廠生產實習心得
我們得到了一些心得體會以后，寫一篇心得體會，記錄下來，這樣可以不斷更新自己的想法。那么要如何寫呢？以下是小編幫大家整理的廠生產實習心得，僅供參考，歡迎大家閱讀。
廠生產實習心得1
一、實習前的動員及準備
轉眼大二就快過完了，經過一年的專業理論上的學習，現在，到了我們去具體的廠家進行生產實習的時候了。大家對此次實習都特別期待，都想著在實際生產中將自己所學的東西都發揮出來，同時在實際生產中體驗理論結合實際的快樂。
27日，唐老師便組織我們在教學樓召開本次生產實習的動員大會，大學情緒異常高漲，對此次生產實習表現出了相當大的熱情。
會上老師還提到了本次實習的要求：通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解；以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過現場參觀，了解工廠的生產組織系統。進行安全教育，了解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。
在會議結束時，老師再次強調了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關的工藝書籍。
28日上午，在經過長時間的準備后，大學滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車。接近中午，我們到了昆鋼嘉華水泥廠，遠遠看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。
一、昆鋼嘉華水泥廠介紹
1、公司簡介
云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯合香港嘉華集團、云南華云實業總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業。公司注冊資本3億元人民幣。主要生產水泥熟料和礦渣微粉產品。能生產(1)硅酸鹽水泥；2)普通水泥；3)礦渣水泥；4)粉煤灰水泥；5)復合水泥五大系列12類品種的水泥，還可根據用戶需求生產其它品種的水泥。擁有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生產線，年產60萬噸的礦渣微粉生產線各一條，在滇中水泥建材行業具有較強的影響力和競爭力。
生產線自開工以來，始終受到云南省經貿委等相關政府部門的關心和支持，各級領導先后多次到施工現場指導工作。20xx年3月29日，云南省副省長李新華同志攜同相關領導在昆鋼集團公司和華云公司領導的陪同下，親臨西麟日產20xxt水泥熟料生產線現場視察指導工作，對工程項目組織建設工作給予了充分肯定，在西麟生產線的開篇中寫下濃墨重彩的一筆。
20xxt生產線按年青化、專業化、知識化的要求組建職工隊伍，通過競爭上崗，具有中專以上學歷的人占到了職工總數的90%以上。全線職工平均年齡29.5歲，是一支高技術、高質量的生產力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環境優美，堅持以人為本的管理思想，推行現代企業管理模式，依靠先進設備和科技創新，打造綠色環保水泥產品。公司通過精細管理、技術創新和品牌服務，不斷提高企業的整體素質和核心競爭力，始終遵循&ldquo；以人為本，誠實守信，用戶至上&rdquo；的經營宗旨，熱忱為社會各界新老用戶提供最優質的服務。本公司熱烈歡迎省內外朋友光臨，憑借高品質產品，誠信經營，快捷服務，與各屆朋友合作實現雙贏！
二、水泥廠內安全教育
28日，廠內安全部主管老師給我們開了會，講到水泥廠里的安全問題，大家聚精會神地聽，聽得很認真，以下是老師提出的安全問題，我們大家都謹記心里。
安全管理以&ldquo；安全第一，預防為主，綜合治理&rdquo；的方針為主。目前，由于員工的習慣性違章、違反操作安全規程，部門、崗位的工作制度不健全，安全生產事故頻率高，安全系數轉變大，設備檢修過程中事故較多，安全生產的形勢嚴峻。因此，學生進入廠前必須提高自身的安全意識，提高自我保護意識，嚴格遵守規章制度及崗位操作制度。杜絕&ldquo；三違&rdquo；：違規、違章、違勞動紀律，做到&ldquo；三不傷害&rdquo；：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。
入廠注意事項
1、進入公司需按規定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入廠區。
2、未經允許不的擅自操作機器和設備
3、無關人員未經允許不得進入檢修現場
4、進入現場需與運轉設備保持一定距離
5、不的攜帶易燃易爆物品進入廠區，在不得吸煙區嚴禁吸煙及明火
6、不得亂動消防器材和電器設備設施
7、服從安全管理人員和指導老師的管理，嚴格遵守安全管理規程，自覺遵守各項紀律。
緊接著廠里的技術人員又給我們介紹了廠里的各生產過程所用的設備。具體的主要設備如下:
日產20xxt水泥熟料生產線簡介
該條生產線總投資2.4億元，從德國Loesche公司引進具有世界先進水平的立磨粉磨礦渣技術，采用當今世界最先進的新型干法窯外預分解工藝，是云南省第一家單條生產線規模最大、裝備最先進、自動化程度最高的水泥生產線。年產優質水泥熟料62萬噸，并配套生產超細礦渣粉活性摻合料30萬噸。原料石灰石采用&Phi；60米圓形預均化庫，煤、沙巖、銅渣等原料均進入矩型預均化庫進行均化，出磨生料，出磨水泥采用氣力均化，充分保證了產品的均勻性和穩定性。生料磨采用了丹麥史密斯Atox37.5立式磨，水泥熟料燒成預分解系統為cDc型五級旋風預熱器帶分解爐，旋窯規格為&Phi；4×；58米，水泥磨規格為&Phi；3.8×；13米雙滑履中心傳動球磨機，水泥包裝機為德國進口的六嘴回轉式包裝機。生產過程采用FcS現場總線自動控制系統，質量系統控制采用進口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執行機構形成智能化QcX質量檢測系統。
三、廠房參觀及具體操作實習
水泥生產原燃料及配料
同一般水泥一樣，干法生產硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質原料，有時還要根據燃料品質和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產。
廠生產實習心得2
一、實習前的動員及準備
轉眼大二就快過完了，經過一年的專業理論上的學習，現在，到了我們去具體的廠家進行生產實習的時候了。大家對此次實習都特別期待，都想著在實際生產中將自己所學的東西都發揮出來，同時在實際生產中體驗理論結合實際的快樂。
27日，唐老師便組織我們在教學樓召開本次生產實習的動員大會，大學情緒異常高漲，對此次生產實習表現出了相當大的熱情。
會上老師還提到了本次實習的要求：通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解；以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過現場參觀，了解工廠的生產組織系統。進行安全教育，了解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。
在會議結束時，老師再次強調了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關的工藝書籍。
28日上午，在經過長時間的準備后，大學滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車。接近中午，我們到了昆鋼嘉華水泥廠，遠遠看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。
二、昆鋼嘉華水泥廠介紹
公司簡介
云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯合香港嘉華集團、云南華云實業總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業。公司注冊資本3億元人民幣。主要生產水泥熟料和礦渣微粉產品。能生產（1）硅酸鹽水泥；2）普通水泥；3）礦渣水泥；4）粉煤灰水泥；5）復合水泥五大系列12類品種的水泥，還可根據用戶需求生產其它品種的水泥。擁有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生產線，年產60萬噸的礦渣微粉生產線各一條，在滇中水泥建材行業具有較強的影響力和競爭力。
生產線自開工以來，始終受到云南省經貿委等相關政府部門的關心和支持，各級領導先后多次到施工現場指導工作。20xx年3月29日，云南省副省長李新華同志攜同相關領導在昆鋼集團公司和華云公司領導的陪同下，親臨西麟日產20xxt水泥熟料生產線現場視察指導工作，對工程項目組織建設工作給予了充分肯定，在西麟生產線的開篇中寫下濃墨重彩的一筆。
20xxt生產線按年青化、專業化、知識化的要求組建職工隊伍，通過競爭上崗，具有中專以上學歷的人占到了職工總數的90%以上。全線職工平均年齡29。5歲，是一支高技術、高質量的生產力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環境優美，堅持以人為本的管理思想，推行現代企業管理模式，依靠先進設備和科技創新，打造綠色環保水泥產品。公司通過精細管理、技術創新和品牌服務，不斷提高企業的整體素質和核心競爭力，始終遵循“以人為本，誠實守信，用戶至上”的經營宗旨，熱忱為社會各界新老用戶提供最優質的服務。本公司熱烈歡迎省內外朋友光臨，憑借高品質產品，誠信經營，快捷服務，與各屆朋友合作實現雙贏！
三、水泥廠內安全教育
28日，廠內安全部主管老師給我們開了會，講到水泥廠里的安全問題，大家聚精會神地聽，聽得很認真，以下是老師提出的安全問題，我們大家都謹記心里。
安全管理以“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針為主。目前，由于員工的習慣性違章、違反操作安全規程，部門、崗位的工作制度不健全，安全生產事故頻率高，安全系數轉變大，設備檢修過程中事故較多，安全生產的形勢嚴峻。因此，學生進入廠前必須提高自身的安全意識，提高自我保護意識，嚴格遵守規章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規、違章、違勞動紀律，做到“三不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。
入廠注意事項
1、進入公司需按規定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入廠區。
2、未經允許不的擅自操作機器和設備
3、無關人員未經允許不得進入檢修現場
4、進入現場需與運轉設備保持一定距離
5、不的攜帶易燃易爆物品進入廠區，在不得吸煙區嚴禁吸煙及明火
6、不得亂動消防器材和電器設備設施
7、服從安全管理人員和指導老師的管理，嚴格遵守安全管理規程，自覺遵守各項紀律。
緊接著廠里的技術人員又給我們介紹了廠里的各生產過程所用的設備。具體的主要設備如下：
日產20xxt水泥熟料生產線簡介
該條生產線總投資2。4億元，從德國Loesche公司引進具有世界先進水平的立磨粉磨礦渣技術，采用當今世界最先進的新型干法窯外預分解工藝，是云南省第一家單條生產線規模最大、裝備最先進、自動化程度最高的水泥生產線。年產優質水泥熟料62萬噸，并配套生產超細礦渣粉活性摻合料30萬噸。原料石灰石采用Φ60米圓形預均化庫，煤、沙巖、銅渣等原料均進入矩型預均化庫進行均化，出磨生料，出磨水泥采用氣力均化，充分保證了產品的均勻性和穩定性。生料磨采用了丹麥史密斯Atox37。5立式磨，水泥熟料燒成預分解系統為CDC型五級旋風預熱器帶分解爐，旋窯規格為Φ4×58米，水泥磨規格為Φ3。8×13米雙滑履中心傳動球磨機，水泥包裝機為德國進口的六嘴回轉式包裝機。生產過程采用FCS現場總線自動控制系統，質量系統控制采用進口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執行機構形成智能化QCX質量檢測系統。
四、廠房參觀及具體操作實習
水泥生產原燃料及配料
同一般水泥一樣，干法生產硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質原料，有時還要根據燃料品質和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產。
廠生產實習心得3
經過一周的實習，我不但學到很多在學校學不到的知識，而且在我的思想上有很大的進步，一下是我對本次實習的總結：
一：在學習上的收獲
在這一周的實習中，雖然時間不長，但對我的影響特別大，在學習方面，我深深的明白了學習的重要性。以前在學校的生活中，不知道為誰而學，為什么要學，學這個有什么用?等一系列問題經常困擾著我，但總是不得而解，所以學習沒有動力，也沒有方向感，沒目標，總是在為應付考試而去看書，為應付作業去圖書館，并經常為此感到頭疼，感到學習是一件很痛苦的事情，所以就對學習失去了興趣，因此學習成績也不怎么好，雖然自己也感覺這個樣子下去不是辦法，但就是沒辦法，也沒動力去改變，就在這樣的困惑中我們去實習了，到工廠后，我發現我對水泥生產工藝有著無比的熱愛，但問題也隨之而來，最嚴重的一點就是對本專業知識的匱乏，讓我不好意思去承認我是學水泥工藝的，實習的一周中，這樣的問題總是伴隨著我，讓我深深地明白了學習的重要性，明白了以后要去學什么，為什么而學，也找到了自己的目標。因此回到學校后，突然感到很大的學習興趣，這就是本次實習我在學習反面的收獲。
二：在思想上的收獲
實踐是檢驗真理的唯一標準，在水泥廠還有一個很大的收獲就是感覺現場好多東西也并不像書本上所說的那樣，這個也就說明了理論學習和實際生產之間有很大的脫節，這也同時說明在以后的學習生活中也不能一味的去看書，去相信書，在看書的時候要時刻保持一顆懷疑的心，書上說的不一定是對的，要敢于大膽的去懷疑，大膽的去求證，這樣才能將所學的知識變為自己的知識，在以后的生產中才能更好地發揮自己的知識技能，才能無愧于自己所學的專業。
正真的生產和自己想象中的還有很大的差距，這說明自己的思想還不是很成熟，自己還沒有完全做好進入社會，進入工廠工作的準備。進入工廠之前，在我的印象中，技術人員是特別厲害的人物，碰到什么問題都可以解決，但在實際工廠里邊，這樣的人物少之又少，這也并不是說水泥工藝有多復雜，只是在實際生產中，有問題不僅僅是水泥生產工藝的問題，也有更多其他的問題，例如，電氣，機械等等，這就說明，在以后的學習中，不單單要學好自己本專業的知識，也要學好其他跨專業的只是，因為現在的社會學要的復合型的人才，只有掌握更多的技能才能在以后的競爭中立于不敗之地。
在工廠的生活方面，也不是我以前想象的那個樣子，辦公室什么的，去工廠是一件很艱苦的事情，去之前一定要做好充分的心理準備，工人就是要為社會，為人民做貢獻的，不能只圖舒適，奉獻自己的一點價值才是最正確的。
以上就是我在這次實習中的收獲。
廠生產實習心得4
一、實習目的
本次生產實習的目的是了解工廠的生產工藝、生產設備和生產組織機構，通過生產實習，掌握水泥材料的具體生產過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，為以后工作中補充知識，同時認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業設計收集必要的資料和數據。畢業后能更好的適應工作。
這次生產實習的.地點是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司。該公司的產品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土結構，包括受反復冰凍的結構。也可配制高標號混凝土及早期強度要求高的工程；(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結構，大體積混凝土工程，蒸汽養護的混凝土結構，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽：20xx年山西省質量信譽水泥廠生產實習心得體會級標準；20xx年"全國水泥十佳放心產品"；20xx年"山西省建材行業優秀企業"；20xx年"山西名牌產品"；20xx年全國建材行業技術革新獎技藝法類二等獎。
二、實習內容
1、供料車間實習
1.1破碎
水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1.2原料預均化
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
1.3生料制備
水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
1.4生料均化
新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。
2、燒成車間實習
2.1預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。
(2)氣固分離
當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。
(3)預分解
預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合
3均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。
2.2水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近時，硅酸二鈣等礦物會變成液相，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應生成大量(熟料)。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。
2.3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。3、水泥廠化驗室實習水泥廠化驗室分三大塊，即物理組、化學組、熒光分析組。
3.1物理組
主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。
3.2化學組
化學組包括水泥原料中所含成分的檢測，如cl，ca，mg，Fe，Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。
3.3熒光分析組
主要測定水泥中cao，mgo，Al2o3，Fe2o3，Sio2的含量是否在合格范圍內。
4、中央控制室實習
中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業經歷了人工經驗操作、儀表監測-手動調節，直到計算機自動控制的發展過程，計算機集散控制系統已是當今水泥廠實現自動化的發展趨勢。事實證明，對水泥生產全過程(包括原料的開采、破碎；原料、燃料的預均化；生料的配比、粉磨、氣力輸送；生料預熱及分解；熟料的燒成、冷卻；水泥粉磨、儲存、包裝和發運等)實行自動控制，不僅對于提高產品產量和質量、節省能耗、保障設備安全運行和延長使用壽命，具有至關重要的作用，而且有利于生產過程的統一指揮、調度和管理。應該說，水泥生產全過程的自動化，是水泥工業走向現代化的最顯著的特征之一。
5、余熱發電實習
5.1技術發展
中國水泥窯余熱發電技術經過近十余年的發展有了長足的進步，現已接近國際先進水平。
5.2現對國家提倡的干法生產技術窯爐的余熱發電做下介紹
預分解窯及預熱器窯
為了克服帶補燃鍋爐的中低溫余熱發電系統存在的缺點，采用補汽式汽輪機組，充分回收200℃以下的廢氣余熱，同時補燃鍋爐應當以煤矸石等劣質煤或垃圾為燃料，除節約優質煤外，還可為水泥生產提供原料，降低發電成本，進一步提高經濟效益。目前，從事水泥工業技術工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作，而從事余熱發電技術工作的人員致力于如何提高余熱利用率，提高余熱發電量的研究工作。
目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術與余熱發電技術有機地結合起來，以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經濟效益問題。筆者經過分析、研究認為，水泥工藝技術與余熱發電技術最佳結合的方式應當為：縮減水泥窯預熱器級數或者改變預熱器廢氣及物料流程，使出預熱器的廢氣溫度能夠達到550℃～650℃，這樣余熱發電系統可以取消補燃鍋爐，采用余熱發電窯的二級余熱發電系統。這種結合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加(對于五級預熱器，廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料熱耗預計增加1000～XX00千焦)，但發電系統可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問題，同時能夠保持余熱鍋爐生產高壓高溫蒸汽，使發電系統仍然具有較高的運行效率，噸熟料余熱發電量可以提高90千瓦小時以上，水泥綜合能耗將低于目前的預分解窯水平，經濟效益則顯著提高。
從中國的國情考慮，這種方式的水泥窯及發電系統，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經濟效益應當成為今后水泥工業發展的主要方向，這是水泥工業需要認真研究與探討的重大課題�，F已投入生產的余熱發電窯及小型預熱器窯(包括立筒預熱器窯)流態化分解爐(或煙道式分解爐)加1～2級懸浮預熱器加余熱發電窯二級余熱發電技術，是今后對已投入生產的余熱發電窯及小型預熱器窯進行技術改造的主要模式。這項綜合技術，除了水泥窯的熟料產量可以增加20%～100%以外，每噸水泥熟料發電量也可達110～195千瓦小時，收到增產、降耗、提高經濟效益的三重效果，同時改造投資也大大低于其它模式。
三、實習結果
1、實習收貨
經過為期半個月的生產實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產工藝、生產設備和生產組織機構有了初步的了解，并把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用。同時對認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養了我們進行生產實踐的技能。
2、對學校實習教學的建議
對于學校的實習教學我們很滿意，讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯系起來，在實習過程中老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產的知識。
四、實習總結和體會
通過生產實習，對學生進行與本專業有關的生產勞動訓練，學習生產實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養學生進行生產實踐的技能。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解；以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現場參觀，了解工廠的生產組織系統。進行安全教育，了解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。
生產實習是無機非金屬材料專業教學中重要的實踐性教學環節，其目的是使學生獲得無機材料生產技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容，培養學生理論聯系實際，提高其在生產實際中調查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續專業課程的學習打下基礎。生產實習也是學生動手勞動，增強勞動觀點，了解社會，學會生存的重要途徑，通過生產實習，應培養學生熱愛專業的熱情，到社會上實現人生價值的觀念。
非常感謝帶隊的老師和學校領導給我們這次實習的機會。同時也要感謝感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。
廠生產實習心得5
汽大眾有限公司（簡稱一汽-大眾）于1991年2月6日成立，是由中國第一汽車集團公司和德國大眾汽車股份公司、奧迪汽車股份公司及大眾汽車（中國）投資有限公司合資經營的大型乘用車生產企業，是我國第一個按經濟規模起步建設的現代化乘用車工業基地。經過多年的不斷發展，一汽-大眾在長春和成都共有二大生產基地，包括轎車一廠、轎車二廠、轎車三廠（成都分公司）和發動機傳動器廠�，F在又在佛山新建一個廠，而我們這些實習生正是一氣大眾為佛山四廠做的人員準備。
現在回想起沒到一氣大眾前的期待，剛到時的激情，但隨著工作崗位的適應，激情就慢慢地淡化了，剩下的就是煩悶而枯燥的工作。但工作就是這樣，生活也是這樣，而我們能做的，只有適應不過還是有不少有趣的事，如：看雪，滑雪，到結冰的湖面玩，去哈爾濱去看冰雕。
我是被分配到發傳廠的EA113裝配線，進入車間，在分配到班組見習前，車間就開展了廠規，安全教育，等一系列的相關知識講解，并對我們接下來的生產見習做了明確指示，然后就把我們分配到生產線的不同崗位上，由師傅帶著我們學習操作。在分配到班組后，班長就反復強調車間生產安全，安全員每天開完會后都會帶著我們喊：“我的安全我負責�！币驗樵诠S工作，如果沒有在每一位員工心理樹立一個安全意識，沒有對身邊安全隱患和應對措施有足夠的認識，就會造成生產事故不斷，還會危害自身安全，這樣會直接導致生產質量和效率的下降，這樣的情況是任何一家企業都不希望發生在自己身上的。后果不光是企業效益不佳，甚至會使企業形象受損，可見，安全教育是如此的重要。
首先是從穿戴勞保用品開始，領取了勞保用品，在車間內必須嚴格按要求穿戴，這在我走上崗位的那一刻起便深深體會到了。因為我的工作是安裝排氣管，每個排氣管的重量大概是13斤左右，而每個班次每天發動機產量大概450臺，一天下來就是非常大的勞動量，剛開始因為還不太習慣，非常累，有時拿排氣管脫手，你如果沒穿勞保鞋，砸到腳的話，那問題就嚴重了。
剛到崗位師傅并沒有叫我們立即學習操作，而是讓我們把各自崗位的操作要求、零件選擇表、自檢互檢規程看完并記熟，才能學習操作。安裝排氣管得用手在排氣管的上下兩面分別擰4個螺母，因為排氣管下面的螺母看不見，只能憑感覺來擰，而排氣管又會礙著手，這就導致這個崗位的上手時間比其它崗位都長。不過在師傅的悉心教導和幫助下，最后還是克服了困難并跟上了生產速度。
隨著時間流逝，工作崗位的熟悉，激情退卻后，重復而又繁重的工作難免會讓人產生枯燥的感覺。這時的自我調覺就顯得特別重要了，平時工作的時候在不影響生產的情況下我就多和旁邊的工友聊天，這樣可以更深刻的了解一氣大眾，有可以緩解工作的煩悶。同時又我自我暗示。在自己心里形成一種意識：我是在為自己做事情，把工作當成是自己生活的一部分，我所造的汽車會在馬路上馳騁，用戶會享受到喜悅，這是我的驕傲。這樣一來，一方面抵消了部分厭煩心理，同時還能提高自己的品質意識，因為這是我的工作我的責任，我當然要做到最好，要為顧客提供高于期待的產品�？磥砥焚|意識不單對顧客是如此地重要，而且對我們自己也是一樣重要。說到品質，一汽大眾給我的印象是嚴格把關、不接受、不放過、不流出不合格產品。不能接受上一個工序所制造出來的不良品，自己也不能制造出不良品，萬一出現了不良品，馬上就得掛卡返修。因為工作量大，有時不知不覺就下了班。剛下班回來，吃完飯，休息一下，玩一下手機或看下電視，就要睡覺了，睡醒后去上班這樣就過了一天！
很快，半年的實習時間到了，來了一批長春本地學生接替我們，而我在帶徒弟的時候，我把我從我師傅那學到的東西和自己半年內實習得出的經驗都傳授給他，好讓他在短時間內學到更多的東西，少走一些彎路。后來想想，這也是一種傳承吧，呵呵......
有時候在長春那里想想能學到什么，不知道…但是我相信有付出都會有回報的，也許不僅僅是薪酬吧！我們也可以在這里創造一個屬于我們的天地！也許有一些人覺得這樣沒意思，只是來這里打工，也有一些人在埋怨，說什么這里不好，那里又不好…也有一些人覺得在這里很辛苦，不如回去讀書，但是不知他們會不會覺得這句話很熟悉，可能他們在讀書的時候也想過，讀書太辛苦了，不如出去打工；世界就是那么的矛盾咯！也沒有后悔藥買！既然選擇了，又何必后悔呢？為何不繼續堅持走下去，也許下一站就是我們幸福的終點！
實習已經結束，在這寶貴的半年里，不但認識了許多新朋友，而且學習了很多新知識，我覺得更重要的是在個人的感知和意識上有了改變�，F在我了解到了車間實習到底意義在哪和有多重要了，它讓我感受到了生產的現場，學會了很多只能在現場才學到的東西，在這次實習中不但學習到了很多知識，并且帶給了我很多問題去思考，去引導我下一步的學習，從前覺得看起來沒感覺的知識，現在重新去翻書會很有意思。經過這段時間后，我充分認識到還有哪些地方不足，明確了改進的方向和方法，而且給自己樹立了新的目標，在還剩下的一年大學時光里，給了我一個新的學習方向。感謝這次實習，讓我獲益匪淺，相信通過不斷地提高自己，一年后我能夠更完美。
廠生產實習心得6
一、 工程概況
xxx**污水處理廠位于**鎮南端漳澎村破流水閘旁，總設計規模為9萬m3/d，分三期建設。一期工程處理規模3萬m3/d。
二、 設計規模及組成本工程
總建筑面積1979.1平方米，包括綜合樓三層，建筑面積1128.5平方米。配電室一層，建筑面積243.8平方米，鼓風機房一層，建筑面積132.2平方米，污泥脫水機房一層，建筑面積427平方米，兩座門衛，建筑面積23.8平方米。
三、 建筑設計
1. 場地概況：
**全鎮地勢呈東北高西南低，擬建污水處理廠廠址位于鎮內南端漳澎村破流水閘旁，利于污水收集管網的布置。廠址靠近獅子洋，有利處理出水排放;廠址場地空曠，遠離居民區和工業區，無拆遷工程量，對鎮區的環境影響小。規劃紅線面積約82.764畝。
2. 總平面布局：
(區域分析圖)污水廠平面布置主要根據城市主導風向、進水方向、排放水體位置、工藝流程特點及廠址地形、地質條件等因素進行布置，既要考慮流程合理、管理方便、經濟實用，還要考慮建筑造型、廠區綠化與周圍相協調等因素，并便于施工、維護和管理。
按照不同的功能分區將整個廠區劃分為：生產管理與生活區(廠前區)、污水處理區和污泥處理區(生產區)。
(風向分析圖)將廠前區布置在城市夏季主導風向的上風向，使污水處理過程中產生臭氣對環境的影響降到最小。設置小公園，保證廠前區優美的綠化環境。
廠前區內布置有綜合樓、停車場等，綜合樓與各處理構筑物、鼓風機房、進水泵房、污泥脫水機房及除磷加藥間保持一定距離，并有綠化帶隔開，衛生條件與工作條件均較好。
(流線分析圖)在生產區內，根據污水干管的進廠方向及處理后的尾水排放方向按工藝流程從東南向西北依次布置粗格柵渠及進水泵房、計量井
1、細格柵渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及計量井
2、等污水處理構筑物，二、三期的sbr池、鼓風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間置于廠區西側，于東側一期建筑物分區明確布置合理。使得工藝流程順暢、貫通、連接各處理構筑物之間的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。
配電中心緊靠用電負荷最大的進水泵房及鼓風機房。污水處理中最大的構筑物----sbr池，布置在全廠的中心，鼓風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間設于sbr池兩側，節約了管道與動力費用，便于操作管理。
中心控制室作為全廠的控制中心，也是生產區的核心，布置在綜合樓內，便于集中管理。
廠區設大門與側門各一處，作為人流和物流的通道。柵渣及脫水后泥餅由側門運出，保證廠前區環境。
總體來看，整個廠區布置緊湊，功能明顯，占地少，近、中、遠三期工程具有相對的獨立性和完整性，銜接較好。
3、平面設計在本工程中附屬建筑物的主體為綜合樓，由機修間、倉庫、行政管理用房、化驗、會議、接待、展示廳、職工宿舍等造成，主體三層。將機修間、倉庫、職工宿舍設在一層，并為其在綜合樓的背面分別設單獨的出入口，做到潔污分流，二層主要為化驗室辦公用房及行政辦公用房，三層主要為單身職工宿舍和中心控制室，娛樂活動室。
4、立面設計綜合樓立面造型典雅細膩、清新脫俗，具有時代感，建筑立面的凹凸變化，有利于室內外空間的滲透、交融，既改善封閉走道的采光條件，又使室外美麗的景色自然地融入室內空間，體現現代建筑的特點。
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