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      1. 假期去工廠實習的總結

        時間:2024-08-07 17:12:24 實習總結 我要投稿
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        假期去工廠實習的總結

          總結是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況,包括取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓加以回顧和分析的書面材料,它是增長才干的一種好辦法,因此,讓我們寫一份總結吧。那么總結有什么格式呢?下面是小編精心整理的假期去工廠實習的總結,歡迎大家分享。

        假期去工廠實習的總結

          xx化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、臺資),公司總部設在_市_南路51號,_x化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。_x化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說,具有一定的生產實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才,為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。通過這次去江蘇連云港_化工廠的生產實習,我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識,了解化工生產的概況,為以后更加專業的學習增強了全局意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長,但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。

          一、實習目的

          通過對_x化工各車間的實際學習,初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點,并且對江蘇省連云港_化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習,了解其工作原理。

          在學習相關專業知識后,通過生產實習,理論聯系實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產的形式,以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最后,為以后融入社會上崗工作提供機會。

          二、實習單位

          企業簡介:_化學工業集團有限公司是由原_化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于19xx年,19xx年投產,是全國首批小聯堿企業,生產能力3000噸,經過幾十年的發展,目前擁有固定資產2.3億,占地22萬M2,員工2365人,19xx年兼并一個企業,托管一個企業,19xx年生產能力擴大到10萬噸,完成工業總產值2.2億,銷售收入2.1億,實現利潤1200萬元。

          主要產品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配復合肥料;煤氣。

          三、實習內容

          (一)實習過程

          進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹,并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制,并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

          (二)聯合制堿法的方法、原理及特點

          1、過程

          氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。根據NH4Cl在常溫時的溶解度比NaCl大,而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5℃~10℃)時,向母液中加入食鹽細粉,而使NH4Cl單獨結晶析出供做氮肥。

          2、原理侯氏制堿法原理

          NH3+CO2+H2O=NH4H

          CO3

          NH4HCO3+NaCl=NaH

          總反應方程式:

          Cl

          2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循環使用)

          侯氏制堿法又名聯合制堿法

          (1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

          (3)2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

         、2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

          優點保留了氨堿法的優點,消除了它的缺點,使食鹽的利用率提高到96%;NH4Cl可做氮肥;可與合成氨廠聯合,使合成氨的原料氣CO轉化成CO2,革除了CaCO3制CO2這一工序。

          注:純堿就是碳酸鈉

          3、特點

          針對索爾維法生產純堿時食鹽利用率低,制堿成本高,廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足,侯德榜先生經過上千次試驗,在1943年研究成功了聯合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起,聯合生產。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來,作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。為了實現這一設計,在1941一1943年抗日戰爭的艱苦環境中,在侯德榜的嚴格指導下,經過了500多次循環試驗,分析了20多個樣品后,才把具體工藝流程定下來,這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣占地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制堿技術水平推向了一個新高度,贏得了國際化工界的極高評價。1943年,中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制堿法命名為“侯氏聯合制堿法”。所謂“聯合制堿法”中的“聯合”,指該法將合成氨工業與制堿工業組合在一起,利用了生產氨時的副產品CO2,革除了用石灰石分解來生產,簡化了生產設備。此外,聯合制堿法也避免了生產氨堿法中用處不大的副產物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產流程,減少了對環境的污染,降低了純堿的成本。聯合制堿法很快為世界所采用。

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