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      1. 化工實習心得體會

        時間:2023-12-15 09:57:14 實習心得 我要投稿

        關于化工實習心得體會

          當在某些事情上我們有很深的體會時,可以記錄在心得體會中,它可以幫助我們了解自己的這段時間的學習、工作生活狀態。那么心得體會怎么寫才恰當呢?以下是小編幫大家整理的關于化工實習心得體會,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

        關于化工實習心得體會

          關于化工實習心得體會 篇1

          這次實習是我們在化工專業就讀的三年來,第一次的外出專業實習。對于化學課本知識的運用,我們也就只有在學校的化學實驗室運用過。雖然我們平時在化學實驗室的實驗操作很規范,但是我卻不敢保證自己在這次化工專業實習中的工作操作,是否能夠達到我們在化學實驗室一樣的水準。在經過這次化工專業實習后,我才認識到在化工廠工作時的實習操作要比我們在實驗室難很多,自己也要對自己相關化學知識領域的知識加強學習。

          我在實習前對實習地點有很多的想法,但是在化肥廠實習確實有點不符合自己的期望。自己實習前雖然對化肥廠的實習工,作可能有點失望,但是在化肥廠實習一段時間后,才發現在化肥廠的實習工作的難度,已經遠遠超出了自己的預料的。我們在化肥廠的實習工作主要就是相關化肥的制作,參入到化肥廠的化肥制作過程中。我這次化工專業實習的主要內容是脫碳這一環節,之后我將近幾個月的實習生活,就要在脫碳這個車間里度過了。

          在車間實習中,首先是熟悉這個車間里相關操控設備的使用,并在監督好這個化工車間的制作流程。我們在實習前的'一個月,都是有車間的專業人員來帶領我們進行這些工作,在我們之后的實習時間里,在這個車間里一部分的化工工作,就需要我獨立去完成。雖然自己在整段實習過程中出現過一些操控設備上的失誤,但是之后在請教專業人員后還是自己解決掉了。

          在車間里實習,我們的工作環境不能算好,甚至有點惡劣,所以在這里將自己每天的工作做好,還是需要一段時間適應的。同時在化工車間的實習工作量,也有一點點超出我們的承受范圍,雖然之后自己在脫碳的流程操作沒有問題了,但是在化工車間的工作量依然讓我犯難。在實習的期間,我也參觀了其他同學實習的化工車間,學習他們車間的實習工作,以及參觀瀏覽化工廠整個所有的工作流程,以及化肥產品的制作。和化學產品的制作流程相比,我們在實驗室的實驗是真的要簡單很多。

          在這次化工實習中,我對于自己在化工專業上學習到的有:

          第一、讓我更加全面的看到了自己以后可面對工作的問題,以及以后化工工作的工作環境。

          第二、讓我知道在化工工作中,我們對化學用品的用量要格外注意,不然不僅可能制作不出來我們想要的化學產品,同時也會在車間工作過程中造成安全問題,危急我們的生命安全。

          第三、自己在某些化學領域的學習上存在著嚴重的漏洞,在這次化工實習中自己也清楚的體會到了,因為化學知識水平的欠缺給自己化工工作造成的不便。

          關于化工實習心得體會 篇2

          在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。下面是本人對工作過程的一些總結及實習心得體會:

          實習目的

          通過安排到xxx車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制。

          實習流程

          在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xxx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

          其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。

          在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

          由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

          雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的.熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

          我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。

          從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。

          [應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用于橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

          [包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶。

          總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

          其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

          關于化工實習心得體會 篇3

          經過這幾天的仿真實習,我們練習了離心泵、換熱器、精餾塔、石油常壓減壓精餾裝置和鍋爐的開車仿真。通過仿真實習我們可以了解基本單元操作方法,增強對工藝過程的了解,熟悉控制系統的設計及操作,學習復雜控制系統的投運,學習安全和規范化操作同時增強我們訓練排除故障的能力。

          下面我將具體討論下對于鍋爐單元的開車流程和操作體會。

         。ㄒ唬 在仿真操作前腰熟悉工藝流程,熟悉操作設備,控制系統,開車規則

          在鍋爐加熱的單元中。鍋爐本體由省煤器、上汽包、對流管束、下汽包、下降管、水冷壁、過熱器、表面式減溫器、聯箱等組成。省煤器有四組,主要作用是預熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率。上汽包由百葉窗、旋風分離器、水位計等組成,主要作用是汽水分離,連接受熱面構成正常循環。水冷壁由,主要作用是吸收爐膛輻射熱。過熱器分低溫段和高溫段,主要作用是 使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。表面式減溫器由主要作用是調節過熱蒸汽的溫度。

         。ǘ┓智甯鱾操作流程的順序性

          要求分清操作流程的順序主要有兩個原因:第一是考慮安全生產,如果不按操作順序開車回引發事故,第二是由于工藝過程的自身規律,不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關重要不能隨意更改。

          在鍋爐單元中,需要先啟動供水裝置,然后做點燃鍋爐的前期準備,再通過高壓燃氣對鍋爐進行加熱,接著鍋爐并氣,之后逐漸增加鍋爐的負荷,最后通煙氣使鍋爐正常運行。

         。ǘ 分清閥門應該開大還是開小

          當手動操作一個調節閥或者一個手操閥時,首先要搞清楚閥門應該開大還是關小。閥門的開和關于當前所處的工況以及工藝過程的結構有直接關系。比如在鍋爐單元中當開小HV-29時就會使PIC-01的壓力檢測值上升,當上升至4.00MPa時系統就會報警,這里HV-29是向上氣體的排空閥。同樣當我們關HV-30就會使TIC-01的'溫度上升。

         。ㄈ 操作切忌大起大落

          大型化工裝置中,無論是壓力,物位,流量或溫度的變化,都呈現較大的慣性的滯后特性。如果當被調變量的偏離期望值較大時我們大幅度調整閥門,由于慣性和滯后的存在,一時看不出變化,因而暫時看不出變化,而一定時間后又出現被調量超出期望值,同樣又急于扳回,導致被控變量反復震蕩,難以穩定。

          比如在鍋爐單元中對除氧器的注水中,由于液位的上升有很大的滯后,因此如把閥門開得過大難以將LIC-02的液位穩定在400mm。

         。ㄋ模 先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷

          先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷無論對于動設備還是靜設備,無論對于單個設備還是整個流程,都是一條開車的基本安全規則。

          如在鍋爐單元中首先將水量控制在10t/h,然后再并氣后達到15t/h最后達到65t/h,這樣逐漸增加生產負荷不僅能有效的發揮設備的最大安全生產負荷,又能夠達到安全開車,防止在開車過程中發生事故,毀壞設備,造成重大損失。

         。ㄎ澹 建立物料平衡的概念

          在一個具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態平衡的,能量也是如此,因此可以通過這個平衡來間接判斷設備的運行狀態,來合理的調整開車步驟,把握各個環節的開啟時機。如在鍋爐仿真單元中,由于已將鍋爐的液位調在自動上,因此鍋爐的蒸發水量和進水量達到動態平衡。在鍋爐升壓,的過程中可以通過判斷進水量的多少來判斷產出蒸汽的量,以合理把握并氣的時機。

          通過仿真實驗,能讓我們更深入地了解生產裝置的工藝過程,理解理論與生產實際相結合的作用,在減少對實際生產干擾的情況下,提高操作水平,讓我們熟練掌握一些常見事故的處理方法,減少突發性事故和誤操作,可以方便地讓我們掌握不同崗位的生產運行操作技能,達到一人適合多個崗位的生產操作要求,提升我們的全面生產操作技能。

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