機(jī)織紡織廠實(shí)習(xí)心得
機(jī)織紡織廠實(shí)習(xí)可以為我們在畢業(yè)后，能順利的走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。下面搜集了機(jī)織紡織廠實(shí)習(xí)心得，歡迎閱覽!
機(jī)織紡織廠實(shí)習(xí)心得【1】
作為紡織工程二年級的學(xué)生,系里安排了本次為期五天的認(rèn)識實(shí)習(xí)。要求學(xué)生對所學(xué)的專業(yè)有基本認(rèn)識。通過實(shí)習(xí)讓我們：①了解化纖的種類，以滌綸和錦綸的生產(chǎn)工序?yàn)槔�，掌握化纖生產(chǎn)的基本工序。②掌握紡紗的工藝過程，了解棉紡工序的主要設(shè)備，即紡紗生產(chǎn)過程中的清、梳、并、粗、細(xì)工序所用的主要設(shè)備;了解棉紡清梳聯(lián)的概念。③了解機(jī)織工藝過程、織機(jī)的主要構(gòu)造以及織機(jī)的五四大運(yùn)動(dòng)：開口、引緯、打緯、送經(jīng)、卷取。了解有梭織機(jī)和無梭織機(jī)的引緯原理。④了解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。⑤了解針織的工藝過程、掌握針織產(chǎn)品的種類和應(yīng)用;⑥了解服裝生產(chǎn)工藝過程、服裝機(jī)械的主要種類。從6月23~27日我們先后參觀了廣東聯(lián)合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發(fā)服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達(dá)紡織有限公司。
一、廣東聯(lián)合化纖染織有限公司
指導(dǎo)老師：xxxx
在張老師和王老師的帶領(lǐng)下，我們來到實(shí)習(xí)的第一站--聯(lián)合化纖染織有限公司。聯(lián)合化纖染織有限公司引進(jìn)最先進(jìn)的漿紗機(jī)、日本無梭紡織機(jī)、高低溫染色機(jī)、定型機(jī)、上膠機(jī)、壓光機(jī)等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)從整經(jīng)、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業(yè)用滌綸布、尼龍布 ; 牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布;抗UV布、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領(lǐng)下我們進(jìn)入了第一個(gè)車間，我們首先參觀的第一個(gè)工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好，供進(jìn)行下一個(gè)工序---并經(jīng)紗;漿紗機(jī)沒有開動(dòng)是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機(jī)是如何運(yùn)作的。接著是把漿好的紗送到并紗機(jī)進(jìn)行并紗。經(jīng)車間的主管介紹，并經(jīng)的多少是根據(jù)客戶的要求把一定數(shù)量的經(jīng)紗并在一起，緯紗直接用。并紗完成后就接著下一工序：穿綜、穿筘。先用一個(gè)特制的鉤子進(jìn)行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上。這個(gè)工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。
我們接著來到織布車間，這是噪音非常嚴(yán)重的車間，數(shù)十臺無梭織機(jī)發(fā)出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機(jī)：開口機(jī)和多臂機(jī)。在這里可以粗略可以了解機(jī)織工藝過程、織機(jī)的主要構(gòu)造以及織機(jī)的五四大運(yùn)動(dòng)：開口、引緯、打緯、送經(jīng)、卷取�？椇玫牟冀�(jīng)檢驗(yàn)后就送到染整車間。
進(jìn)入這個(gè)車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機(jī)不停地工作著，布進(jìn)入染色前還要經(jīng)過一個(gè)工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進(jìn)機(jī)器后，染料通過染機(jī)旁的小鋼桶吸入機(jī)器，經(jīng)高溫高壓后，染料就與布牢牢結(jié)合在一起。再進(jìn)去就是兩排低溫染機(jī)。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度。一般來說，根據(jù)不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機(jī)進(jìn)行染色，里料就用低溫染機(jī)。染色的布再經(jīng)過展布機(jī)展開，送入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，定型機(jī)定型成品，有的布還要送到上膠機(jī)進(jìn)行上膠，上膠只有是用于防水、防紫外線等的需要。
二、廣東春燕紡織有限公司----江門紡紗廠
指導(dǎo)老師：xx
廣東春燕紡織有限公司是一家集紡織、染整、制線、襯布、衣架等的綜合大型民營企業(yè)。擁有8萬綻制線能力，是目前國內(nèi)最大的制線企業(yè)之一。生產(chǎn)、加工、銷售各種規(guī)格品種的春燕牌滌綸坯線;高強(qiáng)低伸包芯線;筒子紗線染色;各色塔線;無紡粘合襯布;針織布漂染;塑料衣架、紗線膠管。
(一) 襯布車間：該廠的無紡布是從外面購買進(jìn)來的，用上膠機(jī)先進(jìn)行加粘合膠，后烘干加工，成為襯布。
(二) 滌綸縫紉線生產(chǎn)線：滌綸線，滌綸紗
1) 清棉工序。抓棉機(jī)抓取平臺上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機(jī)繼續(xù)進(jìn)行梳理，清除較細(xì)小的雜質(zhì)，制成厚薄均勻的棉卷。
2) 梳棉工序。梳棉機(jī)將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。清除棉卷中的細(xì)小雜質(zhì)及短絨，使纖維進(jìn)一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，制成棉條。
3) 并條工序。一般用6-8根棉條進(jìn)行并合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細(xì)到規(guī)定重量，并進(jìn)一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條桶內(nèi)，供后工序使用。
4) 粗紗工序。將熟條均勻地拉長抽細(xì)，并使纖維進(jìn)一步伸直平行，將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘�，使紗條具有一定的強(qiáng)力，得到粗紗。
5) 細(xì)紗工序。將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強(qiáng)力的細(xì)紗。將加捻后的細(xì)紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便于后工序加工。
6) 絡(luò)筒工序。將管紗(線)卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
7) 捻線工序。用兩根或多根單紗，經(jīng)過并合，加捻制成強(qiáng)力高、結(jié)構(gòu)良好的股線，將加捻后的股線卷繞在一定大小和形狀管線，便于搬運(yùn)和后工序加工。
8) 搖紗工序。將絡(luò)好筒子的紗(線)按規(guī)定長度搖成絞紗(線)，便于包裝，運(yùn)輸及工序加工等。
9) 成包工序。將絞紗(線)、筒子紗(線)按規(guī)定重量、團(tuán)數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的包裝，便于儲藏搬運(yùn)。
三、新會德發(fā)服裝有限公司
指導(dǎo)老師：xxx
該公司主要生產(chǎn)蘋果牌牛仔褲。產(chǎn)品生產(chǎn)的原料是從外面購買回來的，先進(jìn)行檢驗(yàn)合格后投入生產(chǎn)。
在這里我們可以了解到服裝生產(chǎn)工藝過程、服裝機(jī)械的主要種類。首先是生產(chǎn)子樣(設(shè)計(jì)師按中碼定型，然后在電腦上按比例進(jìn)行放碼得到大、小碼);電腦排版，再將原型打印出來;布料裁剪(放原型時(shí)要使布料的利用率達(dá)到最高，先排大片，再排小片);分工縫制(劃位、打棗、掃粉、埋夾);沙磨(用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風(fēng)格);水洗(不同溫度，加入不同的化學(xué)試劑，洗出的效果不同);后整理(打釘、補(bǔ)色);熨燙;檢驗(yàn)(檢針、效果、尺寸、顏色);包裝。設(shè)備：縫中設(shè)備-衣車、縫紉機(jī)、平縫機(jī)、包縫機(jī)、埋夾機(jī)、縫包機(jī);縫后設(shè)備-燙臺 熨燙機(jī) 壓燙機(jī)整燙機(jī) 定型機(jī) 裁斷機(jī) 電熨斗 剪線機(jī) 檢針器 檢針機(jī) 洗滌機(jī)械
四、開平啟帆織造有限公司
指導(dǎo)老師：xxx
開平啟帆織造有限公司現(xiàn)有各類進(jìn)口高速織帶機(jī)(含電腦提花機(jī)，鉤編機(jī))400多臺套，橡筋包紗機(jī)20臺，丙綸長絲生產(chǎn)線一條;產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服裝，箱包，鞋，帽，禮品，家具等行業(yè)。產(chǎn)品主要的：絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕扣帶，PP織帶，絲絨帶，丙綸紗等。
在有關(guān)負(fù)責(zé)人和老師帶領(lǐng)下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產(chǎn)線。比較遺憾的是機(jī)器生產(chǎn)，沒有親眼見到生產(chǎn)過程。據(jù)負(fù)責(zé)人介紹，該廠采用丙綸絲機(jī)生產(chǎn)丙綸，采用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產(chǎn)線，利用包根機(jī)在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉(zhuǎn)，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉(zhuǎn)包上一層，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗后的線受力平衡，不易產(chǎn)生形變。接著參觀直帶一車間，這里主要生產(chǎn)直帶，如絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，PP織帶等。設(shè)備主要是電腦提花機(jī)，鉤編機(jī)等。這里可以看到我們平時(shí)所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學(xué)到專業(yè)課時(shí)才會深入了解。
五、開平奔達(dá)紡織有限公司
指導(dǎo)老師：xxx
奔達(dá)集團(tuán)的生產(chǎn)涵蓋紡紗、織布、染整、印花、制衣等業(yè)務(wù)。集團(tuán)的垂直一體化運(yùn)作模式保證了在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的每一步驟均能達(dá)到快捷、高效，結(jié)合嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，成為為客戶提供最高的產(chǎn)品一致性及重現(xiàn)性的有力保障。因?yàn)楸歼_(dá)擁有世界上最先進(jìn)的紡織機(jī)器。有德國、瑞士引進(jìn)的世界上最先進(jìn)的氣流紡、環(huán)錠紡等紡紗設(shè)備和空調(diào)除塵系統(tǒng)，德國特呂茨勒并條機(jī)，德國賜萊福氣流紡機(jī)，德國特呂茨勒清花機(jī)，德國特呂茨勒勒梳棉機(jī)。這里的設(shè)備是世界上最先進(jìn)的。這次時(shí)間比較倉促我們只是粗略參觀了竹節(jié)紗線的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)流程與廣東春燕紡織有限公司生產(chǎn)紗線的流程差不多。其中清棉工序利用抓棉小車,金屬重物分離器,多倉混合棉,精細(xì)清棉機(jī),除塵裝置等設(shè)備。生產(chǎn)竹節(jié)紗只要是通過電腦對前后羅拉裝置速度的控制達(dá)到一段粗一段細(xì)的紗線。
通過這次認(rèn)識實(shí)習(xí)，我對專業(yè)知識有了進(jìn)一步的了解，初步對化纖生產(chǎn)的基本工序;紡紗的工藝過程;棉紡工序的主要設(shè)備機(jī)織工藝過程、織機(jī)的主要構(gòu)造以及織機(jī)的五四大運(yùn)動(dòng)：開口、引緯、打緯、送經(jīng)、卷取;有梭織機(jī)和無梭織機(jī)的引緯原理;染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法;服裝生產(chǎn)工藝過程、服裝機(jī)械的主要種類等有了一定的了解，把理論與實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行比較有什么不同的地方。
機(jī)織紡織廠實(shí)習(xí)心得【2】
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：紹興第二印染廠、杭州喜得寶絲綢印染集團(tuán)
實(shí)習(xí)內(nèi)容：參觀企業(yè)、工廠
實(shí)習(xí)時(shí)間：20XX年X月21日——20XX年X月22日
報(bào)告編寫：@@@
編寫日期：20XX年X月24日
引言
20XX年X月21日——20XX年X月22日，我們在王老師和張老師的帶領(lǐng)下，參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團(tuán)有限公司。經(jīng)過對工廠、車間的親身走訪，我對所學(xué)的專業(yè)有了進(jìn)一步的了解;使我初步了解印染廠加工的常見紡織品;同時(shí)，我們的領(lǐng)隊(duì)老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過這次使我不但增強(qiáng)了理論水平，還要提高了我運(yùn)用理論知識去解決實(shí)際的生產(chǎn)的問題的能力。
實(shí)習(xí)完畢后，我又搜索和查閱了相關(guān)的資料，加深了對專業(yè)知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進(jìn)行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團(tuán)主要是對真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工
連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車間。
一、基本設(shè)備：
練漂設(shè)備(前處理)：燒毛機(jī)(氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī))、煮練機(jī)(平幅、繩狀)、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。
染色設(shè)備：熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī)。
印花設(shè)備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。
整裝設(shè)備：定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、碼剪機(jī)。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——預(yù)定型——染色(分散/活性、分散還原等染料)——后定型——后整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。
漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。
整理：棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機(jī)械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
感想和體會
當(dāng)我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團(tuán)有限公司以后，回想起染整廠一道道工序，簡直是太神奇了。它不但能把那剛進(jìn)廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目，而且還能使其手感柔滑，令人愛不釋手(參觀時(shí)我們班的同學(xué)都忍不住去摸幾把剛出爐的成品)，簡直是把灰姑娘變成了公主。看到大家穿著五顏六色的.服裝，想到世界因?yàn)槿菊兊慕k麗多彩，忽然覺得我們專業(yè)實(shí)在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業(yè)工作環(huán)境不怎么樣，待遇也一般，但我還是要努力學(xué)好我的專業(yè)，染整專業(yè)真是偉大啊!
機(jī)織紡織廠實(shí)習(xí)心得【3】
在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時(shí)間里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來組織運(yùn)作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學(xué)到了一些國際貿(mào)易的知識。
晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。
作為制衣企業(yè)，縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才知道縫紉機(jī)可分為三大類，有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī)，而這三大類里面，每類又包括150種機(jī)�？p紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車間，主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標(biāo)卡)這些輔助工序，這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)(預(yù)先對布匹進(jìn)行縮水，以防止日后使用時(shí)縮水，主要用于高級衣服)、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)(檢驗(yàn)出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。
該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程，成一個(gè)環(huán)形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到西邊生
產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交叉。而且有時(shí)會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來，運(yùn)到外面加工，然后再運(yùn)回來再生產(chǎn)�？梢�，該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。
具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動(dòng)，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運(yùn)來后就要驗(yàn)布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細(xì)塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進(jìn)行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過后Q，合格的就進(jìn)倉庫，等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的，就可以簽放行條，運(yùn)輸、交貨。
所有工序中，工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨(dú)立，相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖)。QC品質(zhì)檢驗(yàn)與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個(gè)階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做OEM，不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng))、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔(dān)心其他問題了。
根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成， 要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會有一次QC，檢驗(yàn)合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
該廠的問題：(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要達(dá)到最大生產(chǎn)力)應(yīng)該要配置500臺縫紉機(jī)，但因?yàn)楝F(xiàn)在工人不足，所以現(xiàn)在不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認(rèn)為，除了繼續(xù)招聘員工，還應(yīng)該對在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。(2)排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時(shí)會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費(fèi)了資源，造成空閑。(3)QC導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)，不放過任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，不讓有問題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序，及時(shí)對問題進(jìn)行補(bǔ)救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源，有效減低因出錯(cuò)而造成的沉沒成本，降低反復(fù)QC帶來的成本。
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