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實(shí)用的金工實(shí)習(xí)心得體會15篇
有了一些收獲以后,常?梢詫⑺鼈儗懗15篇心得體會,這樣就可以通過不斷總結(jié),豐富我們的思想。是不是無從下筆、沒有頭緒?以下是小編精心整理的金工實(shí)習(xí)心得體會15篇,希望能夠幫助到大家。
金工實(shí)習(xí)心得體會1
為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,同學(xué)們都表現(xiàn)得很賣力,因?yàn)槎枷攵鄬W(xué)些課本以外的知識。下面就金工實(shí)習(xí)做一簡單的總結(jié)。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手潛力有很大的好處。而且能夠使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
作為自動化專業(yè)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動手潛力也是至關(guān)重要,此刻的很多大學(xué)生,個(gè)性是來自城市的同學(xué),平時(shí)自己動手的機(jī)會少,動手的潛力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,自己動手,親身體驗(yàn),這些對我們的幫忙是巨大的。感謝學(xué)校為我們帶給這樣的機(jī)會,同時(shí)也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。
再一次穿上軍服的我們,成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景,還記得第一次,我們帶者好奇而興奮的情緒,向著工專金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)發(fā),想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而,時(shí)間過的真快,轉(zhuǎn)眼間,短學(xué)期兩周的18個(gè)學(xué)時(shí)的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里,我們有過艱辛,有過畏懼,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經(jīng)驗(yàn)。和老師,同學(xué)們聚集在車間里的那種親切,那種體驗(yàn),將是我人生里永恒的回憶。
在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了車工,焊接,,鉗工,銑工,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動手潛力。
第一課車工
第一次金工實(shí)習(xí),對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),這天提前上一節(jié)課,老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的好處,課程安排,以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題?傮w而言,我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少,這可能由于場地的原因,但是相信以后學(xué)生的實(shí)習(xí)時(shí)間會逐漸增加。接下來,老師又一一為我們詳細(xì)的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因?yàn)檫@些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。
我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。
應(yīng)對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的`控制,老師要求我們先不開動車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求到達(dá)進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到必須程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因,我們只能給這個(gè)任務(wù),但是我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實(shí)習(xí)中會越做越好!
第二課焊接
曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我明白那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
這天,老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難持續(xù)勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求持續(xù)在二至四毫米,然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績透過。透過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,以后有機(jī)會再好好實(shí)踐。
第三課鉗工
這天,我們要進(jìn)行最累一項(xiàng)工種-鉗工,老師告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動手潛力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種,實(shí)習(xí)期間就應(yīng)好好去體驗(yàn)。
鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行,我們應(yīng)對的是3個(gè)龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識,并且教會了我們曾樣去做手錘,然后讓我們自己去做,任務(wù)就是做一個(gè)小手錘。雖然鉗工很累,但是看著自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生,當(dāng)自己奮斗過、努力過,不管遇到什么困難,自己都會樂觀地去應(yīng)對,相信自己,必須能行!
第四課銑工
銑工,作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種,自己有種莫名的感覺,最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力,因?yàn)橐呀?jīng)沒有下節(jié)課了。
這天,老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具持續(xù)不動,這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29mm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件能夠上升6.5mm,便能夠開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動手潛力。
結(jié)束語
短短的兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們帶給這樣的機(jī)會,同時(shí)更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到此刻對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識,并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。六次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種潛力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的狀況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
金工實(shí)習(xí)心得體會2
時(shí)間過得真快,一轉(zhuǎn)眼間三周的實(shí)習(xí)時(shí)間就過了。在這段時(shí)間里,我學(xué)到了很多在學(xué)校了學(xué)不到的東西,也認(rèn)識到了自己很多的不足,感覺收益非淺。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。但是我們作為工科的學(xué)生,在這之前一直沒有受到嚴(yán)肅正式的工程訓(xùn)練。就我自身而言,很可能由于長期的忽視,導(dǎo)致工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中,也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。其實(shí)作為一名大一學(xué)生來說,如果在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前直接就接觸深奧的專業(yè)知識是不科學(xué)的,為此,學(xué)校帶領(lǐng)我們進(jìn)行了這次實(shí)習(xí)活動,讓我們從實(shí)踐中對機(jī)械專業(yè)獲得一個(gè)感性認(rèn)識,為今后專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。實(shí)踐是大學(xué)生活非常重要的一部分,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗(yàn)真理的試金石,也是大學(xué)生鍛煉成長的有效途徑,它的重要性甚至超過了課堂。一個(gè)人的知識和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長,就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合一起,在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實(shí)踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。
這是我實(shí)習(xí)的感受
第一課:車工第一天,心里充滿了期待,畢竟是第一次實(shí)習(xí)。
車工要記的東西很多,但是由于之前我有作了比較充分的心理準(zhǔn)備與理論準(zhǔn)備,倒也不至于令我手忙腳亂的。但是真正做起來的時(shí)候,各種問題就隨之而來。首先,初出茅廬,畏手畏腳,很多工序自己知道是這樣做的,但是就是不敢確定,也許是因?yàn)榈谝淮谓佑|車床,感覺還是很緊張。和同學(xué)配合總是出現(xiàn)問題,無論老師如何耐心的指導(dǎo)。
一個(gè)上午下來,我還沒有加工好一個(gè)簡單的錘柄,但是總算沒有出大問題,也算是大幸了。下午接著做上午未完成的工作。經(jīng)過一個(gè)上午的適應(yīng),那個(gè)錘柄很快就做好了,感覺還算不錯。于是心有點(diǎn)輕飄飄了,正是因?yàn)檫@樣,我在做第二個(gè)錘的時(shí)候出錯了。在削錐面的時(shí)候我把刀的角度用錯了。還好在老師的指導(dǎo)下,采取了補(bǔ)救措施,終于完成了任務(wù)。在車螺紋的`時(shí)候,我們小組總是擔(dān)心出問題,都是在老師的耐心指導(dǎo)下完成的。
第二課:鉗工沒有第一天的激情了,覺得很疲憊。但仍然充滿期待。
我們要做的工作就是用各種銼把錘頭然后打孔,套螺旋,裝配。
這個(gè)工種的全過程都是體力活.在老師講解的時(shí)候大家都覺得挺簡單的,但實(shí)際過程卻大相徑庭.記得有些師兄姐是這樣形容的“車工者,連臉上都沾了油,刀屑飛濺;鉗工者,滿手上長出了繭和泡,汗水淋漓!彪m然有點(diǎn)夸張,但是卻真的反映出鉗工的辛苦。
過程是辛苦的,但結(jié)果卻是令人欣慰的。盡管隔了一個(gè)五一小長假,但經(jīng)過兩天的汗水淋漓,我終于做好了一個(gè)錘頭。
第三課:銑、刨、磨床操作
從這開始有點(diǎn)習(xí)慣金工實(shí)習(xí)了。
今天的內(nèi)容很多,但是工序做起來輕松很多。主要是看演示,師傅們的操作非常熟練,真的很羨慕。自己上手幾把,感覺還不錯。考試的方式倒是不錯,抽簽,呵呵。
第四課:鑄造
最累的一課。
用砂子造型,突然找到了童年的感覺,但這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細(xì)心的事情,因?yàn)槟嗪苋菀鬃冃,所以做的時(shí)候一定要小心仔細(xì)。
最后一課:焊接和壓力鑄造有點(diǎn)不舍,又有些激動。面對著嶄新的一項(xiàng)技術(shù),以前總是看著別人弄,覺得非常簡單,等自己動起手來才發(fā)現(xiàn)真的很難,尤其是焊接,我比別人多練了好久。
自己在實(shí)習(xí)期間還有很多體會體會。一是自主學(xué)習(xí)——工作后不再象在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣,有課堂,有作業(yè),有考試,而是一切要自己主動去學(xué)去做。只要你想學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)的機(jī)會還是很多的,老師傅們從不吝惜自己的經(jīng)驗(yàn)來指導(dǎo)我們工作,讓我們少走彎路;集團(tuán)公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己,我們所要作的只是甄別哪些是我們需要了解的,哪些是自己感興趣的。在我們實(shí)習(xí)的單位里,我就遇見了幾個(gè)非常和善的老員工,只要問他們的是技術(shù)上的問題,他們都會一一作答,使我了解到,原來理論跟實(shí)際是有很大的差距的,也讓我理解了一些課堂上不懂得問題。二是積極進(jìn)取的工作態(tài)度——在工作中,你不只為公司創(chuàng)造了效益,同時(shí)也提高了自己,象我這樣沒有工作經(jīng)驗(yàn)的新人,更需要通過多做多問來積累經(jīng)驗(yàn)。特別是我們的工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍,只是自由觀摩,如果態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做,所以平時(shí)就更需要主動爭取多做事,這樣才能多積累多提高。三是基本禮儀——步入社會就需要了解基本禮儀,而這往往是原來作為學(xué)生不大重視的,無論是著裝還是待人接物,都應(yīng)該合乎禮儀,才不會影響工作的正常進(jìn)行。這就需要平時(shí)多學(xué)習(xí),比如注意其他人的做法或向?qū)<艺埥。四是為人處事——作為學(xué)生面對的無非是同學(xué)、老師、家長,而工作后就要面對更為復(fù)雜的關(guān)系。無論是和領(lǐng)導(dǎo)、同事還是客戶接觸,都要做到妥善處理,要多溝通,并要設(shè)身處地從對方角度換位思考,而不是只是考慮自己的事。
我想,通過這次實(shí)習(xí)讓我認(rèn)清了自己的很多不足和缺點(diǎn)。第一個(gè)就是缺乏工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)樽约喝狈?jīng)驗(yàn),很多問題而不能分清主次,還有些培訓(xùn)或是學(xué)習(xí)不能找到重點(diǎn),隨著實(shí)習(xí)工作的進(jìn)行,我想我會逐漸積累經(jīng)驗(yàn)的。第二是工作態(tài)度仍不夠積極。在工作中僅僅能夠完成布置的工作,在沒有工作任務(wù)時(shí)不能主動要求布置工作,若沒有工作做時(shí)就會松懈,不能做到主動學(xué)習(xí),這主要還是因?yàn)閼卸柙谧鞴郑诮窈笪乙朔栊,沒有工作任務(wù)時(shí)主動要求布置工作,沒有布置工作時(shí)作到自主學(xué)習(xí)。第三是工作時(shí)仍需追求完美,在工作中,不允許絲毫的馬虎,嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真是時(shí)刻要牢記的。第四是動手能力太差,看著師傅做的很好,總覺得挺簡單,但自己實(shí)際操作起來卻發(fā)現(xiàn)真的是非常困難。
扎實(shí)的專業(yè)知識是提高工作水平的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ).在學(xué)校學(xué)習(xí)專業(yè)知識時(shí),可能感覺枯燥無味,但當(dāng)工作以后,才會發(fā)現(xiàn)專業(yè)知識是多么的重要.但我要想提高我的工作效率,工作質(zhì)量,這些知識只是知道是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不行的,而是要精通.做為生產(chǎn)技術(shù),在汽車公司來說就是設(shè)備方面的權(quán)威,若沒有扎實(shí)的機(jī)械知識,在這方面你怎能服人那?遇到設(shè)備問題怎能快速有效的解決呢?
總結(jié):
“痛并快樂著”這句話用來形容短短三周的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過了。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。不能再覺著工件差個(gè)幾毫米無所謂,每一點(diǎn)誤差都可能帶來巨大的損失。
“紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”
短短的三周就這樣過去了,累過了,苦過了,也想過了,作品也不那么另人滿意,但意義十分重大。一分耕耘一分收獲,我們得到的鍛煉遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們的付出的。
金工實(shí)習(xí)心得體會3
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
作為自動化專業(yè)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別是來自城市的同學(xué),平時(shí)自己動手的機(jī)會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,自己動手,親身體驗(yàn),這些對我們的幫助是巨大的。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,同時(shí)也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。
再一次穿上軍服的我們,成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景,還記得第一次,我們帶者好奇而興奮的心情,向著廈大金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)發(fā),想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而,時(shí)間過的真快,轉(zhuǎn)眼間,短學(xué)期六周的18個(gè)學(xué)時(shí)的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里,我們有過艱辛,有過畏懼,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經(jīng)驗(yàn)。和老師,同學(xué)們聚集在車間里的那種親切,那種體驗(yàn),將是我人生里永恒的回憶。
在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了車工,焊接,數(shù)字線切割,鉗工,拆裝,銑工,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動手能力。
第一課 車工
--6月12日
第一次金工實(shí)習(xí),對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),今天提前上一節(jié)課,鄧谷鳴老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義,課程安排,以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題。總體而言,我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少,這可能由于場地的原因,不過相信以后學(xué)生的實(shí)習(xí)時(shí)間會逐漸增加。接下來,老師又一一為我們詳細(xì)的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因?yàn)檫@些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。
我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。
面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因,我們只能給這個(gè)任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實(shí)習(xí)中會越做越好!
第二課 焊接
--6月19日
曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
今天,老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,以后有機(jī)會再好好實(shí)踐。
第三課 線切割
--6月26日
今天,我們要進(jìn)行的車間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準(zhǔn)確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細(xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用:。數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板(X、Y方向)在計(jì)算機(jī)控制下,作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動、床身(固定各機(jī)械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電) 、工作液系統(tǒng)(。絕緣作用;排屑和冷卻作用)。
數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機(jī)床,讓其自動切割?凑邤(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時(shí)真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中調(diào)用出一個(gè)“心型”圖形,將其送入切割系統(tǒng),并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚嘆工程技術(shù)的先進(jìn),可惜由于自己在設(shè)計(jì)圖形時(shí)沒有調(diào)整好縮放大小,最后得到了一個(gè)非常細(xì)微的作品,同組的同學(xué)都樂壞了。雖然在實(shí)習(xí)過程中很辛苦,但卻沖斥著我們甜美的微笑。
第四課 鉗工
--7月3日
今天,我們要進(jìn)行最累一項(xiàng)工種—鉗工,老師告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種,實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。
鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行,我們面對的是3個(gè)龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識,由于工作時(shí)間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,不過真正能夠掌握它,還是要付出自己長久的努力。從最基本的開始,我們自己選了些鋼板,設(shè)計(jì)自己想要的圖形,我先在鋼板上用粉筆畫上五角星,把它夾在虎鉗上,用手鋸對準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來回運(yùn)動,這是一項(xiàng)比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費(fèi)勁,在老師的指導(dǎo)下,我們開始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個(gè)小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細(xì)銼,把自己設(shè)計(jì)的五角心弄得光亮。
雖然鉗工很累,不過看著自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生,當(dāng)自己奮斗過、努力過,不管遇到什么困難,自己都會樂觀地去面對,相信自己,一定能行!
第五課 拆裝
--7月10日
金工實(shí)習(xí)到現(xiàn)在,最臟的活估計(jì)要算拆裝了,兩只手沾滿油垢,這是本次實(shí)習(xí)的第一印象。不過拆裝是一項(xiàng)比較重要實(shí)習(xí)過程,它能夠幫助我們更深刻地去了解各種器件的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理。
今天老師給我們的任務(wù)是對車床的主軸箱和托盤進(jìn)行拆裝,并了解各個(gè)部件的作用以及各工件內(nèi)部的工作原理。我們分成幾個(gè)小組進(jìn)行,我首先進(jìn)行的是對托盤的拆裝,對于簡單的旋掉螺絲是沒有任何問題的,不過問題在于如何找到可以拆卸的突破口,在自己的反復(fù)觀察和老師的指導(dǎo)下,我們將一個(gè)完整的托盤徹底支解了,內(nèi)部結(jié)構(gòu)更多是靠齒輪來傳動的,有些額外的設(shè)計(jì)如插鋼條等是為了增加托盤的穩(wěn)固性,通過潤滑裝置可以有效地減少機(jī)件內(nèi)部的磨擦,提高使用的靈活性,在自己的仔細(xì)摸索下,安裝起來真實(shí)輕松。我們做的第二項(xiàng)工作是拆裝主軸箱,拆的過程明顯比第一個(gè)簡單多了,拿掉主軸箱蓋,呈現(xiàn)在我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油,在大家的集體動手討論和觀察下,終于將這個(gè)恐怖的裝置了解清楚,隨著外手柄的搖動,齒輪總共可以進(jìn)行6種的工作狀態(tài),抽油箱在齒輪的轉(zhuǎn)動下,壓縮汽缸,把油從箱底抽送上來,起到潤滑齒輪的作用,又可以實(shí)現(xiàn)汽油的循環(huán)利用。
拆裝的過程是比較枯燥的`,但和同學(xué)在一起共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同為認(rèn)識到某個(gè)環(huán)節(jié)的工作原理而快樂著。
第六課 銑工
--7月17日
銑工,作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種,自己有種莫名的感覺,最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力,因?yàn)橐呀?jīng)沒有下節(jié)課了。
今天,老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件可以上升6.5MM,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動手能力。
結(jié)束語
短短的六周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,同時(shí)更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識,并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。六次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
金工實(shí)習(xí)心得體會4
為期四個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,雖然金工實(shí)習(xí)對于我們專業(yè)來說是選修課,但是我覺得上金工實(shí)習(xí)對我們工科的學(xué)生也是很有必要的,它不但能讓我們把學(xué)到的知識應(yīng)用到實(shí)踐當(dāng)中,還能鍛煉我們我們的動手能力,因?yàn)槲覀円郧霸趯W(xué)校只是學(xué)習(xí)書面知識,但是動手能力還是很弱的,這也許是我們大學(xué)生畢業(yè)后的就業(yè)率低的原因吧!
在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了機(jī)械制造技術(shù)專題講座、鉗工、電火花加工和焊工四個(gè)實(shí)習(xí)課題,從中我學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)了我的動手能力。
由于我們是第一次參加金工實(shí)習(xí),所以第一節(jié)課老師給我們上了幾節(jié)課的講座。首先我們看了一個(gè)視頻,寶馬車的全自動化加工過程,我第一次很震撼的感到了機(jī)械技術(shù)加工的魅力,也同時(shí)為國外有這種技術(shù)而震驚,然而我國制造業(yè)的現(xiàn)狀卻不容樂觀,大多數(shù)的產(chǎn)品都是低端低水平的產(chǎn)品。然后老師繼續(xù)給我們講了機(jī)械制造技術(shù)專題講座。首先,我了解到制造業(yè)與制造技術(shù)的歷史,人類社會的材料應(yīng)用發(fā)展史似乎從舊石器時(shí)代到新時(shí)期時(shí)代,依次經(jīng)過青銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代、鋼鐵時(shí)代、高分子材料時(shí)代,最后是復(fù)合材料時(shí)代;機(jī)械制造業(yè)也是經(jīng)歷了古代制造業(yè)、蒸汽機(jī)時(shí)代、19世紀(jì)末電力時(shí)代、20世紀(jì)中后期的后工業(yè)時(shí)代和現(xiàn)在的信息時(shí)代,技術(shù)也從最早的只依靠體力和簡單的材料發(fā)展到現(xiàn)在的利用數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)等,可以說是發(fā)生了一次又一次的質(zhì)的飛躍,生產(chǎn)力也不知提高了多少,加工出的產(chǎn)品的精度等等也有了相當(dāng)大的提高。后來老師又跟我們講了一般制造技術(shù)的過程和方法,生產(chǎn)過程是由原材料到毛胚再到零件,最后是成品機(jī)器,而常用的加工方法有成型加工、切除加工、熱處理及表面處理等。這節(jié)課雖然沒有實(shí)際的動手,但是也讓我大致了解到了機(jī)械制造技術(shù),也知道了我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容。
第二次實(shí)習(xí)的內(nèi)容是鉗工,鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。其主要任務(wù)是加工零件(一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來完成。如:零件加工過程中的劃線,精密加工以及檢驗(yàn)及修配等)、裝配(把零件按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件,部件裝配和總裝配,并經(jīng)過調(diào)整,檢驗(yàn)和試車等,使之成為合格的機(jī)械設(shè)備。)、工具的制造和修理(制造和修理各種工具,卡具,量具,模具和各種專業(yè)設(shè)備。),我們這次的實(shí)習(xí)內(nèi)容就是利用臺鉗和銼刀等工具,把一個(gè)圓柱體加工為一個(gè)常見的那種六條棱的螺絲,在看過老師認(rèn)真仔細(xì)的演示了一遍過后,同學(xué)們也按奈不住內(nèi)心的激動,每個(gè)人都找了要用到的工具開始加工起來,可是看著容易做起來難啊,不過我們也在奮戰(zhàn)了兩個(gè)多小時(shí)以后,終于把螺絲給磨出來了,好激動啊,看著自己親手加工出來的東西。這次鉗工實(shí)習(xí),雖然沒有真正的磨出來一個(gè)螺絲,只做出了一個(gè)六棱柱,但是也是我們親手做出來的,在這個(gè)過程中,我也感覺學(xué)到了好多東西,也體會到了鉗工的魅力。
第三次實(shí)習(xí)的內(nèi)容是電火花加工,電火花加工的工作原理是進(jìn)行電火花加工時(shí),工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給,當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí),兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能,溫度可高達(dá)一萬攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆炸式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。緊接著,下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點(diǎn)處擊穿,產(chǎn)生火花放電,重復(fù)上述過程。這樣,雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給,最后便加工出與工具電極形狀相對應(yīng)的形狀來。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料,如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中,工具電極也有損耗,但小于工件金屬的蝕除量,甚至接近于無損耗。工作液作為放電介質(zhì),在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的'工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì),如煤油、去離子水和乳化液等。電火花加工主要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔加工,已成為模具制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法,推動了模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。老師跟我們說了電火花加工的原理以后,就接著說了一個(gè)小程序,作為一個(gè)機(jī)械工程師來說也是必須具備的知識,因?yàn)槲覀兗庸げ牧嫌玫氖菙?shù)控機(jī)床,它并不像鉗工一樣完全的用手來操作,加工之前,必須把那個(gè)材料的圖形編譯成計(jì)算機(jī)語言,數(shù)控機(jī)床才能夠識別、才能夠加工出我們想要的器件。聽完老師的講解以后,我們也開始編寫程序,期望編寫好后趕緊拿去加工出來留著做紀(jì)念。終于在后面,我們可以親手操作數(shù)控機(jī)床了,老師先是給我們演示了一遍,給我們加工出來了一個(gè)變形金剛,后來我便親手操作了一下,也加工出了一個(gè)圖形?粗约河H手加工出來的圖形,好激動啊,不僅僅是因?yàn)榈玫搅四莻(gè)加工出來的圖形,更是因?yàn)槲視僮鳈C(jī)床了,或許在以后我用不到這些東西,但是我的信心更足了。
最后一次實(shí)習(xí)的內(nèi)容是焊工,小時(shí)候就看到那些建筑工人拿著電焊機(jī)在那焊接?xùn)|西,很好奇的,這次實(shí)習(xí)也終于可以親手試試了。實(shí)習(xí)的時(shí)候,我們也是照例聽了一會兒的講座,我了解到電焊的基本工作原理是我們通過常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電,通過電焊機(jī)里的減壓器降低了電壓,增強(qiáng)了電流,并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化鋼鐵。而焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法,它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。后面老師又給我示范了電焊的實(shí)際操作,我們這次實(shí)習(xí)的焊機(jī)是直流焊機(jī),因?yàn)楹笝C(jī)的工作電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了36V,超過了安全電壓,所以老師再三的強(qiáng)調(diào)了安全問題,后面有告訴我們,焊接的過程中要注意的問題,后面我們分組以后就來到了實(shí)習(xí)車間,看著手中的焊接工具,突然還有點(diǎn)無從下手的樣子,不過慢慢的,我們還是大膽的操作了起來,一開始焊條總是粘在工件上,感覺還有點(diǎn)害怕,多嘗試幾次后,慢慢的也就開始熟悉了,我們把老師給我們的幾塊工件也全都焊接起來,每個(gè)人都練習(xí)了好幾次以后,看著我們的焊縫,越來越完美了,雖然比不上那些專業(yè)的焊工,但是我們也覺得非常滿意了,就這樣一個(gè)下午的實(shí)習(xí)就結(jié)束了。
一個(gè)學(xué)期的金工實(shí)習(xí)只有四個(gè)周,在短短的四個(gè)周結(jié)束以后,回顧我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容:鉗工、電火花加工、焊工,覺得現(xiàn)代的科技真的是發(fā)展了,以前做不了的事現(xiàn)在也能做了,比如說電火花線切割加工的平均加工精度可達(dá)0.0lmm,比頭發(fā)絲還細(xì)。我想,雖然實(shí)習(xí)期間對實(shí)習(xí)的認(rèn)識也只到皮毛而已,但是我還是學(xué)得了好多東西,不僅自己的動手能力增強(qiáng)了,在以后的學(xué)習(xí)中也會更有意識的聯(lián)系到實(shí)踐中來!
金工實(shí)習(xí)心得體會5
時(shí)光飛逝,為期兩周的金工實(shí)習(xí)不知不覺的已經(jīng)結(jié)束了。也許有的學(xué)生覺得金工實(shí)習(xí)又苦又累,實(shí)習(xí)期間就靠混過去。但是對我來說金工實(shí)習(xí)非常有趣,能讓我學(xué)到很多東西。我珍惜實(shí)習(xí)期間的一分一秒,認(rèn)真聽老師的教導(dǎo),自己動手努力學(xué)習(xí)。實(shí)操給我留下了許多有趣的回憶,,讓我得到了一份寶貴的動手實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn),學(xué)會理論與實(shí)際相聯(lián)系,初步掌握了一部分機(jī)器和工程設(shè)計(jì)軟件的操作,使我的動手能力有了質(zhì)的飛躍。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中,也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題,并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動思考的習(xí)慣,在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識,鍛煉實(shí)際操作能力。
實(shí)習(xí)基本可以分為兩部分,一是工程軟件設(shè)計(jì)和上機(jī)操作,一是理論知識的學(xué)習(xí)。
實(shí)習(xí)期間,我學(xué)習(xí)了plc的原理與操作、沖壓、普銑、快速成型、模具鑄造加工原理、數(shù)控銑床、加工中心七個(gè)內(nèi)容,不同內(nèi)容的工種給了我不同的感受和體會。
首先實(shí)習(xí)的內(nèi)容是plc幾單片機(jī)的工作原理與其梯形圖的設(shè)計(jì),這個(gè)內(nèi)容給我留下了較為深刻的印象。單片機(jī)在很多不同的領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用,對人類現(xiàn)代社會科技的發(fā)展有著不可磨滅的貢獻(xiàn)。以前雖然接觸過單片機(jī),但是從未自己設(shè)計(jì)一個(gè)程序然后上機(jī)運(yùn)行驗(yàn)證。因?yàn)槌醪浇佑|,設(shè)計(jì)也經(jīng)過多次修改,不過當(dāng)自己成功運(yùn)行程序,并驗(yàn)證完成后,心里有著一種成功后的喜悅。
然后實(shí)習(xí)了板料沖壓成型,沖壓是由沖床完成的,基本可以分為分離和落料兩大工序。學(xué)習(xí)了這個(gè)內(nèi)容之后,我才發(fā)現(xiàn)原來我們生活中所見到的和用到的許多金屬器械都與沖壓分不開,最簡單的比如說鍋碗盆瓢,由此可見它對工業(yè)加工的重要性。在這個(gè)項(xiàng)目實(shí)習(xí)時(shí),我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了沖床的使用,包括沖床的結(jié)構(gòu),沖床的調(diào)試和沖模的拆卸。它不僅讓我學(xué)到了沖床的操作,同時(shí)極大加強(qiáng)了我對各類工具的了解及應(yīng)用其的能力。
普銑是我比較頭疼的一個(gè)實(shí)習(xí)內(nèi)容,因?yàn)殂姶驳牟僮鞑襟E較多,老師講解完我很難一下子記住,操作起來避免不了失誤。銑削加工的范圍很廣,加工時(shí)最重要的是要根據(jù)不同的需要選擇不同的銑刀來加工,這樣才能加工出漂亮符合零件的模型,同時(shí)又減少了對設(shè)備 的損壞。在普通銑床中,加工前,我們要先對加工面進(jìn)行人工畫線設(shè)計(jì),這樣既費(fèi)時(shí)又不準(zhǔn)確。達(dá)不到現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械設(shè)備的高精度要求,是較為原始的加工方式。所以,接下去的時(shí)間,我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了數(shù)控編程及其操作軟件的使用,包括數(shù)控銑床和加工中心實(shí)操。
我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)的就是現(xiàn)代工程中必不可少的軟件——solidworks的操作。用工業(yè)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行零件的設(shè)計(jì)再編程讓我覺得非常有趣。學(xué)會使用和操作solidworks,也是我覺得在此次金工實(shí)習(xí)中得到得最大收獲。因?yàn)楝F(xiàn)代工業(yè)都已經(jīng)是數(shù)字化時(shí)代,所以作為一名工科學(xué)生,我覺得必須學(xué)會工程軟件的操作。在數(shù)控編程的學(xué)習(xí)中,老師讓我們用solidworks畫出零件圖,然后再用仿真軟件加以編程,再輸入到數(shù)控機(jī)床上運(yùn)行。上機(jī)運(yùn)行前,我們簡單學(xué)習(xí)了機(jī)床加工前的準(zhǔn)備操作。我們所做的操作全都是以輸入程序讓機(jī)床實(shí)現(xiàn)的,這讓我深深體會到現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)達(dá),還有人類智慧的高度發(fā)展對現(xiàn)代科技應(yīng)用的影響,同時(shí)讓我感到了計(jì)算機(jī)及工程軟件在工業(yè)上的重要性。我還悟出一個(gè)道理,做事情就像對機(jī)器的操作,必須小心謹(jǐn)慎,以防破壞重要的東西,在未認(rèn)識到機(jī)器或時(shí)間的初步面貌時(shí),一定要先充實(shí)自己,加強(qiáng)對這些事物的學(xué)習(xí),然后行動。
除以上實(shí)習(xí)內(nèi)容外,我們還初步學(xué)習(xí)了快速成型、模具鑄造原理等內(nèi)容。 此次實(shí)習(xí)讓我感到十分的充實(shí),流下的汗水讓我覺得日子沒有白過,我期待還能有這樣的實(shí)習(xí)來加強(qiáng)我們的實(shí)踐能力,讓我們學(xué)生能把理論提高到實(shí)踐的水平上。
第2篇:金工實(shí)習(xí)800字報(bào)告一個(gè)學(xué)期的金工實(shí)習(xí)即將結(jié)束了,每周一次的金工實(shí)習(xí),讓我零距離接觸到了那些生產(chǎn)最前沿的東西,或許設(shè)備已經(jīng)很古老,我的技術(shù)很稚嫩,我的產(chǎn)品很粗糙,但這都阻擋不了我對金工實(shí)習(xí)的熱愛與做出成品工件時(shí)的成就感。
在十幾次的實(shí)習(xí)中,我接觸到了鑄工,鉗工,車工,焊工等多個(gè)工種,親手操作了車床等生產(chǎn)機(jī)械,學(xué)習(xí)了基本用法,也了解了它們的原理,簡要的學(xué)習(xí)了加工工藝,最終做出了一些稚嫩的成品。作為機(jī)械專業(yè)的學(xué)生,我認(rèn)為金工實(shí)習(xí)這一項(xiàng)目甚至要比我們學(xué)習(xí)的某些科目更加實(shí)用,假如我們
有一天走進(jìn)車間,與我們打交道的很可能是這些生產(chǎn)機(jī)械,而不是數(shù)據(jù)與習(xí)題。
金工實(shí)習(xí)的過程中我們使用的幾乎都是老爺子的型號,古老的機(jī)器復(fù)雜的操作在一開始很讓人感覺厭倦,但聽老師解釋明白了其意義:老式的機(jī)械結(jié)構(gòu)更加明顯,操作起來也容易明白他的基本原理,用好了古老型號的.機(jī)器,再用新型的器械會比較容易上手,而新型的機(jī)械多是智能化的,操作起來的確簡單,但其構(gòu)造就像黑匣子,讓使用者不知道其原理,知其然而不知其所以然,即使可以熟練運(yùn)用,也只能說會用某機(jī)器,而不能說是掌握了某機(jī)器的用法。
在金工實(shí)習(xí)的過程中,所有老師都在反復(fù)強(qiáng)調(diào)一個(gè)問題:安全。事實(shí)在生產(chǎn)中,安全也是最重要的一個(gè)要素。安全大事,一刻也不能放松,所有的安全事故都出在不小心,一不注意,稍有懈怠的極短的時(shí)間里。安全是我們這些“實(shí)習(xí)工”最應(yīng)該注意的一點(diǎn),也是以后帶到工作與生活中最重要的一點(diǎn)。只要人在其位,便應(yīng)該時(shí)刻繃緊神經(jīng),不可以稍有馬虎,也不可以有絲毫懈怠。在平時(shí)所看的影視作品里,凡是出現(xiàn)了工廠,車間上面總是會有安全生產(chǎn)幾個(gè)大字的標(biāo)語,一開始我還覺得很可笑,認(rèn)為是影視劇導(dǎo)演布景的生活經(jīng)驗(yàn)不足,除了安全生產(chǎn)不知道還有什么其他內(nèi)容可寫,而真正自己來到了生產(chǎn)現(xiàn)場,明白了影視劇里也不是虛構(gòu),而是安全就是這么重要,哪怕再注意一點(diǎn)也不為過。
在這十幾次的金工實(shí)習(xí)中,通過理論課的講解,上工位的實(shí)際操作,老師們的悉心幫助與自己的努力,我感覺我已經(jīng)掌握了各個(gè)工種的基本操作,了解了一些生產(chǎn)上的智慧,總而言之,大有收獲。
第3篇:800字金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告時(shí)光匆匆,轉(zhuǎn)眼間,為期三周的金工實(shí)習(xí)終于在汗水與笑聲中落下帷幕。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲也粌H鍛煉了自己的動手能力,提高了自己的操作技能,學(xué)習(xí)到了許多工作學(xué)習(xí)中必備的品質(zhì),而且更深刻地體會到只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生
學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多
第一天,我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)的理論學(xué)習(xí),從中我們初步了解到了機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),聽老師講解了金工實(shí)習(xí)的大概內(nèi)容和實(shí)習(xí)過程中要注意的事項(xiàng),并了解到這次我們的任務(wù)是制造一把小錘子。
第二天早上我們來到工程訓(xùn)練中心,開始了實(shí)習(xí)。
金工實(shí)習(xí)心得體會6
金工實(shí)習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而,實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間,我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動手能力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)遺憾的是,還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒有具備,但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校,也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先,我這個(gè)小組開始的是車削加工。
車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭,車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。
而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短,
3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。
4)手動進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。
由于第一次接觸車床,所以即使在老師幾次強(qiáng)調(diào)之后還是會犯不少錯誤,弄壞幾把刀具就是其中的一點(diǎn)。不過,對車床熟悉之后,對于其他工種的機(jī)床也一樣有著不少的認(rèn)識的,因?yàn)樗鼈兪谴笸‘惖模e一反三,從而為我們以后的幾個(gè)工種的順利進(jìn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
接下來的是數(shù)控。
在那段時(shí)間當(dāng)中,我不但學(xué)會了在軟件上來模擬操作數(shù)控機(jī)床,還學(xué)會的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的,編錯一個(gè)符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說并不是非常的難,不一會我就拿出了一個(gè)可行的方案。
盡管我們使用的那臺數(shù)控車床有點(diǎn)傳統(tǒng),但是絕對的好用的,我們在編程的過程中式與其他同學(xué)相互幫忙,一個(gè)帶一個(gè),最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活,所以不會很累,可是,接下來的那個(gè)工種就要累的要命了。接下來的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
第一天,來到車間,聽完老師的.要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅,還得銼削,銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面,是之達(dá)到老師的要求。為此,我們5人一組,開始的對刀等和車床的區(qū)別不大,很快就上手了,接下來我們非常小心的固定面,銑面,用分工合作的形式,并沒有遇到多大的困難就完成了,只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問題上有點(diǎn)小困難,不過經(jīng)過很潘老師研究之后就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪,還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的知識,確定模數(shù)等,從而確定每一次的進(jìn)給量,用范成刀具進(jìn)行切削,很快,齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作,我還是充滿了感嘆的,我居然能夠做出一個(gè)齒輪來,再一次的對書本上的話語堅(jiān)信不疑了,決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識。刨床的操作也是對刀,讀圖紙,操作等。著這個(gè)操作當(dāng)中,一定要注意一點(diǎn),千萬別搞錯方向,否者,這個(gè)機(jī)床可能我給撞壞,當(dāng)時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問題,現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了。
十五個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
1。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2。金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,
提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3。我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4。在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。
金工實(shí)習(xí)心得體會7
一個(gè)半月的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,實(shí)際上只有五天的金工實(shí)習(xí),卻給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實(shí)習(xí)很累,但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西,畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候,就會發(fā)現(xiàn)原來實(shí)踐并沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,所以金工實(shí)習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動手能力的最佳方法,我喜歡金工實(shí)習(xí)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中,也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題,并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動思考的習(xí)慣,在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識,鍛煉實(shí)際操作能力。
在這么多天的實(shí)踐中我有很多感受與體會,第一次是車工,普通車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。
我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因?yàn)榫群芨卟僮骱茈y把握,車床很難控制零件的切削,所以加工過程很復(fù)雜,自己親自操作時(shí)出現(xiàn)了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。
一周之后我們進(jìn)行了第二次金工實(shí)習(xí):數(shù)控機(jī)床。開始時(shí)我們在老師的教導(dǎo)下通過上機(jī)學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫,因?yàn)槭请娔X操作,所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最后接觸機(jī)床,將編好的`程序輸入數(shù)控機(jī)床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性。據(jù)說,數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步發(fā)展的。
第三次是鉗工,鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在老師帶領(lǐng)下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個(gè)過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時(shí)候大家都覺得挺簡單的,但實(shí)際過程卻大相徑庭?偟恼f過程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來了一個(gè)精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。
第四次是鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組,下午,我們先實(shí)習(xí)焊接,按照老師的考試準(zhǔn)則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護(hù)衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。老師根據(jù)焊縫的均勻標(biāo)準(zhǔn)來給我們評分,最后我得了一個(gè)B,感覺還不錯,畢竟自己是一個(gè)女生,短短的三個(gè)小時(shí)也不能學(xué)到多少精華,所以我對自己的成績很滿意,就像老師表揚(yáng)的一樣,女生不比男生差,反而比男生做得好。今年北京奧運(yùn)會,其中北京奧運(yùn)鳥巢就是熔化焊焊接而成的。
晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型,我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型,重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個(gè)跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細(xì)心的事情,因?yàn)樯昂苋菀鬃冃危宰龅臅r(shí)候一定要小心仔細(xì)。
最后一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作,我覺得這是一個(gè)最簡單的工種。晚上,我們又見識了數(shù)控技術(shù),數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢,以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,真是打開眼界!原來人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進(jìn)的設(shè)備,這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備下一定的能量!
生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。
“痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過了,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。“紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”。
一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實(shí)習(xí)很累,但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西,畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課。也許大家都是理論高手,但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候,卻發(fā)現(xiàn)原來實(shí)踐并沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正那么掌握。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。但是我們作為工科的學(xué)生,在這之前一直沒有受到嚴(yán)肅正式的工程訓(xùn)練。就我自身而言,很可能由于長期的忽視,導(dǎo)致工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中,也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。
我覺得,掌握工程意識的主要方法就是通過足夠的動手操作,明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題,并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動思考的習(xí)慣,在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識,鍛煉實(shí)際操作能力。
下面我從幾天的實(shí)踐中談?wù)勎业母惺芘c體會。
第一天:車工(車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法)
第一天,心里充滿了期待,畢竟是第一次實(shí)習(xí)。
車工要記的東西很多,但是由于之前我有作了比較充分的心理準(zhǔn)備與理論準(zhǔn)備,倒也不至于令我手忙腳亂的。但是真正做起來的時(shí)候,各種問題就隨之而來。首先,初出茅廬,畏手畏腳,很多工序自己知道是這樣做的,但是就是不敢確定,也許是因?yàn)榈谝淮谓佑|車床,感覺還是很緊張。
一個(gè)上午下來,我還沒有加工好一個(gè)簡單的錘頭,但是總算沒有出大問題,也算是大幸了。下午接著做上午未完成的工作。經(jīng)過一個(gè)上午的適應(yīng),那個(gè)錘頭很快就做好了,感覺還算不錯。于是心有點(diǎn)輕飄飄了,正是因?yàn)檫@樣,我在做第二個(gè)錘的時(shí)候出錯了。在削錐面的時(shí)候我把刀的角度用錯了。還好在老師的指導(dǎo)下,采取了補(bǔ)救措施,終于完成了任務(wù)。
第二天:鉗工(鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作)
第二天,沒有第一天的激情了,覺得很疲憊。
我們要做的工作就是用各種銼把錘頭與錘柄精加工,然后打孔,套螺旋,裝配。
這個(gè)工種的全過程都是體力活.在老師講解的時(shí)候大家都覺得挺簡單的,但實(shí)際過程卻大相徑庭.記得有些師兄姐是這樣形容的“車工者,連臉上都沾了油,刀屑飛濺;鉗工者,滿手上長出了繭和泡,汗水淋漓!彪m然有點(diǎn)夸張,但是卻真的反映出鉗工的辛苦。
過程是辛苦的,但結(jié)果卻是令人欣慰的。經(jīng)過一天的汗水淋漓,我終于做好了一把錘子?粗叩冒l(fā)亮的錘子,今天的疲勞一掃而光。
第三天:銑、刨、鉆、磨床操作演示,材料鑒別與創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造(SolidWorks軟件畫圖)
第三天,開始有點(diǎn)習(xí)慣金工實(shí)習(xí)了。
今天的內(nèi)容很多,但是工序做起來輕松很多。早上主要是看演示,下午到機(jī)房用SolidWorks軟件畫圖。在畫圖時(shí)出了少少問題,因?yàn)闆]有接觸過這個(gè)軟件,用起來不順手。還好之前學(xué)過工程制圖,很快學(xué)上手了。
第四天:鑄造與焊接(鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法)
第四天,也是很累的一天。
早上,我們做鑄造。用泥沙按模型做成一個(gè)跟模型大小一樣的中孔,當(dāng)泥土干了以后,就可以從預(yù)先準(zhǔn)備好的孔中注入錫水,做出和模型一模一樣的錫工件,這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細(xì)心的事情,因?yàn)槟嗪苋菀鬃冃危宰龅臅r(shí)候一定要小心仔細(xì)。
下午,我們實(shí)習(xí)焊接,然后我們小組按要求焊接了一張椅子。我終于對焊接有了切身的體會,在電焊和焊接時(shí),焊條所飛濺出幾百度高溫的電火花,焊接時(shí)產(chǎn)生煩人的噪聲,還有所散發(fā)出難聞的氣體。在這樣環(huán)境下工作的勞動強(qiáng)度就可想而知了。雖然有著眼罩、特制的衣物等保護(hù)工具,但是只是工作了半天,感覺就不好受。
第五天:表面處理與塑料成型
第五天,有點(diǎn)不舍。
今天的工序也不難,早上做塑料成型,我做了個(gè)風(fēng)車筆筒,雖然手工還是比較粗糙,但是我還是把它擺在我書桌上。為了紀(jì)念,也許為了鞭策!
下午做表面處理,我用張鋁板刻了“笑看風(fēng)云”四個(gè)字的反寫,感覺還不錯。象征生活。
總決:
“痛并快樂著”這句話用來形容短短一周的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過了。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。
“紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”
短短的一周就這樣過去了,累過了,苦過了,也想過了,作品也不那么另人滿意,但一分耕耘一分收獲,我們得到的鍛煉遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們的付出的。
金工實(shí)習(xí),怎一個(gè)“難忘“詞了得?
金工實(shí)習(xí)心得體會8
金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了車工,數(shù)控機(jī)床,鉗工,焊工,刨工的實(shí)習(xí),從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動手能力。
一、車工
第一次金工實(shí)習(xí),對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),一個(gè)小時(shí)以后我們乘車來到了朝陽東區(qū),老師對我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。
面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
從下午開始,我們開始了實(shí)際的加工工作,我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個(gè)錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試。看師傅加工的時(shí)候特別輕松,操作自如,我自己加工的時(shí)候才知道什么叫差距,且不說開始時(shí)候?qū)嚧驳目謶指,尺寸的測量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天,有時(shí)候還會忘記了加工的步驟,有點(diǎn)手足無措的感覺,最后在師傅的指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。
車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個(gè)工種,是對經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè),經(jīng)過自己的實(shí)際操作才知道,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時(shí)候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時(shí)候老是感覺會有一點(diǎn)停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時(shí)候雖然特別仔細(xì),但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。
經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作,我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù),使結(jié)構(gòu)盡可能合理,易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動手能力。
二、數(shù)控機(jī)床
數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機(jī)床自動連續(xù)完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句,能夠進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作,開始的時(shí)候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯的情況,經(jīng)過反復(fù)的研究和修改,第一個(gè)程序終于順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。
雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專門設(shè)計(jì)的,與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床通過一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。
經(jīng)過努力,按照老師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但還是感覺收獲頗多。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對最累的一個(gè)工種,我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種,在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
師傅告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種,實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。
我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面,這個(gè)看似簡單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活,需要掌握好銼刀的角度和力度,而且運(yùn)動要平穩(wěn),只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時(shí),這還是一項(xiàng)比較耗費(fèi)體力的活動,一個(gè)動作不停的重復(fù),不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點(diǎn)酸了,還是沒有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進(jìn)行畫線,畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)行鋸割,這對于沒有什么經(jīng)驗(yàn)的我們還真算的上是一個(gè)挑戰(zhàn),想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向,不能發(fā)生偏斜,力度要均勻,而且要比較專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣。?jīng)過一番努力,終于鋸了下來,雖然表面不是很平整,還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來,隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削,把錘頭銼成方形的,使各個(gè)表面平整,并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。
在師傅的指導(dǎo)下,我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固,我們的錘子終于全部完工了,雖然因?yàn)榧夹g(shù)不太熟練,難免會有些瑕疵,但那畢竟是自己一手打造的,看著自己親手做出來的小錘子,心里還是有難以抑制的喜悅,這將是金工實(shí)習(xí)結(jié)束后我們可以走的.除了經(jīng)驗(yàn)和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。
四、焊工
早就見過路邊工人焊接工件時(shí)的樣子,大的面罩,刺眼的光,是我們對焊接最初的認(rèn)識。通過這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作,我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識上了。
老師具體向我們介紹了幾種連接方法,焊接的概念、過程,常用焊接方法,特別是手弧焊,交流弧焊機(jī),焊條的種類、型號、組成和作用,工藝參數(shù)的選擇等,詳細(xì)講解了焊接的操作:引弧、運(yùn)條、焊縫收尾,并一一向我們演示,指出各種大家易犯的錯誤,還說明了一些情況的處理,最后老師講述了一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己,帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,要按照螺旋線來運(yùn)條,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。開始嘗試的時(shí)候,好不容易克服了對于焊接的恐懼感,但操作相當(dāng)不熟練,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,以后有機(jī)會再好好實(shí)踐。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識,但只是停留在書本上的認(rèn)識,通過這兩天的學(xué)習(xí),我們更直接的認(rèn)識了焊接設(shè)備,掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法,雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩,但我們所練?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西,我想如果以后真的遇到需要的情況,我能夠成功的應(yīng)付一些簡單的情況了。
五、刨工
最后的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。
我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床,老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)具有急回特性,在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn),速度較慢,復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的,在上世紀(jì)五六十年代,也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了,但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了,生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料,把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面,使之成為規(guī)則的方形柱狀。
老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法,然后我們按照老師的方法來進(jìn)行實(shí)踐。牛頭刨床的操作是相對比較簡單的,只要掌握好進(jìn)刀的時(shí)機(jī),和進(jìn)刀的幅度,而且進(jìn)刀量均勻,就可以刨出比較平整的平面來。我們各個(gè)同學(xué)都進(jìn)行了實(shí)際操作,最后在我們的共同努力下,完成了12塊坯料的加工工作,我們也都學(xué)會了刨床的簡單基本操作。
刨工實(shí)習(xí)的車間時(shí)一個(gè)比較綜合的車間,我們在這個(gè)車間還看到了銑床及磨床的工作,老師還給我們介紹了剪板機(jī)和折邊機(jī)。最后這兩天實(shí)習(xí)可謂是收益頗多,看到可好多以前沒有見過的金屬加工設(shè)備,對金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。
結(jié)束語
短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,同時(shí)更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識。
金工實(shí)習(xí)心得體會9
實(shí)踐出真知,我們不僅要有充分的理論知識,還要有良好的動手能力,只有兩者結(jié)合,我們才能真正做好每一件事。一直聽說金工實(shí)習(xí)很鍛煉人的動手能力,很需要細(xì)心和耐心,大四的時(shí)候,也就是在xxxx年xx月xx日到xx月xx日,我們化工xx班進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí),我們分別經(jīng)歷了鉗工實(shí)習(xí)、和機(jī)加工實(shí)習(xí)。深刻體會到了加工零件是多么需要的耐心和細(xì)心,當(dāng)然還需要一定的技巧。實(shí)習(xí)期間雖然有點(diǎn)辛苦,但是我覺得自己收益頗豐。通過這次的實(shí)習(xí),我清楚知道耐心細(xì)心和技術(shù)以動手能力是多么的重要性,除此之外,我們也些微上網(wǎng)體會了一番車間工人們的生活。
一、鉗工
首先我們在校內(nèi)鉗工車間進(jìn)行為期兩天半鉗工的實(shí)習(xí)。首先老師給我們播放了一段與鉗工相關(guān)的視頻,讓我們大致了解了一些常用的工具,以及相關(guān)工具的安全操作方法。當(dāng)然從中我們還大致了解了什么是鉗工,鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
在視頻學(xué)習(xí)之后,老師開始給我們上課,我們的任務(wù)是把一塊鐵板經(jīng)過鋸,銼攻絲套絲等加工成一個(gè)工整的工件。在開始鋸之前,我要先把劃線,再沿著線打上樣沖。接著就開始鋸的工作。鋸成兩半,當(dāng)在鐵上鋸開一道痕的時(shí)候,就要雙手拿鋸,慢慢地推拉,拉長鋸。雖然那是一塊鐵,但是當(dāng)你不斷地拉鋸條,始終會給你鋸斷的。接著開始找兩個(gè)相對垂直的平面,用銼刀磨光滑并且相互垂直為止。接著老師叫我們怎么按照圖紙開始鋸出零件的大致樣式,鋸的時(shí)候要在離開樣沖一點(diǎn)點(diǎn)的地方開始鋸,就是說要鋸大一點(diǎn),留足夠的余量,但也不宜留過多余量,免得挫平時(shí)太難。在整個(gè)鋸的過程中,我不但學(xué)會了使用鋼鋸的方法,還學(xué)會了力量的運(yùn)用。在鋸鐵的時(shí)候,你不能把鋸條拉太快,這樣只會大量消耗你的體力而且達(dá)不到理想的效果,而慢慢地拉長鋸就是最好的方法,既省體力又鋸得快。接著是鉆孔、倒角、打螺紋等一系列的加工過程,從這個(gè)過程中我們不僅要細(xì)心的量各種長度以使零件符合標(biāo)準(zhǔn),還要用耐心慢慢的拉鋸,慢慢挫平每一個(gè)平面,真的很鍛煉人的動手能力。
二、機(jī)加工
接著我們的實(shí)習(xí)進(jìn)入了更重要的一個(gè)階段:機(jī)加工。首先我了解到機(jī)加工是車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。
首先老師對我們進(jìn)行了分組,兩人一組,并強(qiáng)調(diào)我們不能隨意操作別的機(jī)器,以及強(qiáng)調(diào)了一系列相關(guān)的安全操作問題,可見機(jī)加工具有一定的危險(xiǎn)性,這讓我們操作的時(shí)候更加不敢掉以輕心,要小心謹(jǐn)慎。接著映入眼中的就是幾排陌生的機(jī)器,然后我們按照老師安排的分組,各自歸為,找準(zhǔn)自己的操作機(jī)器后,集中聽老師講解相關(guān)的操作知識。首先再一次強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)中最重要的一點(diǎn)——安全問題,不能把鎖匙插上開啟車床,等待轉(zhuǎn)停才能觸摸工件,要注意機(jī)器不用說要調(diào)至空擋,防止不小心碰到機(jī)器開關(guān),造成人生安全問題等。接下來就是介紹車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿等組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,如何調(diào)整轉(zhuǎn)速,認(rèn)識不同的刀,如何換刀,以及換刀時(shí)要注意的地方等,講解完畢,老師讓我們先回各自機(jī)器操作十五分鐘,相對熟練之后,再接著親自示范了一次讓我們學(xué)習(xí),看著老師嫻熟的操作,輕松寫意的就將一段黑黢黢的原料加工成了光亮的無螺紋螺釘,看著老師操作的同時(shí),我們也仔細(xì)聽這老師的指導(dǎo),對刀的方法,粗加工要分兩次的技巧,精加工要記得加冷卻液并且降低轉(zhuǎn)速,看著老師的操作,我們每一個(gè)人都聚精會神,仔細(xì)記下老師講的每一個(gè)要點(diǎn)。
第二天一大早,老師又再一次親自給我示范了一次操作,熟記這些要點(diǎn)之后就到我們動手了。首先我們挑選了一段比較直圓柱原料,按照與切斷刀相距2mm的距離加上工件長度,最終選取45mm的長度,車刀選用端面刀,夾緊后先將端面車平,之后再測量大概xxmm處用車刀劃線,退刀后換用粗加工車刀,用游標(biāo)卡尺測出原件的直徑,按照尺寸留下1~2毫米余量,然后調(diào)好轉(zhuǎn)速360,試車一短段距離,直接向右退刀,測量這一段的直徑,符合要求后,記下轉(zhuǎn)輪上的`數(shù)據(jù),將操縱桿下拉,讓其自動運(yùn)行,快到達(dá)劃線處停止,改用細(xì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪到達(dá),最后向外退刀,再次退回原處,測量直徑,在19。8mm處劃線,這一次分兩次車,車到直徑留有0。2mm的余量時(shí)停止,改用精加工車刀,并且調(diào)低轉(zhuǎn)速到105,再次開始車,在車的時(shí)候要注意加冷卻液具體步驟與之前類似,要記住試車并且多測量,精加工完成后改用切斷刀車出45°倒角,然后用切斷刀切下工件,松開3并重新夾上工件,這一次要注意不能套套筒,也不能過松,否則都可能會把工件夾出印花,再用端面刀車平反面后,用切斷刀車倒角。整個(gè)過程并不復(fù)雜,但是我們兩個(gè)同學(xué)卻反復(fù)做了很多次不成功的,特別是對刀的時(shí)候,很容易對不好,導(dǎo)致尺寸不符,加工失敗,還有就是倒角問題,盡管不斷練習(xí),但結(jié)果卻總是不盡如人意。加工途中我們曾多次找老師再次指導(dǎo),在老師的耐心教導(dǎo),和反復(fù)的練習(xí)后才最終做出了自己滿意的作品。
總結(jié)自己的原因主要是經(jīng)常在過程中犯下各種錯誤,例如第一次精加工時(shí)忘記試加工之后量一下尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),結(jié)果繼續(xù)下去之后,零件就失敗了,第二次粗加工時(shí)精加工時(shí),忘了換轉(zhuǎn)速,結(jié)果加工出來的零件很粗糙,其中還有一系列小錯誤,經(jīng)過多次反復(fù)練習(xí)數(shù)次后,我們才終于得以成功。考試的時(shí)候,我們加工的是33mm的工件,經(jīng)過之前的練習(xí)和改正,我們算是成功的完成了我們的作品,雖然美中不足的是,我們的尺寸還是有點(diǎn)小偏差,但還是從這個(gè)過程中我真的體會到了細(xì)節(jié)決定成敗,在實(shí)際生產(chǎn)中一點(diǎn)點(diǎn)小錯誤都將帶來難以彌補(bǔ)的損失,所以我們以后做事真的要認(rèn)認(rèn)真真的對待,不能馬虎,從細(xì)節(jié)做起。我覺得從這短短的兩天半的機(jī)加工中,我學(xué)到的不僅僅是機(jī)械的操作,提升更大的是耐心、細(xì)心以及冷靜的態(tài)度,這次機(jī)加工,對我之后的學(xué)習(xí)和生活都將有著深遠(yuǎn)的意義,讓我學(xué)到了許多為人處世的知識。
三、反思
經(jīng)過這一周充實(shí)的實(shí)習(xí)生活,我覺得自己學(xué)到了很多從課本上學(xué)不到的知識,雖然作為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但是當(dāng)我們要真正面對這一差距時(shí)我才發(fā)現(xiàn)這一差距是多么巨大,讀萬卷書,不如行萬里路,實(shí)踐才能出真知。這周我確實(shí)感悟頗多,也得到了許多收獲,不僅是知識,更多的是為人處事的道理,在品行方面,我們無論做什么事都要有始有終,都要細(xì)心、耐心,認(rèn)真做好生活中的每一件小事,每一個(gè)小細(xì)節(jié)!在這短短一個(gè)星期的實(shí)習(xí)里,我盡自己最大的努力去完成每個(gè)任務(wù),雖然還是不夠努力,還是會不停地犯錯,但我覺得我還是成長了,還是學(xué)到了新知識,當(dāng)然我還得更加努力!期間,雖然每個(gè)工種的指導(dǎo)老師都不同,但每個(gè)老師都盡職盡責(zé),耐心地指導(dǎo)我們,在講授的時(shí)候不但講解專業(yè)知識,還擴(kuò)充到其他領(lǐng)域。雖然在我們犯錯的時(shí)候老師的懲罰嚴(yán)厲了些,但這都是對我們好,要我們明白保持頭腦清醒的重要性。結(jié)合實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在我們更應(yīng)該做的,則是好好鞏固所學(xué)到的知識,把這些實(shí)踐知識幫助自己在日后的學(xué)習(xí)生活,從而升華我們4的知識。雖然僅僅是短短一周,但是這次金工實(shí)習(xí)卻會讓我收獲頗豐。
金工實(shí)習(xí)心得體會10
大二的上半學(xué)年,我們在位于昆明理工大學(xué)呈貢校區(qū)工程訓(xùn)練中心進(jìn)行了為期四周的工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)。這段時(shí)間里,我們依次接觸了鑄工、數(shù)控鏜銑加工、數(shù)控車床三個(gè)工種的基本理論教學(xué)、基本操作過程的學(xué)習(xí)和其安全技術(shù)教程。每周四下午1:30,我們來到工程訓(xùn)練中心,進(jìn)行五個(gè)課時(shí)的工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)。這段時(shí)間里我們將學(xué)習(xí)一個(gè)新的工種,并在五課時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授、一步一步機(jī)械操縱步驟的講解和大家的積極認(rèn)真的配合下,我們較好的完成了每一項(xiàng)訓(xùn)練任務(wù),基本上達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了一個(gè)月的實(shí)習(xí)。
第一周的學(xué)習(xí),我們并沒有立刻開始去面對面接觸將要學(xué)習(xí)的工種,而是分小組集中到了一起就行了訓(xùn)練前的教學(xué)課程,通過老師認(rèn)真的講課,我們知道了一些關(guān)于制造業(yè)和制造技術(shù)的歷史發(fā)展過程,了解到一些制造技術(shù)的知識,并且值得注意的是我們在接下來的工程訓(xùn)練中必須嚴(yán)格按照規(guī)范去完成每一個(gè)步驟,要注意安全規(guī)范,在很好的完成訓(xùn)練任務(wù)的同時(shí)確保我們的人身安全。
在接下來的三個(gè)星期里我們正式開始了工種工程訓(xùn)練的實(shí)習(xí)。
我們第一個(gè)接觸的工種是鑄工—砂型鑄造工藝,砂型鑄造——在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長期以來,一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。粘土濕砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)是:①粘土的資源豐富、價(jià)格便宜。②使用過的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗,絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時(shí)間長。⑤砂型舂實(shí)以后仍可容受少量變形而不致破壞,對拔模和下芯都非常有利。缺點(diǎn)是:①混砂時(shí)要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上,需要使用有搓揉作用的高功率混砂設(shè)備,否則不可能得到質(zhì)量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相當(dāng)高的強(qiáng)度,造型時(shí)型砂不易流動,難以舂實(shí),手工造型時(shí)既費(fèi)力又需一定的技巧,用機(jī)器造型時(shí)則設(shè)備復(fù)雜而龐大。③鑄型的剛度不高,鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。這次我們在老師的示范下動手進(jìn)行了一次制作,用型砂來制造模型,感覺這是需要耐心的工作,剛開始還是挺好玩的,但做得多了,這卻是一件體力活,親身感受到了鑄工勞動的辛苦。老師在示范的同時(shí)也告訴了許多有關(guān)于砂型鑄造的知識,受益匪淺,懂得了其中的心酸苦楚,傳遞一種工藝真的很艱辛。
第三周我們所學(xué)習(xí)的是數(shù)控鏜銑加工。
這個(gè)訓(xùn)練主要目的是讓我們初步了解加工中心。
加工中心,簡稱cnc,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
加工中心最初是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。20世紀(jì)40年代末,美國開始研究數(shù)控機(jī)床,1952年,美國麻省理工學(xué)院(mit)伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室成功研制出第一臺數(shù)控銑床,并于1957年投入使用。第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動換刀裝置,從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。這是制造技術(shù)發(fā)展過程中的一個(gè)重大突破,標(biāo)志著制造領(lǐng)域中數(shù)控加工時(shí)代的開始。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ),這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言,具有劃時(shí)代的意義和深遠(yuǎn)的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究和發(fā)展。二十世紀(jì)70年代以來,加工中心得到迅速發(fā)展,出現(xiàn)了可換主軸箱加工中心,它備有多個(gè)可以自動更換的裝有刀具的多軸主軸箱,能對工件同時(shí)進(jìn)行多孔加工。我國于1958年開始研制數(shù)控機(jī)床,成功試制出配有子管數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控床,1965年開始批量生產(chǎn)配有晶體管數(shù)控系統(tǒng)的三坐標(biāo)數(shù)控銑床。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,目前的數(shù)控機(jī)床已實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制并在工業(yè)界得到廣泛應(yīng)用,在模具制造行業(yè)的應(yīng)用尤為普及。
其中主要講到的是鏜銑加工中心是最先發(fā)展起來且目前應(yīng)用最多的加工中心,所以人們平常所稱的加工中心一般就指鏜銑加工中心。其各進(jìn)給軸能實(shí)現(xiàn)無級變速,并能實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動控制,主軸也能實(shí)現(xiàn)無級變速,能實(shí)現(xiàn)刀具的自動夾緊和松開(裝刀卸刀),帶有自動排屑和自動換刀裝置。其主要工藝能力是以鏜銑為主,還可以進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻螺紋等加工。其加工對象主要有:加工面與水平面的夾角為定角(常數(shù))的平面類零件,如盤、套、板類零件;加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的變斜角類零件;箱體類零件;復(fù)雜曲面(凸輪、整體葉輪、模具類、球面等);異形件外形不規(guī)則,大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工)。
在課程的最后,我們隨老師來到車間,老師打開數(shù)控鏜銑加工中心,為我們耐心細(xì)致的`講解了操作面板,加工中心個(gè)方向的運(yùn)動等等知識,我們開闊了眼界,學(xué)習(xí)到了課本上所沒有的知識。
最后一周我們所學(xué)習(xí)的是數(shù)控車床。數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,可咨詢:寧波眾鑫數(shù)控機(jī)床廠。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。具有高速化、高精度化、多功能化、智能化的發(fā)展特點(diǎn)。
此次我們學(xué)習(xí)數(shù)控車床的主要任務(wù)是了解并學(xué)習(xí)簡單的數(shù)控車床的程序編制工作。通過課件和板書等,老師細(xì)致講解了數(shù)控車床加工程序設(shè)計(jì)的順序:
1、分析加工圖紙;
2、建立工件坐標(biāo)系;
3、制定加工工藝;
4、確定切削用量;
5、選擇刀具;
6、編制加工程序;
7、調(diào)試加工程序;
8、完成零件加工。接下來,學(xué)習(xí)了幾個(gè)較為簡單的程序命令。
我們之后開始實(shí)際操作,每人編制了一條程序,并在計(jì)算機(jī)的幫助下調(diào)用程序?qū)庸み^程進(jìn)行了模擬,并得出自己所設(shè)計(jì)的工件的圖樣。
通過這次為期四周的工程訓(xùn)練實(shí)習(xí),我了解到了我們所接觸的工種所涉及的現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工具的使用以及安全操作技術(shù)。知道了機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在我們進(jìn)行工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)的這段時(shí)間里,我要感謝我們的老師,他們兢兢業(yè)業(yè),認(rèn)真的把每一個(gè)工種的相關(guān)知識細(xì)致的講解給我們聽,希望我們對此能有更多的了解,授課時(shí)他們不怨其煩一遍遍講述強(qiáng)調(diào)。帶著我們進(jìn)行實(shí)際操作是有是那么一絲不茍,把每一個(gè)細(xì)節(jié)都給我們說清楚,要注意什么,該做什么不該做什么,尤其是安全問題尤為重要。再一次,老師們,謝謝你們!
四周的工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)就這樣落下了帷幕,在工程訓(xùn)練中心里,我看聽到了很多,看到了很多,學(xué)到了很多,本來以為和我們不相及的機(jī)械制造工藝,在這四星期的時(shí)間里與我們親密接觸。我們將牢牢記住在這里所學(xué)到的制造工藝的知識,還有那些認(rèn)真授課的老師們。這里并不是我們學(xué)習(xí)的終點(diǎn),我們還將更努力地去實(shí)踐,去了解社會的需要,真正做一個(gè)對社會有用的人!
金工實(shí)習(xí)心得體會11
與以往的師兄師姐們相比,我的這次暑期.實(shí)習(xí)可以說幸運(yùn)得多。在風(fēng)機(jī)廠里我受到了不少照看而不是像很多師兄師姐所說的那樣到工廠里只是搬了一個(gè)月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學(xué)到什么更實(shí)際的東西。說起來,我想我的實(shí)習(xí)與其說起來是“實(shí)習(xí)”,更不如說是“學(xué)習(xí)”,由于我在學(xué)校所學(xué)到的學(xué)問無論是純理論還是金工實(shí)習(xí)的操作在這里都幾乎沒有用處。前五天我的實(shí)習(xí)內(nèi)容大多都是坐在工廠里的辦公室里進(jìn)行的,我信任,不會有哪個(gè)同學(xué)通過實(shí)習(xí)學(xué)到的東西會比我的更理論。當(dāng)然,這樣的實(shí)習(xí)也并不輕松,經(jīng)過了一個(gè)月不洗澡不理發(fā)每天在自習(xí)室里學(xué)習(xí)14個(gè)小時(shí)以上的期末復(fù)習(xí)的煎熬之后在暑假實(shí)習(xí),我也同樣信任,全部人都寧愿去底下搬磚頭。而之后的內(nèi)容則是到車間里練習(xí)裝配和平衡調(diào)試等工作,雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作(技術(shù)工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相關(guān)問題幾位師傅都會具體地給我講解,理論在實(shí)際中的應(yīng)用得到了更透徹的理解,之前在辦公室里學(xué)到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很快樂。
通過這次實(shí)習(xí),我所熟悉到的最重要的是:我在學(xué)校里學(xué)到的東西在工廠里畢竟有什么樣的用處。在實(shí)習(xí)剛剛開頭的時(shí)候,機(jī)械原理和材料力學(xué)考試才剛剛結(jié)束。原來以為這些東西都會給我的實(shí)習(xí)帶來許多關(guān)心,但事實(shí)上,它們幾乎一點(diǎn)用處都沒有。在工廠里,我們不需要通過復(fù)雜的計(jì)算去選擇用料,至少在我參與實(shí)習(xí)的工廠里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等幾種,鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼,帶鋼在學(xué)校的相關(guān)課程里還沒有學(xué)習(xí)過。工字鋼和t型鋼在建筑中可能用的會多一些但是風(fēng)機(jī)這里基本不用,而且槽鋼的用處大多是用作支架,不用像材料力學(xué)中計(jì)算扭轉(zhuǎn)時(shí)那樣麻煩。而對于鋼的熱處理,也不會要求到組織轉(zhuǎn)換那么細(xì)致,只需要知道通過怎樣的工藝多長的時(shí)間能得到要求的強(qiáng)度剛度就可以了。對每個(gè)部件都進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的校核然后對應(yīng)地選取最好的用料,這是沒有效率的也是沒有必要的。許多部件的鑄造已經(jīng)有了對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或者手冊里有對應(yīng)的閱歷公式,而設(shè)計(jì)中對相應(yīng)的工件也都保守地達(dá)到了平安。以前不理解為什么工程力學(xué)畢業(yè)的同學(xué)不好找工作,現(xiàn)在明白了,沒人會花錢去雇用一個(gè)把握著自己跟本用不到的本事的高校生。雖然這樣說,我并不是說在學(xué)校里學(xué)習(xí)沒有必要,相反,在我發(fā)覺學(xué)校里學(xué)到的東西沒有太多用處的同時(shí)我竟沖突地感覺學(xué)習(xí)這樣的東西都有著非常重要的意義,學(xué)校里的學(xué)習(xí)提高的不是我們的技術(shù),而是我們的力量,而假如沒有這樣的力量,到了工廠里我們將一無所取。
20f的圖紙,對風(fēng)機(jī)的一般工作原理有了一個(gè)也許的了解。當(dāng)然,更詳情的東西不是通過幾天就可以學(xué)會的,我也就放棄了更細(xì)致的討論,而之后在車間實(shí)習(xí)的時(shí)候這些詳情竟也都弄懂了。在工廠里學(xué)習(xí)的好處得到了體現(xiàn):在看圖無法理解的時(shí)候可以到樓下車間里找到對應(yīng)的零件觀看,比如說葉輪和調(diào)整門等相對比較復(fù)雜的零件,依舊有疑問的話可以詢問身邊的設(shè)計(jì)者,比如說止推軸承和支撐軸承的區(qū)分。這個(gè)型號的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口用的是馬蹄性狀的特別式樣,設(shè)計(jì)和制作都非常困難,很少應(yīng)用,在車間里我沒有找到對應(yīng)的部件,只能想象它的樣子。工程力學(xué)系的工程圖學(xué)和機(jī)械原理學(xué)的都是b,所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深化的了解更多的只是停留在表層上。當(dāng)然,拿過一套風(fēng)機(jī)圖紙,我已經(jīng)能完全看懂了。至于實(shí)際加工,沒學(xué)過也沒有充分的時(shí)間去學(xué),究竟我讀的是吉大而不是“技大”,想學(xué)到工人的手藝,師傅們告知我:“沒兩年時(shí)間下不來!
對《通風(fēng)機(jī)選型有用手冊》的學(xué)習(xí),我沒能進(jìn)行得太久,只和之前的圖紙對應(yīng)著看了不到200頁,由于里面的東西實(shí)在是太過于專業(yè)讓我短時(shí)間內(nèi)無法理解。在學(xué)校學(xué)習(xí)的時(shí)候,我們都覺得教材里的理論部分比公式部分更好理解,而看過專業(yè)書籍之后我的感覺正好相反:通過在學(xué)校里的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,我覺得這種書里的公式都不是很難,而對專業(yè)敘述說明的部分則實(shí)在是看不懂。在學(xué)習(xí)微積分概率復(fù)變函數(shù)數(shù)學(xué)物理方程等課程的時(shí)候我們都在埋怨:這樣的課學(xué)來有什么用,事實(shí)上,我在看手冊的時(shí)候感覺到,這些課程對我們是一種思維上的熬煉,讓我們有了一個(gè)進(jìn)行數(shù)字分析的力量,否則看到那么多抽象的符號圖形和公式,我肯定會瘋掉。當(dāng)然,假如現(xiàn)在讓我計(jì)算全壓靜壓風(fēng)速,雖然覺得比較簡潔,但我還真沒有那個(gè)本領(lǐng)。
我父親也搞了十幾年的風(fēng)機(jī)并且有著不少的成果,我小時(shí)候也會去四平市鼓風(fēng)機(jī)廠里玩,可能是由于離這樣的領(lǐng)域太近,始終覺得風(fēng)機(jī)沒有什么技術(shù)含量,不過是幾個(gè)葉片在轉(zhuǎn)然后帶出些風(fēng)力而已。而看過工圖和手冊之后發(fā)覺,其實(shí)這并不是什么簡潔粗暴的東西。工作時(shí)是選用離心風(fēng)機(jī)還是軸流風(fēng)機(jī)左旋還是右旋低壓還是高壓用d還是用c等等等等。盡管不是什么精致的機(jī)器不用做得像電子產(chǎn)品那樣精細(xì),但它會受到多方面影響。在我實(shí)習(xí)的其次天,辦公室的一位設(shè)計(jì)者給商家打電話,說訂購風(fēng)機(jī)的廠商所處的位置有一個(gè)海拔,風(fēng)機(jī)工作時(shí)會受到大氣壓的影響用法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的風(fēng)機(jī)可能會有問題,風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)之復(fù)雜由此可見一斑。當(dāng)然,假如到裝配車間里去看一看,很多內(nèi)容還是很簡單理解的,而且與汽車飛機(jī)等比起來,風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)還算是比較簡潔的機(jī)械工業(yè)。在高校里沒有詳細(xì)的風(fēng)機(jī)專業(yè),不過有相關(guān)的`重要課程:我在下學(xué)期要學(xué)的流體力學(xué)。據(jù)說這門課程不是很好學(xué),特點(diǎn)是有大量的閱歷公式,看來下學(xué)期學(xué)習(xí)的時(shí)候我得非常仔細(xì)才行。
而在練習(xí)cad制圖的時(shí)候,我覺得在工廠里所用法的清華天河pccad要比學(xué)校里所用法的autocad便利得多。在上一個(gè)學(xué)校期工程圖學(xué)設(shè)計(jì)課程中我畫了我組全部的油泵零部件cad圖,相比之下復(fù)雜的操作讓我做了不少無用功,假如當(dāng)時(shí)用法的是清華天河的pccad我想我會省力得多。比如說,在用法autocad時(shí),尺寸公差要用特定的指令輸入,標(biāo)注表面粗糙度的時(shí)候要建立塊,剖面線有時(shí)會因圖形不連續(xù)無法填充等等,這些都不是所謂的“土路子”,而是老師在課堂上所講授的方法。pccad就省去了這些麻煩,幾乎全部操作都會有對應(yīng)選項(xiàng),尺寸公差的標(biāo)注只需要雙擊尺寸進(jìn)行對應(yīng)修改,粗糙度可以在pccad常用指令中找到,剖面線視圖放遠(yuǎn)即可填充。甚至說當(dāng)時(shí)我們用auto時(shí)圖紙的尺寸都需要自己畫,pc完全沒有這樣的必要。長時(shí)間沒有用過
cad,感覺很生疏,以后對這樣重要的工具我會常加練習(xí)。
而之后到車間里所學(xué)到的東西,個(gè)人認(rèn)為更加有用。正如幾位師傅所說的,理論上東西到了實(shí)際中遇到問題,書本學(xué)問學(xué)得再好未必能夠解決,更何況書本里也未必找得到。當(dāng)然,這樣的詳情在短時(shí)間的實(shí)習(xí)中我還沒能學(xué)習(xí)到但也有了不少體會。在車間里,我所能做的不過是間或擰擰螺絲或者幫師傅遞些東西,大部分時(shí)間我都是在觀看學(xué)習(xí)師傅們的工作。通過這樣的實(shí)際練習(xí),第一個(gè)星期里所留下的疑問都得到了解答,比如說在安裝軸承箱時(shí),雖然實(shí)際中我所看到的風(fēng)機(jī)型號和我之前所看的圖紙不一樣,但究竟類似,明顯的區(qū)分不過是d式風(fēng)機(jī)止推軸承和支撐軸承安裝在一個(gè)軸承箱中葉輪安裝在兩個(gè)軸承的同側(cè)而已,所以有關(guān)軸承箱的問題自然明白,而且其加工裝配過程也都熟識了。在這之前,始終以為裝配是沒有太高的技術(shù)要求的,看過師傅們的操作和聽過講解之后,發(fā)覺這樣的觀點(diǎn)是完全錯誤的。比如說安裝軸承就是完完全全的技術(shù)活。我所看到的軸承箱裝配中軸承都是過盈協(xié)作需要進(jìn)行熱安裝,安裝之前軸承要在油中加熱至一百度,然后安裝到主軸上,假如軸承受熱不勻稱或者在安裝時(shí)沒有一推究竟使得軸承卡在主軸上,可能一下午的時(shí)間都要鋪張?zhí)幪幚磉@個(gè)軸承上了。而其他的詳情,比如說軸承不能挺直放在地上以免沾灰、軸承箱未經(jīng)過時(shí)效處理需要在邊沿部分磨出角度以免以后軸承箱變形將軸承卡死、一些部件不能裝配需當(dāng)做配件一起出廠等等則都是書上所沒有的閱歷。
同樣的,在車間里我也能發(fā)覺很多東西在學(xué)校課程中講解的并不夠具體。比如說車床加工,金工實(shí)習(xí)中所學(xué)到的都是用來加工規(guī)章的軸類零件,事實(shí)上,一些支座類的內(nèi)孔除了用鏜床外也需要用車床加工,在金工實(shí)習(xí)課上,我們無法想象笨重的軸承箱也能卡在車床卡盤上,而事實(shí)上,可以。再比如,銑工實(shí)習(xí)時(shí)老師只是提到過銑床可以用來加工鍵槽但我們所看到的銑刀都是盤狀的,在工廠里看到用銑床加工鍵槽時(shí)我竟沒有反應(yīng)過來這是銑床由于刀具和我在校工廠里所見的完全不同。在機(jī)械原理課上,第十章關(guān)于動靜平衡的課程,我們主要學(xué)到的都是對于軸類的動平衡的方法和計(jì)算,事實(shí)上在風(fēng)機(jī)方面需要做平衡的是盤類零件葉輪,而加工出來的主軸基本上已經(jīng)達(dá)到了平衡條件不需要做平衡。在對葉輪做平衡時(shí),需要正確地操作平衡機(jī)。第一次的處理需要進(jìn)行較大數(shù)值的平衡調(diào)整,調(diào)整方式是在對應(yīng)角度位置上焊接相應(yīng)質(zhì)量的平衡塊,在焊接時(shí)要留意焊接電機(jī)的工作方式,即要留意關(guān)閉平衡機(jī)以免回路對其造成損害。之后是焊接平衡塊還是進(jìn)行磨削加工需要以所差的質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)。焊接平衡塊我們可以用天平稱出質(zhì)量,但是磨削則需要大量的閱歷以把握自己所磨掉的部分究竟是多少克。
金工實(shí)習(xí)心得體會12
一、實(shí)習(xí)概況:
實(shí)習(xí)項(xiàng)目:安全教育、普車實(shí)訓(xùn)操作、普銑實(shí)訓(xùn)操作、鉗工實(shí)訓(xùn)操作。
1、安全教育:各工種安全操作。
2、普車實(shí)習(xí)操作:
(1)實(shí)習(xí)要求與目的:
1、操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。2.、車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行2 3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、裝卸卡盤和大件時(shí),要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
(2)實(shí)習(xí)步驟與方法:
1.每次開機(jī)前須認(rèn)真檢查車床潤滑油泵中的油是否充裕,保障機(jī)床能夠正常潤滑。 2.開機(jī)前,首先打開機(jī)床總電源,然后按下CNC的系統(tǒng)電源按鈕啟動CNC裝置。3.開機(jī)后,首先完成機(jī)床回零操作,必須先回X軸,再回Z軸。4.回零操作完成以后,點(diǎn)擊程序按鈕,進(jìn)入程序顯示菜單,再點(diǎn)擊編輯按鈕,進(jìn)入編輯狀態(tài),并完成程序的輸入、查找、修改或刪除等工作。5.單段運(yùn)行程序使外圓車刀移動到起刀點(diǎn),并停止車床。然后,開始裝夾工件,工件裝夾長度以外圓到所在位置為準(zhǔn),并夾緊工件。6.首先關(guān)閉機(jī)床艙門,點(diǎn)擊自動按鈕,機(jī)床進(jìn)入自動狀態(tài),然后點(diǎn)擊循環(huán)啟動按鈕,機(jī)床開始加工工件。
(3)實(shí)習(xí)內(nèi)容:
1、車削端面的步驟A、安裝工件、安裝刀具B、起動車床,使工件旋轉(zhuǎn),慢慢轉(zhuǎn)動溜板的手柄,使刀尖輕輕地碰到端面,退到離開工件外圓5mm的位置C、進(jìn)行粗車。移動小滑板或床鞍控制吃刀量,搖動中滑板手柄進(jìn)給到中心位置D、進(jìn)行精車起動自動橫向進(jìn)給,在離中心5mm處,關(guān)閉自動進(jìn)給,慢慢轉(zhuǎn)動橫向進(jìn)給手柄進(jìn)到中心位置。
2、車外圓操作步驟A、選擇主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,調(diào)整有關(guān)手柄位置B、對刀,移動刀架,使車刀刀尖接觸工件表面,對零點(diǎn)時(shí)必須開車C、對完刀后,用刻度盤調(diào)整切削深度。在用刻度盤調(diào)整切深時(shí),應(yīng)了解中滑板刻度盤的刻度值,就是每轉(zhuǎn)過一小格時(shí)車刀的橫向切削深度值。然后根據(jù)切深,計(jì)算出需要轉(zhuǎn)過和格數(shù)。C6136車床中滑板刻度盤的刻度值每一小格為0.04mm,一圈為5mm(直徑的變動量)D、試切。檢查切削深度是否準(zhǔn)確。
(4)實(shí)習(xí)結(jié)果:
按照尺寸的標(biāo)注在車床上車出相應(yīng)的木頭工件,在車床上學(xué)到了各種刀的運(yùn)用,能熟練的切出凹槽,對車床上的各個(gè)部分有了一個(gè)充分的了解。
3、普銑實(shí)習(xí)操作:
(1)實(shí)習(xí)要求與目的:
一.操作人員必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能,憑考核合格后上崗作業(yè)。二.開機(jī)前,必須先檢查機(jī)床各部位.各手柄.各變速檔位,確保在正確合理位置,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查.修理,嚴(yán)禁開機(jī)人員帶病作業(yè)。三.開機(jī)前,先按照各潤滑系統(tǒng)圖表的要求,認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。再開機(jī)空轉(zhuǎn)3~5分鐘,無異常聲音后方可作業(yè)。四.操作者要將工作服袖口,領(lǐng)口扎緊,佩戴安全眼鏡,銑鑄鐵工件要戴口罩,嚴(yán)禁帶手套操作機(jī)床。五.工件裝夾前,應(yīng)先擬定好裝夾方法,加工毛材料時(shí),臺面要墊好,以免損傷工作臺。六.工作臺移動時(shí),緊固螺絲應(yīng)松開,機(jī)床加工時(shí),緊固螺絲應(yīng)鎖緊,以免工作臺因切削重力,導(dǎo)致亂竄,影響加工精度。七.裝拆銑刀時(shí),要用抹布包住刃口,不要用手直接去拿,以免刀口劃傷手指。八.刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分與錐孔內(nèi)的清潔,并要裝夾牢固。
(2)實(shí)習(xí)步驟與方法:
在挖大平面的槽時(shí)選擇6mm,兩刃的銑刀,轉(zhuǎn)速2.4萬,每次銑.5mm,速度60%左右,在銑完后是若發(fā)現(xiàn)平面發(fā)黑,則再加深0.1mm在銑一次;挖小槽時(shí)可選擇3.175mm的銑刀,若是一次銑深度超過1mm的深度,速度應(yīng)適當(dāng)放慢(超過3mm速度速度放到25%以下,具體可根據(jù)實(shí)際操作情況在定)。
(3)實(shí)習(xí)內(nèi)容:
開?蚯跋葘⑷f力虎鉗從平臺上取下,然后校正機(jī)臺主軸垂直度,要求垂直度在0.01mm以內(nèi); 1.2把磨好的模板用油石把表面毛邊打干凈,并用劃線臺劃作標(biāo)記; 1.3把模板基準(zhǔn)邊放在外側(cè),較長基準(zhǔn)邊與x軸平行,有利于校表的方便性與準(zhǔn)確性,并用校表校平臺,精修時(shí)在0.005mm以內(nèi),然后用萬能夾具組夾緊,最后用校表檢查平行度是否變動; 1.4按照圖紙把?蛩膫(gè)角避空,深度應(yīng)低于?虻撞0.5mm; 1.5根據(jù)模框大小選用適當(dāng)大小的SG-FAX粗銑刀開粗,粗加工后單邊預(yù)留0.2~0.3mm。
(4)實(shí)習(xí)結(jié)果:
經(jīng)過多次的銑床訓(xùn)練,最終能熟練的對工件進(jìn)行切割,銑平一個(gè)立體物件的各個(gè)平面,甚至對物件進(jìn)行銑槽,最后還學(xué)習(xí)了在物件上銑出一條斜線。
4、鉗工實(shí)習(xí)操作:
(1)實(shí)習(xí)要求與目的:
了解鉗工安全操作技術(shù)及所用設(shè)備安全操作規(guī)程和車間(實(shí)訓(xùn)室)安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。熟悉鉗工的基本知識,了解鉗工工藝范圍,掌握鉗工常用設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護(hù)保養(yǎng)方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識,掌握鉗工常用量具使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法.。掌握鉗工的基本操作技能,按圖樣獨(dú)立加工工件,達(dá)到中級鉗工考核標(biāo)準(zhǔn)。培養(yǎng)勤學(xué)苦練精神,養(yǎng)成遵紀(jì)守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。
(2)實(shí)習(xí)步驟與方法:
劃線基準(zhǔn)的選擇;平面劃線和簡單零件的立體劃線方法。重點(diǎn):常用劃線工具的正確使用;平面劃線和簡單零件的立體劃線方法項(xiàng)目。鋸割方法和常用型材的下料方法;鋸條損壞和拆斷的原因。重點(diǎn):鋸割方法和常用型材的下料方法;鋸條損壞和拆斷的原因。鏨削的基本概念與鏨削的工具的種類;用途和操作要領(lǐng);平面鏨削、板料鏨削。重點(diǎn):平面鏨削、板料鏨削方法。螺紋的形成,各部分名稱;絲錐,板牙的構(gòu)造,規(guī)格和用途;攻螺紋,套螺紋的操作方法重點(diǎn):攻螺紋,套螺紋的操作方法。
(3)實(shí)習(xí)內(nèi)容:
根據(jù)圖樣要求落料。按圖樣尺寸銼出20mm20mm的長方體。
以長面為基準(zhǔn)銼一端面,達(dá)到基本垂直,表面粗糙度Ram。以一長面及端面為基準(zhǔn),劃出形體加工線(兩面同時(shí)劃出),按尺寸劃出4-3.545倒角加工線。銼4-3.545倒角達(dá)到要求。先銼出R3.5mm圓弧,然后分別用粗、細(xì)銼倒角,再細(xì)加工R3.5mm圓弧,然后用推銼法修整,并用砂布打光。按劃線在R12mm處,用手鋸按加工線去多余部分(留余量)。銼R12內(nèi)圓弧面,用鉗工銼粗銼斜面與R8mm圓弧面至劃線線條。
(4)實(shí)習(xí)結(jié)果:
根據(jù)老師所講,將鐵塊打磨平整,根據(jù)圖示將鐵塊鋸出所要的平面,之后制作手柄,對已磨好的鐵塊進(jìn)行打孔、攻螺紋、套螺紋。最后將工件組裝起來。
二、心得體會:
以上就是我在暑假實(shí)習(xí)期間所有的工作內(nèi)容,實(shí)習(xí)之前,我還沒有接觸過工廠這類訓(xùn)練,當(dāng)時(shí)認(rèn)為去就是吃苦是受累,再后來第一次接觸就感到?jīng)]自己想象中那么沒意思反而還對它產(chǎn)生了濃厚的興趣。在西安工程技師學(xué)院實(shí)習(xí)的這十天,我感觸很多也很深。
我們剛?cè)r(shí),第一個(gè)任務(wù)就是用木頭做老師傅給的.尺寸標(biāo)準(zhǔn),雖然看起來不可思議。但當(dāng)自己動起手來才發(fā)現(xiàn)一切都變得很實(shí)際只要你用心,當(dāng)然剛一開始并不是所有人都能做得很好,經(jīng)過我們小組7人的互相探討,實(shí)驗(yàn),最終取得比較好的成績。我感到很開心!
在實(shí)習(xí)的這些天中我結(jié)識了很多非同專業(yè)的同學(xué),鄧小平曾說過,科技是第一生產(chǎn)力,在實(shí)習(xí)的這幾天我見識到了機(jī)器的偉大力量,效率之高,也讓我開闊了眼界,然后就是單純學(xué)習(xí)理論知識總是比實(shí)際操作所花費(fèi)的時(shí)間,精力多。人們常說紙上得來終覺淺,理論上講的總不是那么全面和實(shí)際,而實(shí)訓(xùn)總能彌補(bǔ)這些不足,凡事總得從理論向?qū)嶋H轉(zhuǎn)變,這次實(shí)習(xí)讓我學(xué)到了很多很多,實(shí)習(xí)很有用。
在金工實(shí)習(xí)開始之前,部門的一個(gè)小干事問我:金工實(shí)習(xí)有什么用啊,實(shí)習(xí)十來天能學(xué)到什么?就算學(xué)到了自己一輩子也不會用到那些東西。當(dāng)時(shí)自己瞎說一通聽似高大上的話就把他糊弄過去了,F(xiàn)在的自己對金工實(shí)習(xí)的意義有了一些不一樣的想法。
對我而言,金工實(shí)習(xí)并不是不可或缺的,但是卻因?yàn)橛辛怂@碟醬油,我生活的這盤餃子多了點(diǎn)滋味兒。沒有金工實(shí)習(xí),自己可能就不會發(fā)現(xiàn)那家遼寧餃子館,就不會有和基友們一起躺在北校教室了睡午覺的經(jīng)歷,就不會知道在北校的某個(gè)角落里還有一窩可愛的狗崽,就永遠(yuǎn)不會看到女生們把頭發(fā)盤在帽子里的樣子,就永遠(yuǎn)不會和大家一起背誦那些曾經(jīng)熟記但卻已忘記的古詩詞這么多的就不會,但是因?yàn)榻鸸?shí)習(xí)它們?nèi)甲兂闪司蜁?
實(shí)用主義已經(jīng)在不知不覺中滲透到了我們生活中的每一個(gè)角落,在做每件事之前,我們都會習(xí)慣性的問一句這件事有什么用嗎?我能從中獲得什么?能獲得好處就做,獲得不到則不做。老用一種生活方式活著你不無聊嗎?為什么不試著換一種方式去生活?為何不給自己一個(gè)改變的機(jī)會,做事不問獲得什么,只是去單純的享受過程,享受和大家在一起的時(shí)光。也許最后你會發(fā)現(xiàn)這個(gè)過程,這段時(shí)光往往才是最珍貴的東西。金工實(shí)習(xí)雖然已經(jīng)結(jié)束了,但是這段經(jīng)歷卻會一直存留在我的腦中。
金工實(shí)習(xí)心得體會13
三月份我們在學(xué)校的工廠進(jìn)行了為期四周的金工實(shí)習(xí),期間,我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控、鑄、鍛、焊7個(gè)工種,并了解了數(shù)安全知識和熱處理的一些基本知識。在老師們耐心細(xì)致的教導(dǎo)下,以及我們的積極配合,最終我們成功的完成了各項(xiàng)工種的實(shí)習(xí),并做出了一把精美的作品,實(shí)習(xí)圓滿結(jié)束。
鑄造成型
首先實(shí)習(xí)的是鑄造。鑄造就是將熔融的金屬液澆入具有和零件形狀相適應(yīng)的鑄型空腔內(nèi),凝固后獲得一定形狀和性能的金屬件的方法。鑄造是我們學(xué)習(xí)的第一個(gè)工種,這是個(gè)不輕松的活兒!它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點(diǎn)馬虎! 鑄造成型,可以說完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了。看起來就這么簡單的四步:一、造下沙型;二、造上沙型;三、打通氣孔;四、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一天半的時(shí)間盡管我們都給累得腰酸背疼,但是由于這是第一個(gè)工種大家激情挺高的而且看到各自設(shè)計(jì)出來的模型,看到自己的勞動成果還是挺開心的。
數(shù)控機(jī)床
接下來是數(shù)控的學(xué)習(xí)。數(shù)控,就是通過編程來控制機(jī)床進(jìn)行加工的一種方法。我們主要學(xué)習(xí)了數(shù)銑和數(shù)車。通過數(shù)控機(jī)床的操作及
編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,機(jī)床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)控編程要求非常高的,編錯一個(gè)符號就可能導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)行不了。編程對我來說并不是非常的難,不一會我就拿出了一個(gè)可行的方案。
在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短但充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了好多。
焊接
焊接是通過加熱或者加壓,并且用填充材料,是焊件形成原子間結(jié)合的一種方法。焊接讓我們感到最害怕的,經(jīng)常出現(xiàn)爆破聲,使有個(gè)別同學(xué)不敢操作,焊接是我們金工實(shí)習(xí)的最后一個(gè)工種也是最難做好的一個(gè)門技巧,我們在焊接車間學(xué)習(xí)了一天聞著那惡心的氣味焊著一根根焊條感覺好難掌握。最后完成后有點(diǎn)遺憾,焊接學(xué)的不是很理想。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實(shí)習(xí)充實(shí)而有趣,使我掌握了機(jī)械制造的一些本操作,必將成為以后工作的重要經(jīng)驗(yàn)。在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機(jī)會了,在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法,也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。
鍛造
鍛造就是將金屬怌料放到鍛壓設(shè)備的砧板或磨具之間施加段壓力以獲得毛坯或零件的方法。做完鑄造接下來我們就進(jìn)入鍛造車間,師傅介紹說那空氣錘最大沖力相當(dāng)于幾萬斤的物體砸下來,火紅的鐵塊加上響亮的擊打聲常常使同學(xué)們感到怕怕的。后來由于師傅的耐心指導(dǎo),我們正確操作它就沒那種害怕的心里了,最后我們還是熟悉地操作并做出了理想的鐵錘毛坯。
在生產(chǎn)中安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的。這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,老師給我們講了各種因操作失誤引發(fā)的事故,那些都發(fā)生在現(xiàn)實(shí)當(dāng)中的,輕者住院,重者殘疾,為以后的生活帶來諸多不便。為防止悲劇的重演,我們必須要重視實(shí)習(xí)過程存在的安全隱患。在車間了,聽老師講解了有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。
車床
車床是機(jī)械加工種最常見的一種。全手工操作,工序相對于銑床來說比較復(fù)雜也更難于掌握。經(jīng)過師傅的耐心講解指導(dǎo)我們都車出了一根滿意的錘柄,配上前面做的錘頭就完成了一個(gè)鐵錘?粗约阂皇肿龀鰜淼蔫F錘心里無比的激動。
讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!我明白了工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,減少防爆等方面是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時(shí)還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真、嚴(yán)肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周!
銑削
銑削是金屬切削加工常用的方法之一。銑床還是比較簡單的.又好玩,操作比較簡便。而且經(jīng)過師傅的教導(dǎo)后我們都能熟悉操作銑床完成師傅布置的任務(wù)。我們銑了用來做錘頭的鋼棒,并把它截成105㎜長的方形鋼塊。銑過后的工件表面光潔度還是不錯的!
培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。
鉗工
鉗工就是手持工具對工件進(jìn)行加工的方法。在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。再鉗工里我們把鍛造出來的鐵錘毛坯加工得到了一個(gè)光滑的錘頭,接著鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果 。
師傅對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
鑄造
鑄造是將金屬在固態(tài)下通過加熱、保溫冷卻等方式,改變其內(nèi)部組織,從而獲得所需要性能的一種工藝方法。在刨床上用對工件進(jìn)行切削加工稱為刨削加工。刨床可以加工水平面、垂直面、斜面、溝槽及某些成形面。用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床稱為磨床。在磨床上用砂輪作刀具切削工件的加工方法叫磨削加工。在現(xiàn)代機(jī)器制造業(yè)中。磨削通常作為精加工工序。給了我們鍛煉的機(jī)會,我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng),這些也都和我們生活息息相關(guān),感覺收獲甚多,也有很多的體會和感觸:我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
金工實(shí)習(xí)心得體會14
前兩周我們進(jìn)行了大學(xué)中的第一次實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)。雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間很短,只有兩周的時(shí)間,但是我從中學(xué)到了很多東西;雖然每天的實(shí)習(xí)內(nèi)容都不同,但我還是很認(rèn)真地去學(xué)習(xí);雖然什么事情都要自己親力親為,都累得不想動了,但我還是很享受著其中。
實(shí)習(xí)的第一天,我們組學(xué)習(xí)的是:熱處理。它是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種綜合工藝過程,簡單的說就是四把火,退火,正火,淬火和回火。我們研究的是熱處理后,金屬的硬度變化。實(shí)習(xí)分成兩人一組。首先將金屬放進(jìn)火爐里加熱半個(gè)小時(shí)左右,使它變紅,然后水淋降溫,方可用洛氏硬度計(jì)測其硬度。其次,再把金屬放進(jìn)火爐里(溫度設(shè)定小一點(diǎn)),加熱20分鐘左右,然后拿出來,在空氣中冷卻后,方可再次測定其硬度。結(jié)合所得的硬度數(shù)據(jù),分析金屬硬度的變化特征及其影響因素。還有另外兩個(gè)個(gè)任務(wù)是,用金相顯微鏡觀察金屬的顯微結(jié)構(gòu),并且親手把結(jié)構(gòu)圖描畫出來;把金屬放在滾動的砂輪邊,觀察不同金屬火花的特征和區(qū)別。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。第一天的實(shí)習(xí)不太辛苦,但是我們卻很清晰地了解到,金屬的結(jié)構(gòu)特征和不同金屬之間的性能區(qū)別。
第二天,我們組進(jìn)行的是塑料加工。顧名思義,就是加工塑料,簡單來說,就是用塑料制作成日常生活中常見的物品,例如我們要做的塑料杯。又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱,是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的,又稱為塑料二次加工。在老師的指導(dǎo)下,我們學(xué)會了怎樣使用塑料加工器,并且親自用機(jī)器制作出一對小塑料杯。每個(gè)人都非常激動,因?yàn)檫@是我們第一次自己做出了日常所見的一次性膠杯。下午的實(shí)習(xí)是制作一條長形塑料管。雖然老師沒讓我們每個(gè)人自己動手去操作,但是在觀察老師制作的過程中,我們還是非常滿足的。而且我覺得塑料管的加工復(fù)雜一點(diǎn),因?yàn)樗有一個(gè)拉長的過程,需要帶上手套,而且要更加小心,以防把手燙傷了。簡單的操作并不代表什么,反而我們學(xué)到更多書本上找不著的知識。
第三天鉗工。鉗工是公認(rèn)的最辛苦的一種工種。高中時(shí)我上過鉗工課,所以對它有一定的了解,而且仍然是做出一個(gè)正六邊形的螺母。鉗工基本操作技能:劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理。老師對我們的要求很簡單,就是用銼刀把一段圓柱形的金屬磨成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正六方體,并且用銼刀慢慢地把它的各個(gè)面磨平磨亮。然后就可以拿去鉆孔。過程說起來很簡單,但是坐起來卻真的很辛苦。一天下來,我終于把老師的要求做出來了,可是我的雙手都已經(jīng)邊得通紅了,還隱隱作痛。不過,我記得實(shí)習(xí)室門口貼過一張紙:鉗工后,大家的手會變得粗糙,但幾十年之后,你們會感謝我們的。我想我們從中學(xué)會了刻苦和堅(jiān)持,朝著一個(gè)目標(biāo)而不懈努力地奮斗。
第四天,我們走進(jìn)了加工中心。加工中心]簡稱mc,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機(jī)床。因?yàn)槲覀兪前胩煨偷膶?shí)習(xí),所以老師只是讓我們按部就班地完成他要求用計(jì)算機(jī)做的一個(gè)零件模具。在我看來,這是我們最簡單、最舒服的一次實(shí)習(xí)了。一切都很順利,我們都把老師的要求做出來了。結(jié)合計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大功能,實(shí)習(xí)變得更加有趣了。
第五天,車工。車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)、外圓柱面,圓錐面,成形回轉(zhuǎn)表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內(nèi)圓表面。作為一個(gè)車工,必須掌握下面基礎(chǔ)知識:1。仔細(xì)研究和詳細(xì)了解各種車床的零件,部件,機(jī)構(gòu)和它們之間的相互關(guān)系。以便正確使用車床和排除故障。并熟悉車床各加油孔。2。正確使用車床的附件以及工具,刀具和量具,熟悉它們的構(gòu)造和保養(yǎng)。3。熟悉圖紙和工藝。并能按圖紙和工藝的要求加工零件。4。掌握有關(guān)車削工件的計(jì)算。5。了解常用金屬材料性能及熱處理知識。6。正確組識自己的工件位置(工件堆放,粗精分開放)7。收得如何節(jié)約原材料和提高勞動生產(chǎn)率。保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。這天的實(shí)習(xí)也不是很難,只要熟悉了車床的運(yùn)作就可以很快地把老師的練習(xí)做出來。最后經(jīng)過我們的努力,終于把老師要求的圓柱做出來了。什么事都要經(jīng)過思考才能符合要求的完成。
第六天,鈑金。我覺得這個(gè)工種跟鉗工差不多,都要有手把一個(gè)個(gè)物品做出來。老師給了我們一些薄鐵片,要我們要剪刀一塊塊的按要求尺寸的剪出來,然后要折刀和鐵錘把鐵片做成一個(gè)手機(jī)座和一個(gè)垃圾鏟。對我來說,最難的是用手來剪斷鐵片。雖然最后還是把老師的要求做出成品了,但是尺寸上還是有一定的偏差。兩只手又變得通紅了,雙腳站的麻木了,不過看見自己親手做出來的小工藝品時(shí),一切都變得不再重要了。
第七天,銑工,這是一個(gè)真正站了一天的工種。銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工。為了安全起見,老師不讓我們離開銑床,而且不能坐著來實(shí)習(xí)。銑床加工有一定的危險(xiǎn),要時(shí)時(shí)注意飛起來的鐵屑,不能隨意按動沒關(guān)的按鈕,等等。銑工和車工車不多,也要事先算出每次要磨去的`尺寸。其實(shí)大多數(shù)都是機(jī)器操作,而作為實(shí)習(xí)工人的我們就一定要死守職業(yè)崗位,確保一切安全事故。一天下來,雙腳站的麻木,全身都被機(jī)油濺得滿身都是。
第八天,數(shù)控車。數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。其實(shí)數(shù)控車跟車床差不多,只是數(shù)控車是編程起動,而車床是手動操作。首先我們先了解了數(shù)控車的幾本操作,其次,就要按照老師要求編程。編程完結(jié)后,按啟動鍵,車床就會自動的如愿工作起來了。因?yàn)槭前胩斓膶?shí)習(xí),所以我們沒能學(xué)到編程部分,但是,我想這半天來,我們還是收獲不淺的。
最后一天,早上參加了40分鐘的計(jì)算機(jī)上的考試,然后繼續(xù)我們的實(shí)習(xí)工業(yè)控制。最后一天,老師跟我們說了很多關(guān)于磁懸浮列車工程的數(shù)據(jù)和歷史,讓我們大開眼界。他讓我們自己動手繪畫出自己創(chuàng)作的藝術(shù)字。下午,我們實(shí)地操作了微型傳帶機(jī)器。通過增加齒輪數(shù)量,觀察傳送帶傳送貨物的速度變化。最后肯定少不了寫啦!
兩周的實(shí)習(xí),其實(shí)真正的只有九天。第一天實(shí)習(xí)開始前。老師跟我們上了一節(jié)安全知識講座。目的是高度要求我們實(shí)習(xí)的每一位學(xué)生都要嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)工廠里的規(guī)章制度。開始時(shí),我們都非常害怕,因?yàn)槿绻麑?shí)習(xí)中不注意的話,斷手觸電是很有可能的。但是,當(dāng)我們真正實(shí)習(xí)其中的時(shí)候,不再有害怕,而是真的能夠做到實(shí)習(xí)的規(guī)章制度,做好自己的任務(wù)?傊,通過兩周的鉗工實(shí)習(xí),我開闊了眼界,收獲了一些平時(shí)得不到的知識,但同時(shí),也獲得了一些比知識更重要的東西堅(jiān)持、毅力、恒心。實(shí)習(xí)工作結(jié)束后總結(jié)之,車工者,連臉上都沾了油,刀屑飛濺;鉗工者,滿手上長出了繭和泡,汗水淋漓。至此,心中總一句言簡義深的此時(shí),我們還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識,使我們懂得操控機(jī)床,車零件,使我們懂得鉗和銼。至此,心中總一句言簡義深的話紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知。
金工實(shí)習(xí)心得體會15
金工實(shí)習(xí)報(bào)告鑄工一共十二天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法,總的來說這次實(shí)習(xí)活動是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解機(jī)械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了我們的工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習(xí)是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會。通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………
在這短短的幾個(gè)星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成
品的過程,我們在老師們耐心細(xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)是對我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
在金工實(shí)習(xí)中,安全是第一位,這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,又是我們工科類大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課,也是我們一次,離開課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,感受到車間的氣氛,親手掌握知識的機(jī)會。
1、鑄造實(shí)習(xí)
第一天的金工實(shí)習(xí)是挖砂鑄造成型,鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個(gè)不輕松的活,要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具,要我們好好動一動腦子的,它需要的不僅是我們的體力,更需要我們的耐心和細(xì)心,來不得半點(diǎn)馬虎。
老師講解完一些基本操作后,讓我們自己動手操作,我們從最基本的模型開始練習(xí),在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)。看起來挖砂鑄造成型就是簡單的四步:造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型,但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來,不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低頭用口去吹走分型砂,以免砂塵入眼,已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好,以免頂裂或碰壞,將模型埋入砂型時(shí),不能用鐵錘猛擊,以免損壞模樣,在制作木模時(shí)要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實(shí)踐中任何一點(diǎn)小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品,造成了極大的浪費(fèi)。有時(shí)候因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)會讓你前功盡棄,懊悔不已。
2、了解機(jī)械設(shè)備
第二天實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄,?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件,開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
車工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。
3、鉗工實(shí)習(xí)
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線,了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測,了解鉗工在機(jī)器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。
我們在實(shí)習(xí)中,已經(jīng)熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具,掌握了鉗工的主要基本操作,根據(jù)簡單零件圖可以進(jìn)行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大,銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡單了,接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的而且很累,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動作,還要有力氣,還要做到位,要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的而且很累,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動作,還要有力氣,還要做到位,要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。
第3篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)在實(shí)習(xí)期間,我們參加了鑄工,車工,鉗工,數(shù)銑,線切割,數(shù)車,銑磨、磨削,焊接。
第一天我們分別學(xué)習(xí)了數(shù)車,銑磨、磨削。數(shù)車是先自己或和自己的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)一個(gè)工件,然后再在電腦上生成g代碼,最后直接由各個(gè)數(shù)控機(jī)床加工出來。這些是我們接觸的比較現(xiàn)代的一些生產(chǎn)設(shè)備,確實(shí)給我們帶來了新鮮感和震撼感,使我們感覺到科學(xué)真的很偉大。學(xué)習(xí)銑磨、磨削時(shí),由于時(shí)間有限,有很多機(jī)器我們只是看了一下老師的操作,了解了一下機(jī)器的性能。
再就是真真正正的`勞動苦力鉗工了,這個(gè)項(xiàng)目是在這兩天時(shí)間里要做自己的一把錘子和起子。開始老師讓我們組裝了一個(gè)零件,然后又給我們每人發(fā)了塊鐵條,教了我們怎樣使用各種工具,并告訴了我們怎樣制錘子,之后我們便開始制做。鉗工說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼。不過鉗工老師很好,我們都喜歡他。經(jīng)過一天的時(shí)間,錘子便做好了。第二天的鉗工實(shí)習(xí)中,我們又做了起子。
接下來就是到危險(xiǎn)的項(xiàng)目了——焊接。學(xué)電焊首先是要注意安全,電弧和電火花是主要的危險(xiǎn)。為防止電焊時(shí)弧光“放”了眼睛和電火花把我們的衣服和皮膚燒傷,金工為我們準(zhǔn)備了面罩、“圍群”、手套、腳套。穿上這些,我感到很溫暖,我為金工老師們的細(xì)心、體貼而感動。通過聽老師講解,我知道了電弧焊時(shí)首先要引弧,引弧時(shí)要用焊條劃一下或輕點(diǎn)一下被焊的工具,之后要保持焊條距離工具2mm~10mm左右,不可太近,也不可太遠(yuǎn),太近易把焊條吸在工具上,太遠(yuǎn)電弧易滅。
在第6、7天的實(shí)習(xí)中,我們學(xué)習(xí)了鑄造。通過老師仔細(xì)地講解,我知道鑄造是很多機(jī)器零件的基礎(chǔ),主要有砂型鑄造和特種鑄造兩類。我們學(xué)的是砂型鑄造,它分為造型、造下箱、造上箱、起模、合箱幾個(gè)步驟。用型砂造模是一件很耗手力的活動,因?yàn)閷τ谶@些沙子,我們要以均衡的力來錘擊,力量太大會造成沙子密度大,對澆鐵水等溶液成型造成氣孔等,力量太小,鐵水就會流出來,造不了形體,所以錘擊一天沙子也是很累人的。
在鑄造之后是車工實(shí)習(xí),這個(gè)實(shí)習(xí)就比較簡單,只要按幾個(gè)把手就可以了。車工的老師對我們很認(rèn)真,我們很快就學(xué)會了控制車床。知道了車削步驟:第一,開車對零點(diǎn);第二,沿進(jìn)給反方向移出車刀;第三,進(jìn)切深;第四,走刀切削。車工主要加工回轉(zhuǎn)表面,用途十分廣泛。
作為自動化專業(yè)的一名學(xué)生,在學(xué)好理論知識的同時(shí)提高動手能力也是至關(guān)重要的。就像現(xiàn)在的很多大學(xué)生,平時(shí)自己動手的機(jī)會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,自己動手,親身體驗(yàn),同時(shí)我也要感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。在我金工實(shí)習(xí)的日子里,我們有過艱辛和勞累,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經(jīng)驗(yàn)。和老師,同學(xué)們聚集在車間里的那種親切和體驗(yàn),是我人生里永恒的回憶。
總體上感覺我在金工實(shí)習(xí)的日子很充實(shí),在學(xué)到知識和技能的同時(shí)也收獲了很多快樂。我難忘我們的師傅,難忘在金工實(shí)習(xí)的日子,那些擺在我抽屜里的工具是你我友誼的象征!
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