1. <tt id="5hhch"><source id="5hhch"></source></tt>
    1. <xmp id="5hhch"></xmp>

  2. <xmp id="5hhch"><rt id="5hhch"></rt></xmp>

    <rp id="5hhch"></rp>
        <dfn id="5hhch"></dfn>

      1. 生產實習心得體會

        時間:2020-06-28 11:07:45 實習心得 我要投稿

        生產實習心得體會范文合集六篇

        生產實習心得體會 篇1

          在安全生產方面,巨化集團全面實施《安全生產法》,切實加強安全生產責任制的落實,建立安全生產的長效機制,全面推進安全生產各項工作。定期開展安全生產教育和評比活動,以全面實施《安全生產法》為主線,堅持“安全第一,預防為主”的方針,大力倡導企業安全文化,推行本質安全,提高全員的安全意識,增強做好安全生產工作的責任感和使命感,為公司的生產經營和社區穩定提供安全保障。

        生產實習心得體會范文合集六篇

          “關注安全,關愛生命”是企業安全文化的真諦,“創新與發展,安全與效率,環保與健康,尊重與和諧”是巨化集團公司的價值觀。安全文化建設是預防事故的基礎性工程,對提高作業人員的安全防范意識,保障安全生產具有重要意義。各單位要深入探討安全文化,開展安全文化的普及宣傳活動。把關心員工身體健康,尊重人生價值,造就企業“重視裝置本質安全、規范人員行為安全、創造作業環境安全”的企業整體安全文化作為安全生產的出發點。要通過強化管理、教育培訓、技術練兵等多種手段,切實做好安全生產的制度建設、思想建設、組織建設,提高廣大員工的安全文化素質,推動員工自覺由“要我安全”向“我要安全、我會安全”轉變,真正做到“三不傷害”,促進企業安全生產。大力推行本質安全化,從源頭上杜絕各類事故。

          在三廢治理方面,巨化集團堅持從節約資源、綜合利用入手消除工業污染。巨化把推行清潔生產與強化環保監督管理結合起來,他們加大技改力度,關停一批工藝落后的裝置,先后對氯苯、磺胺、季戊四醇等產品實現了停限產,有效地削減了排污總量,并收到資源綜合利用的效果。今年總投資在10多億元的合成氨凈化系統、離子膜燒堿、環己酮、大顆粒尿毒等10多個在建技改項目,從建設和生產過程中,他們把環境保護和生態平衡放在首位。如聚四氟乙烯項目引用俄羅斯最先進的等離子焚燒專利技術,僅此就比原方案增加了600多萬元的環保投入,建成投產后使最終排放點數及有害物質排放量大幅度下降。推行清潔生產,將傳統的“末端治理”變為“源頭治理”,實行生產全過程污染控制。率先開展清潔生產審計工作的電化廠,對電石渣漿通過濃縮、壓濾技術后,濾液作為B類廢水送公司污水處理廠進行生物處理,電石渣作為生產水泥、硫酸廠尾氣脫硫等綜合利用。

          本次生產實習,我們先后參觀了巨化集團旗下的晶體材料廠、鋁廠以及電化廠。

          1.晶體材料廠

          巨化集團興化公司晶體材料廠是專業從事直徑藍寶石晶體材料、激光晶體材料和其他晶體材料研究、開發和生產的高新技術企業,以“科學的管理、優良的品質、優質的服務”為企業宗旨,以滿足用戶需求為目標,致力于為國內外晶體應用的用戶提供高品質的晶體材料和專業化的技術服務。

          20xx年通過了IS09001:20xx質量體系認證。公司擁有數名國內外晶體材料專家為核心的科技研究和開發的人員。公司的主要產品有3英寸、6英寸的藍寶石晶體,其中6英寸晶體填補了國內此項技術的空白,產品質量居國內領先水平;各種摻雜釔鋁石榴石晶體(3X0.5mm-12X150mm),其品質優良,激光雕刻、激光醫療等行業;有合成剛玉5#、3#、4#、2#、8#、46#、白色等品種,合成尖晶104#、106#、113#、119#、120#、112#、152#等品種。產品質量穩定,銷往國內外市場。

          通過參觀,我大致了解了制備寶石的五個步驟:a明礬,b脫水,c進一步脫水,d氫氣和氧氣混合,e檢驗外形、內部和質量。寶石治療簡易評判:強光下觀察是否有裂紋,氣孔是否均勻,尺寸是否符合要求。

          2.鋁廠

          巨化集團公司鋁廠是巨化集團公司下屬的骨干企業,創建于1958年。占地面積10萬平方米。企業總資產1.22億元,固定資產原值1億元,凈值5746萬元。企業員工953人,其中專業技術人員84人,高級職稱2人。主要生產裝置有88臺60kA自焙電解槽,年產重熔用鋁錠13800噸。企業擁有兩家控股子公司:衢州市巨利鋁業有限公司和衢州市巨發鋁業有限公司。兩公司擁有1600t和500t擠壓機各一臺,三臺800t擠壓機和時效、均熱處理設備以及熔鑄、氧化著色生產線等相關配套設施,年產各類型材5000噸。形成重熔用鋁錠、稀土鋁錠、鑄造合金錠及鋁和鋁合金系列的工業型材、管材、棒排材等產品系列。

          通過參觀,我了解了生產線主要有熔煉鑄造生產線,熱擠壓生產線,熱處理生線及表面處理生產線。工藝流程:鑄棒熔煉鑄造;鑄造;擠壓;熱處理;陽極氧化。

          3.電化廠

          巨化電化廠是巨化集團公司下屬的大型氯堿企業,現有職工2500人,固定資產凈值1.5億元,主導產品燒堿生產能力為10萬噸/年,主要產品有巨化牌固堿、液堿、鹽酸、液氯、氯化苯、PVC樹脂、ADC發泡劑、PVDC膠乳、PVDC樹脂等。

          電化廠以“艱苦創業、從嚴治廠、全面發展、走向世界”為辦廠方針,堅持兩個文明建設一起抓,堅持技術進步與科學管理同時并舉。在設備管理上:一抓提高全體員工貫徹落實“設備管理條例”的自覺性責任心;健全全員設備管理的組織體系,強化各級領導和全體人員的管理職能和目標責任;制定貫徹“設備管理條例”的具體規劃和實施細則,努力把“一個為主、五個結合”的指導方針轉化成提高設備管理水平的實際行動。二抓設備綜合管理,對設備從設計選型開始,報廢更新實行全過程管理。三抓技術進步,在總體上結合10萬噸/年燒堿改造,使系統技術水平上檔次;在局部上大量應用四新技術,提高無泄漏水平,開展狀態檢測和振動測試,強化設備診斷。四抓傳統管理與現代化管理的緊密結合,一方面長期堅持設備管理流動紅旗競賽,黨政工團齊動員,每季一次全面檢查、總結講評和考核獎勵;一方面廣泛應用方針目標管理、系統工程、價值工程網絡技術、ABC分類法、DCS控制等現代化管理方法和手段,為用好、修好、管好設備奠定了堅實的基礎。工藝流程:食鹽水制備;點解;電解液的制備。

          在參觀學習的過程中,我發現巨化集團有許許多多的分支機構、子公司、控股公司、參股公司。這些分支機構、子公司、控股參股公司等幾乎遍布大半個中國。我覺得這在規模上是很好了,因為現在都是在強調就地取材,但同時這樣在整體上,感覺體制有點混亂,在整體集團運行上,不夠靈活,同時在有些機構上存在重疊?傮w顯得機構臃腫,無法快速進行調整。我認為巨化集團應該進行必要的機構精簡。

          通過本次實習,我發現應屆畢業生參加工作的前兩年一般為培訓期,千余元的薪水,需要到一線跟班,需要寫見習小結和年終小結,以確保實際能力的提高。而大多企業也都有相應的跟蹤考察,并在培訓期間推出諸如導師帶徒等一系列培訓考察方案,盡其所能的縮短人才的適應期,提高培訓效率。大多時候,最初的工作崗位,往往并不是我們最擅長的,也非我們最合適的,第一個崗位,是我們鍛煉、學習的機會,當今的經濟管理勢頭下,企業要求我們改變就業觀念,先就業,再擇業,要求我們準確定位,把眼光放遠,學會做人,學會學習,學會交往,學會競爭,踏踏實實走好自己的每一步。

          最后,通過此次實習,我將已學知識運用于實踐中,雖然沒有自己沒有真正地去操作,但我對于材料的開發、生產等的有了感性上的認識、熟悉同時提高了我對工程技術、生產操作以及管理和分析問題、解決問題的能力,為我后階段專業課程的學習及今后走向工作崗位奠定了實踐基礎。這幾天的實習中,使我感覺到化工行業并不是人們想象的那樣,隨著科技的不斷發展,新工藝,新技術的發明和引進。安全問題,環境問題等等一系列問題都正在被解決,因此化工行業還存在著很大的機遇。作為一名工科的大學生,更應該多得到這方面的鍛煉,培養吃苦耐勞的品質和創新精神,為祖國的強大作出自己的努力!

        生產實習心得體會 篇2

          在生產車間,我首先在電纜班,畢竟是第一次,所以起初做起來笨手笨腳的,也挺辛苦的,不過在同事和同學的的關心和幫助下不斷進步和成長,也充分感受到公司這個大家庭的團結和溫暖,于是我決定就算再苦再累我也要堅持下去,所以工作起來反而覺得輕松了許多。更是通過虛心請教,在師傅的指導幫忙協助下,我很快的適應了這份工作,經過這幾天的過渡,我已經初步掌握了制作電纜的步驟和一些基本注意事項。不過對于相關的專業知識我知道甚少,于是我虛心請教師傅同時自己也閱讀相關的書籍,并細心專研,最終問題得到很好解決。

          在車間實習的這段時間,雖然有時候工作很苦很累,但是,我從中體會到了實踐中的專業技術,不斷積累實踐技術經驗。生產實習是白云學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養,從而為畢業后走向工作崗位盡快成為骨干打下良好基礎。

          通過生產實習,使我們了解和掌握了多種電柜的主要結構、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對交直流變換的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了交直流變換的工作原理和結構等方面的知識。為進一步學好專業技術,從事這方面的接線、布線、調試、安裝等打下良好的基礎。

          在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

          最后,我至少還有以下問題需要解決。

          1、缺乏工作經驗

          因為自己缺乏經驗,很多問題而不能分清主次,還有些培訓或是學習不能找到重點,隨著實習工作的進行,我想我會逐漸積累經驗的。

          2、工作態度仍不夠積極

          在工作中僅僅能夠完成布置的工作,在沒有工作任務時雖能主動要求布置工作,但若沒有工作做時可能就會松懈,不能做到主動學習,這主要還是因為懶惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,沒有工作任務時主動要求布置工作,沒有布置工作時作到自主學習。

          3、工作上不夠鉆研

          我自己選擇的,因為在我看來,只有被市場認可的技術才有價值,同時我也認為自己更適合做與人溝通的工作。我堅信通過這一段時間的實習,從中獲得的實踐經驗使我終身受益,并會在我畢業后的實際工作中不斷地得到印證,我會持續地理解和體會實習中所學到的知識,期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來,充分展示我的個人價值和人生價值,為實現自我的理想和光明的前程而努力。

          總之,在過去的一年里,我在老師和同事的關懷與培養下,認真學習、努力工作,能力有了很大的提高,個人綜合素質也有了全面的發展,但我知道還存在著一些缺點和不足。在今后的工作和學習中,我還要更進一步嚴格要求自己,虛心向優秀的同事學習,繼續努力改正自己的缺點和不足,爭取在思想、工作、學習和生活等方面有更大的進步。

        生產實習心得體會 篇3

          我們在學校進行了電廠模擬仿真實習,這一次我們親自接觸了DCS系統。經過五天的學習和操作,我們逐步認識了DCS,其間并手繪了鍋爐煙風系統圖和給水系統圖。所謂DCS,即(Distributed Control System)分散控制系統的簡稱,國內一般習慣稱之為集散控制系統。DCS的骨架—系統網絡,它是DCS的基礎和核心。由于網絡對于DCS整個系統的實時性、可靠性和擴充性,起著決定性的作用。DCS是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統,綜合了計算機,通信、顯示和控制等4C技術,其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態方便。我們了解和熟練以后,老師給我們分為不同的組,讓我們來進行操作比賽,我們都有明確的分工,和電廠的環境一樣,真正的有現場的感覺,同時告訴我們,這個是團體的操作,不是我們一個人能完成的,在模擬仿真上可以出現問題,但是到了真正的現場,如果出現問題,有可以帶來巨大的經濟損失。

          我們來到包頭第二熱電廠開始了為期一周的現場實習,真正的體會現場。廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理,同時告訴我們電廠的安全規則,電力生產必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,安全生產,人人有責。然后我們就在一位師傅的帶領下參觀了電廠的鍋爐車間、汽機車間、化學車間(水處理)及輸煤車間(煤的輸入)。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,對于師傅的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,不過中央集控室,在整體的12.6米處,這里可以說是電廠里面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱。 熱電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發電機將機械能轉變成電能。

          我們在師傅的導引之下,我們先看見了脫硫裝置,電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣中,脫下的硫經過反應生成了石膏,但是不是咱們看見醫院的那么白,有輛大車正運出,老師告訴我們,電廠的東西全部是寶。 煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝,灰渣賣給了水泥廠生產水泥。

          燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。我們進入車間,看見的是管子和機器,機器聲音嘈雜,師傅說鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就是燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。我們坐電梯去了63.8米的高度,看見了鍋爐汽包,左右都有攝像頭,信號傳到中央集控室,有那里的人員直接觀看,不用跑上跑下了。汽包周圍有許多水管,是水冷壁。師傅問我們,如此巨大的東西為何要吊著?其實原因很簡單,就是為了應付鍋爐的熱脹冷縮。在中央集控室,我們看見爐膛的火在視頻中播放,還有各個電腦控制鍋爐的不同部位,它們聯系到一起,完成水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

          我們又看了汽輪機,我們不能直接看到了汽輪機的內部結構,只能見到外殼,師傅首先介紹是葉片,只有三十厘米左右長,寬度也只有十多厘米,然后介紹是轉子,是個一個長長的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,下一個就是定子,定子很大,直徑大約三米,外面很光滑,里面是密密麻麻的小小的片狀東西是磁鐵,外面還有些玻璃窗,是供觀察或維修所需。

          出來生產車間,我們看到了冷卻系統,這個電廠主要用的冷卻方法是空冷,用的是空冷島,就和換氣扇一樣,把大量的蒸汽冷卻成一點點水,一往電廠都是用的是水冷,師傅告訴我們,那樣即浪費水,同時又浪費能量,沒有空冷好。

          我們參觀輸煤車間(煤的輸入),熱電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,第二熱電廠也用汽車來運輸,再用輸煤皮帶輸送到煤斗,我們從外面沿著輸煤皮帶走,了解了其輸煤過程。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

          我們參觀熱電廠水處理車間,鍋爐用水對水質要求極其嚴格,需要極為純凈的水。經工人師傅的講解,我們了解到水處理車間的組成和設備,工作流程和工作原理,了解了各個處理過程的作用和目的

          自來水中或多或少都含有各種雜質。 固態雜質,它包括有懸浮固體、膠溶固體、溶解于水的鹽類及有機物等。氣體雜質,對鍋爐影響較大的有二氧化碳和氧氣。液態雜質,主要有油類、酸等。水處理系統就是為了產出電導率<0.6 us/cm的鍋爐用水。第二熱電廠主要是有兩個陰床,兩個陽床和兩個混床,其工作時候,分別就一個工作,另一個主要是備用。

          多介質過濾器設有大流量,低壓力的反洗系統,并配有壓縮空氣對濾料進行擦洗,使出水SDI<4,還設有混凝劑加藥系統,用于除去水中的細小雜質及鐵等;钚蕴渴怯煤刑嫉脑现瞥傻,其材料包括煤、果殼、木屑等。經過高溫炭化和活化后,形成了含有豐富孔隙結構的活性炭產品。吸附水中的一些細小雜質。反滲透主要設備為保安過濾器、高壓泵、反滲透設備。進一步除去殘存的細小雜質,還有除去鐵和硅雜質的功能;齑仓泻谢旌想x子交換器,處理酸堿鹽離子,把電導率降低到0.5us/cm。魏祥瑞老師說,經過處理的水比外面賣的純凈水還要干凈,可見電廠鍋爐水要求多高。

          在這幾天的實習過程中,我們了解到了電能的生產過程,真正的認識了鍋爐、汽輪機、水處理及煤的輸入,把我們的理論知識和現場生產聯系起來。

          通過這次的實習,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業知識的感性面及認識面對所學的專業有了新的認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。三個星期的實習時間結束了,我覺得在這些日子里過得充實,學到了東西,雖然說有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。剛進廠時既興奮又害怕,實習結束后使我對電廠有了更深步的了解。這是美好地方,如果能夠來到這兒,我們深感自豪。這次實習中,我體會到,如果將我們在大學里所學的

          知識與更多的實踐結合在一起,使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統的專業知識,這才是我們學習與實習的真正目的。

        生產實習心得體會 篇4

          生產實習的過程,使我完成了一個學生從大學校園邁向社會的過渡,更為今后走向社會、走向工作崗位奠定了基礎。在長沙機床廠的這半個月的時間,在各位公司領導的關心和車間師傅的指導下,初步學習了公司的企業文化、管理模式和規章制度,并且通過輪換崗位的實習安排,較為系統地學習了一個產品生產過程中的各個環節所用的工藝及設備。了解了從最初的下料,到銑、鉆、車、鏜、磨以及焊接等各個加工環節所用到的設備及工藝工裝,包括各種模具焊具工裝夾具等等。通過這種輪崗實習,能在短時間內學到比較多的知識和技能。

          例如,通過這次實習,我認識了各種銑床的工作臺結構及裝夾原理,學會各種不同的裝夾技巧及方法;學會了數控氧割的對刀及操作方法;學會操作普通銑床銑工件的平面和端面;學會操作各種鉆床在工件上鉆孔;學會數控機床的一些對刀、拉直等方法技巧和數控機床的一些基本操作等等?梢哉f學到了很多以前在學校學不到的知識和技能。

          讀萬卷書,行萬里路。理論與實踐相結合,讓我在這次實習中學到了不少的東西,但同時也暴露了自身在理論知識方面還有所欠缺,我深知以我現有的知識還遠遠不夠用,回到學校還需要繼續努力的學習。

          同時,應公司領導的要求,在此也總結一下我在實習過程中發現的一些問題。通過在長沙機床廠實習的這半個月,在這期間也走了很多崗位,但由于時間關系,大多都是走馬觀花式的,從中發現的問題可能也不是很深刻,都是一些膚淺的問題而已,甚至都不算是什么問題吧,也許公司的領導大多也都已經知道了的,在此提及一下,僅供參考。

          在氧割那里,我發現有相當一部分的毛坯,特別是形狀比較復雜的毛坯,其輪廓邊緣有缺陷,而缺陷處往往都是在起槍點處,特別是從板料面上直接吹出一個孔再割時這種情況就比較多。有些需要補焊的,有些不需要補焊但卻影響美觀。比如XX零件的上蓋子就比較多這種情況。我在想,能不能通過改變起槍點的辦法,從而減少缺陷呢?例如,從毛坯輪廓線外側或者輪廓線內側作為起點,使起點的缺陷問題作用在不需要的材料上,從而減少坯料的缺陷和影響美觀的問題。

          其次,在放置板料的時候,盡量將板料放水平,以避免切割面出現的傾斜現象,特別是對于比較厚的板料,比較容易出現這樣的問題。還有的就是,起槍點盡量不要放在后續加工中所要加工到的輪廓上。例如XX工件,在最后的鏜孔加工后發現孔壁上有缺陷,而這種缺陷可能是由于起槍時出現過切或者在切割過程中板料出現突然的傾斜導致的。

        生產實習心得體會 篇5

          在通信可以日益發展強大的今天,通信質量也力求精益求精。作為通信電纜的生產廠家,想要立于不敗之地,那么產品的質量必須有嚴格的要求。所以在生產中,每一個生產環節都是出現質量問題的關鍵,所以要注意、研究的環節很多,在此不能一一列舉,下面以本人之間,對以下幾個問題稍作分析。在串聯工序中,最主要的問題是銅絲的線徑控制,例如我公司對直徑是0.4毫米的銅絲單線的導體直徑控制在0.385~0.390mm.絕緣外徑控制在0.67~0.69mm.所以要想得到精度如此高的技術指標,必須每一個影響線徑的因素都要考慮,否則生產的產品就是不合格的。影響導線直徑的最主要的因素是出口拉絲模,它是生產不同線徑的銅絲的決定性因素,退火柜的退火電壓、牽引力和收線張力都是影響導體線徑的因素。若機器設備出現問題了,也可能造成對線徑的影響,如出口模的損毀或出口邊緣的不光滑。

          絕緣外徑的確定,主要是由擠塑機的出膠量和收線的速度有關,絕緣外徑的大小與擠塑機出膠量成正比,與收線架的收線速度成反比。出膠量的大小與螺桿的轉速是成正比的,不過對測徑儀設定產品的線徑后,測徑儀根據實際產品外徑和理想值上下相比較,自動反饋到擠塑機和收線架,可以起到對機器的速度進行微調的作用。還與各區的溫度調節有關,如果各區的溫度控制不當,那么擠塑機擠出來的絕緣料可能太稀不易控制,或把護套料燒焦出料不暢。都是造成線徑不合格的原因絞對工序看似簡單。但是它的作用不容忽略的,它不僅是將兩個不同色譜的單線絞合在一起形成回路,更重要的是它不同色譜采用不同的節距(經過嚴密計算精選出來的),絞對后可以消除回路間的電磁干擾現象和線對間的串音。絞對工序的要求直接影響電纜的電器性能,是我們優質通信元件生產應著重注意的,所以絞對工序是我們看似最簡單,但是有著重要技術指標的工序環節。

          護套工序是通信電纜生產的最后一道工序,也是最關鍵的一道工序,如果操作不慎,心得體會那么釀成的后果損失是巨大的,不但員工的勞動成效得不到體現,而且造成昂貴的原材料和資源的浪費,還增加了公司產品的成本,降低了企業的效益。因此,護套工序的工作一旦開始就不能停止,必須保證生產的連續性。護套工序的核心技術在擠塑機,我公司生產市內通信用電纜大多都是用的'長徑比是25:1的擠塑機,擠塑機各區溫度的控制和模芯模套的選擇是關鍵。溫度控制不當,護套料融化不合格,若護套料被燒焦了,可能使擠塑機機頭內堵塞,也可能由于護套料太軟而使護套偏心,出料必須與收線速度同步。模芯模套的選擇與安裝要根據電纜的規格來精確計算而確定,不宜大,更不宜小。模芯模套的安裝中心要嚴格在同一個水平線上,才能保證護套部偏心。

          在質量檢測中,最重要的是認真和責任心,這是質量檢測工作人員應必備的素質,使用螺旋測微器(千分尺)測量單線的導****徑和絕緣外徑時,在正確測量的前提下,想要得到正確的結果,必須保證對測量對象保留原型,單線不能用力拉,更不能測量時螺旋測微器用力過大,否則測量值的誤差將增大,測量結果將失效。后道檢測中,熟練是關鍵。尤其是在測量通斷和測量導線直流電阻時,只有熟練才能提高工作效率且保證測量準確。我公司還有dcm全自動測試儀,dcm機能對電纜的一次參數、二次參數進行一次性測量,可測量的參數有:衰減,串音,電容不平衡,電容,電阻,電阻不平衡等。

          光陰似箭,轉眼間,一個月的實習時間即將結束。至于我的總體感覺,就用四個字來概括,那就是“輕松,扎實”。在這一個月中,安排我主要以自由學習為主的學習方式,我學到了很多生產工藝上的知識。作為一名初來乍到的大學生,也初步步入了社會,融入到了xxxx,來到這里,每天我的心里都很愉悅,在其中,我并沒有人們所謂步入社會后,為了物質利益而所謂的爾虞我詐,勾心斗角。而更確切的說是進入了一個關系和諧,團結奮斗,積極向上的團隊,大家每一個忙碌的身影上都帶著微笑。有性格豪爽,工作敬業負責的經理上司,有自信而穩重的主任,有幽默且喜歡開玩笑的師傅張立偉,更有熱心,樂于助人的同事們。在我工作學習中遇到問題時,都能給我耐心細致的講解。學習質量檢測時,同事們都能以一個學哥的態度來耐心的教我。測量中注意的問題、測量方法、儀器的使用以及工藝標準要求,都一一細致的說給我聽。我雖然說話部多,不善于表達,但是我由衷的感謝他們。就連車間的工人師傅都能容忍我初來乍到的疏忽與錯誤,在一次成纜工序中,我幫一位工人師傅穿線,由于我的不慎導致了好幾次的開機斷線,在接線時,師傅們并沒有生氣,還耐心的給我講解我造成斷線的原因,以及由于機器老化壞損而性能不良的特性及其最好的應對方法。大家的關照,對于我一個不愛發問的學習者來說,無疑是最大的動力。現在我可以說:選擇xxxx,我選對了。

          經過一個月的實習。我學到了很多東西,更理解了工作的真諦。我有信心做號一名技術工作者,做一名優秀的xx人。

        生產實習心得體會 篇6

          在這次學校組織的為期一個星期的機械廠實習中,我學到了很多東西,使我更深刻地了解到了實踐的重要性。通過這次實習我有了許多的反思,只具有理論知識是不夠的,更要有基本的動手能力,而這恰恰是我所缺乏的。通過實習我們更加體會到學以致用這句話中蘊涵的深刻道理。

          我們的主要實踐活動是參觀xxxx機械廠和金秋紅日機械廠,了解工廠的工業生產業務,制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程,工作原理以及生產,加工各類零部件的流程。實習期間,認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習,認真聽取各工廠師傅和老師的講解,了解各車間的安全細則和規章,學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規范及各種產品的工藝過程,并與所學理論知識進行對比,獲益匪淺。

          通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

          通過這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。

          生產實習已經結束了,驀然回首,在為期并不太久的幾天實踐中,我們收獲了數不盡的財富,或許在我們以后的人生中都不會再有這樣難得的機會了,大家共同維護著集體的利益,積極樹立著學校的形象。雖然沒有經過長時間的鍛煉,但給我帶來的影響卻遠沒有結束,它使我走出校園,走出課堂,走向社會,走上了與實踐相結合的道路,到社會的大課堂上去見識世面、施展才華、增長才干、磨練意志,在實踐中檢驗自己。

          這幾天的生產實習雖然比較辛苦,也不知道這是慶幸還是依戀,但回想起來才發覺,原來乏味中充滿著希望,苦澀中流露出甘甜這次生產實習是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經歷了從一塊鋼板到半成品,成品的偉大轉變,我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。這次實踐經歷所帶給我的是一次能力的全面提升,我也認識到自己的很多不足,長期的學習使我遠離了生產實習,動手能力特別弱,對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗,會使我在以后的日子里更加坦然地面對工作中所遇到的每一難關。

          經過這周的生產實習,我對機械設計制造及其自動化專業領域的知識有了更深,更廣的認識。以前在學校了解的知識太狹窄,只把目光停留在僅學的幾門專業課上,而且僅有的幾門專業課學的也不是很精通。通過這次專業實習,我不僅在專業知識上有很大的收獲。而且在對待學習以及生活的態度上更有了意想不到的收獲。

          首先,在專業知識上有了全面的認識,進一步增強是動手實驗的能力。作為工科生,我們學習的內容比較抽象,在學校實驗的機會不是很多。這一次,我們通過理論聯系實際,對平日里的知識有了更深的理解。還有,增強了同學間的互相幫助及團隊合作意識。這次實習環境很開放,我們整個專業在一起聽講座,這幾天的實習拉近了我們每個人之間的距離,我們一起討論專業知識,互相幫助。最后,強化了我心中的責任感以及認真對事的態度的問題。在車間工作的兩天,雖然很累,但我堅持下來了,因為在現實當中每個人都有自己的崗位,每個崗位都有他的作用和要求,缺一不可,當你處在這個崗位上的時候,就必須有這個崗位上的責任感,要有認真負責的態度將自己的工作做好,這樣才有益于自己,有益于他人,有益于社會。

          俗話說:學而不思則惘,思而不學則殆多聞多見。一以貫之,學什么東西一定要注重思考,理論聯系實際,墨子的言必有三表有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?說的就是這個道理。通過實訓我主要有以下幾點體會:明確實訓目的,端正學習態度,認真參加實訓,服從實訓指導教師的指導;重視操作技能訓練,認真聽取實訓指導教師的講解,仔細觀察示范操作,并應理論聯系實際;掌握操作技能,嚴肅認真、細心操作,重視實訓的個人總結;遵守實訓規則和安全操作規程。

          通過實踐,深化了一些課本上的知識,獲得了許多實踐經驗,另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯,激勵自己以后更好的學習,并把握好方向。信息時代,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。而且,現在嚴峻的就業形勢讓我認識到,只有不斷增加自身能力,具有十分豐富的知識才能不會在將來的競爭中被淘汰。總而言之,這次實習鍛煉了自己,為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!我會一如既往,將自己的全部心血傾注于學習上,努力學習新知識。

          雖然實習只有短短的一個星期,但是通過這段日子使我學習到的知識與技能將會令我受益匪淺......并且將會對我以后的學習或者是工作產生重大的積極影響......

          以上就是我在這次實習中的感受。通過這次的實習,可以說我是得到了收獲的,通過實踐與課本的結合,能更好的幫助自己學習到知識,為將來的就業積累到一定的經驗。

        【生產實習心得體會范文合集六篇】相關文章:

        生產實習日記范文合集六篇12-13

        生產實習日記范文合集九篇11-30

        生產實習日記范文合集9篇11-29

        生產實習日記范文合集八篇11-26

        生產實習日記范文合集10篇11-18

        生產實習日記范文合集8篇11-03

        生產實習目的范文05-11

        有關生產實習報告范文合集6篇12-21

        土木生產實習報告范文合集六篇12-03

        生產實習心得體會范文(精選11篇)11-25

        国产高潮无套免费视频_久久九九兔免费精品6_99精品热6080YY久久_国产91久久久久久无码

        1. <tt id="5hhch"><source id="5hhch"></source></tt>
          1. <xmp id="5hhch"></xmp>

        2. <xmp id="5hhch"><rt id="5hhch"></rt></xmp>

          <rp id="5hhch"></rp>
              <dfn id="5hhch"></dfn>