【精品】生產實習報告范文集錦7篇
隨著人們自身素質提升,報告使用的頻率越來越高,要注意報告在寫作時具有一定的格式。其實寫報告并沒有想象中那么難,下面是小編為大家收集的生產實習報告7篇,歡迎閱讀與收藏。
生產實習報告 篇1
實習心得:
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。短短十天的實習,學到了不少東西,了解了不少東西,看到了自己的對會計的專業知識掌握得很少。所謂會計行業越老越值錢,以前總認為會計最重要還是經驗,但是這次的實習改變了我的想法,理論是否扎實也是很關鍵的,畢竟會計的專業比較強,而且有一些比較死的東西是必須掌握的。如果沒打好理論基礎,真正到了工作會沒有頭緒的!其實無所謂說哪個更重要,哪個比較不重要,而是應該兩者兼優最好。
實習中發現了自己的許多不足:
1、課上學習沒有把知識很好地串起來,而業務不是像書上一樣,是分塊進行講解的,它是連續的,所以在處理一筆業務的時候,知道要做什么,但是卻不知道從何處開始。在學以致用方面很需要努力。
2、畢竟只學習了基礎會計這門專業課,只能說是很皮毛的東西,專業知識還是很欠缺的,會計囊括的東西是很多。
實習的時候也有不少認識:
1、做會計需要理清思路,像在建賬的時候,要對整個建賬的輪廓有較清晰地了解,這樣具體工作起來有方向,效率比較高,否則很容易在一個問題上卡住,反反復復,總得不到解決。而理清思路后就是具體的一些工作,這些工作或許會重復,比較枯燥,很需要耐心。
2、會計在一個公司涉及的范圍說小也不小,它不是僅僅是現金、財務的管理,會計從一個側面可以監督一個公司的生產情況,比如從完工產品入庫單可以了解一個車間、組別的生產效率,生產進度。會計一方面也很反映
一個公司的制度是否完善,我實習的公司因為是剛成立5年,近年有整合,剛達到一般納稅企業的要求,企業剛建賬,很多會計制度還不是很完善,像老出現原始憑證中購買申請單和物料入庫驗收單手續不全的情況,也有制度不健全的因素。
3、財務軟件在會計上的應用已經相當廣了,可以省去人工地做許多簡單瑣碎的流程,也能完成一些比較復雜的處理,因此也需要掌握如何去利用財務軟件。
生產實習報告 篇2
1、實習時間、地點和實習單位:
時間:20xx年17-18周
地點:XX市
實習單位:新華印刷二廠
2、實習過程概述:
(一)了解組合式凹版印刷機
二了解塑料薄膜印
(三)了解刮墨刀
(四)了解凹版印刷油墨
3、主要實習崗位和實習內容:
實習崗位
我們這次主要的實習崗位是XX市新華印刷二廠
實習內容:根據學校的安排,我們進行了為期2周的實習。這是一個讓我們了解印刷生產現場的好機會,讓我們更深一步的了解理論與實際的差別,也是培養實踐能力的重要環節。
XX市新華印刷二廠是從事塑料包裝生產的,有凹版印刷,干式復合,分條,制袋工藝等。產品結構有bopp/pe,ny/pe,bopp/al/pe,bopp/pet鍍鋁/pe,熱封opp等。產品有三邊封袋,中間封袋,無縫袋,卷裝膜,招膜等。
通過在印刷廠的實習,我掌握了到如下的知識:1)組合式凹版印刷機:組合式凹版輪轉印刷機主要結構:有放卷系統、張力自控系統、印刷系統、干燥系統和光電控制系統組成。一般用的組合式六色凹版輪轉印刷機,從放卷到收卷,整個印刷路線是沿著一個方向的。組合式凹版輪轉印刷機印刷系統由印版滾筒、壓印滾筒、墨循環裝置,油墨粘度自動控制器)、刮墨刀裝置(包括墨刀保持器)等部分組成。2)塑料薄膜印前要了解印刷面:塑料薄膜通過凹版印刷的方法印上圖案以后,能起到美化商品包裝的作用,對商品具有良好的宣傳作用,有著其他印刷材料不可比擬獨特優點。但是其中最常用的聚烴薄膜材料(pe、pp、改性聚烯烴等)屬于非極性的聚合物,其表面自由能相當低,僅2.9~3.0×10-6j/cm2。從理論上來講,若某種物體表面自由能低于3.3×10-6j/cm2,那么就幾乎無法附著目前已知的任何一種油墨。故而,要使油墨在聚烯烴表面獲得一定印刷牢度,就必須提高其表面自由能,根據目前的工藝要求,應達到3.8~4.0×10-6j/cm2才行。目前為止,國內外最普遍采用的塑料薄膜的有效處理方法就是電暈處理方法。經電暈放電處理后的聚烯烴表面,大約幾個10-10m的厚度已變成了與原聚烯烴結構完全不同的極性物質,表面自由能由此大大提高,經測定可達3.8~4.0*10-6j/cm2。同時,高壓高頻電火花將薄膜材料表面通過沖擊打毛用高放大倍數的電子顯微鏡觀察,可在處理表面看到小溝槽狀凸凹不平,從而提高了油墨的浸潤性和接觸面積。由此由化學和物理兩方面的作用從而提高了油墨在其表面的附著牢度。如果印刷在非處理表面,油墨就容易脫落。3)刮墨刀的安裝要求:刮墨刀伸出刮刀架部分為25mm。支撐刀片從刮刀架伸出部分為12mm。這種安裝尺寸刮墨刀刮墨效果最佳。刮刀施于印版滾筒的壓力的作用:一是將非印刷區多余的油墨刮盡,二是抗拒油墨的沖擊力,阻止油墨從刀口下部流出。刀口磨損后,截面積增大,對刮墨不利。壓力太小易使非印刷部分產生灰霧。當印刷速度加快時,油墨線速度加快,沖擊力增加,達到一定速度時易使刮墨刀抬起,油墨從刀下流出,嚴重影響引品質量。故施于刮刀總壓力,是刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和抗拒油墨沖擊力所需的壓力之和。沖擊力隨印刷速度的平方值而增加。因此,在印刷過程中,當壓力和速度調好后,不要隨意增加印刷速度。如果必須增加印刷速度時,刮墨刀的壓力也要相應增加。刮刀與印版滾筒夾角70度為宜。4)凹版印刷油墨:塑料凹印油墨,主要分表印油墨和復合油墨(復合油墨也叫里印油墨)兩大類。塑料軟包裝的制造,除了印刷以外,后加工的工序還很多,所以務必要注意各工序的關連性。不管是表印或復合油墨,印刷一出來必須先要檢測油墨印品的顏色、附著力、干燥性等表觀指標,是否符合印刷要求,不符合要求則應馬上停止印刷,分析出現問題的原因,是顏色不對的要進行追色,千萬不能印刷時不檢測,到印刷完后才發現印品不行,導致了不必要的損失,這是印刷時必須要注意的。凹版印刷油墨,除了塑料凹印油墨之外,還有紙張凹印油墨、鋁箔凹印油墨等。不同的印刷,要求選擇相應的油墨,絕不能隨便將不同的油墨代替使用。只有選擇了合適的油墨,加上適當的操作,才能制造出優秀的印刷包裝品。在印刷過程中,油墨的粘度與油墨的轉移有著密切的關系,一般機速越高,油墨分離速度越快,要求油墨的粘度越低,否則轉移效果就不理想,另外,紙張表面強度越低,同樣要求油墨的粘度越低,否則易出現拉紙毛的現象。因此,在凹印生產過程中,必須嚴格控制好油墨的粘度,以保證印刷效果。
4、實習收獲和重要心得體會:
通過這次實習,給我感觸很深。實習的主要目的就是提高我們對包裝的認識和自己動手能力,如何學以致用,讓我們將自己所學到的各種書面以及實際的知識運用到實踐中去。我本著積極肯干,虛心好學、工作認真負責的態度,積極主動的參與包裝印刷生產的各項工藝,讓自己以最快的速度融入其中。
在整個實習的過程中,師傅對我提出的問題和疑問都給予了耐心的講解,使我豐富了有關印刷行業的專業知識,讓我了解到了印刷的整個流程,從而了解到了整個過程的不易,更讓我體會到了作為四大發明之一的印刷,這個行業的重要性。
在印刷廠的實習真的是使我受益匪淺。真的非常感謝新華印刷二廠和學校的領導,是他們給了我這個與印刷行業零距離接觸的寶貴的機會,同時,也要感謝不厭其煩的耐心地教授我印刷知識的師傅,是他們為我揭開了印刷這個行業的神秘的面紗。讓我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展,幫助自我完善。任何理論和知識只有與實習相結合,才能發揮出作用?偟膩碚f這次實習活動是一次有趣且必將影響我們今后的學習工作的重要的經驗。社會需要人才,但社會需要的是有能力的人才。只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的很感謝學校和印刷廠給我們的這一次機會,這將是我們人生中最寶貴的一課。
5、存在不足和建議:
無
6、其他:
希望學校經常組織這類活動,讓我們更多的鍛煉自己。
一、實習目的:
畢業實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到xxxx限公司,在這里進行我的畢業實習。
二、實習單位及崗位介紹:
公司于一九九三年成立,地處長江三角洲滬杭甬城市經濟圈的中心地帶,交通便捷,地理位置優越,是集研發、生產、銷售、服務為一體的高新科技企業。公司多年來集中有限資源、充分挖掘出了自身的比較競爭優勢,通過觀念創新、技術創新、服務創新來保證企業高速發展。
開發項目:各種定時器系列,漏電保護器,過壓保護器,插座和調光插座,寵物用品,燈具等。公司宗旨:科技創造價值、質量贏得市場、誠信鑄造品牌、服務成就未來。
三、實習內容及過程
為了達到畢業實習的預期目的。在學校與社會這個承前啟后的實習環節,我們對自己、對工作有了更具體的認識和客觀的評價。在整個的實習工程中,我總共做了以下的一些工作,同時自己的能力也得到了相應的提高
1、工作能力。在實習過程中,積極肯干,虛心好學、工作認真負責,勝任單位所交給我的工作,并提出一些合理化建議,多做實際工作,為企業的效益和發展做出貢獻。
2.實習方式。在實習單位,師傅指導我的日常實習,以雙重身份完成學習與工作兩重任務。向單位員工一樣上下班,完成單位工作;又以學生身份虛心學習,努力汲取實踐知識。
3. 實習收獲。主要有四個方面。一是通過直接參與企業的運作過程,學到了實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,使理論與實踐知識都有所提高,圓滿地完成了教學的實踐任務。二是提高了實際工作能力,為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。三是在實習單位受到認可并促成就業。四是為畢業論文積累了素材和資料。
四、實習總結及體會:
我懷著美好的期盼來到xxxx有限公司開始為期幾個月的實習生活。在這段時間里,我學到了許多書本上學不到的東西,雖然一開始有些單調,有些無聊,但畢竟也讓我學到了許多。剛開始幾天的維修工作讓我對電子產品有了初步的了解,正式開始后,有一位師傅帶著我教我怎樣維修。我的師傅是一個很開朗的人,跟著她隨時會被她的開心所感染,她說要開心地工作,工作得開心,只有這樣才能做到更好。我也覺得做任何事情都一樣,只有開心地去做才能把事情做好。
總而言之,此次頂崗實習的機會來之不易,工作的經歷也來之不易,也相信此次實習會令我終身受益。
社會實踐是每個大學生都必須面對的事實,也是我們走向社會時的第一道門,還是我們以后能不能適應社會時的一塊基石,更是就業、創業道路上一次嚴峻的挑戰。俗話說:“不怕不會,就怕不學。”因為沒有不會的東西,只是沒有去學它而已,以后不管我們是在打工,還是在創業,都有必要對自己所從事的行業前景有清醒的認識。
在臨近期末時,我看到了20xx年學院關于大學生社會實踐的通知,當時我就急啦!作為無一項技能又無特長的我,怎樣去實踐呢?因此今年這個寒假,我留在長沙沒有回家過年,接受了這項既光榮又艱巨的大學生社會實踐任務,可是我怎樣深入社會實踐并且完成這項任務呢?那就請允許我一一的道來吧。
為了能夠順利的完成社會實踐這項任務,找到一份合適的工作,同時,我也從思想上、心理上、以及后來的言行上也作足了準備,在此我也十分的清楚明白,但首先得解決的那是住宿、生活的問題,因為已表決心的我,不接受任何的資助。
就這樣,我踏上尋找工作的這條路,找酒店當服務員,人家說人已經夠啦;找網吧當服務員,人家說不要男的;找了新一佳超市,可人家說現在已經不招人; 還找了盼盼門鎖實業有限公司、中糧可口可樂公司、可口可樂公都以各種各樣的理由,讓我也沒有進入這一道門,當時的我感到非常的迷茫、不知所措,但是也沒有回頭路可走啦!可我堅信“天無絕人之路”,繼續再次向前走著;懷著一顆早已疲憊不堪的心掙扎著,“黃天不負有心人”,我我也終于找到了這份來之不易的工作 ---當保安。
從此我便走上了崗位,用著一顆愛崗敬崗的心在工作著、努力著、拼搏著,可后來,我慢慢地發現自己的體力不支,在去崗位的路上,多少個腳印走過那條長而又‘深’的路;在這巡邏中,多少回寒風的吹拂,讓我感覺身體在顫抖;多少回雨水打落在我的額頭上流至我的嘴角,讓我品嘗到一絲絲的鹽味;多少回月兒伴隨我行時,讓我感到一點不自在;多少回等代著飯菜的到來,讓我品嘗到了菜的‘苦’味;多少回“與世隔絕”,讓我感到無限的'孤獨與寂寞,一言難盡的社會實踐生活,讓我明白了打工的滋味、生活的苦味、身心的酸味,雖然很苦很累,但是我學會了很多在學校永遠也學不到的東西。
人生自有沉浮,每個人都應該學會忍受生活中屬于自己的那一份悲傷,只有這樣,才能明白什么叫做幸福什么叫做真正的成功。我在社會實踐以后最想說的一句話,它反映了實踐過程中的我。原來那對創業滿腔熱血的我,如今明白了創業之路的艱辛,因為它需要長期的奮斗、拼搏,但需要一種不斷的創新精神,還需一雙善于發現的眼睛,與那一顆永不放棄、長久堅持臨危不亂的坦然心。社會實踐讓我更快更深的了解社會,雖然很累很苦,但我很幸福。
就這樣,我走完了這次社會實踐活動,它深深的印在我的心里,無法表達出來;埋藏在心靈的最深處,也許這就是人生吧!讓我有一 種從所未有、不同尋常的心去品嘗“人生”。
生產實習報告 篇3
一、實習目的
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中,也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二、實習任務
1.較全面、綜合地了解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識;了解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。
2.在專業比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,并能靈活應用,使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。
3.積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業后的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。
三、實習基本要求
1.學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須征得實習企業和指導教師的同意。2.學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。
3.必須遵紀守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。
4.努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教,刻苦鉆研。
5.應多與指導教師聯系交流,及時得到教師指導。
四、實習內容
(一)安全教育
一、安全教育學習的目的:
二、事故的發生及其預防:
1.事故發生的因素人為因素——不安全行為物的因素——不安全因素2.發生事故的認為因素1).管理層因素;2)、違章:a.錯誤操作b.違章操作c、蠻干3).安全責任(素質)差。
三、入廠主要安全注意事項
1.防火防爆2、防塵防毒3、防止灼燙傷4.防止觸電5.防止機械傷害6.防止高處墜落7.防止車輛傷害8.防止起重機械傷害9.防止物體打擊10、班前班中不得飲酒。
四、設備內作業須知
1.在各種儲罐,槽車,塔等設備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬于設備內作業2.設備上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離3.進入設備內作業前,必須對設備內進行清洗和置換4.應采取措施,保持設備內空氣良好5.作業前30分鐘內,必須對設備內氣體采取采樣分析,采樣應有代表性6.進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時,必須采取相應的防護措施7.設備內作業必須有專人監護,并應有入搶救的措施及有效保護手段8.《設備內安全作業證》由施工單位負責辦理,該項目的負責人或是技術員填寫作業證,上檢修作業單位應填寫的各項內容。
(二)流水線生產特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯系的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。
(三)學習和了解電子器件的結構型式、結構種類和作用。
(四)學習和了解工廠車間的生產組織管理情況,生產工藝等等。
五、實習過程
1、安全教育在實習開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
2、車間實習我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。
3、理論與實際的結合為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。
4、實習日記在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。
六、其它活動
在完成好我們所實習業務內容的同時,常常利用現場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空余時間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,并加強進行思想政治教育活動等等。
七、實習感悟
生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養,從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。
產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產實習,使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。
在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小制作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。
生產實習報告 篇4
讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾,在大四學期初,學院為我們組織了一個三周的生產實習,讓我們對本專業的只是有更加深刻的了解。
隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團的上海分公司,連續三周的生產實習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會到各大工廠去近距離的參觀他們的產品設備以及生產過程。
從最開始的培訓中心到工廠的生產車間,再到歐姆龍高級的參觀通道,整個過程不緊不慢地徐徐漸進著,通過這三周的聽課以及參觀,我對在書本中學到的各式生產過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知,讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機床、生產車間刀具的粗加工精加工過程,還是歐姆龍頂尖技術含量的電子設備,每一樣觀完之后都讓我收獲很大。
中國(上海)高技能人才公共實訓中心
我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實訓中心。
首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實訓中心為提高本市勞動者的職業技能素質,進一步加強高技能人才隊伍建設,上海市就業促進中心通過分析借鑒發達國家的職業技能發展趨勢,根據上海產業發展方向,以“以明天的需求培訓今天的學員”為指導思想,堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統一的原則,通過政府集中投資,建立了一個面向社會培訓機構免費開放、無償使用、功能齊全、技術先進的公共實訓基地。
目前,建成并投入運作的天山路公共實訓基地建有綜合技術中心、信息技術中心、創意技術中心、數字制造技術中心4個職業門類,可提供79個職業類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓,走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來,天山路公共實訓基地每年完成實訓40萬人次以上,成效明顯。
與此同時,上海市職業培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓體系,切實加強本市技能人才實際動手能力的培養,促進本市勞動者實現素質就業。
該實訓室由二樓的數控機床實訓區和一樓的激光復合加工實訓區和柔性制造系統實訓區組成。擁有各類數控機床149臺,設備種類多樣、數控系統覆蓋面廣,既可使學員掌握數控加工技能,又可拓展其視野,讓他們了解當今世界制造業的先進加工理念和技術。
在工人師傅的帶領下,我們主要參觀了數控機床應用技術實訓室、綜合加工實訓室、現代模具制造技術實訓室。
在數控機床應用技術實訓室中,我們了解到了許多先進的數控機床。數控機床應用技術實訓室適用于數控機床工職業的實訓和鑒定。
該實訓室分為十三個實訓區:
1、激光復合加工實訓區L&I(DMC-1-1):
該實訓區配置了一臺車銑復合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯動加工中心、一臺激光模具機床,體現了當今世界制造業高速度、高精度、高效率的三大特點。實訓區可拓寬數控高級技術人才的視野,讓他們了解當今世界制造業的先進加工理念和先進的網絡通訊技術在制造業中的應用。適用于數控機床工高等級的培訓和鑒定。
2、柔性制造系統實訓區FMS(DMC-1-3):
FMS是一個由計算機集中管理和控制的制造系統。它是由一臺FANUC公司生產的加工中心、兩臺MAZAK公司生產的數控車床、一臺MAZAK公司生產的臥式加工中心、一臺FANUC公司生產的工業機器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動裝置上,用來實現機床至機床、零件棧至機床之間的工件傳送。FMS系統可進行制造系統的操作、調整和故障分析。適用于數控機床工高等級的培訓和鑒定。
3、數控車床(FANUC系統)實訓區(DMC 2-1):
實訓區配置了18臺數控車床。機床數控系統采用日本FANUC 0i-TB系統,帶有以太網,可實現遠程診斷。機床的進給和主軸采用數字式伺服驅動。刀架采用排刀結構適用于數控機床工操作能力的培養。機床可加工較復雜的回轉體零件,全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
4、車削中心(MAZAK系統)實訓區(DMC 2-2):
實訓區配置了12臺車削中心。機床采用了處于世界領先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統。友好的人機會話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環境。配置的C軸和動力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復雜且具有銑削/鉆削工序要求的,用此機床加工最為合適,同時也適用于數控技師、高級技師的實訓和鑒定。
5、數控銑床(FANUC系統)實訓區(DMC 2-3):
實訓區配置了18臺數控銑床。機床數控系統采用日本FANUC 0i-MB系統,帶有以太網,可實現遠程診斷。機床進給機構采用滾珠絲桿和直線導軌,其驅動和主軸驅動均采用數字式伺服驅動。機床加工范圍大,集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
6、數控車床(PA系統)實訓區(DMC 2-4):
實訓區配置了12臺數控車床。機床進給機構均采用滾珠絲桿和直線導軌,由數字式交流伺服驅動電機驅動。數控系統采用德國PA公司PA8000NT系統,它基于Windows的用戶界面,操作友好,具有強大的文件管理系統,方便與CAD/CAM連接,其網絡功能可實現局域連接,也可通過以太網實現遠程監控。該數控車床,可加工較復雜的回轉體零件,且在操作上更安全可靠。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
7、數控銑床(PA系統)實訓區(DMC 2-5):
實訓區配置了12臺數控銑床。機床進給機構均采用滾珠絲桿和直線導軌,主軸和進給均采用數字式伺服驅動。數控系統采用德國PA公司PA8000NT系統,它基于Windows的用戶界面,操作友好,具有強大的文件管理系統,方便與CAD/CAM連接,其網絡功能可實現局域連接,也可通過以太網實現遠程監控。該機床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
8、車削中心(FANUC/SIEMENS系統)實訓區(DMC 2-6):
實訓區配置了10臺數控車削中心。機床采用了開放式CNC控制系統,具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的C軸和動力刀具,使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統多操作方法特別適用于數控機床工操作能力的培養,同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。
9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統)實訓區(DMC 2-7):
實訓區配置了10臺數控立式加工中心。機床采用了開放式CNC控制系統,具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。一機多系統多操作方法特別適用于數控機床工操作能力的培養,同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。
10、五軸數控銑床(SIEMENS系統)實訓區(DMC 2-8):
實訓區配置了12臺小型的五軸數控萬能銑床。機床采用了先進的數控系統和驅動裝置,并且能夠一次裝夾完成五面加工,其中X、Y、Z軸為聯動軸,B軸、C軸用于手動旋轉擺動工作臺。五軸數控萬能銑床是步入現代銑削加工的典型機床,適用于數控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑒定。
11、立式加工中心(HAAS系統)實訓區(DMC 2-9):
實訓區配置了18臺數控立式加工中心。機床采用了開放式的CNC控制系統,功能強大,編程靈活,具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。該數控立式加工中心適用于數控加工高級工的培訓和鑒定。
12、數控車床(SIEMENS系統)實訓區(DMC 2-10):
實訓區配置了18臺兩軸數控車床。機床采用了SIEMENS 840D數控系統,可完成對復雜工件的編程和模擬。適用于盤類和軸類工件的車削加工,一次裝卡可完成內、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工,并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數控車床適用于數控加工高級工的培訓和鑒定。
13、數控編程實訓室:
數控加工程序編制是數控機床操作技能的重要內容。實訓室配置了世界上應用最廣的SIEMENS數控編程系統、FANUC數控編程系統和最先進的HEIDENHAIN模具加工編程系統以及世界領先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統。適用于數控加工各等級的培訓和鑒定和大學生、工程技術人員的實訓。
參觀完數控機床應用技術實訓室,我們還參觀了綜合加工實訓室。該實訓室由一樓的綜合加工實訓區和現代測量實訓區組成。擁有58臺機床設備及測量器具(其中包含手動數控兩用機床、三坐標測量機、激光測量儀等),使學員既能提高傳統機械加工技能,又能掌握基本的數控技術,從而盡快提高其綜合技能水平,以適應現代制造業的新要求。
綜合加工實訓室適用于車工、銑工、磨工、鉗工等職業。
該實訓室分為兩個實訓區:
1、綜合加工實訓區:
綜合加工實訓區由車、銑、磨、鉗、鉆等傳統機加工設備和手動數控兩用機床等設備組成,可以進行復合工種的技能實訓與鑒定,亦可用于單一工種的技能實訓與鑒定。本實訓區既有傳統的手動操作,又有數控的兩用機床,使學員既能提高傳統機械加工技能,又能提供數控技術的學習與實踐,從而能盡快提升自身的綜合技能水平。
2、現代測量實訓區:
現代測量實訓區由各類三坐標測量儀、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統等設備組成。
測量質量的高低是產品質量的最終保證。通過各類精密量具量儀,對產品質量進行嚴格把關,是一個優秀的制造業技術人員必須掌握的專業技能。本區域先進的測量設備為培養現代制造企業亟需的專業人才提供了一個良好的平臺。本區域可用于技師、高級技師測量模塊的實訓與鑒定。
本實訓區配備的美國光動公司的LDDM激光多普勒測量系統,綜合了現代光學、電子和計算機技術,可以綜合測量和分析機床設備的各種幾何誤差,是國際公認的數控機床精度測量的激光測量儀之一。該區域適用于技師、高級技師和高校機械工程類學生的實訓與鑒定。
除此之外,我們還參觀了現代模具制造技術實訓室。該實訓室由一樓的電蝕加工實訓區、磨削實訓區、高速銑削實訓區及試模實訓區組成,擁有各類模具加工設備61臺,體現了當今世界模具加工的先進理念和技術。該實訓室依據模具制造的工藝,針對各階段的主要技術,通過大量的工程案例,不但可以使學員掌握設備操作技能,而且使其具備模具制造的先進理念。
現代模具制造技術實訓室適用于模具制造工職業。
該實訓室分為四個實訓區:
1、電蝕加工實訓區:
電蝕加工實訓區由慢走絲線切割機床、快走絲線切割機床、數控電火花加工機床、數顯電火花加工機床等設備組成。
電蝕加工設備在當今模具行業的應用十分廣泛,而線切割加工設備以其極小的加工半徑、高質量的加工表面、連續曲線和角度等加工特性,使其成為孔穴類加工的常用設備;數控的電火花加工設備由于它的加工精度高,加工效率高,特別是在現代模具制造行業,對注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發揮了非常重要的作用。本區域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類學生的實訓與鑒定。
2、磨削實訓區:
磨削實訓區由數控成型磨床、數控坐標磨床、數控曲線磨床、數顯成型磨床及數顯平面磨床等設備組成。
在IT行業高速發展的今天,框架模已經成為了模具行業中超精密模具的代表。而磨削加工設備是生產出一流的框架模所必不可少的設備,它不僅能加工高精度、高硬度的硬質合金,還能加工小圓角、非圓曲面,同時也能進行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區域適用于高級工、技師、高級技師的實訓與鑒定。
3、高速銑削實訓區:
高速銑削實訓區由數控高速加工中心及數控雕刻機等設備組成。數控銑削已成為模具加工的主流,而近年來迅速發展的數控高速加工中心的高加工效率和高質量加工,使加工面的后續加工工作量大大減少。本區域可適用于模具制造工高級工以上級別的實訓和鑒定使用,同時還可以用于其他模塊實訓和鑒定。
4、試模實訓區:
試模實訓區由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機等設備組成。 模具的成型技術是模具制造的根本,而試模則是檢查模具制造質量的重要辦法。先進的模具制造技術是為了更快、更好地制作模具,但能否成型出好的制品,就必須依靠試制模具產品來檢驗,為此在實訓室配備了低速、高速沖壓和雙色氣輔注塑成型設備,可分別對注塑模與沖壓模進行試制,實地檢驗模具的質量,綜合反映該模具的優缺點,對于模具制造的質量控制有著不可替代的作用。本實訓區可滿足模具制造工的高級工以上等級的實訓與鑒定。
第一站的參觀讓我有些眼花繚亂,各式進口機床雖然確實技術頂尖,但是我只是粗略地認識了一下各數控機床的特點,并沒有很深刻地了解進去。這也是我第一天參觀的一個遺憾的地方。
生產實習報告 篇5
實習的目的與任務:了解有關陶瓷生產制作,學習有關陶瓷的知識,為我的家鄉中國瓷都―潮州作一點小小的貢獻,希望通過自身的學習,影響周圍更多的人,讓更多的人能夠認識潮州,認識這座小小但有著悠久歷史的古城,增加自己對家鄉的認同感與歸屬感,同時了解這種在改革開放后更加蓬勃的產業――陶瓷
實習的主要內容:了解陶瓷的生產制作并參與其中的一些制作環節
1:模型制作:作品形態最初是由創作人員構思并創作出來的,這個過程純屬關乎工藝者的創作技巧,所以并不是每個工人都會,通常要由專業學過陶瓷模具雕塑的人才能勝任。
2、母模切割、翻模:母模制作出來后由熟悉生產程序的人員進行切割、翻模。切割時要考慮整個生產過程的環節,石膏與水的混合份量是有要求的,翻出來的印模厚薄也要盡量均等。翻好印模后拿去烘房烘干,這個操作的技術含量相對較少,不過也需要熟練工人才能勝任。
3、注漿:注漿前首先將印模掃干凈,注漿厚薄要根據主體大小來決定,當厚度足夠時要及時將內籠的漿料倒出,避免過厚。等到坯體有一定程度硬時就要將坯體脫模,這個操作憑經驗多點,因為天氣的變化,漿的稀薄程度都對其有影響。
4、脫模:起坯時要注意力度,過于大力容易造成坯體變形或損壞。起胚后,盡量使坯體保持一定濕度,如果坯體太干,就易裂,這樣的坯體就不能流入下一個工序――改坯,只能作廢。裝坯時,一般情況下主體與配件是分開裝,這樣便于改坯人員操作和擺放。
5、修坯:改坯首要任務是要改掉每件坯體上的拆印線。改好拆印線后按主體上的切割口找出配件,用漿料涂在切割口上,然后將配件粘貼在主體上。粘貼時一定要看一看主體與配件是否互通,如配件與主體不能互通的話,在煅燒時會造成坯體爆炸。有些作品在改好坯后再打氣孔,作用在于排氣,避免在煅燒時爆炸,而在那里我除了了解陶瓷的生產過程,有實際操作的就是修胚,這項工作比較適合女性,勞動強度相對較小,也易學,但工資待遇也相對低。。
6、檢查:驗收時首先要看清整個坯體有否變形及凹陷,再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕,合格,就送到烘房烘干準備上釉,若不合格,則回收到泥:池中,又從第三步重新做起。
7、生坯上釉:施釉前,坯體一定要烘干,如未干上釉的話,最容易造成煅燒后產品撲釉而變成廢品。為確保質量,人物的坯體上釉一般分為頭部上釉和身上釉。頭部的要先涂上一層蠟,蠟是燒開后趁熱涂上去的,所以這個環節很辛苦,工人要忍受蠟燒開后
那股濃重的蠟熏味,這個是為了保持上釉煅燒后膚色的粗糙,身體釉則不用,保持光滑,但這個是對工藝陶瓷的要求,衛浴及日用陶瓷大都不用的。
8、煅燒前準備階段:窯爐現在多采用氣窯煅燒,在裝窯車時窯工首先要根據產品的高度擺放層板,放層板前要掃干凈層板上雜質,掃干凈后涂一遍高鋁粉水,防止產品燒成后粘貼在層板上而造成蹦爛。放好層板后將坯體放在預先定好的層板,放好后還要看坯體有否擺動,如有擺動要重新擺放至不動。坯體擺放要有間距,避免燒成后造成互相粘貼。將坯體放好后再重新檢查一遍,確保無問題才將窯車推入窯爐內。
9、煅燒:燒窯點火前要檢查各個火槍是否關好(每個窯爐起碼有十幾支火槍),如有火槍未關好而點火,極容易造成火災及燒傷點火人。檢查完火槍后再將窯門打開一半才開氣閥點火。窯門打開一半主要有兩個作用,第一防止氣體突然增多而造成爆炸,第二是主要排出窯爐內的水分,因坯體上有大量需要排出的水分。一般煅燒至400℃左右水分基本上才排除完,那時才將窯門關牢。煅燒溫度一般在1200℃到1230℃之間,煅燒到足夠溫度時要將所有閥門及火槍關除才能下班,讓窯內溫度自動下降,待溫度降至300℃以下才能將窯門打開少量(即窯門與窯口約十五公分左右間距)。不能將窯門全部打開,如突然將窯門全部打開的話極容易造成產品風裂而成為廢品。待溫度降至150℃左右才將窯門完全打開,而后把窯車慢慢拉出。
10、后續工作:把燒成品卸下窯車后運到倉庫,由倉庫分級人員將每件產品分級及分類,廢品經破碎、研磨后制成瓷粉,按一定比例摻入坯料,加以利用。對有小缺陷的產品需要重燒的,進行重燒,復檢。一次燒成和經重燒的出窯品,其中有微小缺陷的,經拋光后,送進倉庫。將產品分好級后分類放好等待出售。
實習的心得與體會:
1.陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程,連續性較低,而且整個工藝過程較復雜,工序之間連續化程度較低。因此進行工藝革新,實現連續化生產,對于提高陶瓷工業勞動生產率,創造更大的經濟效益具有重要作用。
2.陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。陶瓷工業是我國的傳統工業,又是勞動密
集型產業,因而很多工廠都忽略了對其的技術改造,。
4.陶瓷生產需要消耗大量的能源,煅燒能量消耗巨大。而且污染較嚴重,現在用氣窯還
好,空氣污染減少了,但每年的次品陶瓷所累積的固體污染影響更大。
5.因為是勞動密集型的產業,工人的待遇不高,有些雖然工資不低,但高強度的體力勞動讓很多工人提前衰老,所以80.,90后的新一代人都不愿再從事這種工作。
綜上所述,我覺得當今的潮州的陶瓷工業還要在生產過程的連續性、比例性、節奏性、平行性和適應性等方面進行革新和調節,同時要提高普通工人的待遇,吸引更多的外來工,提高工人的技術水平,這樣才能讓“中國瓷都”這美譽繼續傳承下去。
生產實習報告 篇6
畢業已經有一年了,不過工作還是沒有穩定下來,很多的現實情況擺在我的面前,工作不合適,各種方面的不合適,導致我換了幾個工作,就是沒有穩定下來。不過最近我找到現在這份工作,我覺得我應該在這里穩定下來了,我應該開始我的正經的工作了,我覺得我應該可以了,因為現在我找到的是一份鋼鐵廠的工作。
時光荏苒,轉眼來到中厚板已經有半年多的時間了,通過實習,讓我了解鋼鐵廠生產工藝流程,適應由大學到工廠身份和環境的改變,熟悉工作環境和工作性質,使自己對生產的各個方面都有了解,對所學專業知識的應用有個全面的認識,為以后的工作打下了良好的基礎。
去年的七月剛剛畢業的我來到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。帶著對學校的戀戀不舍,對自己未來的夢想和滿腔的熱血來到了公司。在勞資科人員的幫助下,我簽完了合同,并領了自己的行李,住進了我們的職工宿舍,工作人員非常熱心的幫助我們,使我感覺自己不是在異地他鄉,好像是在自己的家,同宿舍的人都是我們學校的,有的還認識,我們都心情非常的激動,馬上就能自己掙錢了,也可以讓父母放心了。
今天是我成為正式職工的第一天,早上起來自己轉了轉廠區,廠區還真大,各種設備都在運行著,我也不知道都是什么車間。我心想新廠子就是不一樣,看看干凈的廠房和廠區街道,感覺不像是在鋼鐵企業,在我的印象中鋼鐵廠都是粉塵多、噪音大、漫天的紅煙,在這你根本看不見那些情況。下午勞資的工作人員給我打電話說要給我們分派工作,就是實習崗位,我們還很納悶,昨天還說不知道什么時間才能給我們安排,怎么今天就安排了,而且聽語氣很著急,我們就去開會了。
首先,對我們實行了安全培訓,我們公司實行的是三級安全教育,就是公司先進行安全培訓,陪訓結束了進行安全考試,通過了才派到各個部門,進行二級安全教育。各部門在進行安全培訓,考試通過了派到車間,車間進行三級教育,通過了才可以上崗。我們就是走的這樣的程序,公司的安全教育機制很好,這樣使職工安全得到了保障,什么危險什么不危險自己心中都有了底,工作時也不會犯安全的錯誤。無論是公司的安全陪訓還是車間的陪訓,給我們講解的都非常的詳細。還用各種例子增加我們對安全的認識,安全陪訓結束了,為我們發了勞動保護用品、手套、衣服、鞋等。并給我們分配了實習崗位,我被分到了煉鋼部的精整工段,我開始還不知道精整是干什么的,以前也去過鋼鐵廠,可也沒聽說有這個工段呀。反正明天上班就知道是做什么的了,先好好的休息,為明天的工作養足精神,也給同事一個好的印象,也給自己一個好的開始。
早上由工作人員把我們領到工作的地方,安全陪訓結束之后,帶我們熟悉了一下場地和工作。上了兩天白班,我們就被分到了各個班組和他們一起工作,我先學習噴號,就是往鑄坯上噴上爐號、型號、定尺等;等熟練了之后,班長交我外售、上賬、發坯子等,在這我實習了三個月,學到了很多東西,這里屬于連鑄和軋鋼之間,是連接兩部非常重要的地方,這主要是對連鑄出來的坯子記上爐號、定尺、型號等,對需要修理的鑄坯進行修理,需要緩冷的進行緩冷,連鑄出的坯頭、坯尾進行切割。軋鋼需要什么坯子我們就給他找什么樣的,其實我們就是為軋鋼服務的。這段時間我們發現了很多問題,我們外售的坯子,有一段時間返回來了好幾塊,我看了看,這些坯子不是縱裂就是橫裂,有的甚至直接斷了,鑄坯怎么會這樣。想了很久也沒想明白,如果原因不找出來,生產的成本就會增加,就會影響經濟效益,如果發到各戶手里,對以后也會早成影響。
還好公司很快解決了這個問題,具體怎么解決的我就不知道了,后來出的坯子很少出現那種情況了。其實在精整噴號的工人挺辛苦的,剛出來的坯子有六七百度,非常的熱,噴號的時候非常的烤,戴面照都熱,公司給我們發冰棍,冰箱里每天都有,公司為工人想的可真周到。我在這里了解了各個型號的船板鋼,lrah36、ab/a、ldh36、q235、q345等等,我知道我們公司主要生產船板鋼,由于軋鋼二期還沒有建成,賣一部分鑄坯,主要是賣到上海,有些賣到國外。我發現這里有一點小問題,接的坯子是一個數目,往軋鋼發的又是一個數目,有的坯子找不到,有的坯子還多。一些不夠尺寸的坯子軋鋼不要,很大一部分就切廢品了,這不是浪費嗎?可以賣給一些小企業,我想怎么也比作廢強。還有一些有裂紋的坯子,他們就化點鋼水添上,打平了就發給軋鋼,能壓出合格的板子嗎?我都不知道他們在糊弄誰。三個月的時期到了,我被調到鐵區了,離開了我工作三個月的地方,又來到了一個新的地方。
生產實習報告 篇7
大學兩年即將結束, 學院為了使我們了解產品、設備,提高對數控制造技術的認識,加深數控在工業各領域應用的感性認識,開闊視野了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數控機床設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習. 為以后的工作打下基礎,在最后的幾個月里開始了我們的實習.為期一個多月的生產實習,我們來到了太原第一機床廠進行了實習。
一、單位介紹
太原第一機床廠始建于1952年,是國家生產金屬切削機床的重點企業,是山西省數控產業化基地。企業位于太原市南內環街16號,占地面積 13.28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區域,地理位置優越,交通便利。企業在冊職工1293人,其中各類專業技術人員320人。資產總額2.23億元,負債總額1.78億元。企業擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺,具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床及龍門框架類機床,共三大系列、61個品種、182種規格,其中:數控車床16個品種,43個規格,跟蹤國內先進水平,市場潛力巨大;臥式車床14個品種,64個規格,性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機床31個品種,75個規格,呈旺銷態勢。特別是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景看好,而且擁有知識產權,具有核心競爭優勢。以“太一機”為注冊商標的產品暢銷全國,并遠銷世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚,產品開發周期短、見效快,企業技術中心以其強勢的科技開發能力和現代的設計手段被評為省級技術中心;企業以誠信經營和快捷周到的服務著稱,在全國絕大多數省、市、自治區建有銷售網點并形成了長效網絡體系,企業注重產品質量,曾于xx年通過iso9001國際質量體系認證。
二、實習目的
畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之后,綜合運用知識的重要的實踐性教學環節,是機電專業必修的實踐課程,在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識,通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的了解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識,在實踐中發現并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。
三、實習內容
在這短短的幾個星期內,大家每天都要學習一項新的技術,并在很短的實習時間里,完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細致地指導下,很順利的完成各自的實習內容,并且基本上都達到了老師預期的實習要求,圓滿地完成了實習。在實習期間,通過學習車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說了一些廠子里的優秀業績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.
接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個木模,然后就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術不怎么熟練,經過幾天的車工實習,最后還是各自獨立的完成了實習。 車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習收獲
通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。
數控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產品質量穩定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作,通過數控車床的操作及編程,深深地感受到了數化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習,我們了解了數控機床及數控加工概念,掌握了數控機床程序編制內容,數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識,我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序,初步掌握了數控機床的操作與維護。
車工、鍛工、磨工,銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一,可以培養我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。
在觀察的時候,我們在不懂的地方向工人師父請教,明白了很多書本上沒有的東西. 在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程
胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面
齒輪零件加工工藝
粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工
最后我們在師父的指導下,親自加工了一個零件,使我們大家都興奮不易.
在自己親手加工的時候,很多問題都出現在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工十時,使我對對刀,參數的設置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解.
在實習的期間,我們還學習了數控車床、銑床等。數控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業的未來。
實習結束了,但學習卻是永無止境,通過我實習,我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。
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