的關鍵營養，幫助寶寶健康成長。
親眼所見奶粉的生產過程，讓我對國產奶粉有了更多的認知和了解，也增加了我對他們的信心，也希望有更多的媽媽如我一樣幸運，能夠親自參觀伊利工廠，感受其現代、科學、嚴謹、專注、專業的企業精神。
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