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      1. 化工實習心得體會

        時間:2020-09-06 13:07:56 實習心得 我要投稿

        精選化工實習心得體會范文匯編5篇

          在平日里,心中難免會有一些新的想法,將其記錄在心得體會里,讓自己銘記于心,這樣可以不斷更新自己的想法。是不是無從下筆、沒有頭緒?以下是小編為大家收集的化工實習心得體會5篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        精選化工實習心得體會范文匯編5篇

        化工實習心得體會 篇1

          時間如梭轉瞬即逝,來到山東新和成已經有三個月的時間了,在工作中,經歷了很多酸甜苦辣,認識了很多良師益友,獲得了很多經驗教訓,感謝領導給了我成長的空間、勇氣和信心,讓我從一個懵懂的大學生成長為一名合格的員工。在這段時間里,通過自身的不懈努力,在工作上取得了長足的進步,但也存在了諸多不足;仡櫦磳⑹湃サ娜齻月,有如下總結:

          一、工作總結

          在工作中從最基本最簡單的離心崗位干起,離心顧名思義就是通過加速旋轉起到分離的作用。在離心的工作中我了解了化工生產中的基本操作流程,懂得了什么是操作、為什么操作、該怎樣操作。在工作中我了解了公司的規章制度、安保設施、日常行為規范。通過崗前培訓我知道了公司的企業文化、安全生產法律法規、后勤管理制度、職業病防治、設備知識、TMP培訓、質量管理、環保知識等。企業文化對我影響深遠,我最喜歡其中的老師文化,提倡在工作中人人都是我的老師,跟孔老夫子的“三人行必有我師”不謀而合。在工作中我是個新手也就是職場菜鳥,需要我學習的還有很多很多只有虛心學習才能不斷進步。在第二個月我調到了縮合崗位。這對我來說是一個全新的工作,但工作就需要不斷的挑戰與征服?s合反應占據整個生產的龍頭地位,只有將反應控制好才能繼續下面的操作。在師父的代領下我首先了解了縮合的工藝流程,在理論的指引下我很快就勝任了這個崗位。縮合重在控溫只有將溫度控制在適宜的溫度范圍內才能增加產量與純度,如何將溫度控制在一度范圍內成為我的難題,但在師父的耐心指點與自己的不斷總結下終于將溫度控制在要求的溫度以內。

          二、 在工作中主要存在的問題

          1. 工作的條理性不夠清晰; 在工作時間很倉促的情況下,事情多了就要有主次分明的計劃,哪些需要立即完成,哪些可以稍后完成,雖然在計劃上自己進步很大,但在這方面還有很大的優化空間。

          2. 對流程不夠熟悉;

          在工作中,由于崗位的局限性對整個工藝了解不全面,局限了自己的發展。

          3. 工作不夠精細化;

          平時的工作缺少一個隨時反省隨時修改的過程,雖然工作也經常做總結,但還遠遠不夠。以后個人工作中要專門留一個時間去總結和反思。

          4. 缺乏工作經驗;

          雖然通過學習經驗豐富了許多,對整個工段有了新的認識,但在一些細節上還缺乏認知,具體的原理還缺乏了解,需要在以后的工作中加強學習力度。

          三、工作心得

          1、工作中,很多工作是一起完成的,在這個過程中,大家互相提醒和幫助,大大提高了工作效率。所以工作中溝通是最重要的,一定要把信息處理的及時、有效和清晰。

          2、工作的每一步都要精準細致,力求精細化,在這種心態的指導下,我在平時工作中取得了初步的成績。能夠積極自信的行動起來是我在心態方面最大的進步。

          3、在工作中,深刻理解了時間的滯延是對公司很大的傷害,這就需要我們在工作前,一定要對操作流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,減少因為自己對工作流程不能及時的完成而耽誤車間的生產。

          四、工作計劃

          1、要提高工作的主動性,做事干脆果斷,不拖泥帶水;

          2、要提高大局觀,是否能讓其他人的工作更順暢作為衡量工作的標尺;

          3、把握一切機會提高專業能力,加強平時知識總結工作;

          4、精細化工式的思考和實踐。 通過工作我收獲了知識,積累了工作經驗,交的了友情,獲得了關懷。在工作中,有很多新的技術問題,是發現問題、解決問題的過程,同時也是學習的過程,通過不斷的學習和總結,遇到問題才能得到很好的解決。這三個月的工作將對我以后的工作產生積極的影響。

        化工實習心得體會 篇2

          xx年9月24日,我及應用化學兩個班的其他同學,跟隨系領導來到xx化工集團有限責任公司(簡稱株化集團),開始了為期半年的“化工實習”。

          為了讓我們早點進入工廠,有足夠的時間進一步熟悉工藝和工廠生產,也為了每個同學的安全,系領導特地請工廠的師傅給我們詳細講解硫酸、鈦白*和聚氯乙烯等生產工藝流程,也請主管安全教育的工人師傅給我們講解了各個將要參觀的廠的安全注意事項。我在講臺下邊聽師傅們例舉以前的安全事故,邊做著筆記,不得不感嘆管理一個工廠的艱難,以及安全生產在化工生產中的重要性。小小的安全事故,輕則破壞工序、損害設備,重可招致火災、爆炸威脅人生安全并造成嚴重的財產損失。師傅們的教誨也讓我知道了在安全生產過程中,嚴格遵守規章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、細致謹慎,安全事故是可以避免的。

          在參觀x化集團的工廠時,我重點和同學一起參觀了鈦白*廠和硫酸廠。參觀路程是按生產流程安排的。在進入鈦白*時,首先就被刺鼻的硫化氫氣體困擾著,而且環境并不好,看著講解的工藝員和正工作的工人,不由得對他們肅然起敬。對于從未在社會上工作過的我們,這種環境難以忍受,轉而又想,實習不就是給我們積累經驗、開闊眼界的大好機會,這樣的小磨練更能為我們以后的生存工作打下基礎。在實習過程中,我們認真觀看了每一道工序,對于一些沒見過或初次接觸的工序尤為注意,例如圓盤過濾等。譚老師親自為我們講解了硫酸廠的生產工藝,并帶著我們幾位同學大致參觀熟悉了生產過程中的設備和流程。在參觀過程中,老師和工藝員都鼓勵我們大膽提問,也詳細地為我們解答了問題,還在參觀途中充分注意到了我們的安全、提醒我們一些注意事項,讓初進廠房的我們倍感窩心。

          實習期間,遠離了學校的同學們都和睦相處,互幫互助。大家就像一家人一樣和諧熱鬧,在工廠里也彼此照顧。同學們也和領導老師打成一片,相處過程中真正體會到了老師對我們的關懷,以及為我們創造良好的實習環境作出的諸多努力。

          通過這次實習,我也意識到了自身學習的嚴重不足。以前,總覺得自己對化學的學習已經相當努力了,參觀過工廠的生產和工藝流程之后,我才發現,自己的所學不過九牛一毛,甚至連工藝過程中的小問題都無法回答得盡善盡美。很后悔沒有在以前的學習過程中盡力開拓自己的眼界,多汲取課外知識。這也將鞭策我在以后的學習和工作過程中虛心進步,不懂就要問,多查閱資料,聽取他人的教誨。這次實習,更教會了我,要把所學理論知識與生產實踐相結合,實踐是認識發展的動力,學到的知識不僅要懂還要能夠活學活用。而且,我們也應高端正自己的學習態度,不要眼高手低,要腳踏實地,這對我們以后的工作和生活也十分重要。終是要感謝學院及系部給了我們這樣一次學習機會的,我想其他同學也都和我一樣有了不少的收獲。

        化工實習心得體會 篇3

          自20xx年10月10日開始離開獨山子踏上去上海石化實習,到10月15日進入上海石化公司精細化工部碳五車間實習,到現在已經近三個月,進入公司的第一天就開始進行安全教育,使得我們對化工廠安全有了很高的意識,經考試合格后,第二天我們又對碳五車間的工藝流程進行了簡單的學習,使得我們對上海石化的碳五分離裝置有了初步的了解。在第三天精細化工部的技術科,設備科等師傅們給我講了一些關于動設備,靜設備的知識,通過講解其結構和原理使我對這些設備有了更加深刻的了解。同時再講原理和結構的時候給我講了一些實例,是我們能親身體驗到操作,通過對操作過程中出現的問題的分析,給我帶了解決問題的方法,是我們更加貼切的學習。在工藝方面,師傅們給我講解了整個工藝的原理設計理念等。關于工藝的講解師傅們更是將他們在操作過程遇到的一些問題給我們一一講解,其中包括許多例如管線的使用,內操的調節等等,通過他們的講解使我學到了許多的知識和操作,我想這些將會在我以后的工作中起到很大的作用,同時通過學習會使我少走許多彎路,省去很多麻煩。同時我知道這兩天我所學的僅僅只是皮毛,遠遠的不夠,以后我要學的還有很多很多,我的挑戰還會很多很多,絕對不能驕傲自滿。后面兩天由技術科的師傅們給我們講解了碳五分離裝置的開停工操作,以及開停工步驟,要注意的事項,怎樣倒空物料等等很實用的問題。

          帶著對實習的期盼和對裝置的期盼,在進入進入上海石化的第二星期我們進興致勃勃的進入碳五分離裝置的現場進行學習,我記得剛一進入現場大家就迫不及待的學習著這里的每一設備和管線,通過將近一個星期的自主學習現場讓我對整個碳五裝置的設計和運行有了突破性的認識,也使我懂得了以后的路還很長,我所學習的不能僅僅局限于此,我要勇于發現問題,勇于提出問題,自己給自己動力努力學習好該學習的知識,敢于探索新的知識,勇于實踐。

          進入實習期的第三個星期后,開始了我們的實習倒班和學習的生活,我們是進行四班兩倒制。記得第一天倒班我們先進行的是空氣呼吸器的使用方法和步驟的學習,在上海石化碳五車間甲班班長的允許下,由班下員工指導下我們學習空氣呼吸器的使用。帶著對學習知識的渴望,我們很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步驟,使得我開始有了一點點成就感。這樣使得我們以后的有毒有害作業和緊急逃生的時候操作能游刃有余。開始的時候,我們和車間的工作人員溝通的很少,使得我們學習的東西也很少,學習進度也很慢,我們對實習要學習什么和怎么學習也很迷茫。鑒于這些,我們的領隊給我們開了一次小會,對于這個問題給了我們一個很好的解答,也開始給我們制定了詳細的學習計劃。從這以后我們的學習就有了目標,學習也有了動力,也能很快的掌握所學的東西,也跟上海石化班

          實習期間辛苦是一方面,其實危險也時刻伴隨我們,只是只要我們把每一點都做好,這些危險也就自動解除了。所以我們不能放松,要時時刻刻的提高警覺,這樣才能避免危險和事故。

          總之,在這段期間里我收獲很大,自己也感觸頗多:理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同啊,在工作的`閑暇期間,在與師傅們的交談中,深刻的體會到,處理好同事關系為自己和他人的工作創建一個和諧的氣氛、在工作中團隊精神是多么的重要啊!

          短短的兩個多月的時光過去了,等待我的將是更進一步的學習和考驗,我會以飽滿的職業精神去迎接人生道路上的挑戰,再多的辛苦也要堅持下來,因為現在的辛苦就是將來的幸福與快樂。

        化工實習心得體會 篇4

          一:認識實習的目的

          通過本次認識實習,對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利于理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節,為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基矗

          二:認識實習的安排

          11月13號上午老師講解換熱器的的類型,用途,結構。老師講解中水站的設備,用途,流程等等。下午參觀實驗室,參觀精餾塔。參觀反應器。

          11月14號下午13點 組織參觀中水站,由老師的講解,了解中水站的原理,流程,儀器的用途等等。

          出于某些原因,這次的認識實習并沒有像往年那樣去工廠參觀,而是通過老師的講解,通過中水站的參觀,來了解一些關于實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。

          三:認識實習的內容

          1.換熱器

          換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一,換熱器按照其結構形式分為:管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。

          管式換熱器分為:管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器,又稱管式換熱器,是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點;在換熱設備中占據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為:1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3u形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。

          蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單,操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同,將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類:1沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由于容積的體積較蛇管的就、體積大的多,管外流體的傳熱膜系數較小,故常需加攪拌裝置,以提高其轉熱效率。

          2噴淋式蛇管換熱器多用于冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上,熱流體自下部的管進入,由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上,并沿著管外表面淋漓而下,降至下層蛇管表面,最后收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處,冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量,以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比,噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便,傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大,占地面積達;冷卻水消耗量較大,噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用于制冷裝置和小型制冷機組中。

          套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管,其內管用u形肘管順次連接,外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程,程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管,另一種流體周環隙,內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單;能耐高壓;傳熱面積課根據需要增減;適當地選擇管內、外徑,可使流體的流速增大,且兩種流體呈逆流流動,有利于傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多,檢修清洗不方便。此類換熱器適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。

          板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器:

          1平板式換熱器簡稱板式換熱器,它是由一組長方形的薄金屬板平行排列,夾緊組裝于支架上面構成。

          2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的,兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道,兩板之間焊有定距柱以維持通道間距,在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道,通過薄板換熱。

          2.精餾塔

         。1)精餾塔式精餾裝置的主要設備,混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料.

         。2)精餾塔在石油煉制、石油化工和其它化工生產中,精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用dcs(分布式控制系統)監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離,使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質,使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移,從而實現分離的目的。

          3版式精餾塔的工作原理:板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時,塔內液體依靠重力作用,由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤,然后橫向流過塔板,從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下,自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等),分散成小股氣流,鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上,氣液兩相密切接觸,進行熱量和質量的交換。在板式塔中,氣液兩相逐級接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,在正常操作下,液相為連續相,氣相為分散相。

          版式塔的特點板式塔是逐級接觸,混合物濃度發生階躍式變化,而填料塔則不同,氣、液兩相是微分接觸,氣、液的組成則發生連續變化。板式塔結構如圖所示。塔體為一圓式筒體,塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道,如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程;再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升,上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝,部分凝液返回塔頂作回流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板,經溢流堰溢流進入降液管,液體在降液管內釋放夾帶的氣體,從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道,如篩孔、浮閥等,進入塔板上的液層鼓泡,氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板,進行多級的接觸傳質。

          3.合成氨

          現在合成氨是以碳氨為主要原料, 1. 工藝路線:

          以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是:

          造氣 -> 半水煤氣脫硫 -> 壓縮機1,2工段 -> 變換 -> 變換氣脫硫 ->壓縮機3段 -> 脫硫 ->壓縮機4,5工段 -> 銅洗 -> 壓縮機6段 -> 氨合成 -> 產品nh3

          采用甲烷化法脫硫除原料氣中co. co2 時, 合成氨工藝流程圖如下:

          造氣 ->半水煤氣脫硫 ->壓縮機1,2段 ->變換 -> 變換氣脫硫 -> 壓縮機3段 ->脫碳 -> 精脫硫 ->甲烷化 ->壓縮機4,5,6段 ->氨合成 ->產品nh3

          4.中水站

          北京化工大學中水站采用先進的移動床生物膜反應器、鉀基自由基活性氧消毒;過程模擬dcs控制;互聯網通訊和現代管理功能等技術。每年為東校區提供10萬余噸的中水,用于校園綠化和沖廁,年節約水費40多萬元,實現經濟效益和社會效益的兼收,努力創建國內一流的節約用水示范站。

          在工作人員老師的帶領下,我們實地參觀了進水泵房格柵間、瀑氣池、中水池等地,真切的看到了污水一步步得到處理最后變成潔凈的“中水”的過程,這種直觀的感受和體驗讓我們對污水處理的認識更直接更全面,達到一種新的層面.在裝置設計中為了“克服大馬拉小車的問題” ,盡量采用節能動力設備,供水部分根據用水需求變化采用雙泵并聯組合和變頻控制技術。

          在該系統中綜合利用了數據采集,自動控制與互聯網通訊的技術,可確保中水裝備穩定運行。同時無需加入絮凝劑等化學藥品,具有運行成本低的特點。

          主要設備:

          移動床生物膜反應器

          移動床生物膜反應器是類似化工反應器中的流化床,依據表面更新理論,該工藝具有極高處理效率的一種微生物水處理技術,其具有生物介質比表面積大(850m2/m3),使用壽命20年不更換。載體表面微生物食物鏈長。

          生物介質比表面積大(850m2/m3),使用壽命20年不更換。載體表面微生物食物鏈長無堵塞,無需反沖洗。動力消耗少,運行費用低。

          鉀基自由基活性氧消毒裝置

          鉀基自由基活性氧消毒裝置,所制備的活性氧消毒劑,直接用于中水的消毒,細菌總數由5000-6000個/ml降至50-80個/ml,大腸桿菌未檢出。消毒處理后的中水,還可有效降低氨氮,陰離子表明活性劑等的含量。出水質質量好,除沖便外,因其含有鉀元素(硫酸鉀,磷酸鉀等),可直接作為葉面肥用于校園綠地灌溉,有利于草皮、花卉等植物的生長,從根本上消除含氯化學品對水體的污染,避免了水體中氯離子對草皮,花卉,樹木的損害,其創新之處是實現了中水回用的清潔工藝。

          利用鉀基自由基活性氧消毒劑消毒,消毒后的中水中含有微量的鉀元素,可作為葉面肥使用,實現了中水處理的清潔生產工藝。中水工程試驗表明:添加自由基氧消毒劑為100mg/l時,為滿足水質要求的最經濟用量。

          對cod 、nh3-n 、總氮、總磷、tds、陰離子表面活性劑均有良好的去除效果,分別下降了50%、35%、49%、39%、24%、11% 。工程出水經北京市節水管理中心的三次抽測檢驗均達到《城市雜用水水質標準》。

          活性污泥馴化條件試驗表明反應器10天內馴化良好,連續運行后在停留時間為2~4h時,對cod去除率達到78~87%,nh3-n去除率達到80%~93%,tss去除率達到93%~95%。有良好的耐沖擊符合的能力在cod為XXmg/l的沖擊負荷下,當停留時間為7小時時反應器對cod和nh3-n的去除率分別達到了70%和90%,有良好的耐沖擊性。處理過程中不需要添加絮凝劑。

          四.認識實習的意義

          在實習中,讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。理論知識在實踐生產中的應用,了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約,對于我們今后的學習生活的態度必須嚴謹,不懂就問,虛心向實習指導老師學習,努力提高自己的知識面和結構層次。

          五.對本次認識實習的感受

          認識實習是大學本科的必修課程,在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該干什么,了解了宏觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。

        化工實習心得體會 篇5

          在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

          下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

          實習目的

          通過安排到xxx車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制.

          實習流程

          在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xxx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

          其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.

          在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

          由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

          雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

          我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,

          下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。

          從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。

          [應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用于橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

          [包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶

          心得體會

          總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

          其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

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