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      1. 化工實習心得體會

        時間:2020-09-06 10:09:54 心得體會范文 我要投稿

        關于化工實習心得體會范文四篇

          我們從一些事情上得到感悟后,應該馬上記錄下來,寫一篇心得體會,這樣有利于培養我們思考的習慣。那么心得體會到底應該怎么寫呢?下面是小編為大家整理的化工實習心得體會5篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

        關于化工實習心得體會范文四篇

        化工實習心得體會 篇1

          今年我和應用化學兩個班的其他同學,跟隨系領導來到xx公司開始了為期一個月的“化工實習”。

          為了讓我們早點進入工廠,有足夠的時間進一步熟悉工藝和工廠生產,也為了每個同學的安全,系領導特地請工廠的師傅給我們詳細講解硫酸、聚氯乙烯等生產工藝流程,也請主管安全教育的工人師傅給我們講解了各個將要參觀的廠的安全注意事項。我在講臺下邊聽師傅們例舉以前的安全事故,邊做著筆記,不得不感嘆管理一個工廠的艱難,以及安全生產在化工生產中的重要性。小小的安全事故,輕則破壞工序、損害設備,重可招致火災、爆炸威脅人生安全并造成嚴重的財產損失。師傅們的教誨也讓我知道了在安全生產過程中,嚴格遵守規章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、細致謹慎,安全事故是可以避免的。

          在參觀xx集團的工廠時,我重點和同學一起參觀了硫酸廠。參觀路程是按生產流程安排的。在進入工廠時,首先就被刺鼻的硫化氫氣體困擾著,而且環境并不好,看著講解的工藝員和正工作的工人,不由得對他們肅然起敬。對于從未在社會上工作過的我們,這種環境難以忍受,轉而又想,實習不就是給我們積累經驗、開闊眼界的大好機會,這樣的小磨練更能為我們以后的生存工作打下基礎。在實習過程中,我們認真觀看了每一道工序,對于一些沒見過或初次接觸的工序尤為注意,例如圓盤過濾等。譚老師親自為我們講解了硫酸廠的生產工藝,并帶著我們幾位同學大致參觀熟悉了生產過程中的設備和流程。在參觀過程中,老師和工藝員都鼓勵我們大膽提問,也詳細地為我們解答了問題,還在參觀途中充分注意到了我們的安全、提醒我們一些注意事項,讓初進廠房的我們倍感窩心。

          實習期間,遠離了學校的同學們都和睦相處,互幫互助。大家就像一家人一樣和諧熱鬧,在工廠里也彼此照顧。同學們也和領導老師打成一片,相處過程中真正體會到了老師對我們的關懷,以及為我們創造良好的實習環境作出的諸多努力。

          通過這次實習,我也意識到了自身學習的嚴重不足。以前,總覺得自己對化學的學習已經相當努力了,參觀過工廠的生產和工藝流程之后,我才發現,自己的所學不過九牛一毛,甚至連工藝過程中的小問題都無法回答得盡善盡美。很后悔沒有在以前的學習過程中盡力開拓自己的眼界,多汲取課外知識。這也將鞭策我在以后的學習和工作過程中虛心進步,不懂就要問,多查閱資料,聽取他人的教誨。這次實習,更教會了我,要把所學理論知識與生產實踐相結合,實踐是認識發展的動力,學到的知識不僅要懂還要能夠活學活用。而且,我們也應高端正自己的學習態度,不要眼高手低,要腳踏實地,這對我們以后的工作和生活也十分重要。終是要感謝學院及系部給了我們這樣一次學習機會的,我想其他同學也都和我一樣有了不少的收獲。

        化工實習心得體會 篇2

          一、強化安全意識,落實安全措施。

          1月份安全生產一號文下發以后我們就組織了考試、反事故演習、安全用具使用、查找安全生產隱患等活動。把一號文的精神傳達到車間每一個人。車間堅持每周一檢查班組安全學習,督促班組隱患治理。每周在車間調度會上我們講評安全檢查情況、講評安全隱患整改落實情況。職工安全意識顯著增強,在電氣運行和設備維護的過程中,能夠嚴格遵守各項電氣規程和制度,特別是“三票兩制”和臨時用電、高空作業規程。半年執行第一種工作票81張,第二種工作票86張,倒閘操作票174張,停送電聯絡單621張,辦理臨時用電21xxxx。在1月份的安全、大檢查中,沒有發現一例違章行為。我們對檢查組在檢查中提出的4例不足進行了整改,并通報車間全班組。

          二、加強基礎工作,科學嚴細管理。 基礎工作是電氣安全運行的前提。年初,塑件化工廠把“精細管理”作為貫穿全年的強基礎工作。我們把完善基礎資料,嚴格細致管理作為重點工作。1-5月份,我們完善了電氣設備技術基礎資料,特別是完成了全塑件化工廠的C類電氣表計共73xxxx只的資料整理工作,貼上了標簽。至此,基礎資料完善齊全給車間管理打下了堅實的基礎。

          電氣運行需要嚴格的工作制度,我們在工作中執行了嚴格的獎懲措施。獎勵了在安全工作中成績突出的xxxx職工。車間領導堅持了查崗制度,查處違紀xxxx,扣發獎金共計450xxxx,并把結果通報全車間,達到了教育的目的。目前,職工思想穩定。最近一個月來查崗均未發現違紀現象。

          在安全管理上,我們堅持“安全第一,預防為主”的方針,全面落實安全生產責任制,加大監督檢查力度。半年開展了一次xxxx題目的反事故演習,車間在5月份的抗震減災和防汛演習中,組織了7xxxx次參加了演習,一線生產班組職工受訓率達到10xxxx,這些活動提高了職工的安全生產意識和安全技術水平。

          設備管理上,我們繼續加強了三級巡視檢查制度。半年在巡視中發現解決了CD501壓縮機、TKL44振動篩、2號清水泵等軸承故障問題,為減少非計劃停工作出了貢獻。

          技術業務培訓上,半年共組織了7xxxx次的電修工參加了輕工局舉辦的中級、高級技能鑒定和電工特種作業證認證。日常培訓教育以班組技術員在車間講課為主。講課內容貼近生產實際,緊扣電工崗位應知應會和基礎理論。一線職工都有提高。

          三、努力為生產服務,解決安全隱患。

          今年初,我們在全車間開展了形勢與任務教育,結合塑件化工廠各項改革工作,教育職工樹立危機意識、競爭意識、創新意識。深刻理解“優質服務就是電修職工在創效益”的含義。召開職工座談會,組織職工討論三個議題:自己的思想水平如何適應改革的要求?車間在管理上還有哪些需要改進之處?如何理解“處理事故迅速可靠,維護設備優質完好”?通過大討論,職工明確認識到了在改革不斷深化的形勢下,自己的利益和公司及塑件化工廠生產經營息息相關。若想在競爭中獲勝,必須充實自己,全面提高素質。擺正自己在車間生產中的位置。把提高服務意識,改善工作質量作為車間對班組、對職工個人進行考核的主要依據,職工為生產服務的態度明顯改進。

          3月份,一注塑裝置大檢修。我們共檢修電機19臺,檢修斷路器3臺,安裝照明燈具28套,測試設備及建筑物接地439處,解決了35KV變電站3#母線電纜泄漏大的重大隱患。確保了安全生產和設備的完好備用。目前,塑件化工廠的電氣設備完好率達到9xxxx,功率因數保持在0.93以上,2所6KV變電所均為完好變電所,10所低壓變電所中有9所是完好變電所,完好率達到9xxxx。

          1-6月,我們在巡視檢查中發現解決的電氣及設備安全隱患有:

          1、三注塑機主電機溫度高。

          2、一注塑機電抗器絕緣低、2#線拉伸電機電流、轉速波動。

          各班組共整改11項不合格項目,使供電系統、電氣設備安全性有了更進一步的提高。

          四、以人為本,搞好職工隊伍建設。我們做了下面幾項工作。1完善車間的各項規章制度,用制度規范職工的行為。2、抓好以勞動紀律為首的五項紀律。3、加強內部各項工作的檢查、監督和考核。4、獎懲分明、加大力度,進一步發揮骨干作用和調動全體職工的積極性。5、開展切實可行的形勢任務教育。6、加強職工的技能培訓。如建立車間職工綜合自動化系統的小型試驗臺,為職工學習先進知識創造條件。7、了解職工思想動態,制定深入細致的解決職工思想問題的方法。8、搞好干群關系,在車間創造一個職工團結一心,有集體榮譽感,有責任心和緊迫感,有良好工作作風,又輕松活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法,使其更具有針對性和可操作性。9、QHSE體系審核工作,同時通過此項活動,提高了車間的綜合管理水平。10、進一步加強日常管理工作的程序化和科學化,做到責任到人、分工明確、各負其責、協調互助。11、進一步加大計算機管理力度和范圍,完善備件、材料、資料、設備、計劃、消耗、記錄管理的計算機管理,為生產和效益服務。12、重新核對、計算我塑件化工廠電力系統的繼電保護定值,建立塑件化工廠阻抗系統圖。

          五、繼續在車間開展成本推進戰略工作,努力增收節支。

          年初,我們按照塑件化工廠下達的經濟技術指標分析了車間xxxx班組的生產情況,制定嚴格的成本和節支考核細則,車間領導班組長管理人員分工負責。每月檢查一次,綜合評定打分。各班組努力做到修舊利廢,車間減少了外協工作。到6月份車間總成本指標與年度進度相適應,節約費用2xxxx元。 存在的問題:

          1、車間管理還存在漏洞,廠區邊緣邊角的配電室和電氣設備管理不到位,環境衛生差。

          2、個別職工和班長服務意識不強,沒有深刻領會“優質服務就是電修職工在創效益”的含義,對待工作仍然推諉扯皮,嚴重影響車間整體形象。

          3、部分配電柜和電機屬國家明令淘汰設備,應安排計劃更換。

          以上問題,我們會在下半年的工作中重點解決。

        化工實習心得體會 篇3

          這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

          我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

          成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

          40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為成都市模范企業。

          玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

          作為一個迄今有40余年的老化肥廠,玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設旱八陣的軍事要地青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。

          玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

        化工實習心得體會 篇4

          一:認識實習的目的

          通過本次認識實習,對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利于理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節,為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基矗

          二:認識實習的安排

          11月13號上午老師講解換熱器的的類型,用途,結構。老師講解中水站的設備,用途,流程等等。下午參觀實驗室,參觀精餾塔。參觀反應器。

          11月14號下午13點 組織參觀中水站,由老師的講解,了解中水站的原理,流程,儀器的用途等等。

          出于某些原因,這次的認識實習并沒有像往年那樣去工廠參觀,而是通過老師的講解,通過中水站的參觀,來了解一些關于實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。

          三:認識實習的內容

          1.換熱器

          換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一,換熱器按照其結構形式分為:管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。

          管式換熱器分為:管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器,又稱管式換熱器,是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點;在換熱設備中占據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為:1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3u形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。

          蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單,操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同,將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類:1沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由于容積的體積較蛇管的就、體積大的多,管外流體的傳熱膜系數較小,故常需加攪拌裝置,以提高其轉熱效率。

          2噴淋式蛇管換熱器多用于冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上,熱流體自下部的.管進入,由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上,并沿著管外表面淋漓而下,降至下層蛇管表面,最后收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處,冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量,以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比,噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便,傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大,占地面積達;冷卻水消耗量較大,噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用于制冷裝置和小型制冷機組中。

          套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管,其內管用u形肘管順次連接,外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程,程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管,另一種流體周環隙,內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單;能耐高壓;傳熱面積課根據需要增減;適當地選擇管內、外徑,可使流體的流速增大,且兩種流體呈逆流流動,有利于傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多,檢修清洗不方便。此類換熱器適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。

          板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器:

          1平板式換熱器簡稱板式換熱器,它是由一組長方形的薄金屬板平行排列,夾緊組裝于支架上面構成。

          2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的,兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道,兩板之間焊有定距柱以維持通道間距,在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道,通過薄板換熱。

          2.精餾塔

         。1)精餾塔式精餾裝置的主要設備,混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料.

          (2)精餾塔在石油煉制、石油化工和其它化工生產中,精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用dcs(分布式控制系統)監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離,使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質,使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移,從而實現分離的目的。

          3版式精餾塔的工作原理:板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時,塔內液體依靠重力作用,由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤,然后橫向流過塔板,從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下,自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等),分散成小股氣流,鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上,氣液兩相密切接觸,進行熱量和質量的交換。在板式塔中,氣液兩相逐級接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,在正常操作下,液相為連續相,氣相為分散相。

          版式塔的特點板式塔是逐級接觸,混合物濃度發生階躍式變化,而填料塔則不同,氣、液兩相是微分接觸,氣、液的組成則發生連續變化。板式塔結構如圖所示。塔體為一圓式筒體,塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道,如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程;再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升,上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝,部分凝液返回塔頂作回流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板,經溢流堰溢流進入降液管,液體在降液管內釋放夾帶的氣體,從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道,如篩孔、浮閥等,進入塔板上的液層鼓泡,氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板,進行多級的接觸傳質。

          3.合成氨

          現在合成氨是以碳氨為主要原料, 1. 工藝路線:

          以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是:

          造氣 -> 半水煤氣脫硫 -> 壓縮機1,2工段 -> 變換 -> 變換氣脫硫 ->壓縮機3段 -> 脫硫 ->壓縮機4,5工段 -> 銅洗 -> 壓縮機6段 -> 氨合成 -> 產品nh3

          采用甲烷化法脫硫除原料氣中co. co2 時, 合成氨工藝流程圖如下:

          造氣 ->半水煤氣脫硫 ->壓縮機1,2段 ->變換 -> 變換氣脫硫 -> 壓縮機3段 ->脫碳 -> 精脫硫 ->甲烷化 ->壓縮機4,5,6段 ->氨合成 ->產品nh3

          4.中水站

          北京化工大學中水站采用先進的移動床生物膜反應器、鉀基自由基活性氧消毒;過程模擬dcs控制;互聯網通訊和現代管理功能等技術。每年為東校區提供10萬余噸的中水,用于校園綠化和沖廁,年節約水費40多萬元,實現經濟效益和社會效益的兼收,努力創建國內一流的節約用水示范站。

          在工作人員老師的帶領下,我們實地參觀了進水泵房格柵間、瀑氣池、中水池等地,真切的看到了污水一步步得到處理最后變成潔凈的“中水”的過程,這種直觀的感受和體驗讓我們對污水處理的認識更直接更全面,達到一種新的層面.在裝置設計中為了“克服大馬拉小車的問題” ,盡量采用節能動力設備,供水部分根據用水需求變化采用雙泵并聯組合和變頻控制技術。

          在該系統中綜合利用了數據采集,自動控制與互聯網通訊的技術,可確保中水裝備穩定運行。同時無需加入絮凝劑等化學藥品,具有運行成本低的特點。

          主要設備:

          移動床生物膜反應器

          移動床生物膜反應器是類似化工反應器中的流化床,依據表面更新理論,該工藝具有極高處理效率的一種微生物水處理技術,其具有生物介質比表面積大(850m2/m3),使用壽命20年不更換。載體表面微生物食物鏈長。

          生物介質比表面積大(850m2/m3),使用壽命20年不更換。載體表面微生物食物鏈長無堵塞,無需反沖洗。動力消耗少,運行費用低。

          鉀基自由基活性氧消毒裝置

          鉀基自由基活性氧消毒裝置,所制備的活性氧消毒劑,直接用于中水的消毒,細菌總數由5000-6000個/ml降至50-80個/ml,大腸桿菌未檢出。消毒處理后的中水,還可有效降低氨氮,陰離子表明活性劑等的含量。出水質質量好,除沖便外,因其含有鉀元素(硫酸鉀,磷酸鉀等),可直接作為葉面肥用于校園綠地灌溉,有利于草皮、花卉等植物的生長,從根本上消除含氯化學品對水體的污染,避免了水體中氯離子對草皮,花卉,樹木的損害,其創新之處是實現了中水回用的清潔工藝。

          利用鉀基自由基活性氧消毒劑消毒,消毒后的中水中含有微量的鉀元素,可作為葉面肥使用,實現了中水處理的清潔生產工藝。中水工程試驗表明:添加自由基氧消毒劑為100mg/l時,為滿足水質要求的最經濟用量。

          對cod 、nh3-n 、總氮、總磷、tds、陰離子表面活性劑均有良好的去除效果,分別下降了50%、35%、49%、39%、24%、11% 。工程出水經北京市節水管理中心的三次抽測檢驗均達到《城市雜用水水質標準》。

          活性污泥馴化條件試驗表明反應器10天內馴化良好,連續運行后在停留時間為2~4h時,對cod去除率達到78~87%,nh3-n去除率達到80%~93%,tss去除率達到93%~95%。有良好的耐沖擊符合的能力在cod為XXmg/l的沖擊負荷下,當停留時間為7小時時反應器對cod和nh3-n的去除率分別達到了70%和90%,有良好的耐沖擊性。處理過程中不需要添加絮凝劑。

          四.認識實習的意義

          在實習中,讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。理論知識在實踐生產中的應用,了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約,對于我們今后的學習生活的態度必須嚴謹,不懂就問,虛心向實習指導老師學習,努力提高自己的知識面和結構層次。

          五.對本次認識實習的感受

          認識實習是大學本科的必修課程,在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該干什么,了解了宏觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。

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