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      1. 對機(jī)械制造認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告

        時(shí)間:2020-11-07 14:17:02 實(shí)習(xí)報(bào)告范文 我要投稿

        對機(jī)械制造認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告范文

          實(shí)習(xí)目的

        對機(jī)械制造認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告范文

          將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐起來,培養(yǎng)勇于的創(chuàng)新精神、動手能力,社會活動能力,嚴(yán)肅的學(xué)習(xí),為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

          簡介

          公司科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越的管理理念,起了、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理,公司iso9001:XX體系;生產(chǎn)管理,公司推行l(wèi)ean的管理思想并堅(jiān)定不移的6s管理要求;信息管理,公司、運(yùn)用金蝶公司的erp系統(tǒng);基礎(chǔ)管理,公司日事日畢,日清日高的管理理念。

          公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機(jī)械廠擁有普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺,具備來圖設(shè)計(jì)制造、來料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

          精益求精,追求卓越是不變得追求;誠信經(jīng)營,與客戶共贏是的經(jīng)營理念;實(shí)業(yè)報(bào)國,造福地方是的理想;百年發(fā)展,世界是的。

          實(shí)習(xí)過程

          1)安全。任何機(jī)械廠,安全是重中之重,在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下,對了安全教育和在實(shí)習(xí)過程中的安全和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠穿長褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在實(shí)習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān);

          2)毛坯選擇。來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的作用下,到了下面知識,零件是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后的零件毛胚。在機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的優(yōu)點(diǎn)是它可以是形狀的零件毛胚,是內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)實(shí)習(xí)的師傅說,廠主要靠制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,而鍛件是沖擊力或使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)程度往往不及鑄件。,鍛件的.內(nèi)部組織,從而的機(jī)械性能。用于做承受重載和沖擊載荷的機(jī)器零件和工具的毛胚,沖壓件是沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而的制體。沖壓通常是在常溫下,沖壓件重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在情況下沖壓件可直接零件使用。

          3)加工車間。來到加工車間,這里給我的感覺太大了車間共分為五,分別為車削加工,銑削及加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè),大概有五六百人在里面零件加工,在學(xué)時(shí)候也過金工實(shí)習(xí),做過零件,對機(jī)床也有認(rèn)識,真的那種加工零件的氣氛下,有的不同,學(xué)機(jī)床有年代的,很少近年的新型加工機(jī)床在速度上,的加工速度也太慢了,加工同零件,需要的大概是加工師傅的五六倍,工業(yè)化的生產(chǎn)。次對加工車間的認(rèn)識過程中,我明白了機(jī)械加工流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工-- 淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工 --完工。

          4)裝配車間。任何機(jī)器有又零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在零件的收集和裝配,包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在車間,工人師傅將起所收集的零件飛類,一便于組裝,裝配方法,裝配順序,所需工具;再清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,機(jī)器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配以后,還要對零件各調(diào)試,檢查運(yùn)動件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫。

          5)質(zhì)保,銷售和售后

          最后,來到質(zhì)檢,主要是對所生產(chǎn)的產(chǎn)品隨機(jī)性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品修正和修改,的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售,據(jù)銷售介紹,該企業(yè)的訂單式生產(chǎn),銷路一路看好。

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