車床實習的心得體會
車床實習的心得體會1
我是電力系統自動化專業的同學,在上周的實習過程中,我學到了很多課堂上沒有的知識,比如:如何切削工件,如何給機床校油,如何使用切削刀,如何應對突發事故等。通過這一周的學習與實踐,我深深的為機床工作者所折服 在整個實習期間,我們兩個人一組,共同完成老師留給我們的實習任務,在第一天的時候,我們按照老師的指導為機床上了油,并稍微了解到了機床各操作手柄的用法,以及如何使用切削刀。
第二天,剛去到車間,我們就為機床上了油,本來是有點為自己學習的主動性而沾沾自喜,但是實習老師看過我我們的機床后,很認真的告訴我拿油壺的方向不對地面上留下了許多油漬,這樣不僅不好打掃,更容易弄臟衣服,我不禁莞爾,原來做機床工作,不僅要有熱情更要細心,這雖然是一件小事,卻也反映出了我們在工作時要注意細節,接下來的兩天里,按照老師的要求,我們磨了兩個工件,當然啦,挺坎坷的,出現了各種問題,不過,慶幸的是我和同伴最終完成了作業。在這個過程中,我領悟到了合作的重要性。并且看似簡單的技巧,卻也不是一朝一夕就可以完成的,每一個工件都是工人師傅很多次練習后完美的作品。
實習的最后我們參觀了學校的工件加工廠,里面的工件很復雜,需要十多個師傅依次完成,他們工作很認真,工件很標準。通過這次實習,我懂得了在以后的工作中,我們不僅要有耐心更要細心。不僅要有能獨立工作的能力,更要能學會合作,取長補短。不僅要認真工作,更要持之以恒。這次實習雖然結束了,但給我的影響卻是長久的,是我邁向社會時的第一課。
車床實習的心得體會2
本學期開學不久,經過學院老師的努力和院領導的批準,我們選擇了東風(十堰)發動機廠作為我們的實習基地,懷著既興奮又激動的心情,我們參加了這次的為期兩周的實習。初次來到東風,我們初步了解這家工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,以及工人的工作情況等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,特別是自動化知識在實際生產中的重要應用,讓我們大開眼界,同時也讓我們意識到學好本專業知識的重要。本次實習以生產實習為主,生產實習是我們學習自動化專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對生產管理有了更深的認識。
實習前:
在去實習之前兩天晚上我們來到了203課室,聽我們的院黨委書記和帶隊老師講解了這次實習的具體要求以及一些安全主意事項。從講話中了解到領導對這次實習非常重視,同時讓我們認識到實習是我們工科院校必不可少的教學環節,也是培養應用型人才具有一定實際知識和較強動手能力的重要教學環節。通過實習使學生了解機械制造基本知識,為學習專業課以及其他后續課奠定堅實的基礎。通過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產實踐參觀,使學生了解基本操作技能,為以后工作準備條件。同時也能加強勞動和紀律方面的鍛煉,培養學生要有踏實的工作作風,理論聯系實際的求實的精神,同時通過實習還要求培養同學們任何融入到集體中去,體會什么是團隊精神,通過集體的活動來活躍集體的氣氛,激發同學們的學習積極性。陳老師給我們簡要介紹完實習內容后,還點出一些我們常犯的毛病,如:有的同學不夠積極,不主動請教師傅,遇到不懂的問題不敢向帶對人員詢問。還有的一到車間,就這臺機床看一眼,那臺機床摸一下,走馬觀花,到頭來,時間過去了,雖然下廠實習,但啥也沒學到手,一問三不知;的同學會怕臟怕累,不愿意跟工人接觸,有不懂的也不敢上前問,束手束腳,沒有真正學到東西;最后他還提到了安全問題。對于安全,陳老師特別強調我們不要亂摸亂碰機器開關,不要干擾工人正常的生產等,以免造成不必要的安全事故發生,老師還列出了不少的事例,都告誡我們必需服從安排,遵守紀律。
東風(十堰)汽車有限公司發動機廠簡介
東風汽車公司發動機廠位于中國湖北省十堰市武當山麓,漢水河畔,交通便利,環境優美,F有工業建筑面積28萬平方米,各類設備2300多臺(套),固定資產4.69億元,是一家汽油、柴油并舉,中、輕、農配套的多品種汽車發動機生產企業,具有年產20余萬臺發動機的綜合生產能力。伴隨著東風汽車公司的發展,發動機廠積累了三十年的發動機制造經驗,累計生產了近200萬臺發動機,不僅有著堅實的管理基礎、先進的硬件設施和高質量的產品,而且有著一支訓練有素的員工隊伍。在新的世紀里,發動機廠已不僅僅是東風汽車公司的主機廠,而且還是面向國際和國內各類車型配套的首選廠家。為了滿足市場和法規的需要,發動機廠注重新產品的開發和產品的市場適應性開發,現已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油機等六大系列產品,包括二十余種變型品種,如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG兩用燃料發動機及EQ491電噴發動機。EQ491i電噴發動機排放達到歐II標準,處于國內領先水平。發動機廠與東風汽車工程研究院聯合成立的發動機開發與應用研究所,具有快速的開發能力,發動機廠大力發展零部件產業為主機廠提供優質的零部件。發動機廠堅持質量興廠的方針,擁有以引進的大型三坐標儀、發動機檢測試驗臺架為代表的一整套高精計量檢測設備。1997年通過GB/T19000系列標準第三方質量體系認證。永遠忠誠于用戶的經營思想正通過全員貫徹于全廠的產品開發、生產銷售和售后服務的全過程。發動機廠正在開展第三次創業活動,實施四輪驅動戰略,力爭用3-5年時間建成具有國際競爭力的企業。
以質量取勝是東風的戰略思想。東風將用戶滿意作為質量標準,從產品設計、生產到用戶使用全過程都嚴格實施一系列有效的質量保障措施。用戶至上是東風的經營理念。東風建立了遍及全國的完善的銷售、服務體系,為用戶提供專業、快捷、優質的售前、售后服務,是工程機械行業首批三滿意企業。獨具特色的三到位服務,確保用戶無后顧之憂。完善的售后服務體系和不斷創新的優質服務,已成為東風的核心競爭力之一。
科研實力:從建廠至今,在幾十年的創業和奮斗中,東風人積累了豐富的技術開發經驗,擁有一批資深的行業專家,成為開發國家重大科技攻關項目的一支骨干力量。公司技術力量雄厚,先后榮獲國際國內科技大獎40余項,并擁有眾多自主知識產權,12項軟件著作權、32項軟件產品通過認定。東風在全國建有多個科研開發基地,聚集了來自全國各地的富于創新精神、充滿生機和活力的頂尖技術人才,他們秉承嚴謹、求實的工作作風,譜寫著東風汽車的輝煌篇章,成為促進科技進步的生力軍。
生產能力:發動機廠建筑面積28萬平方米,各類設備2300多臺(套),擁有世界最先進的PLC生產線及各類系統的調試生產線、各種智能專業測調試設備,能夠完全滿足目前所有高科技產品的生產需要。采用國際先進的結構設計技術,以及國際流行的空對空增壓中冷技術,有利于經濟性、動力性和排放綜合水平的提高,經過國際知名的奧地利AVL公司技術咨詢,完全滿足歐Ⅱ設計要求。東風公司嚴格按ISO9000質量標準組織生產,在制造大規模的產品實踐中形成了科學的生產管理模式。由于大量采用了東風現有成熟的零部件,使該系列柴油機具有較低的設計成本。實驗表明,該機型與其他同類機型相比,同等條件下省油10%~15%。適合匹配的車型主要有中重型載貨車、客車及各種變型車。此外,嚴謹、高效的采購控制體系保證所用元器件技術性能優異可靠;生產流程的任一環節都有明確的工藝要求,確保東風公司制造高品質的產品,贏得市場信譽。公司的產品開發水平和制造水平不斷提高,中、輕型車產品歷年均獲國家一等品;東風LZ3090D型自卸車1992年獲全國消費者信得過國產車金獎;乘龍6400輕型汽車1993年獲全國青年科技博覽會金獎;公司設計的汽車保險杠、汽車前圍燈罩及格柵總成、汽車儀表板等均獲國家外觀設計專利。公司不斷鞏固和開拓國內外市場,營銷、服務網絡遍布全國,并打入國際市場,產品出口東南亞及非洲。
企業文化:東風公司提出的永遠忠誠于用戶的經營思想正通過全員貫徹于全廠的產品開發、生產銷售和售后服務的全過程。公司努力營造良好的工作和生活氛圍,激勵每一位員工在實現自我價值的愉快奮斗中,實現與企業目標的一致和交融。企業成為人才成長的孵化器,為員工提供廣闊的發展空間,使員工和企業共同成長,倡導團結、協作、向上的企業團隊精神。
實習過程
4月10日開始了我們的正式實習,早上是由廠里的一位高級工程師給我們上了一節關于數控機床技術及改造的講座,在聽課過程中,我們了解到數控技術是隨著計算機的發展而產生的,由美國率先研制。到80年代初,我國開始引進數控技術,而日本數控化已達70%,我國主要引進日本的法那克和德國的西門子。
數控機床品種繁多、功能各異,有數控車床、立式和臥式車床、數控折彎機、數控等離子切割機、數控測量機、鑄造線、機器人焊接線、加工中心等。雙立柱加工中心可以實現X----10000㎜,Y----3000㎜,Z----1500㎜,W----600㎜最大進給。
加工中心是具有刀度的數控銑床,是目前加工最多的機床,可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數控技術一般由數控系統、驅動系統、測量反饋系統、I/O控制系統等組成。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。數控機床工作時根據所輸入的數控加工程序(NC程序),由數控裝置控制機床部件的運動形成零件加工輪廓,從而滿足零件形狀的要求。機床運動部件的運動軌跡取決于所輸入的數控加工程序。
數控機床具有如下特點:加工零件的適應性強,靈活性好;加工精度高,產品質量穩定;生產率高;減少工人勞動強度;生產管理水平提高。
下午,我們的帶隊老師再次強調了我們在實習期間應當要注意的事項,說得非常詳細和具體,同學們也都聽得很認真,效果很好。
此后的幾天,我們陸續參觀了發動機缸蓋生產車間,還有發動機裝配車間,和鑄造廠等車間,深刻體會到了生產和裝配的過程,大概了解了工業生產的流程和作業的工序,這些都是非常寶貴的經驗,將對我們以后工作有很大的幫助。
在實習期間,我們還組織了幾次有意義的集體活動,比如籃球賽,郊游等。通過這些集體活動加深了同學之間的友誼和加強了老師和同學之間的溝通,也鍛煉了同學們的為人處世能力,對我們以后進入社會也是很好的培養。
最后一天上午我們參觀了東風康明斯發動機廠,了解到是由東風汽車股份有限公司和康明斯公司各占50%股份比例合資興建的現代化柴油發動機制造公司。公司為國家高新技術企業,主要生產康明斯B、C、L系列機械式和ISBe、ISDe、ISLe系列全電控柴油機,B、L系列天然氣發動機,發動機排量為3.9L、4.5L、5.9L、6.7L、8.3L、8.9L,功率覆蓋范圍為125-375HP。公司產品滿足國二、國三排放法規要求,可廣泛應用于輕、中、重型載重汽車、中高級城際客車、大中型公交客車、工程機械、船用主輔機、發電機組等領域。其先進的經濟性、動力性、可靠性、耐久性和環境安全性受到國內外用戶的普遍好評。東風康明斯發動機有限公司通過滾動式技術引進和自行開發戰略,在產品開發上逐步實現與美國康明斯公司同步發展,在行業內率先通過ISO/TS16949:20xx汽車行業質量管理體系、ISO/14001:20xx環境管理體系和OHSAS18001:1999職業健康安全管理體系第三方認證,產品質量不斷提高,市場份額逐漸擴大,公司的綜合實力不斷增強。
實習心得
毫不掩飾的說,通過這次的實習它給了我一次寶貴的人生經歷,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學里所學知識的鞏固與運用。在實習中我的理論同實踐進行真實地接觸,思維和現實有了結合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。只是作為工科的學生也許一周多的實習時間遠遠不能夠對一個企業做深入地了解,只能是膚淺的、粗略的了解一下產品工藝的簡單流程,和一些先進的與本專業相關的工業技術。
當前隨著科學技術的迅猛發展,各種產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們的知識運用能力。經過在十堰一個多星期的實習讓我親眼見到了許多平時在學校里只聞其名不見其形的機床,讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實習我們參觀了東風發動機的幾個生產車間,見到了許多加工機床。在工廠里實習讓我們有了走近機床仔細觀察它的機會,通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認識,我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我還知道同一批機床加工同一個零件隨著零件加工的工序安排的不同,機床的擺放也不同,此時加工零件的工序是否安排得好就可以看出來了,工序排得好機床的利用率就高就不會造成資源的浪費,并且還可以提高零件的加工效率。
除了見到許多車床外,還認識了許多種零件的加工方法,有:平時常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒運動,在東風的曲軸生產車間我見到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專用的,加工方法也有許多,有多孔同時進行加工的,有銑平面和鉆孔同時進行的,還有雙柱和多柱立式鉆床通過老師的講解我明白了多柱可以進行多工步的加工。我還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,夾具也有許多,老師也為我們介紹了各個夾具的定位和夾緊。在東風的總裝廠我們見到了由柳工人自己設計的裝配線,在裝配廠里兩條線同時運行,從前面進去的是零部件順著加工線走。感覺到非常有意思,真的.是大開了眼界。
次實習不但讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排,更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的,只要按照工藝安排原則,并且在實際生產中符合工人的操作習慣和能夠提高生產效率就行。在參觀了各種工藝方法和機床后對我的課程設計也有了很大的幫助,讓我的思路更加地開闊。在實習中參觀的廠中數控技術都擔當了重要的角色,由此可見機電一體化已經是現在生產的主流。在東風實習讓我看到了我國機械行業發展的遠大前景,從而也反映出了我國機械行業一片欣欣向榮的景象,這更加讓我堅定了學好本專業知識的決心和信心,今后我一定會更加努力地學習,提高自己各個方面的能力,特別是分析問題和解決問題的能力,為日后的工作打下堅實的基礎。最后,我希望以后能再有機會參加類似的實習,同時也衷心的感謝領導和老師們為我們的實習做的工作和努力。
車床實習的心得體會3
今天是實習的第一天。剛到實習地點,我便被要求去看一個實習安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。許多因不按要求操作機器而發生了事故。師傅告訴我只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,于是我明白了,規范的操作,是安全的重要保證!
近年來,隨著計算機控制技術的發展,數字控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域,尤其是機械制造業中,由于數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量,高精度,高成品率,高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車床,對其進行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。
薄板加工算是金工實習里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。任務比較有趣,是一個鐵皮盒子。劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習的目的可能也在此,讓我體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關,這一關最困難了,前面所有的失誤都會對這一關產生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定,而我成功了!
在第一周的星期四,在師傅的幫助下我操作了數控車床,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,雖然我不太懂,但我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了。第二周的周四就進行了車工的實習。首先我邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,師傅又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。師傅先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我這種從來沒有使用過工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
、苓@次實習,讓我明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
、拊谡麄實習過程中,師傅對我的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對我的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
大三了,我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像學校老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。
車床實習的心得體會4
通過這段時間的實習實踐,讓我對數控機床有了更加深厚的了解,并讓我增加了操作機床的工作實踐經驗,這是一次很大的提高。在實習的過程中我收獲頗大,對于每個人來說都是終生受益的,對以后的工作、生活都有著影響。
學校通過安排學生外出實習,就是讓學生將課堂上學到的理論知識運用到工作當中去。讓我們在實踐工作當中受益,增加我們的社會工作實踐能力,加強我們社會溝通能力,增加我們的工作經驗,讓我們知道團隊合作的優勢和好處。
在學校老師的帶領下我們到****工廠實習,現在大部分的工廠都是運用數控機床,數控機床是向高精度、高成品率和高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車床,對其進行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。
每個國家都在向前發展,社會時代在不斷地進步,制造業在不斷的向上攀升,數控機床的使用、維修和維護人員在各個制造業都非常的緊缺,在加上數控加工人員從業方面非常廣,但是為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平
所以學校安排我們外出實習,為了我們以后能夠更好的就業。
剛進入車間實習,指導老師和車間的前輩就和我們上,規章制度和安全教育課,然后就教我們數控編程,首先是將編程的過程,特別對經常使用的代碼給介紹出來,然后對點位的理解和計算。
然后就在一旁指導我們完成數控編程,機床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復練習,現在已經熟悉掌握了模擬系統。
但是我對于機床的操作還是練習不夠,特別是對零件加工花的時間比較多,還有實際對刀也掌握不夠好,雖然現在已經能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當,但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。但是我相信熟能生巧。
通過這次的實習讓我對自己的不足有了更多的了解,讓我對社會也有了更大的了解,社會時代在不斷的進步發達,只有不斷學習新的知識來武裝自己的大腦,不然總有一天就會被這個社會所淘汰。
在整個實習操作的過程中,指導老師們對我們的紀律要求的很嚴格,要遵守各工種的安全操縱規程等要求,對學生的綜合工程素質有很大的培養。這次的實習培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念。
在實習中讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!書上得來終覺淺,須知此事要躬行。這句話就是為廣大的實習生們量身定做的。
【車床實習的心得體會】相關文章:
普通車床實習心得-實習心得體會12-20
數控車床實習總結模板12-22
數控車床實習總結(8篇)12-22
數控車床實習總結8篇11-11
數控車床06-19
車床開題報告08-12
關于車床的俄語詞匯12-05
數控車床的編程基礎10-29